KR19990085204A - Solid embroidery and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에틸렌 비닐론 아세테이트(EVA : ethylene vinylon acetate)와 같은 절취용 시트를 원단과 함께 자수사로 재봉한 후에 자수바늘이 지나간 자리에 형성되는 티어라인을 따라 절취용 시트상의 잔여부를 제거하는 것에 의해 입체자수가 형성되도록 한 입체자수 및 그 제조방법에 관한 것으로, 입체자수는 자수작업중에 지나가는 자수바늘(30)에 의해 소정의 형상으로 절취되는 절취용 시트(40)를 자수사(50)의 안쪽에 위치시켜 원단(60)의 표면에 재봉되는 자수사(50)가 그 표면으로부터 볼록하게 돌출되면서 입체자수패턴(52)이 형성되도록 구성된 것이고, 그 입체자수의 제조방법은 원단(60)의 표면에 소정두께의 절취용 시트(40)를 밀착시킨 다음, 이 절취용 시트(40)와 함께 원단(60)의 표면에 입체자수패턴(52)을 조밀하게 형성한 후, 자수작업중에 자수바늘(30)이 지나가면서 절취용 시트(40)에 형성된 도트형태의 티어라인(42)을 따라 절취하면서 절취용 시트(40)상의 재봉되지 않은 잔여부(44)를 제거하여 원단(60)의 표면에 돌출된 형태의 입체자수패턴(52)이 형성되도록 구성된 것이다.According to the present invention, after cutting a sheet for cutting, such as ethylene vinylon acetate (EVA), into a embroidery thread together with the fabric, the three-dimensional sheet is removed by removing the remaining portion on the sheet for cutting along the tier line formed at the place where the embroidery needle passes. The three-dimensional embroidery and the manufacturing method for the embroidery is formed, the three-dimensional embroidery is a cutting sheet 40 cut into a predetermined shape by the embroidery needle 30 passing during the embroidery work to the inside of the embroidery yarn 50 Embroidery thread 50, which is placed and sewn on the surface of the fabric 60, is convexly protruded from the surface thereof, so that the three-dimensional embroidery pattern 52 is formed, and the manufacturing method of the three-dimensional embroidery is on the surface of the fabric 60. After the cutting sheet 40 of a predetermined thickness is brought into close contact, the three-dimensional embroidery pattern 52 is densely formed on the surface of the fabric 60 together with the cutting sheet 40, and then the embroidery needle 30 ) Protruding to the surface of the fabric 60 by removing the unsewn remaining portion 44 on the cutting sheet 40 while cutting along the tier line 42 of the dot formed on the cutting sheet 40 while passing through The three-dimensional embroidery pattern 52 is configured to be formed.
Description
본 발명은 모자, 의류, 가방 등을 구성하고 있는 원단에 입체자수패턴을 형성하기 위한 입체자수 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에틸렌 비닐론 아세테이트(EVA : ethylene vinylon acetate)와 같은 절취용 시트를 원단과 함께 자수사로 재봉한 후에 자수바늘이 지나간 자리에 형성되는 티어라인을 따라 절취용 시트상의 잔여부를 제거하는 것에 의해 입체자수가 형성되도록 한 입체자수 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a three-dimensional embroidery for forming a three-dimensional embroidery pattern on the fabric constituting a hat, clothing, bags and the like, and more specifically, for cutting such as ethylene vinylon acetate (EVA) The present invention relates to a three-dimensional embroidery and a method of manufacturing the same so that the three-dimensional embroidery is formed by removing the remaining portion on the sheet for cutting along the tear line formed at the place where the embroidery needle has passed after the sheet is sewn with the embroidery thread together with the fabric.
일반적으로 원단의 표면에 입체문자, 입체숫자 또는 입체도형 등과 같은 입체자수패턴을 입체적으로 형성하기 위한 방법은 첨부도면 도1에 도시된 바와 같이 입체자수패턴(10)과 같은 형상의 연질입체장물(11)을 사출 또는 몰드성형과 같은 성형공정을 통해 성형한 다음, 이 연질입체장물(11)이 놓일 위치를 원단(12)에 표시하기 위하여 자수기계를 이용하여 입체자수패턴(10)의 외곽선과 같은 윤곽패턴(10a)을 원단(12)의 표면에 형성한 후, 이 연질입체장물(11)을 원단(12)에 형성된 윤곽패턴(10a)과 일치되도록 원단(12)의 표면에 접착하고, 자수사(13)를 이 연질입체장물(11)과 함께 원단(12)에 조밀하게 재봉하는 공정을 통해 만들어지고 있었다.In general, a method for three-dimensionally forming a three-dimensional embroidery pattern, such as three-dimensional letters, three-dimensional figures or three-dimensional figure on the surface of the fabric is a soft solid object having the same shape as the three-dimensional embroidery pattern 10 as shown in Figure 1 11) is molded through a molding process such as injection or mold molding, and then the outline of the three-dimensional embroidery pattern 10 using an embroidery machine is used to display the position of the soft solid object 11 on the fabric 12. After the same contour pattern 10a is formed on the surface of the fabric 12, the flexible solid object 11 is adhered to the surface of the fabric 12 so as to match the contour pattern 10a formed on the fabric 12, The embroidery thread 13 was made through the process of densely sewing the fabric 12 together with the soft three-dimensional object 11.
그러나, 이와 같은 종래의 입체자수제조방법은 연질입체장물(11)을 성형하기 위해 성형용 금형을 제작하여야 되고, 별도의 성형공정을 필요로 하므로 생산성을 떨어뜨리게 되는 문제점을 가지고 있었으며, 원단(12)에서의 연질입체장물(11)의 위치결정을 위해 윤곽패턴(10a)과 같은 별도의 자수작업을 필요로 하므로, 이 또한 작업공정을 복잡하게하여 작업생산성을 저하시키는 문제점을 가지고 있었음은 물론, 연질입체장물(11)을 원단(12)에 접착시키는 과정에서 수작업에 의해 세심한 주의를 요하도록 되어 있으므로, 이 또한 작업시간을 지연시켜 생산성을 저하시키는 문제점이 있었다.However, such a conventional three-dimensional embroidery manufacturing method has to produce a molding die in order to mold the soft three-dimensional object (11), and requires a separate molding process has a problem that the productivity is reduced, the fabric (12) Since a separate embroidery work such as the contour pattern 10a is required for the positioning of the soft solid object 11 in the above, this also complicates the work process and has a problem of lowering work productivity. In the process of adhering the flexible three-dimensional object 11 to the fabric 12, since careful attention is required by manual labor, this also has a problem of lowering productivity by delaying the working time.
또한, 원단(12)에 접착되는 연질입체장물(11)의 접착위치가 허용오차를 벗어나는 경우 자수작업 후 연질입체장물(11)이 자수사(13)의 옆으로 노출되어 불량이 발생하는 문제점이 있었고, 연질입체장물(11)이 자수바늘(14)을 관통시켜야 되는 이유로 연한 재질로 되어 있으므로, 비록 접착위치가 허용오차 이내에 있는 경우라도 자수작업중에 그 연성에 의해 옆으로 튀어나오면서 완성품의 품질을 저하시키게 되는 문제점을 가지고 있었다.In addition, when the adhesive position of the soft three-dimensional object 11 adhered to the fabric 12 is out of tolerance, the soft three-dimensional object 11 is exposed to the side of the embroidery thread 13 after the embroidery work, thereby causing a problem. Since the soft three-dimensional object 11 is made of a soft material because it must penetrate the embroidery needle 14, even if the bonding position is within the tolerance, the quality of the finished product is extruded to the side by the softness during the embroidery work. Had the problem degraded.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 기존의 연질입체장물과 같은 성형물을 성형하기 위한 공정 및 이를 접착하기 위한 공정을 필요로 하지 않으며, 재봉후 자수사 옆으로 돌출되는 것을 방지할 수 있고, 작업공정을 보다 간편하게하여 생산성을 향상시킬 수 있는 입체자수 및 그 제조방법을 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which does not require a process for molding a molding, such as a conventional soft three-dimensional object and a process for adhering the same, and protrudes to the side of the embroidery thread after sewing It can be prevented, and to provide a three-dimensional embroidery and its manufacturing method that can improve the productivity by making the work process more simple.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 자수작업중에 지나가는 자수바늘에 의해 소정의 형상으로 절취되는 절취용 시트를 자수사의 안쪽에 위치시켜 원단의 표면에 재봉되는 자수사가 그 표면으로부터 볼록하게 돌출되면서 입체자수패턴이 형성되도록 구성된 특징을 갖는다.In order to achieve the object of the present invention by placing the cutting sheet cut into a predetermined shape by the embroidery needle passing during the embroidery work inside the embroidery thread, the embroidery thread sewn on the surface of the fabric protrudes convexly from the surface of the three-dimensional embroidery Has a feature configured to form a pattern.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 원단의 표면에 소정두께의 절취용 시트를 밀착시킨 다음, 이 절취용 시트와 함께 원단의 표면에 입체자수패턴을 조밀하게 형성한 후, 자수작업중에 자수바늘이 지나가면서 절취용 시트에 형성된 도트형태의 티어라인을 따라 절취하면서 절취용 시트상의 재봉되지 않은 잔여부를 제거하여 원단의 표면에 돌출된 형태의 입체자수패턴이 형성되도록 구성된 특징을 갖는다.According to still another aspect of the present invention, a sheet of cutting material having a predetermined thickness is brought into close contact with the surface of the fabric, and then the three-dimensional embroidery pattern is densely formed on the surface of the fabric together with the cutting sheet. While passing along the tear-shaped tear line formed on the sheet for cutting to remove the unsewed residue on the sheet for cutting has a feature configured to form a three-dimensional embroidery pattern protruding on the surface of the fabric.
도 1a 는 종래 입체자수제조공정에서 연질입체장물이 성형된 상태를 보이는 사시도Figure 1a is a perspective view showing a state in which the soft solid object is molded in the conventional three-dimensional embroidery manufacturing process
도 1b 는 종래 입체자수제조공정에서 원단에 윤곽패턴이 형성된 상태를 보이는 사시도Figure 1b is a perspective view showing a state in which the contour pattern is formed on the fabric in the conventional three-dimensional embroidery manufacturing process
도 1c 는 종래 입체자수제조공정에서 연질입체장물이 원단에 접착된 상태를 보이는 사시도Figure 1c is a perspective view showing a state in which the flexible solid material adhered to the fabric in the conventional three-dimensional embroidery manufacturing process
도 1d 는 종래 입체자수제조공정에서 원단에 입체자수패턴이 형성된 상태를 보이는 사시도Figure 1d is a perspective view showing a state in which a three-dimensional embroidery pattern is formed on the fabric in the conventional three-dimensional embroidery manufacturing process
도 2a 는 본 발명에 따른 입체자수제조공정에서 원단에 절취용 시트가 겹친 상태를 보이는 단면도Figure 2a is a cross-sectional view showing a state in which the cutting sheet is superimposed on the fabric in the three-dimensional embroidery manufacturing process according to the present invention
도 2b 는 본 발명에 따른 입체자수제조공정에서 자수사에 의해 원단의 표면에 입체자수패턴이 형성되는 과정을 보이는 단면도Figure 2b is a cross-sectional view showing a process of forming a three-dimensional embroidery pattern on the surface of the fabric by the embroidery thread in the three-dimensional embroidery manufacturing process according to the present invention
도 2c 는 본 발명에 따른 입체자수제조공정에서 입체자수패턴이 형성된 후 절취용 시트의 잔여부를 제거하는 장면을 보이는 단면도Figure 2c is a cross-sectional view showing a scene of removing the remaining portion of the sheet for cutting after the three-dimensional embroidery pattern is formed in the three-dimensional embroidery manufacturing process according to the present invention
도 3a 는 본 발명의 실시예에서 모자캡 패널에 절취용 시트가 겹친 상태를 보이는 평면도Figure 3a is a plan view showing a state in which the cutting sheet is superimposed on the hat cap panel in the embodiment of the present invention
도 3b 는 본 발명의 실시예에서 자수사에 의해 모자캡 패널의 표면에 입체자수패턴이 형성되는 과정을 보이는 평면도Figure 3b is a plan view showing a process of forming a three-dimensional embroidery pattern on the surface of the hat cap panel by an embroidery thread in an embodiment of the present invention
도 3c 는 본 발명의 실시예에서 입체자수패턴이 형성된 후 절취용 시트의 잔여부를 제거하는 장면을 보이는 평면도Figure 3c is a plan view showing a scene of removing the remaining portion of the sheet for cutting after the three-dimensional embroidery pattern is formed in the embodiment of the present invention
도 3d 는 본 발명의 실시예에서 모자캡 패널의 꼭지부분이 정상위치로 되돌려진 상태를 보이는 사시도Figure 3d is a perspective view showing a state in which the top of the hat cap panel is returned to the normal position in the embodiment of the present invention
도 3e 는 본 발명의 실시예에서 입체자수패턴이 형성된 모자캡 패널에 나머지 모자캡 패널들과 모자챙을 연결하여 챙모자를 완성한 상태를 보이는 사시도Figure 3e is a perspective view showing a state of completing the brim hat by connecting the hat cap panels and the hat brim to the hat cap panel is a three-dimensional embroidery pattern formed in the embodiment of the present invention
도 4 는 본 발명에 따른 도3a의 A-A선 단면도4 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 3A according to the present invention;
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
30 : 자수바늘 52 : 입체자수패턴30: embroidery needle 52: three-dimensional embroidery pattern
40 : 절취용 시트 42 : 티어라인40: cutting sheet 42: tear line
50 : 자수사 44 : 잔여부50: embroidery thread 44: remaining part
60 : 원단 71,72,73,74,75,76 : 모자캡 패널60: fabric 71,72,73,74,75,76: hat cap panel
80 : 모자챙 90 : 챙모자80: hat brim 90: brim hat
도2a 내지 도2c는 본 발명에 따른 입체자수제조공정을 보이는 단면도이고, 도3a는 내지 도3e는 본 발명의 실시예를 보이는 도면이며, 도4는 도3a의 A-A선 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 자수작업중에 지나가는 자수바늘(30)에 의해 소정의 형상으로 절취되는 절취용 시트(40)를 자수사(50)의 안쪽에 위치시켜 원단(60)의 표면에 재봉되는 자수사(50)가 그 표면으로부터 볼록하게 돌출되면서 입체자수패턴(52)이 형성되도록 구성하였다.Figure 2a to 2c is a cross-sectional view showing a three-dimensional embroidery manufacturing process according to the present invention, Figure 3a to Figure 3e is a view showing an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 3a, As described above, the embroidery sheet 50 is sewn to the surface of the fabric 60 by placing the cutting sheet 40 cut into a predetermined shape by the embroidery needle 30 passing during the embroidery operation. Was convexly protruded from its surface, so that the three-dimensional embroidery pattern 52 was formed.
상기 절취용 시트(40)는 예컨대, 에틸렌 비닐론 아세테이트(EVA : ethylene vinylon acetate)재로 구성할 수 있으나 꼭 이러한 것에 한정하지 않고, 결합력이 다소 약한 소재를 이용하여 구성할 수 있다.The cutting sheet 40 may be formed of, for example, an ethylene vinylon acetate (EVA) material, but is not limited thereto, and may be configured using a material having a weak bonding force.
원단(60)의 표면에 소정두께의 절취용 시트(40)를 밀착시킨 다음, 이 절취용 시트(40)와 함께 원단(60)의 표면에 입체자수패턴(52)을 조밀하게 형성한 후, 자수작업중에 자수바늘(30)이 지나가면서 절취용 시트(40)에 형성된 도트형태의 티어라인(42)을 따라 절취하면서 절취용 시트(40)상의 재봉되지 않은 잔여부(44)를 제거하여 원단(60)의 표면에 돌출된 형태의 입체자수패턴(52)이 형성되도록 구성하였다.After the cutting sheet 40 of a predetermined thickness is brought into close contact with the surface of the fabric 60, the three-dimensional embroidery pattern 52 is densely formed on the surface of the fabric 60 together with the cutting sheet 40. While the embroidery needle 30 passes through the embroidery work, the fabric is removed by cutting along the tier line 42 in the form of dots formed on the sheet 40 for cutting, and removing the unsewn portions 44 on the sheet 40 for cutting. It was configured to form a three-dimensional embroidery pattern 52 of the form protruding on the surface of (60).
위와 같은 입체자수제조방법이 챙모자에 적용된 실시예를 첨부도면 도3a 내지 도3e 그리고 도4에 나타내고 있는데, 우선 도3a 및 도4에서 두 조각의 모자캡 패널(71)(72)이 하나로 이어지면서 이루는 꼭지부분을 절취용 시트(40)가 놓여지는 방향인 상측으로 절곡하여 자수기계에 올려놓고, 모자캡 패널(71)(72)이 어느 정도의 수평을 유지하도록 한 다음, 두 모자캡 패널(71)(72)이 이루고 있는 연결라인상에 절취용 시트(40)를 올려놓은 후 도3b에 나타낸 바와 같이 자수사(50)에 의해 모자캡 패널(71)(72)의 표면에 입체자수패턴(52)이 형성되도록 한 후, 도3c에 나타낸 바와 같이 절취용 시트(40)의 잔여부(44)를 제거하여 자수사(50)의 안쪽에 위치한 절취용 시트(40)만 남도록 하고, 도3d에 도시된 바와 같이 모자캡 패널(71)(72)의 꼭지부분을 정상위치인 후방측(도면중 화살표방향)으로 되돌린 후 도3e에서와 같이 입체자수패턴(52)이 형성된 모자캡 패널(71)(72)에 나머지 모자캡 패널(73)(74)(75)(76)들과 모자챙(80)을 연결하여 챙모자(90)를 완성하도록 구성하였다.Figures 3a to 3e and Figure 4 shows an embodiment in which the three-dimensional embroidery manufacturing method as described above is applied to the bristle hat, the first two cap cap panels (71) 72 in Figures 3a and 4 followed by one The bent portion of the fabric is bent to the upper side in which the cutting sheet 40 is placed and placed on the embroidery machine, and the hat cap panels 71 and 72 are kept to a certain level, and then the two hat cap panels. After placing the cutting sheet 40 on the connection line formed by (71) (72), as shown in FIG. 3B, three-dimensional embroidery is carried out on the surface of the hat cap panels (71) (72) by the embroidery thread (50). After the pattern 52 is formed, the remaining portion 44 of the cutting sheet 40 is removed as shown in FIG. 3C so that only the cutting sheet 40 located inside the embroidery thread 50 remains. As shown in Fig. 3D, the top portions of the hat cap panels 71 and 72 are positioned at the rear side (the arrow in the figure). Back to the table) and the hat cap panels (73) (74) (75) (76) and the hat brim (73) (72) on the hat cap panels (71) (72) where the three-dimensional embroidery pattern (52) is formed as shown in FIG. 80) was connected to complete the brim hat (90).
한편, 위와 같이 두 조각의 모자캡 패널(71)(72)이 이루고 있는 연결부분이 아닌 하나의 모자캡 패널 중앙에 입체자수패턴(52)을 형성할 수도 있다.On the other hand, the three-dimensional embroidery pattern 52 may be formed in the center of one hat cap panel rather than the connection portion formed by the two pieces of cap cap panels 71 and 72 as described above.
이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 첨부도면 도2a에 도시된 바와 같이 원단(60)의 표면에 절취용 시트(40)를 겹친 상태에서 첨부도면 도2b에 도시된 바와 같이 자수기계를 이용하여 절취용 시트(40)와 함께 원단(60)의 표면에 입체자수패턴(52)을 형성하게 되면, 자수바늘(30)에 의해 입체자수패턴(52)이 형성되면서 동시에 이 자수바늘(30)이 지나간 절취용 시트(40)상에 도트형태의 티어라인(42)이 형성된다.First, as shown in Figure 2a attached to the cutting sheet 40 on the surface of the fabric 60, as shown in the accompanying drawings, as shown in Figure 2b attached to the cutting sheet 40 using the embroidery machine When the three-dimensional embroidery pattern 52 is formed on the surface of the fabric 60, the three-dimensional embroidery pattern 52 is formed by the embroidery needle 30, and at the same time, the cut sheet 40 on which the embroidery needle 30 passes. A tier line 42 in the form of a dot is formed at the bottom.
이후 첨부도면 도2c에 도시된 바와 같이 자수사(50)에 의해 재봉되지 않은 절취용 시트(40)상의 잔여부(44)를 잡아당기게 되면, 티어라인(42)을 따라 잔여부(44)만 떨어지면서 제거된다.Then, as shown in FIG. 2C, when the remaining portion 44 on the cutting sheet 40 not sewn by the embroidery thread 50 is pulled out, only the remaining portion 44 along the tier line 42 is pulled out. Removed as it falls.
즉, 자수바늘(30)이 입체자수패턴(52)을 형성하면서 절취용 시트(40) 및 원단(60)을 모두 관통하게 되며, 이때 자수바늘(30)에 의해 절취용 시트(40)상에 조밀한 미세공들이 선형으로 형성되면서 티어라인(42)을 형성하게 되고, 작업자가 잔여부(44)를 잡아당길 경우 이 티어라인(42)에서 파단이 일어나면서 잔여부(44)가 제거되는 것이다.That is, the embroidery needle 30 penetrates both the sheet 40 and the fabric 60 for cutting while forming the three-dimensional embroidery pattern 52, wherein the embroidery needle 30 is cut on the sheet 40 for cutting. Dense micropores are formed in a linear form to form a tier line 42, when the operator pulls the remainder 44, the break occurs in the tier line 42, the residual part 44 is removed. .
이후 자수사(50)의 안쪽에는 잔여부(44)를 제거하고 남은 절취용 시트(40)가 남게 되면서 자수사(50)의 돌출된 상태를 유지하게 된다.Thereafter, the remaining portion 44 is removed from the inside of the embroidery thread 50, and the remaining cutting sheet 40 remains to maintain the protruding state of the embroidery thread 50.
또한, 본 발명에 따른 입체자수제조방법을 챙모자에 적용하는 경우 도3a 및 도4에 나타낸 바와 같이 두 조각의 모자캡 패널(71)(72)을 하나로 재봉한 상태에서 이 모자캡 패널(71)(72)이 하나로 이어지면서 이루고 있는 꼭지부분을 절취용 시트(40)가 놓여지는 방향인 상측으로 절곡하게 되면, 이 모자캡 패널(71)(72)을 자수기계에 올려놓을 수 있는 상태가 된다.In addition, when the three-dimensional embroidery manufacturing method according to the present invention is applied to the bristle hat, as shown in Figures 3a and 4 this hat cap panel 71 in the state of sewing two pieces of cap cap panels 71, 72 as one If the bent portion of the 72 is connected to the upper side in the direction in which the cutting sheet 40 is placed, the hat cap panels 71 and 72 can be placed on the embroidery machine. do.
이때 두 모자캡 패널(71)(72)이 이루고 있는 연결라인상에 절취용 시트(40)를 올려놓은 후 도3b에 나타낸 바와 같이 자수사(50)에 의해 모자캡 패널(71)(72)의 표면에 입체자수패턴(52)이 형성되도록 하게 되면, 자수사(50)에 의해 절취용 시트(40)와 함께 모자캡 패널(71)(72)이 재봉되면서 동시에 자수바늘(30)이 지나간 자리에 티어라인(42)이 형성된다.At this time, after placing the cutting sheet 40 on the connection line formed by the two hat cap panels 71 and 72, the hat cap panels 71 and 72 by the embroidery thread 50 as shown in Figure 3b. When the three-dimensional embroidery pattern 52 is formed on the surface of the hat, the cap caps 71 and 72 are sewn together with the sheet 40 for cutting by the embroidery thread 50, and the embroidery needle 30 passes at the same time. A tear line 42 is formed in place.
이후 도3c에 나타낸 바와 같이 모자캡 패널(71)(72)을 자수기계로부터 언로딩하여 절취용 시트(40)의 잔여부(44)를 잡아당기게 되면, 티어라인(42)에서 파단이 일어나면서 절취용 시트(40)로부터 잔여부(44)가 분리되면서 제거된다.Thereafter, as shown in FIG. 3C, when the hat cap panels 71 and 72 are unloaded from the embroidery machine to pull out the remaining portion 44 of the cutting sheet 40, breakage occurs at the tier line 42. The remaining portion 44 is removed from the cutting sheet 40 while being separated.
그리고 도3d에 도시된 바와 같이 모자캡 패널(71)(72)의 꼭지부분을 정상위치인 후방측(도면중 화살표방향)으로 되돌린 후 도3e에서와 같이 입체자수패턴(52)이 형성된 모자캡 패널(71)(72)에 나머지 모자캡 패널(73)(74)(75)(76)들과 모자챙(80)을 연결하게 되면 챙모자(90)가 완성된다.Then, as shown in FIG. 3D, the caps of the hat cap panels 71 and 72 are returned to their normal positions at the rear side (the arrow direction in the figure), and the hat having the three-dimensional embroidery pattern 52 formed thereon as shown in FIG. 3E. When the remaining cap cap panels 73, 74, 75, 76 and the cap brim 80 is connected to the cap panels 71 and 72, the brim hat 90 is completed.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 기존과 같이 입체자수패턴을 형성하기 위한 연질입체장물을 필요로 하지 않으므로, 이를 위한 금형제작이나 성형공정이 생략되므로, 생산성을 향상시킬 수 있는 동시에 원가를 절감할 수 있는 효과가 있게 되고, 기존과 같이 원단에 윤곽패턴을 형성한 다음 연질입체장물을 접착한 상태에서 입체자수패턴을 형성하는 복잡한 공정을 거치는 것이 아니라 단지 절취용 시트를 원단에 밀착시킨 상태에서 입체자수패턴을 형성한 후 절취용 시트상의 잔여부을 제거하면, 자수바늘이 지나간 자리에 형성되는 도트형태의 티어라인에 의해 절취용 시트의 잔여부가 말끔하게 제거되도록 구성되어 있으므로, 작업생산성을 보다 향상시킬 수 있는 동시에 기존과 같이 윤곽패턴에 연질입체장물을 일치시켜 접착하는 위치결정작업과 같은 어려움을 겪지 않아도 되며, 자수바늘이 지나간 자리에 형성되는 티어라인을 따라 잔여부만을 제거토록 구성되어 있으므로, 절취용 시트가 자수사의 옆으로 돌출되는 것을 방지하여 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있는 효과가 있으며, 이러한 입체자수 및 입체자수제조방법이 모자에 적용되는 경우 제조공정을 대폭 줄일 수 있으므로, 생산성 및 원가를 절감할 수 있는 것은 물론이고, 패턴형성을 위한 자수기계의 제어프로그램을 바꾸는 것에 의해 다양한 자수패턴의 변화에 대응할 수 있으므로, 저렴한 비용으로 다품종 소량생산이 가능하게 되는 효과가 있다.As described above, the present invention does not require a soft three-dimensional object for forming a three-dimensional embroidery pattern, and thus, a mold manufacturing or a molding process for this is omitted, thereby improving productivity and reducing costs. As a result, the contour pattern is formed on the fabric as in the past, and then the three-dimensional embroidery is carried out in a state in which the cutting sheet is closely adhered to the fabric, instead of undergoing a complicated process of forming a three-dimensional embroidery pattern in the state in which the soft three-dimensional object is bonded. If the remaining portion on the sheet for cutting is removed after the pattern is formed, the remaining portion of the sheet for cutting is neatly removed by a dot-shaped tier line formed at the place where the embroidery needle has passed, thus improving work productivity. At the same time, positioning is performed by matching soft-stereoscopic objects to contour patterns as in the past. It does not have to suffer from up, and it is configured to remove only the remaining part along the tier line formed at the place where the embroidery needle has passed, thus preventing the cutting sheet from protruding to the side of the embroidery thread and improving the product quality. When the three-dimensional embroidery and the three-dimensional embroidery manufacturing method are applied to the hat, the manufacturing process can be greatly reduced, thereby reducing productivity and cost, as well as changing the control program of the embroidery machine for pattern formation. Since it can cope with the change of various embroidery patterns, there is an effect that small quantity production of a large variety of products can be made at a low cost.
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