KR19990088547A

KR19990088547A - 선반시스템

Info

Publication number: KR19990088547A
Application number: KR1019990018948A
Authority: KR
Inventors: 훅크데이비드에이.쥬니어; 훌케네쓰더블유.; 브라존
Original assignee: 제임스 에이. 모건; 러버메이드 인코포레이티드
Priority date: 1998-05-26
Filing date: 1999-05-25
Publication date: 1999-12-27
Also published as: US6079339A; CA2268644C; CA2634182C; JPH11346840A; CA2268644A1; US6178896B1; CA2634182A1; BR9901398A; TW427134U

Abstract

선반 시스템은 다양한 물건을 저장하는데 사용하기 위해 제공된다. 특히 이 선반 시스템은 다수의 레일 부재가 형성된 패널을 구비한다. 레일 부재는 곡선 하부 부분을 갖는다. 양호하게, 곡선 하부 부분은 더 큰 응력을 받는 패널의 구역에 근접해서 더 큰 재료를 분포시킨다. 유사하게, 본 발명의 레일 부재는 또한 상기 패널에서 멀리 연장하는 깊이를 갖는 상부 부분을 갖는다. 양호하게, 각 레일 부재의 상부 부분의 깊이의 양은 한번 부하가 걸린 더 큰 변형을 받는 패널의 구역에 근접해서 더 큰 재료를 분포시키도록 설계된다. 마지막으로, 본 발명의 주조된 선반은 소켓에서 멀리 응력을 전달하도록 설계된 지지 부재를 구비함으로써, 다수의 소켓 부재를 포함한 소켓 부재에 인접한 응력 집중을 감소시킨다.

Description

선반 시스템 {SHELVING SYSTEM}

본 발명은 일반적으로 선반에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 구조적 완성도는 최대화하면서 재료 사용량은 최소화시키는 선반 시스템에 관한 것이다.

선반을 제공하는 기술은 이 기술분야에서 잘 알려져 있다. 보통, 이러한 선반 시스템은 패널의 코너에 일체로 형성된 네개의 소켓을 갖는 다수의 직사각형 패널을 구비한다. 각 연속 패널은 소켓내에 수용가능한 네개의 기둥에 의해서 인접 패널에 연결된다. 이러한 장치가 적절히 수행할 지라도, 이러한 장치는 더욱 개선될 수 있다. 특히, 상술된 특징의 선반은 종종 변형에 대한 충분한 탄성을 제공하지 못한다. 일단 선반에 부하가 걸리면, 이러한 선반은 종종 소켓 각각을 둘러싸는 구역에 응력이 집중되는 것을 허용한다. 다음으로, 일단 부하가 걸린 상태에서는 응력이 소켓의 각각을 둘러싸는 구역에 집중될 뿐만 아니라 변형이 종종 각 패널의 기하학적 중심을 향하여 집중된다. 따라서, 일단 부하가 걸리면 이러한 패널은 종종 휘어진다. 또, 상술된 결함은 이러한 선반이 견딜 수 있는 최대 부하를 감소시킨다. 만약 최대 부하가 초과되면, 이 선반은 결국 파손된다.

상술한 결점들의 일부를 극복하기 위하여 다른 선반 장치들이 제안되어 왔다. 예를 들어, 패널의 주연 둘레에 배치된 빔 구조물과 패널의 중앙 부분을 따라 배치된 빔을 구비한 선반을 제공하는 기술이 웨얼하임(Wareheim)에게 허여된 미국 특허 제5,709,158호에 개시되어 있다. 웨얼하임은 또한 대각선 방향이 되는 다수의 수직 브레이스를 제공하는 것을 개시하고 있다.

웨얼하임에게 허여된 이 장치가 기술을 진보시켰지만, 웨얼하임에게는 몇가지 결점이 있음을 알게된다. 특히, 웨얼하임의 빔 구조물은 이러한 패널 부재의 구조적 강성을 증가시킬 수 있다. 그러나, 빔 구조물은 실질적으로 형상이 선형이다. 이에 반하여, 각 패널 내에서 받는 변형은 보통 비선형이다. 재료의 선형 분포로 말미암아, 몇몇 구역들은 특정 구역 내에 배치된 불충분한 양의 재료로 인한 불충분한 강성을 가질 수 있다. 유사하게, 패널의 다른 구역들은 최적의 재료 사용량으로 적절한 강성을 가질 수 있다. 반면 아직도 다른 구역들은 재료의 대응하는 낭비로 인해 필수적으로 높은 강성을 가질 수도 있다. 요약해보면, 재료의 선형 분포는 이러한 패널 내의 비효율적인 재료 사용을 초래한다.

웨얼하임의 장치에서 알 수 있는 제2 결점은 응력이 소켓의 각각에 인접해서 집중하도록 허용된다는 것이다. 대각선으로 배치된 수직 지지 리브가 응력 집중을 감소시키도록 돕더라도, 상당한 양의 응력이 아직도 이 구역에 집중함으로써 이러한 패널에 가해질 수 있는 부하를 제한하고 추가의 재료가 이러한 소켓의 주위에 추가되도록 요구된다.

따라서, 이 기술분야에서 아직도 몇가지 진보가 이루어지질 수 있다는 사실을 이 기술분야에서 숙련된 자라면 알 수가 있다. 특히, 각 패널 내에 받는 변형을 감소시키는 선반 시스템을 갖는 것이 바람직하다. 재료의 사용량을 최적화함으로써 최소량의 재료를 필요로 하면서도 최대 부하를 견딜 수 있는 선반 시스템을 제공하는 패널을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 소켓 부재의 각각에 인접해서 받는 응력을 감소시키는 것이 바람직하다.

본 발명의 하나의 목적은 다수의 주조된 패널을 갖는 선반 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 증가된 강성을 갖고 그 결과 변형 및 대응하는 패널의 변형을 감소시키는 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 재료 사용량은 최소화하면서도 구조적 강성은 최대화하는 패널을 제공하는 것이다.

본 발명의 추가적인 목적은 소켓 부재의 각각에 인접해서 응력을 분포시키는 패널을 제공하는 것이다.

도1은 본 발명의 선반 시스템을 도시하는 사시도.

도2는 선반 시스템의 제1 패널의 제1 기둥 및 제1 소켓을 도시하는 부분 분해도.

도3은 제1 패널을 도시하는 평면도.

도3a는 제1 패널의 제1 소켓을 도시하는 부분도.

도4는 본 발명의 제1 패널을 도시하는 저면 사시도.

도5는 도3의 선 5--5를 따른 제1 패널의 정면 단면도.

도6은 도3의 선 6--6을 따른 제1 패널의 측면 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

12, 22, 30, 38, 46 : 패널

14, 16, 18, 24, 26, 28, 32, 34, 36, 40, 42, 44 : 기둥

48, 50 : 세로 모서리

52, 54 : 측면 모서리

56, 58, 60, 62 : 스커트

64, 66, 68, 70, 72 : 레일

92, 94, 96, 98 : 소켓

100 : 내부벽

102 : 외부벽

104, 106, 108, 110, 112 : 지지 부재

120 : 바닥 부재

122, 124, 126, 128, 130 : 개구

132 : 상부 부분

140 : 꼭대기 부분

148 : 하부 부분

152 : 바닥 부분

본 발명의 양호한 실시예에 따르면, 이들 및 다른 목적들과 장점들은 다음과 같이 달성된다.

본 발명은 적어도 하나의 패널을 갖는 선반 시스템을 제공한다. 패널은 종 방향 및 종축에 대해 가로로 배치된 횡방향을 갖는다. 패널은 다수의 레일을 더 포함한다. 다수의 레일은 적어도 제1 레일 부재 및 제2 레일 부재를 포함한다. 제1 레일 부재 및 제2 레일 부재는 각각 패널로부터 소정 깊이만큼 상방으로 연장하는 상부 부분을 갖는다. 본 발명의 하나의 새로운 개념은 제2 레일이 대략 제1 레일의 깊이보다 큰 깊이를 갖는다는 것이다.

또, 다수의 레일의 각 레일은 하부 부분을 포함하고, 각 레일의 하부 부분은 상부 부분에서 멀리 하방으로 연장한다. 양호하게, 하부 부분은 곡선 하부 모서리에서 끝난다. 양호하게, 곡선 하부 모서리는 포물선 형상을 갖는다. 그러나, 본 발명의 하부 주연 모서리는 본 발명의 새로운 개념에서 일탈함이 없이 다양한 다른 형태를 가질 수 있다는 것을 이 기술분야에서 숙련된 자라면 가장 잘 알 수 있다.

또, 본 발명은 각 패널 상에 배치된 적어도 하나의 소켓을 포함한다. 각 소켓은 다수의 벽을 포함한다. 양호하게, 소켓은 적어도 하나의 내부벽과 내부벽 둘레에 원주방향으로 배치된 하나의 외부벽을 포함한다. 소켓은 내부벽과 외부벽 사이에 배치된 적어도 하나의 지지 부재를 포함한다. 양호하게, 지지 부재는 적어도 하나의 보강 플랜지이다. 또, 소켓은 양호하게 패널에 대해 평행한 방향으로 내부벽과 외부벽 사이에 배치된 바닥 부재도 포함한다. 마지막으로, 본 발명의 선반 시스템은 각기 대응하는 소켓 내에 수용 가능한 바닥 부분과 꼭대기 부분을 양호하게 구비한 다수의 기둥을 포함한다.

상술한 선반 시스템은 몇가지 장점을 제공한다. 이 기술분야에서 숙련된 자가 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 몇개의 패널은 선반 시스템을 형성하도록 함께 서로 연결될 수 있다. 패널의 수는 특별한 사용자의 요구 또는 특별한 환경에서 받는 제한에 의해 결정될 수 있다. 따라서, 본 발명의 사용자에게는 상당한 양의 융통성이 제공된다.

본 발명에서 알 수 있는 또 다른 장점은 구조물 내에 받는 변형이 전반적인 재료 사용량을 감소시키면서도 최소화될 수 있다는 것이다. 특정 패널이 받는 변형은 더 큰 변형을 받는 구역에 추가 재료를 위치시킴으로써 감소된다. 선반에 있어서, 변형은 보통 각 패널의 기하학적 중심에 집중된다. 따라서, 본 발명은 각 패널의 기하학적 중심을 향해 추가 재료를 집중시킴으로써 재료의 사용량을 감소시키면서 변형을 줄인다. 특히, 이러한 장점은 본 발명의 새로운 레일 구조물을 통해서 달성된다.

본 발명은 적어도 제1 레일 및 제2 레일의 사용을 고려한다. 본 발명의 제1 레일 부재는 제1 깊이를 갖는 상부 부분 및 제2 깊이를 갖는 제2 레일 부재를 구비한다. 따라서, 제2 레일은 더 큰 변형을 받는 부위에 위치될 수 있는 반면, 제1 레일은 더 적은 변형을 받는 부위에 위치될 수 있다. 또, 각 레일은 정점을 갖는 곡선 하부 모서리를 일반적으로 구비한 하부 부분을 갖는다. 따라서, 더 많은 양의 재료가 정점에 집중되서 정점 근처의 변형을 다시 한번 감소시키는 반면 이러한 변형을 받지 못한 다른 구역에서는 또한 재료 사용량이 감소된다.

본 발명의 또 다른 장점은 이 장치가 소켓 부재 주위의 응력을 분산시킨다는 것이다. 이 장치의 선반 시스템은 외부벽으로 둘러싸인 내부벽을 포함한다. 외부벽은 다수의 지지 부재와 바닥 부재에 의해 내부벽에 상호 연결된다. 패널 내에 받는 응력은 외부벽과 소통된다. 외부벽으로부터 응력은 내부벽으로 전달된다. 마지막으로, 내부벽은 응력을 대응하는 기둥으로 전달한다. 따라서, 본 발명의 패널은 필요한 재료의 양을 감소시키면서도 더 큰 내구성을 제공한다.

본 발명의 다른 목적들과 장점들을 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 잘 알 수 있다.

도1을 참조하여, 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 모듈형 구조를 갖는 선반 시스템(10)을 제공한다. 선반 시스템(10)은 다수의 패널 및 패널을 상호연결시키는 다수의 기둥을 포함한다. 양호하게, 다수의 패널은 제1 기둥(14), 제2 기둥(16), 제3 기둥(18) 및, 도시되지 않은 제4 기둥을 갖는 제1 패널(12)을 구비하며, 각 기둥은 제1 패널(12)에서 멀리 상방으로 연장한다. 다음으로, 제2 패널(22)은 제1 기둥(14), 제2 기둥(16), 제3 기둥(18) 및 제4 기둥(20)의 꼭대기 상에 배치된다. 그 다음에 제5 기둥(24), 제6 기둥(26), 제7 기둥(28) 및, 도시되지 않은 제8 기둥이 제2 패널(22)의 꼭대기 상에 배치된다. 제3 패널(30)은 제5 기둥(24), 제6 기둥(26), 제7 기둥(28) 및, 도시되지 않은 제8 기둥 위에 배치된다. 그 다음에 제9 기둥(32), 제10 기둥(34), 제11 기둥(36), 및, 도시되지 않은 제12 기둥이 제3 패널(30) 위에 배치된다. 제4 패널(38)이 다음에 제9 기둥(32), 제10 기둥(34), 제11 기둥(36) 및, 도시되지 않은 제12 기둥 위에 위치된다. 다음에 제13 기둥(40), 제14 기둥(42), 제15 기둥(44), 및, 도시되지 않은 제16 기둥이 제4 패널(38)의 꼭대기 상에 배치된다. 마지막으로, 제5 패널(46)은 제13 기둥(40), 제14 기둥(42), 제15 기둥(44) 및, 도시되지 않은 제16 기둥의 꼭대기 상에 배치된다. 상술된 선반 시스템은 양호한 실시예에서 설명되고 본 발명의 가르침이 더 많은 수의 또는 더 적은 수의 패널을 사용하는 선반 시스템에 응용될 수 있다는 것을 이 기술분야에서 숙력된 자가 가장 잘 알 수 있다. 또, 여기서 사용된 상부, 하부, 바닥, 꼭대기라는 용어는 단지 설명 목적으로 사용될 뿐이고 본 발명의 범주를 어떤 식으로든 제한하려는 것이 아니라는 것을 이 기술분야에서 숙련된 자라면 가장 잘 알 수 있다.

특히 도2, 도3a 및 도4에서, 제1 패널(12)이 상세히 설명된다. 그러나, 제2 패널(22), 제3 패널(30), 제4 패널(38) 및 제5 패널(46)이 제1 패널(12)과 유사한 구조를 갖는다는 것을 이해해야만 한다. 제1 패널(12)은 종방향 및 종방향에 대해 가로로 배치되는 횡방향을 갖는다. 제1 패널(12)은 하나의 세로 모서리(48) 및 가로의 종방향으로 하나의 세로 모서리(48)에 대향 배치된 또 다른 세로 모서리(50)를 포함한다. 제1 패널(12)은 하나의 측면 모서리(52) 및 종방향을 따라서 하나의 측면 모서리(52)에 대향 배치된 또 다른 측면 모서리(54)를 더 포함한다. 제1 패널은 하나의 세로 모서리(48)에 현수된 하나의 세로 스커트(56), 또 다른 세로 모서리(50)에 현수된 또 다른 세로 스커트(58), 하나의 측면 모서리(52)에 현수된 하나의 측면 스커트(60), 및 또 다른 측면 모서리(54)에 현수된 또 다른 측면 스커트(62)를 더 포함한다.

본 발명의 제1 패널(12)은 다수의 레일을 더 포함한다. 양호하게, 다수의 레일은 하나의 세로 스커트(56)에 인접하여 배치되고 제1 패널(12)의 종방향으로 연장하는 제1 레일(64)을 구비한다. 제1 레일(64)에 인접하여 연장하는 제2 레일(66)은 제1 패널(12)의 종방향에 배치된다. 제2 레일(64)에 인접하여 연장하는 제3 레일(68)은 제1 패널(12)의 종방향에 배치된다. 다음으로, 제4 레일(70)은 제3 레일(68)에 인접하여 배치되고 제1 패널(12)의 종방향으로 연장한다. 마지막으로, 제5 레일(72)은 제4 레일에 인접하여 배치되고 제1 패널(12)의 종방향으로 연장한다. 양호하게는 상술된 바와 같은 다수의 레일이 제1 패널(12)의 종방향으로 배향된 다섯개의 레일을 나타내더라도, 이보다 더 많거나 또는 더 적은 레일이 사용될 수도 있고, 또는 종방향보다 오히려 다양한 다른 레일의 방위가 본 발명의 새로운 개념에서 일탈함이 없이 사용될 수도 있다.

도6에 도시된 바와 같이, 다수의 레일의 각 레일이 그 길이를 따라 배치된 다수의 구멍을 구비한 한쌍의 대향면을 포함한다. 도6에 도시된 바와 같이, 제1 레일(64)은 관통해서 배치된 다수의 구멍(76a)을 구비한 한쌍의 대향면(74a)을 포함한다. 제2 레일(66)은 관통해서 배치된 다수의 구멍(76b)을 구비한 한쌍의 대향면(74b)을 포함한다. 제3 레일(68)은 관통해서 배치된 다수의 구멍(76c)을 구비한 한쌍의 대향면(74c)을 포함한다. 제4 레일(70)은 관통해서 배치된 다수의 구멍(76d)을 구비한 한쌍의 대향면(74d)을 포함한다. 마지막으로, 제5 레일(72)은 관통해서 배치된 다수의 구멍(76e)을 구비한 한쌍의 대향면(74e)을 포함한다.

제1 패널(12)은 다수의 개구를 더 포함한다. 특히, 제1 패널(12)은 제1 레일(64)과 제2 레일(66) 사이의 다수의 개구(78a), 제2 레일(66)과 제3 레일(68) 사이의 다수의 개구(78b),제3 레일(68)과 제4 레일(70) 사이의 다수의 개구(78c), 및 제4 레일(70)과 제5 레일(72) 사이의 다수의 개구(78d)를 갖는다.

도4 및 도5는 본 발명의 제4 레일(70)을 도시한다. 그러나, 제4 레일(70)을 참조하여 도시된 바와 같은 특이한 면은 제1 레일(64), 제2 레일(66), 제3 레일(68), 및 제5 레일(72)에도 똑같이 적용된다는 것을 이해해야만 한다. 제4 레일(70)은 제1 패널(12)의 하나의 측면 모서리(52)에 근접해서 배치된 하나의 단부(84)를 갖는다. 제4 레일(70)은 제1 패널(12)의 또 다른 측면 모서리에 근접해서 배치된 또 다른 단부(86)를 포함한다. 제4 레일(70)은 제4 상부 부분(80d) 및 제4 하부 부분(82)을 더 포함한다. 제4 상부 부분(80d)은 제1 패널(12)에 인접해서 양호하게 배치된다. 제4 하부 부분(82)은 제4 상부 부분(80d)에 인접하여 양호하게 배치된다. 양호하게, 제4 상부 부분(80d) 및 제4 하부 부분(82)은 제1 패널(12)과 함께 일체로 형성된다. 그러나, 다양한 다른 부착 기구가 본 발명을 실행할 때 동등하게 사용된다는 것을 이 기술분야에서 숙련된 자는 알 수 있다.

양호하게, 도6에 도시된 바와 같이, 제4 상부 부분(80d)은 전체적으로 직사각형 형상이고, 제1 패널(12), 하나의 단부(84), 또 다른 단부, 및 제4 상부 부분(80d)과 제4 하부 부분(82)을 상호연결시키는 도시되지 않은 코드에 의해 경계지어진다. 제1 상부 부분(80a)은 제1 패널(12)에서 도시되지 않은 코드까지 측정된 제1 깊이를 갖는다. 이상적으로, 도6에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 제2 패널(22)상의 제2 상부 부분(80b)의 깊이는 대략 제1 상부 부분(80a)의 깊이 보다 크다. 제3 레일(68)의 제3 상부 부분(80c)의 깊이는 대략 제2 레일(66)의 제2 상부 부분(80b)의 깊이 보다 크다. 제4 레일(70)의 제4 상부 부분(80d)의 깊이는 대략 제3 상부 부분(80c)의 깊이보다 적다. 제5 상부 부분(80e)의 깊이는 대략 제4 상부 부분(80d)의 깊이보다 적다. 가장 양호하게, 제1 상부 부분(80a)의 깊이는 대략 제5 상부 부분(80e)의 깊이와 같고, 제2 상부 부분(80b)의 깊이는 대략 제4 상부 부분(80d)의 깊이와 같다.

도5 및 도6에서 다수의 레일에 관한 또 다른 독특한 면을 가장 잘 이해할 수 있다. 제4 레일(70)의 제4 하부 부분(82)은 곡선 하부 모서리(88)를 갖는다. 양호하게, 곡선 하부 모서리(88)는 정점(90)을 갖는 포물선 형상이다. 가장 양호하게는, 정점(90)은 한 단부(84)와 또 다른 측면 단부(86) 사이의 대략 중간점에 배치된다. 그러나, 본 발명의 새로운 레일 구조에 관하여 상술된 바와 같은 재료의 사용량은 각 패널의 대략 기하학적 중심에 최대량의 재료를 배치하고, 각 패널의 하나의 세로 모서리(48), 또 다른 세로 모서리(50), 하나의 측면 모서리(52), 및 또 다른 측면 모서리(54)를 향해 원활하게 테이퍼진다는 것을 이 기술분야에서 숙련된 자라면 가장 잘 알 수가 있다. 유사하게, 각 패널에서의 변형 분포가 대략 동일한 분포를 갖는다는 것이 밝혀졌다.

본 발명의 각 패널은 다수의 소켓을 포함한다. 도4에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 제1 패널(12)은 양호하게 하나의 세로 모서리(48) 및 하나의 측면 모서리(52)에 근접해서 배치된 제1 소켓(92), 하나의 세로 모서리(48) 및 또 다른 측면 모서리(54)에 근접해서 배치된 제2 소켓(94), 또 다른 세로 모서리(50) 및 또 다른 측면 모서리(54)에 근접해서 배치된 제3 소켓(96), 및 또 다른 세로 모서리(50) 및 하나의 측면 모서리(52)에 근접해서 배치된 제4 소켓(98)을 포함한다. 양호하게, 제2 패널(22), 제3 패널(30), 제4 패널(38), 및 제5 패널(46)은 각기 유사하게 배치된 네개의 소켓을 갖는다.

본 발명의 독특한 소켓은 도3a에서 도시된 바와 같은 제1 소켓(92)을 참조하여 가장 잘 알 수 있다. 제1 소켓(92)은 내부벽(100)과 상기 내부벽(100) 둘레에 원주방향으로 배치된 외부벽(102)을 포함한다. 양호하게, 내부벽(100) 및 외부벽(102)은 각각 대략 원통 형상이다. 내부벽(100)은 다수의 지지 부재에 의해서 외부벽(102)에 상호연결된다. 양호하게, 지지 부재는 제1 지지 부재(104), 제2 지지 부재(106), 제3 지지 부재(108), 제4 지지 부재(110), 및 제5 지지 부재(112)이다. 지지 부재의 각각은 내부벽(100)의 원주 둘레에 반경방향으로 배치된다. 내부벽(100)은 상부 모서리(114)와 대향 배치된 하부 모서리(116)를 갖는다. 상부 모서리(114)와 하부 모서리(116) 사이에는 원주 립(118)이 배치된다. 또, 바닥 부재(120)는 내부벽(100)과 외부벽(102) 사이에 배치된다. 양호하게, 바닥 부재(120)는 제1 패널(12)에 평행하게 배치된다. 가장 양호하게, 바닥 부재(120)는 내부벽(100)의 상부 모서리(114)와 하부 모서리(116) 사이의 대략 중간점에 배치된다. 또 다른 양호한 실시예에서 바닥 부재는 제1 지지 부재(104)와 제2 지지 부재(106) 사이에 배치된 제1 개구(122), 제2 지지 부재(106)와 제3 지지 부재(108) 사이의 제2 개구(124), 제3 지지 부재(108)와 제4 지지 부재(110) 사이의 제3 개구(126), 제4 지지 부재(110)와 제5 지지 부재(112) 사이의 제4 개구(128), 및 제5 지지 부재(112)와 제1 지지 부재(104) 사이의 제5 개구(130)를 포함한다. 내부벽(100)은 상부 부분(132)과 하부 부분(134)을 갖는다. 상부 부분은 다수의 상부 리브(136)를 갖는다. 유사하게, 하부 부분은 다수의 하부 리브(138)를 갖는다. 양호한 실시예에서, 패널(12)는 양호하게 소켓(92, 94, 96, 또는 98)들 중의 적어도 하나를 스커트(56, 58, 60, 또는 62)들 중의 적어도 하나에 상호연결시키는 도시되지 않은 적어도 하나의 거싯(gusset)을 포함한다.

도2에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 다수의 기둥을 사용한다. 특히, 도2에서 도시된 바와 같이, 제1 기둥(14)은 꼭대기 부분(140)을 갖는 축(138)을 구비한다. 꼭대기 부분(140)은 꼭대기 내부 표면(142) 및 외향으로 배치된 꼭대기 외부 표면(144)을 갖는다. 꼭대기 부분(140)은 꼭대기 주연 모서리(146)에서 끝난다. 바닥 부분(152)은 축(138)을 따라 꼭대기 부분(140)에 대향 배치된다. 바닥 부분(152)은 바닥 외부 표면(154) 및 바닥 외부 표면(154)에 대해 내향으로 배치된 도시되지 않은 바닥 내부 표면을 포함한다. 바닥 부분(152)은 바닥 주연 모서리(158)에서 끝난다. 양호하게, 바닥 외부 표면(154)은 상기 바닥 외부 표면(154) 주위에 반경 방향으로 배치된 다수의 기둥 리브(160)를 포함한다. 또, 제1 기둥(14)은 바닥 부분(152)에 인접한 하부 부분(148)을 포함한다. 하부 부분(148)은 하부 외부 표면(150)을 포함한다. 양호하게, 기둥 견부(162)는 바닥 부분(152) 및 하부 부분(148) 사이에 배치된다. 양호한 실시예에서, 다수의 기둥의 각 기둥은 단면이 원통형이다. 그러나, 다양한 다른 단면이 본 발명의 새로운 개념에서 일탈함이 없이 사용되어질 수 있다. 특히 제1 기둥(14)을 참조하여에서 상술된 구조가 다수의 기둥 모두의 구조에 동등하게 적용가능하다는 것을 이 기술분야에서 숙련된 자는 알 수 있다.

사용시, 본 발명의 사용자는 기둥을 특정 소켓내에 삽입할 수 있다. 도3a에 도시된 바와 같이, 제1 기둥(14)은 제1 소켓(92)에 삽입 가능하다. 사용자는 기둥 견부(162)가 원주 립(118)에 접촉할 때까지 제1 기둥(14)을 소켓(92) 속으로 내리 누르게 된다. 일단 제1 기둥(14)이 그렇게 방향이 정해지게 되면 하부 외부 표면(150)은 내부벽(100)의 상부 부분(132)에 확실하게 접촉한다. 유사하게, 제2 기둥(16)은 제2 소켓(94) 속으로 삽입되고, 제3 기둥(18)은 제3 소켓(96) 속으로 삽입되고, 제4 기둥(20)은 제4 소켓(98) 속으로 삽입된다. 다음에, 제2 패널(22)은 기둥(14, 16, 18, 또는 20)들의 각각에 삽입된다. 특히, 제1 기둥(14)의 꼭대기 부분(140)은 제2 패널(22)의 제1 소켓(92)의 하부 부분(134)에 삽입된다. 유사하게, 제2 기둥(16)은 제2 소켓(94)에 삽입되고, 제3 기둥(18)은 제3 소켓(96)에 삽입되고, 제4 기둥(20)은 제4 소켓(98)에 삽입된다. 선반 시스템이 부가의 선반을 가질 필요가 있다면, 제5 기둥(24)은 제2 패널(22)의 제1 소켓(92)에 삽입되고, 제6 기둥(26)은 제2 패널(22)의 제2 소켓(94)에 삽입되고, 제7 기둥(28)은 제2 패널(22)의 제3 소켓(96)에 삽입되고, 도시되지 않은 제8 기둥은 제2 패널(22)의 제4 소켓(98)에 삽입될 수도 있다. 특히 단지 제5 기둥(24)만을 참조하면, 제5 기둥(24)은 제5 기둥(24)의 기둥 견부(162)가 제2 패널(24)의 제1 소켓(92)의 원주 립(118)과 접촉할 때까지 제2 소켓(94)에 삽입된다. 또, 제5 기둥(24)의 바닥 외부 표면(154)이 제1 기둥(14)의 꼭대기 내부 표면(142) 내에 수용 가능하다. 따라서, 추가적인 지지가 본 발명의 선반 시스템(10)에 제공된다. 본 발명의 양호한 실시예는 다수의 기둥에 의해서 상호연결된 다섯개의 패널을 갖는 선반 시스템(10)을 개시한다. 그러나, 본 발명의 새로운 개념에서 일탈함이 없이 본분에 특별히 나타낸 패널의 수 이상 또는 이하의 패널을 갖는 지지 구조물이 조립될 수 있다는 것을 이 기술분야에서 숙련된 자는 알 수 있다.

상술된 발명의 한가지 장점은 본 발명의 패널이 필요한 재료의 양을 최소화하면서도 각 패널내에서 받는 변형을 최소화시키도록 다수의 레일을 사용한다는 것이다. 이러한 장점은 각 패널에서의 변형이 최대화되는 위치에 추가 재료를 독특하게 배치시킴으로써 달성된다. 이러한 장점은 각각의 상이한 레일의 깊이를 변화시키고 각 레일을 따라 배치된 재료의 양을 변화시키는 두개의 분리 기구에 의해서 달성된다. 양호하게, 재료의 양은 각 패널의 기하학적 중심에서 최대화된다. 기하학적 중심은 한번 부하가 걸린 각 패널 내의 최대의 변형량을 나타낸다. 그러나, 사용되는 재료의 양을 최소화시키기 위하여 과도한 재료가 더 적은 변형을 받는 구역에서 제거된다. 이 기술분야에서 숙련된 자는 본 발명의 다양한 다른 실시예가 사용될 수 있다는 것을 알 수 있다. 예를 들어, 레일은 종방향을 따르거나 또는 심지어 종방향 또는 횡방향에 비스듬한 방향을 따르기 보다는 오히려 횡방향으로 방향이 정해질 수 있다. 또, 특별한 적용에서 변형 분포가 상술된 것과 다르다는 것이 발견되면, 본 발명의 새로운 레일 구조물은 최대 변형을 받는 구역에 근접한 구역에 일단 다시 최대량의 재료를 배치하고 최소 변형을 받는 구역에서 재료의 사용량을 최소화시키도록 유사하게 수정될 수 있다.

본 발명에 따른 다른 장점은 새로운 소켓 구조물의 사용이다. 도3a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 소켓(92)은 소켓(92)을 둘러싸는 구역에서의 응력을 감소시킨다. 소켓(92) 주위에서 받는 응력은 바닥 부재(120) 및 다수의 지지 부재(104, 106, 108, 110, 112)를 따라 반경 내향으로 내부벽(100)으로 외부벽(102)을 통해서 전달된다. 내부벽(100)은 이어서 응력을 제1 기둥(14)에 전달한다. 따라서, 본 발명의 새로운 소켓 구조물은 각 소켓을 둘러싸는 구역에서의 파손 가능성을 감소시킨다.

본 발명의 또 다른 장점은 각 소켓 내의 바닥 부재의 독특한 배치이다. 도3a에서 도시되는 바와 같이, 제1 소켓(92)의 바닥 부재(120)는 상부 모서리(114)와 하부 모서리(116) 사이의 대략 중간점에 배치된다. 이러한 바닥 부재(120)의 배치는 주조 플라스틱 선반에 사용하기 위해 독특하게 위치된다. 주조플라스틱 선반의 제작시에, 각 패널에는 다수의 소켓 및 레일이 일체로 형성된다. 이러한 작업은 패널의 다른 경계를 형성하면서 함께 가압되는 두개의 금속 다이 요소의 접촉면에 의해서 수행된다. 일단 함께 가압되면, 그 속에 형성된 공동에 플라스틱 재료가 주입된다. 다음에, 다이는 주조된 패널을 고정하도록 냉각된다. 그러나, 주형에 필요한 깊은 함몰부를 형성하기 위해서 다이들 중 하나로부터 공동안으로 내향으로 더 큰 거리를 연장하는 금속 부분을 구비한 다이를 필요로 한다는 것은 이 기술분야에서 숙련된 자는 알 수 있다. 그러나, 금속 다이의 더 큰 표면 적이 냉각될 필요가 있기 때문에 주형 안쪽으로 더 큰 거리를 연장하는 금속 부분을 갖는 다이의 사용은 냉각 문제를 제공할 수도 있다. 따라서, 본 발명은 바닥 부재를 대략 소켓의 중간점에 위치시켜서, 양 다이에서의 최적 냉각을 허용하고 다이들 중 어느 하나의 표면적을 최소화시킨다.

본 발명이 양호한 실시예에서 설명되었지만, 예를 들어 패널의 외관 또는 구조를 수정하거나 또는 적절한 재료로 대체함으로써 이 기술분야에서 숙련된 자가 다른 형태를 채택할 수 있다는 것은 명백하다. 따라서, 본 발명의 범위는 단지 다음의 특허 청구 범위에 의해서만 제한된다.

Claims

종방향 및 횡방향을 갖는 패널을 포함하고,

상기 패널은 패널에 인접하여 배치된 다수의 레일 부재를 구비하고, 상기 다수의 레일 부재는 제1 레일 부재와 제2 레일 부재를 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 상기 제1 레일 부재에 인접하여 배치되고, 상기 제1 레일 부재는 제1 깊이를 갖는 제1 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 제2 깊이를 갖는 제2 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제1 깊이보다 큰 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제1항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재는 상기 제2 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제2 깊이보다 큰 제3 깊이를 갖는 제3 상부 부분을 구비한 제3 레일 부재와, 상기 제3 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제3 깊이보다 적은 제4 깊이를 갖는 제4 상부 부분을 구비한 제4 레일 부재와, 상기 제4 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제4 깊이보다 적은 제5 깊이를 갖는 제5 상부 부분을 구비한 제5 레일 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제2항에 있어서, 상기 제1 깊이는 대략 상기 제5 깊이와 같고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제4 깊이와 같은 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제3항에 있어서, 상기 제1 상부 부분, 제2 상부 부분, 제3 상부 부분 및 제5 상부 부분은 각각 전체적으로 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제1항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일은 제1 단부 및 제2 단부를 갖고, 상기 제2 단부는 상기 패널의 종방향에 평행으로 대향 배치되는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제1항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일에는 상기 패널이 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
종방향 및 횡방향을 갖는 패널을 포함하고,

상기 패널은 패널에 인접하여 배치된 다수의 레일 부재를 구비하고, 상기 다수의 레일 부재의 각각은 상기 패널로부터 소정 거리를 두고 배치된 곡선 하부 모서리를 갖는 하부 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제7항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일은 상기 패널과 하부 부분 사이에 배치된 상부 부분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제8항에 있어서, 상기 패널과 다수의 레일 부재는 일체로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제7항에 있어서, 상기 하부 부분은 상기 패널의 종방향에 대해 평행으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제8항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재는 제1 레일 부재와 제2 레일 부재를 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 상기 제1 레일 부재에 인접하여 배치되고, 상기 제1 레일 부재는 상기 패널과 제1 하부 부분 사이에 배치된 제1 깊이를 갖는 제1 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 제2 깊이를 갖는 제2 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제1 깊이보다 큰 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제11항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재는 상기 제2 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제2 깊이보다 큰 제3 깊이를 갖는 제3 상부 부분을 구비한 제3 레일 부재와, 상기 제3 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제3 깊이보다 적은 제4 깊이를 갖는 제4 상부 부분을 구비한 제4 레일 부재와, 상기 제4 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제4 깊이보다 적은 제5 깊이를 갖는 제5 상부 부분을 구비한 제5 레일 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제12항에 있어서, 상기 제1 깊이는 대략 상기 제5 깊이와 같고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제4 깊이와 같은 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제13항에 있어서, 상기 제1 상부 부분, 제2 상부 부분, 제3 상부 부분 및 제5 상부 부분은 각각 전체적으로 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제7항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 제1 단부 및 제2 단부를 갖고, 상기 제2 단부는 상기 패널의 종방향에 대향 배치되고, 각 패널의 상기 하부 부분은 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재의 상기 제1 단부와 제2 단부 사이에 배치된 정점을 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제15항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 상기 다수의 레일 부재의 각 레일의 상기 제1 단부와 제2 단부 사이에 배치된 정점을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제16항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재의 제1 단부와 제2 단부 사이에 대략 등거리로 배치된 중간점을 갖고, 상기 곡선 하부 모서리의 정점부는 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재의 대략 상기 중간점에 배치되는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
종방향 및 상기 종방향에 대해 가로로 배치된 횡방향을 갖는 패널을 포함하고,

상기 패널은 패널에 인접하여 배치된 다수의 레일 부재를 구비하고, 상기 다수의 레일 부재는 제1 레일 부재와 제2 레일 부재를 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 상기 제1 레일 부재에 인접하여 배치되고, 상기 제1 레일 부재는 제1 깊이를 갖는 제1 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 제2 깊이를 갖는 제2 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제1 깊이보다 크고, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 상기 패널로부터 소정 거리를 두고 배치된 곡선 하부 모서리를 갖는 하부 부분을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제18항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재는 제1 레일 부재와 제2 레일 부재를 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 상기 제1 레일 부재에 인접하여 배치되고, 상기 제1 레일 부재는 상기 패널과 제1 하부 부분 사이에 배치된 제1 깊이를 갖는 제1 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 레일 부재는 제2 깊이를 갖는 제2 상부 부분을 구비하고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제1 깊이보다 큰 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제19항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재는 상기 제2 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제2 깊이보다 큰 제3 깊이를 갖는 제3 상부 부분을 구비한 제3 레일 부재와, 상기 제3 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제3 깊이보다 적은 제4 깊이를 갖는 제4 상부 부분을 구비한 제4 레일 부재와, 상기 제4 레일 부재에 인접하여 배치되고 대략 상기 제4 깊이보다 적은 제5 깊이를 갖는 제5 상부 부분을 구비한 제5 레일 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제20항에 있어서, 상기 제1 깊이는 대략 상기 제5 깊이와 같고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제4 깊이와 같은 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제21항에 있어서, 상기 제1 상부 부분, 제2 상부 부분, 제3 상부 부분 및 제5 상부 부분은 각각 전체적으로 직사각형 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제18항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 제1 단부 및 제2 단부를 갖고, 상기 제2 단부는 상기 패널의 종방향에 대향 배치되고, 각 패널의 상기 하부 부분은 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재의 상기 제1 단부와 제2 단부 사이에 배치된 정점을 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제18항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 상기 다수의 레일 부재의 각 레일의 상기 제1 단부와 제2 단부 사이에 배치된 정점을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제24항에 있어서, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재의 제1 단부와 제2 단부 사이에 대략 등거리로 배치된 중간점을 갖고, 상기 곡선 하부 모서리의 정점부는 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재의 대략 상기 중간점에 배치되는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
종방향 및 횡방향을 갖고 적어도 하나의 소켓을 구비하는 패널을 포함하고,

상기 소켓은 상기 패널 상에 배치되고 그리고 내부벽과 상기 내부벽을 둘러싸며 배치된 외부벽을 구비하고, 상기 외부벽은 상기 내부벽으로부터 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제26항에 있어서, 상기 소켓은 상기 내부벽과 외부벽 사이에 배치된 다수의 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제27항에 있어서, 상기 다수의 지지 부재는 상기 내부벽에 대해 반경방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제28항에 있어서, 상기 소켓은 상기 내부벽과 외부벽 사이에 배치된 바닥 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제29항에 있어서, 상기 바닥 부재는 상기 패널에 평행하게 배치되는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제30항에 있어서, 상기 내부벽은 상부 모서리 및 대향하여 배치된 하부 모서리를 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제31항에 있어서, 상기 바닥 부재는 상기 상부 모서리 및 하부 모서리 사이의 대략 중간점에 배치되는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제32항에 있어서, 상기 바닥 부재는 그를 통과하는 다수의 개구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제33항에 있어서, 상기 내부 소켓은 상기 상부 모서리에 인접한 상부 부분, 및 상기 하부 모서리에 인접한 하부 부분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제34항에 있어서, 상기 선반이 상기 소켓 내에 수용가능한 적어도 하나의 기둥 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제34항에 있어서, 상기 기둥 부재는 꼭대기 내부 표면 및 꼭대기 외부 표면을 갖고 꼭대기 주연 모서리에서 끝나는 꼭대기 부분과, 상기 꼭대기 부분에 대향하여 배치되고 바닥 내부 표면 및 외향으로 배치된 바닥 외부 표면을 갖는 바닥 부분을 포함하고, 상기 바닥 외부 표면은 바닥 주연 모서리에 인접하여 배치되고, 상기 기둥은 상기 바닥 외부 표면에 인접하여 배치된 하부 외부 바닥 표면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제36항에 있어서, 상기 꼭대기 부분의 상기 꼭대기 외부 표면이 상기 소켓의 하부 부분의 반경과 대략 같은 반경을 갖고, 상기 바닥 외부 표면이 상기 꼭대기 내부 표면의 반경과 대략 같은 반경을 갖고, 상기 바닥 외부 표면이 상기 소켓의 상기 상부 부분의 반경과 대략 같은 반경을 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제37항에 있어서, 상기 패널은 대략 직사각형 형상이고, 상기 패널은 한 모서리 및 상기 한 모서리에 대해 횡방향을 따라 대향 배치된 또 다른 모서리를 갖고, 상기 패널은 한 측부 모서리 및 종방향으로 상기 한 측부 모서리에 대향하여 배치된 또 다른 측부 모서리를 더 갖는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
제38항에 있어서, 상기 적어도 하나의 소켓은 상기 하나의 세로 모서리 및 상기 하나의 측면 모서리에 근접해서 배치된 제1 소켓과, 상기 하나의 세로 모서리 및 상기 또 다른 측면 모서리에 근접해서 배치된 제2 소켓과, 상기 또 다른 세로 모서리 및 상기 또 다른 측면 모서리에 근접해서 배치된 제3 소켓과, 상기 또 다른 세로 모서리 및 상기 한 측면 모서리에 근접해서 배치된 제4 소켓인 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
각각 종방향 및 상기 종방향에 대해 가로로 배치되는 횡방향을 갖는 다수의 패널을 포함하고,

상기 다수의 패널의 각 패널은 상기 패널 상에 배치된 다수의 레일 부재를 구비하고, 상기 다수의 레일 부재는 제1 레일 부재 및 제2 레일 부재를 포함하고, 상기 제2 레일 부재는 상기 제1 레일 부재에 인접하여 배치되고, 상기 제1 레일 부재는 제1 깊이를 갖는 제1 상부 부분을 갖고, 상기 제2 레일 부재는 제2 깊이를 갖는 제2 상부 부분을 갖고, 상기 제2 깊이는 대략 상기 제1 깊이보다 크고, 상기 다수의 레일 부재의 각 레일 부재는 상기 상부 부분에 인접한 하부 부분을 더 포함하고, 상기 하부 부분은 곡선 하부 모서리에서 끝나고, 상기 다수의 패널의 각 패널은 상기 패널 상에 배치된 다수의 소켓을 더 포함하고, 상기 다수의 소켓의 각 소켓은 내부벽 및 외부벽을 구비하고, 상기 외부 벽은 상기 내부벽을 둘러싸고 상기 내부벽으로부터 이격되어 있고, 상기 소켓은 반경방향으로 배치되고 상기 내부벽을 상기 외부벽에 상호 연결시키는 다수의 지지 부재와, 상기 패널에 평행하게 배치되고 상기 내부벽을 상기 외부벽에 상호 연결시키는 바닥 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 선반 시스템.
선반 시스템에 사용하기 위한 패널에 있어서,

코너에서 교차하는 다수의 측부와,

상기 패널의 적어도 하나의 코너에 근접해서 배치된 적어도 하나의 소켓을 포함하고,

상기 소켓은 내부벽 및 외부벽을 갖고, 상기 외부벽은 내부벽을 둘러싸고 상기 내부벽에서 외향으로 이격되고, 상기 소켓은 상기 내부벽을 외부벽에 상호 연결시키는 적어도 하나의 보강 플랜지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널.
제41항에 있어서, 상기 보강 플랜지가 법선으로 내부벽 및 외부벽을 가로지르는 것을 특징으로 하는 패널.
제42항에 있어서, 상기 내부벽 및 외부벽이 실질적으로 중심이 같고 원통형인 것을 특징으로 하는 패널.
제43항에 있어서, 상기 보강 플랜지가 내부벽으로부터 외부벽까지 반경방향으로 연장하는 것을 특징으로 하는 패널.