KR100231184B1 - Getter for flat panel display - Google Patents
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Abstract
본 발명은 평판 디스플레이의 유리기판에 RF(Radio Frequency)가열법이나 다른 가열법을 이용하여 메탈 플레이트로 이루어진 게터를 활성화시켜 진공도를 높일 수 있는 평판 디스플레이용 게터에 관한 것으로, 실링 페이스트(22)에 의해 배기홀(23)이 형성된 상부 유리기판(28)과 하부 유리기판(30)의 실링된 내부측에 형성되고, 열전도성이 높은 메탈 플레이트(16)상에 형성된 게터층(12)과, 상기 게터층(12)이 형성된 메탈 플레이트(16)의 좌우측에 게터층(12)보다 높게 형성된 상부 돌출부(18a),(18b)와, 메탈 플레이트(16)의 상부 돌출부(18a),(18b)와 반대 방향으로 형성된 하부 돌출부(14a),(14b)로 구성되어 있는 것이 특징이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a getter for a flat panel display that can increase the degree of vacuum by activating a getter made of a metal plate using a radio frequency (RF) heating method or another heating method on a glass substrate of a flat panel display. The getter layer 12 formed on the sealed inner side of the upper glass substrate 28 and the lower glass substrate 30 having the exhaust hole 23 formed thereon, and formed on the metal plate 16 having high thermal conductivity; Upper protrusions 18a and 18b formed on the left and right sides of the metal plate 16 on which the getter layer 12 is formed, and higher than the getter layer 12, and the upper protrusions 18a and 18b of the metal plate 16. It is characterized by consisting of lower projections 14a, 14b formed in opposite directions.
Description
본 발명은 평판 디스플레이장치에 있어서, 특히 평판 디스플레이의 유리기판에 RF(Radio Frequency)가열법이나 다른 가열법을 이용하여 메탈 플레이트로 이루어진 게터를 활성화시켜 진공도를 높일 수 있는 평판 디스플레이용 게터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat panel display device, in particular, to a flat panel display getter capable of increasing the degree of vacuum by activating a getter made of a metal plate using RF (Radio Frequency) heating or other heating methods. .
일반적으로 FED장치 소자의 내부 진공 유지를 위해 게터를 형성시키는 바, 이에 사용되는 게터는 증발성 게터(Evaporable Getter)와 비증발성 게터(NEG : Non-Evaporable Getter)가 있다.Generally, a getter is formed to maintain an internal vacuum of an FED device element, and a getter used therein includes an evaporable getter and a non-evaporable getter (NEG).
또한 게터의 활성화 방법으로는, 전류에 의한 저항 가열법, 증발성 게터에 사용되는 RF(Radio Frequency)가열법, 레이저 또는 적외선 가열법에 의해 게터를 활성화시키며, 또다른 활성화 방법으로는 FED판넬 전체를 가열시켜 활성화시키는 방법이 있다. 그중 많이 사용되는 방법으로 저항 가열법과 RF가열법이 편리하게 사용되고 있다.In addition, as a method of activating the getter, the getter is activated by a resistance heating method using a current, a radio frequency (RF) heating method used for an evaporative getter, a laser or an infrared heating method. Is activated by heating. Among them, the resistance heating method and the RF heating method are conveniently used.
예를 들어 증발성 게터를 사용할 경우에는, 이 게터를 형성시키기 위한 구조가 복잡해지고, 게터의 활성화시 내부 온도가 800∼1250℃까지 상승하는 고온 문제로, 글래스에 파손 문제가 발생되어 진공도를 유지 못하는 단점이 있고 또한 가공정도 어렵고 소자의 두께가 두터워지는 단점이 있다.For example, when an evaporable getter is used, the structure for forming the getter becomes complicated, and a high temperature problem in which the internal temperature rises to 800 to 1250 ° C when the getter is activated causes breakage problems in the glass, thus maintaining the degree of vacuum. There is a disadvantage that it is also difficult to process and the thickness of the device has a disadvantage.
또한 증발성 게터는 마그네슘, 바륨, 알루미늄 등의 금속성으로 이루어져 있어 진공도를 높이기 위해 게터를 활성화시킨 후에는 그 소자 내부 자체가 도전되는 문제도 발생하여 전극 컨트롤이 잘되지 않는 문제도 있었다.In addition, since the evaporable getter is made of metal such as magnesium, barium, and aluminum, after the activator of the getter is activated to increase the degree of vacuum, the inside of the device may be electrically conductive, resulting in poor electrode control.
상기와 같은 문제점으로 인하여 종래에는 백챔버를 이용하지 않고 패널내부에 직접 실장하여 사용할 수 있는 HPTF(High Porous Tick Film)게터가 개발되어 응용하여 왔다.Due to the problems as described above, a high Porous Tick Film (HPTF) getter that can be used by directly mounting inside a panel without using a back chamber has been developed and applied.
HPTF(High Porous Tick Film)게터는 제1도와 제2도에 도시된 바와 같이, 니크롬판상에 게터물질로 이루어진 게터가 상하판으로 겹쳐진 유리기판(8)상에 실링 페이스트(6)로 밀봉되고, 그 중앙부위가 디스플레이 에리어(Display Area)의 측면 니크롬층(3)에 HPTF게터(2)가 길게 형성되어 있고, 상하판의 유리기판(8)상의 한쪽면에는 가스배기홀(10)이 형성되어 있다.High Porous Tick Film (HPTF) getters are sealed with a sealing paste 6 on a glass substrate 8 in which a getter made of getter material on a nichrome plate is superimposed on top and bottom plates, as shown in FIGS. The HPTF getter 2 is formed long in the nichrome layer 3 on the center of the display area, and a gas exhaust hole 10 is formed on one side of the upper and lower glass substrates 8. have.
상기의 HPTF(High Porous Tick Film)게터는, 백챔버를 이용하지 않고 패널내부에 직접 실장하는 것으로 많이 사용되고 있으나 이는 HPTF 게터(2)가 상하판으로 이루어진 유리기판(8)상의 밖으로 HPTF 게터(2)부분이 노출되어 실링 페이스트(6)에 의해 봉입되어져 있어 HPTF 게터(2)로 전원인가시, 내부에서 발생되는 가스는 배기홀(10)을 통하여 배출되는 것으로, HPTF 게터(2)의 주변에 고열이 발생됨으로 인하여 HPTF 게터(2)와 접하고 있는 실링 페이스트(Sealing Paste)(6)부분에 크랙(Crack)이 생기는 현상이 발생되어 진공도가 떨어지는 문제점이 있었다.The HPTF (High Porous Tick Film) getter is widely used to be mounted directly inside the panel without using a back chamber. However, the HPTF getter 2 is an HPTF getter 2 outside the glass substrate 8 having the upper and lower plates. Part is exposed and sealed by the sealing paste (6), and when the power is supplied to the HPTF getter (2), the gas generated inside is discharged through the exhaust hole (10). Due to the high heat is generated cracks in the sealing paste (Sealing Paste) portion 6 in contact with the HPTF getter (2) has a problem that the degree of vacuum falls.
이와 같이 유리기판(8)상의 실링 페이스트(6)에 크랙이 발생되는 문제점은 HPTF 게터(2)와, 유리기판(8) 간의 열팽창 계수에 의해 발생되어 불량물을 가증시키는 것으로 진공도의 문제점이 크게 대두되었다.As such, the problem of cracking in the sealing paste 6 on the glass substrate 8 is caused by the thermal expansion coefficient between the HPTF getter 2 and the glass substrate 8 to aggravate the defect, thereby greatly increasing the problem of vacuum degree. It has emerged.
상술한 문제점을 감안하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 게터의 활성시에 게터로 부터 발생되는 열이 유리기판에 전달됨을 최소화하여 진공도를 높이고 불량율을 낮출 수 있는 평판 디스플레이용 게터를 제공함에 있다.It is created in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a getter for a flat panel display which can increase the degree of vacuum and lower the defective rate by minimizing the transfer of heat generated from the getter to the glass substrate when the getter is activated. .
제1도는 종래의 HPTF 게터를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional HPTF getter.
제2도는 종래의 HPTF 게터가 유리기판상에 설치된 것을 나타내는 도면.2 shows a conventional HPTF getter installed on a glass substrate.
제3도는 본 발명의 메탈 플레이트에 게터층을 형성한 게터를 나타내는 평면에서 본 것과, 게터의 단면을 나타내는 도면.3 is a plan view of a getter in which a getter layer is formed on a metal plate of the present invention, and a diagram showing a cross section of the getter.
제4도는 본 발명의 게터를 유기판상의 패널에 다수개 설치된 것을 나타내는 도면.4 is a view showing that a plurality of getters of the present invention are installed on an organic plate-like panel.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
12 : 게터층 14a, 14b : 하부 돌출부12: getter layer 14a, 14b: lower protrusion
16 : 메탈 플레이트 18a, 18b : 상부 돌출부16 metal plate 18a, 18b upper protrusion
22 : 실링 페이스트 23 : 배기홀22: sealing paste 23: exhaust hole
28 : 상부 유리기판 30 : 하부 유리기판28: upper glass substrate 30: lower glass substrate
32 : 게터32: getter
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 평판 디스플레이용 게터(32)는, 실링 페이스트에 의해 배기홀이 형성된 상부 유리기판과 하부 유리기판의 실링된 내부측에 형성되고, 열전도성이 높은 메탈 플레이트 상에 형성된 게터층과, 상기 게터층이 형성된 메탈 플레이트의 좌우측에 게터층 보다 높게 형성된 상부 돌출부와, 메탈 플레이트의 상부 돌출부와 반대 방향으로 형성된 하부 돌출부로 구성되어 있는 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the getter 32 for a flat panel display of the present invention is formed on a sealed inner side of an upper glass substrate and a lower glass substrate on which exhaust holes are formed by a sealing paste, and a high thermal conductivity metal plate. And a getter layer formed thereon, an upper protrusion formed higher than the getter layer on the left and right sides of the metal plate on which the getter layer is formed, and a lower protrusion formed in the opposite direction to the upper protrusion of the metal plate.
상기와 같이 구성된 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.The present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
제3도는 본 발명의 게터가 메탈 플레이트를 나타내는 도면이고, 제4도는 본 발명의 게터가 유리기판상에 설치된 것을 나타내는 도면이다.3 is a view showing a getter of the present invention a metal plate, Figure 4 is a view showing that the getter of the present invention is installed on a glass substrate.
메탈 플레이트(16)의 중앙부측에 얇게 게터층(12)을 형성하고, 상기 게터층(12)이 형성된 메탈 플레이트(16)상에 형성된 상부 돌출부(18a), (18b)와 하부 돌출부(14a),(14b)로 형성된 게터(32)를 캐소우드전극인 하부 유리기판(30)상에 실링 페이스트(25)로 양끝을 고정시키거나 또는 하부 돌출부(14a),(14b)에 실링 페이스트로 고정시킨다.The getter layer 12 is thinly formed on the central side of the metal plate 16, and the upper protrusions 18a and 18b and the lower protrusion 14a formed on the metal plate 16 on which the getter layer 12 is formed. (14b) is fixed to both ends with a sealing paste 25 on the lower glass substrate 30, which is a cathode electrode, or to the lower protrusions (14a, 14b) with a sealing paste. .
상기와 같이 하부 유리기판(30)상에 메탈 플레이트(16)를 고정하고, 상부 유리기판(28)을 실링 페이스트(22)를 이용하여 부착한 후에 패널을 인공배기시키고, 그다음 하부 유리기판(30)과 상부 유리기판(28) 사이에 형성된 게터(32)를 RF(Radio Frequency) 가열법이나 다른 가열법을 이용하여 활성화시키면, 상기 유리기판(30),(28)의 사이에 형성된 스테인레스 스틸로 이루어진 메탈 플레이트(16)에 형성된 게터층(12)이 활성화되어 내부 공기를 화학반응을 통해 펌핑하게 된다.As described above, the metal plate 16 is fixed on the lower glass substrate 30, the upper glass substrate 28 is attached using the sealing paste 22, and then the panel is artificially evacuated, and then the lower glass substrate 30 is ) And the getter 32 formed between the upper glass substrate 28 and the upper glass substrate 28 by using RF (Radio Frequency) heating or other heating method, the stainless steel formed between the glass substrates 30, 28 The getter layer 12 formed on the metal plate 16 is activated to pump internal air through a chemical reaction.
상기와 같은 구성으로 게터(32)가 실링 페이스트(22)와 접촉하고 있지 않기 때문에 열에 의한 균열이 발생되지 않는다.Since the getter 32 is not in contact with the sealing paste 22 by the above structure, cracking by heat does not occur.
그리고 PDP의 경우 패널간의 갭은 약 150㎛이고, FED등의 경우에는 수백 ㎛에서 수㎜ 정도로, 본 발명의 게터는 열전달을 작게 해주기 위해서 최소한 1㎜ 정도의 게터를 위한 갭이 필요하기 때문에 상당히 좁은 폭의 상, 하판간의 갭을 필요로 하는 패널인 경우에는 따로 별도의 홈을 내에 사용할 수 있다.In the case of the PDP, the gap between panels is about 150 μm, and in the case of FED, about several hundred μm to several mm, the getter of the present invention is considerably narrow because a gap for the getter of at least 1 mm is required to reduce heat transfer. In the case of a panel requiring a gap between the upper and lower plates in width, a separate groove can be used separately.
또한 게터가 긴 경우에는 게터가 형성되어 있는 중간 부분이 쳐지는 것을 방지하여 열전달을 최소화하도록 게터층이 형성되어 있는 부분에도 돌출부를 형성하여 사용할 수도 있으며, 상기 메탈 플레이트가 쳐지는 것을 방지하기 위해서는 상기 게터의 크기를 작게 형성하여 여러 개를 사용하는 것이 바람직하다.In addition, when the getter is long, a protrusion may be formed on a part where the getter layer is formed so as to prevent the middle part where the getter is formed from being struck and to minimize heat transfer. It is preferable to form a getter with a small size and to use several.
따라서, 본 발명은 게터의 활성시에 게터로 부터 발생되는 열이 유리기판에 전달됨을 최소화하여 진공도를 높이고 실링 페이스트의 크랙을 방지할 수 있어 불량율을 감소시킬 수 있는 효과가 있고, 사용 단가 또한 저렴한 장점이 있다.Therefore, the present invention minimizes the heat generated from the getter when the getter is activated and is transferred to the glass substrate to increase the degree of vacuum and prevent cracking of the sealing paste, thereby reducing the defective rate, and the cost of use is also low. There is an advantage.
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