KR20000001193U - Getter mounting structure of field emission display device - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전계방출 표시소자(field emission display: 이하‘FED’라 칭함)의 게터 실장구조에 관한 것으로, 특히 일정압력을 가해 실링라인에 의해 견고하게 상·하면기판이 봉착된 패널의 상면기판에 게터의 전류가열을 위해 한 모서리의 양단부에 형성된 패드전극과; 상기 패드전극 상에 게터지지 및 상기 패드전극과 게터의 전기적 연결을 위해 형성된 제1 스페이서 전극과; 상기 제1 스페이서 전극의 상부에 장착된 게터와; 상기 제1 스페이서 전극이 장착된 패널의 하면기판 상에 형성된 제2 스페이서 전극을 구비하여 패널의 두께를 증가시키는 별도의 보조공간을 구비함 없이 패널의 내부에 게터가 직접 실장되도록 구성하므로써, 상기 보조공간의 제작으로 인한 여러 프로세스의 불리한 요소를 제거함과 동시에 전류가열로 게터의 활성화가 가능한 FED의 게터 실장구조에 관한 것이다.The present invention relates to a getter mounting structure of a field emission display (hereinafter, referred to as a 'FED'), and is particularly applied to a top substrate of a panel in which top and bottom substrates are sealed by a sealing line under a certain pressure. Pad electrodes formed at both ends of one corner for current heating of the getter; A first spacer electrode formed on the pad electrode to support the getter and to electrically connect the pad electrode to the getter; A getter mounted on the first spacer electrode; By providing a second spacer electrode formed on the lower substrate of the panel on which the first spacer electrode is mounted, the getter is mounted directly inside the panel without having a separate auxiliary space for increasing the thickness of the panel. The FED's getter mounting structure enables the getter to be activated by current heating while eliminating the disadvantages of various processes due to the fabrication of the space.
Description
본 고안은 전계방출 표시(field emission display: 이하‘FED’라 칭함)소자의 게터 실장구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 패널의 두께를 증가시키는 별도의 보조공간을 구비함없이 패널의 내부에 게터가 직접 실장되도록 구성하므로써, 상기 보조공간의 제작으로 인한 여러 프로세스의 불리한 요소를 제거함과 동시에 전류가열로 게터의 활성화가 가능한 FED의 게터 실장구조에 관한 것이다.The present invention relates to a getter mounting structure of a field emission display (hereinafter, referred to as a 'FED') device, and more particularly, to a getter inside the panel without having a separate auxiliary space for increasing the thickness of the panel. Since the configuration is to be mounted directly, the getter mounting structure of the FED capable of activating the getter by the current heating while removing the disadvantages of the various processes due to the production of the auxiliary space.
일반적으로, 진공패키징 기술은 패널의 상면기판인 에노드판(anode plate)과 하면기판인 캐소드판(cathode plate)을 서로 마주보게 부착한 후, 배기세관을 통해 진공배기하여 FED소자를 동작시킬 수 있도록 하는 기술이다.In general, vacuum packaging technology attaches an anode plate, which is the upper substrate of the panel, and a cathode plate, which is the lower substrate, to face each other, and then operates the FED device by evacuating the vacuum through exhaust tubing. Technology
그리고, 상기 진공패키징 기술은 우선, 패널 내부의 진공도를 가능하면 저진공으로 낮추는 진공배기 공정과, 상기 진공배기된 패널의 진공도를 더욱 낮게 하여 패널의 동작시간동안 유지하게 하는 게터링공정과, 그리고 상·하면기판의 간격을 대기압으로부터 일정한 간격으로 유지하도록 하는 스페이서 기술이 있다.The vacuum packaging technology first includes a vacuum exhaust process that lowers the degree of vacuum in the panel to a low vacuum if possible, a gettering process of lowering the vacuum degree of the vacuum-exhausted panel to maintain the operating time of the panel, and There is a spacer technique for maintaining the gap between the upper and lower substrates at a constant interval from atmospheric pressure.
이때, 게터(getter)의 기능은 배기를 통해 확보된 진공도를 FED가 원하는 진공도까지 확보할 뿐만 아니라, 확보된 진공도를 패널의 생존기간(lifetime) 동안 유지하는 것이다. 게터 기술에 있어서, 가장 중요한 것은 게터가 패널의 제작공정 중 손상이 되지 않도록 하는 것이다.At this time, the function of the getter (getter) is to not only ensure the vacuum degree secured through the exhaust up to the desired vacuum degree, but also to maintain the vacuum degree secured for the lifetime of the panel. In getter technology, the most important thing is to ensure that the getter is not damaged during the manufacturing process of the panel.
또한, 저전압 형광체를 사용하여 상·하면기판 간의 간격이 200μm 이하의 정도가 될 때에는 게터를 패널 내부에 직접 실장할 수 없으므로 게터의 실장을 위한 별도의 보조공간을 활용해야 하는데, 이 경우 게터실장을 위한 상기 보조공간이 패널의 두께를 상당히 증가시키게 되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 상기 보조공간의 제작에 따른 부가적인 공정이 발생되는 문제점이 있다.In addition, when the gap between the upper and lower substrates using the low voltage phosphor is about 200 μm or less, the getter cannot be directly mounted inside the panel. Therefore, a separate auxiliary space for mounting the getter should be utilized. Not only does the auxiliary space for the problem of significantly increasing the thickness of the panel, there is a problem that an additional process according to the manufacturing of the auxiliary space occurs.
따라서, 본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 본 고안의 목적은 소정의 두께를 갖는 스페이서전극을 사용하여 게터 실장용 보조공간을 구비함 없이 패널의 내부에 직접 게터가 실장되도록 구성하므로써 패널두께를 최소화하고 상기 보조공간의 제작을 위한 불필요한 공정 프로세스를 제거한 전계방출 표시소자의 게터 실장구조를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to use a spacer electrode having a predetermined thickness so that the getter is mounted directly inside the panel without having a getter mounting auxiliary space. The present invention provides a getter mounting structure of a field emission display device that minimizes thickness and eliminates unnecessary process processes for manufacturing the auxiliary space.
도 1 은 본 고안에 따른 전계방출 표시소자의 게터 실장구조를 갖는 패널의 평면도1 is a plan view of a panel having a getter mounting structure of a field emission display device according to the present invention;
도 2 는 도 1 의 A부분의 확대 사시도2 is an enlarged perspective view of a portion A of FIG.
도 3 은 도 1 의 A부분의 단면도3 is a cross-sectional view of portion A of FIG.
도 4 는 본 고안에서의 스페이서 전극 형태를 나타낸 도면4 is a view showing the shape of the spacer electrode in the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 패널의 상면기판 2: 패널의 하면기판1: upper substrate of panel 2: lower substrate of panel
3: 실링라인 4: 스페이서 전극3: sealing line 4: spacer electrode
5: 게터 6: 패드전극5: getter 6: pad electrode
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안에 의한 전계방출 표시소자의 게터 실장구조는 일정압력을 가해 실링라인에 의해 견고하게 상·하면기판이 봉착된 패널의 상면기판에 게터의 전류가열을 위해 한 모서리의 양단부에 형성된 패드전극과,In order to achieve the above object, the getter mounting structure of the field emission display device according to the present invention is one corner for heating the getter current on the upper substrate of the panel where the upper and lower substrates are firmly applied by a sealing line under a constant pressure. Pad electrodes formed at both ends of the pad electrode;
상기 패드전극 상에 게터지지 및 상기 패드전극과 게터의 전기적 연결을 위해 형성된 제1 스페이서 전극과,A first spacer electrode formed on the pad electrode to support the getter and to electrically connect the pad electrode to the getter;
상기 제1 스페이서 전극의 상부에 장착된 게터와,A getter mounted on the first spacer electrode;
상기 제1 스페이서 전극이 장착된 패널의 하면기판 상에 형성된 제2 스페이서 전극을 구비하는 것을 특징으로 한다.And a second spacer electrode formed on the bottom substrate of the panel on which the first spacer electrode is mounted.
또한, 상기 게터의 중간부분에도 일정 개수의 상하 스페이서를 추가로 하여 구성되어질 수도 있다In addition, the middle portion of the getter may be configured by adding a predetermined number of upper and lower spacers.
상술한 목적 및 기타의 목적과 본 고안의 특징 및 이점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해 질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.The above and other objects and features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 고안에 따른 전계방출 표시소자의 게터 실장구조를 갖는 패널의 평면도를 나타낸 것으로, 일정압력을 가해 실링라인(3)에 의해 견고하게 상·하면기판(1, 2)이 봉착된 패널의 상면기판(1) 상에 게터(5)의 전류가열을 위해 한 모서리의 양단부에 패드전극(6)을 형성하고, 상기 패드전극(6) 상에 게터지지 및 상기 패드전극(6)과 게터(5)의 전기적 연결을 위해 스페이서 전극(4)을 형성한 후, 상기 스페이서 전극(4)의 상부에 게터(5)를 장착시키고, 그 다음 상기 스페이서 전극(4)이 장착된 패널의 하면기판(2) 상에 또 다른 스페이서 전극(4)을 형성하여 구성된다.1 is a plan view of a panel having a getter mounting structure of a field emission display device according to the present invention, wherein the panel 1 and 2 are tightly sealed by the sealing line 3 under a constant pressure. Pad electrodes 6 are formed at both ends of one corner of the getter 5 to heat the current of the getter 5 on the upper substrate 1, and the getters are supported on the pad electrodes 6 and the pad electrodes 6 and the getters. After forming the spacer electrode 4 for electrical connection of the (5), the getter 5 is mounted on the spacer electrode 4, and then the lower substrate of the panel on which the spacer electrode 4 is mounted. It is comprised by forming another spacer electrode 4 on (2).
이때, 상기 패널은 상·하면기판 간의 간격이 1mm 이상으로 큰 고전압용 패널구조를 갖는다. 그리고, 상기 게터는 두께가 얇은 HPTF(high porous thick film) 게터이며, 패널의 모서리를 따라 1, 2, 3 또는 4면 모두에 걸쳐 장착되어질 수 있다.In this case, the panel has a high voltage panel structure having a large gap between the upper and lower substrates of 1 mm or more. The getter is a high porous thick film (HPTF) getter, which may be mounted on one, two, three or four sides along the edge of the panel.
일반적으로, 고전압용 패널인 경우에는 1mm 이상의 패널 내부공간이 확보되므로, 패널두께를 증가시켜 여러 악효과를 미치는 보조공간을 구비함 없이 패널 내부에 직접 게터의 실장이 가능하다. 이 경우에는 상기 게터의 적절한 지지구조 및 활성화방법에 따른 게터의 실장구조의 설계가 중요한 변수라 할 수 있다.In general, in the case of a high voltage panel, since a panel internal space of 1 mm or more is secured, the getter may be directly mounted inside the panel without increasing the panel thickness and providing auxiliary spaces having various adverse effects. In this case, the design of the getter mounting structure according to the proper support structure and activation method of the getter may be an important variable.
도 2 는 도 1 의 A부분의 확대 사시도이며,FIG. 2 is an enlarged perspective view of portion A of FIG. 1;
도 3 은 도 1 의 A부분의 단면도를 나타낸 것으로, 상하의 스페이서 전극(4)이 게터(5)를 단단하게 맞물리도록 하여 구성되며, 동 도면에 도시된 스페이서 전극(4)은 전방향이 금속코팅된 것을 특징으로 한다.3 is a cross-sectional view of part A of FIG. 1, and is configured such that the upper and lower spacer electrodes 4 firmly engage the getter 5, and the spacer electrodes 4 shown in the drawing are metal coated in all directions. It is characterized by.
또한, 도 1 에 도시된 바와 같이, 게터(5)의 양단뿐만 아니라, 그 중간부분에도 일정 개수의 상하 스페이서 전극을 형성하여 상기 게터(5)가 느슨해져 패널 상·하면 기판의 유리면에 닿지 않도록 구성할 수도 있다.In addition, as shown in FIG. 1, a number of upper and lower spacer electrodes are formed not only at both ends of the getter 5 but also at the middle thereof so that the getter 5 is loosened so as not to contact the glass surface of the upper and lower substrates of the panel. You may.
도 4 는 본 고안에서의 스페이서 전극 형태를 나타낸 도면으로, 게터(5)의 상·하면을 스페이서 전극(4)이 ‘ㄷ’자형으로 둘러싸고 있는 것을 나타낸다.4 is a view showing the shape of the spacer electrode in the present invention, and shows that the spacer electrode 4 surrounds the upper and lower surfaces of the getter 5 in a 'c' shape.
상기 구성으로 인해, 본 고안에 따른 전계방출 표시소자의 게터실장 구조는 별도의 보조공간 없이 상·하면의 스페이서 전극(4)이 게터(5)를 패널의 내부에 견고하게 봉착시킬 수 있게되며, 또한 전류가열을 이용하므로써 간단한 장치에 의해 게터의 활성화가 가능해지고, 패널의 제작 완료 후에도 언제든지 게터의 활성화가 가능해지게 된다.Due to the above configuration, the getter mounting structure of the field emission display device according to the present invention enables the spacer electrodes 4 of the upper and lower surfaces to tightly seal the getter 5 inside the panel without a separate auxiliary space. In addition, by using current heating, the getter can be activated by a simple device, and the getter can be activated at any time even after the panel is manufactured.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전계방출 표시소자의 게터 실장구조에 의하면, 게터를 별도의 보조공간 없이 패널 내부에 장착시킬 수 있게되어 패널의 두께증가를 막을 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the getter mounting structure of the field emission display device according to the present invention, the getter may be mounted inside the panel without a separate auxiliary space, thereby preventing the increase in the thickness of the panel.
또한, 상기 보조공간에 따르는 부가적인 공정과정이 발생되지 않아 그에 따른 공정효율을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, an additional process process according to the auxiliary space does not occur, thereby improving process efficiency.
그리고, 본 고안에 따른 전계방출 표시소자의 게터 실장구조에 의하면 전류가열을 이용하여 간단한 장치로 게터의 활성화가 가능해질 뿐만 아니라, 게터만을 부분적으로 가열할 수 있게되어, 상기 게터의 활성화를 위해서 패널전체를 높은 온도까지 가열해야 되는 번거로움 및 프로세스상의 위험을 제어할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.In addition, according to the getter mounting structure of the field emission display device according to the present invention, not only the getter can be activated by a simple device using current heating, but also only the getter can be partially heated, so that the panel can be activated for the getter. There is a very good effect of controlling the hassle and process risk of heating the whole to a high temperature.
아울러 본 고안의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 당업자라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가등이 가능할 것이며, 이러한 수정 변경등은 이하의 실용신안등록청구의 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.In addition, preferred embodiments of the present invention are disclosed for the purpose of illustration, those skilled in the art will be able to make various modifications, changes, additions, etc. within the spirit and scope of the present invention, such modifications and modifications are in the scope of the utility model registration claims below It should be seen as belonging.
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KR2019980010841U KR20000001193U (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Getter mounting structure of field emission display device |
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KR2019980010841U KR20000001193U (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Getter mounting structure of field emission display device |
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KR2019980010841U KR20000001193U (en) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | Getter mounting structure of field emission display device |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100444505B1 (en) * | 2001-12-26 | 2004-08-16 | 엘지전자 주식회사 | Field emission display and fabricating method of getter supporter |
KR100759018B1 (en) * | 2005-12-14 | 2007-09-14 | 주식회사 에피온 | Method of treating field emission display device |
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1998
- 1998-06-22 KR KR2019980010841U patent/KR20000001193U/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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