KR19990084243A - 내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

굽혀진 내강에서 일정한 통로를 형성하면서 굽힘 상태를 유지할 수 있도록 한 내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법에 관한 것으로,
일정한 길이 및 탄성력을 갖고 전체적으로 원통형상으로 형성되고, 다수의 직선부들과, 다수의 밴딩 포인트에 의하여 상기한 직선부들을 연결하는 다수의 피크부들 및 밸리부들로 이루어진 다수의 단위부재들과; 상기한 단위부재들의 적어도 하나 이상의 직선부와 감아서 상기한 단위부재들을 서로 대응하게 일체로 연결하는 일정한 크기의 탄성력을 갖는 연결부재를 포함한다.

Description

내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법
본 발명은 내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 굽혀진 내강에서 일정한 통로를 형성하면서 굽힘 상태를 유지할 수 있도록 한 내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 인체내에 발생되는 질병에 의해 인체내의 내강들은 수축되어 기능이 저하되거나 심한 경우 아무런 기능을 할 수 없는 상태가 될 수 있다.
이러한 경우 수축된 내강을 확장시키거나 확장된 내장이 다시 수축되지 않도록 하는 기기가 요구된다.
예컨대, 내강이 수축되는 경우 식도암으로 식도가 협착을 일으키거나, 동맥경화증에 의해 원활한 혈액순환이 이루어지지 않을 때, 또는 간으로부터 나오는 담즙이 흐를 수 있는 트랙이 협착된 경우 등이다.
이와 같이 내강이 협착된 상태에서는 음식물이나 혈액 또는 담즙 등이 원활히 흐를 수 없기 때문에 협착된 내강을 확장시켜 주어야 하는데, 이 경우에 방사방향으로 확장하는 성질을 갖는 이른바, 스텐트가 내강에 삽입된다.
이러한 스텐트는 일정한 길이를 갖는 와이어가 지그재그 형상으로 밴딩되어 원통형상으로 감겨지는 구조로 이루어진다.
그러나 종래의 스텐트는 일정한 길이를 갖는 와이어가 지그재그 형상으로 밴딩되어 원통형상으로 감겨지는 구조로 이루어져 있으므로 굽혀진 내강에서 통로를 형성하도록 스텐트의 와이어가 굽혀지게 되면 상기한 와이어에 작용하는 탄성복원력에 의하여 와이어의 양단이 파이게 되며 이와 같이 와이어의 파인 부분으로 음식물 또는 혈액 등이 잔류되게 되기 때문에 음식물 또는 혈액 등이 원활하게 흐르지 못하게 되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 굽혀진 내강에서도 일정한 통로를 형성하면서 굽힘 상태를 유지할 수 있도록 하여 음식물 또는 혈액 등이 원활하게 흐를 수 있도록 한 내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 일정한 길이 및 탄성력을 갖고 전체적으로 원통형상으로 형성되고, 다수의 직선부들과 다수의 밴딩 포인트에 의하여 상기한 직선부들을 연결하는 다수의 피크부들 및 밸리부들로 이루어진 다수의 단위부재들과; 상기한 단위부재들의 적어도 하나 이상의 직선부와 감아서 상기한 단위부재들을 서로 대응하게 일체로 연결하는 일정한 크기의 탄성력을 갖는 연결부재를 포함한다.
이에 따라 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트가 굽혀진 내강에 삽입되면 단위부재들은 연결부재와 연결된 직선부를 중심으로 일정한 곡률을 이루면서 굽혀지게 되는데, 이때 상기한 내강의 굽혀진 부분으로 단위부부재들은 탄성력을 작용하지 않는 상태로 됨과 아울러 연결부재에만 탄성복원력이 단위부재들에 분산되면서 작용하게 된다.
따라서 상기한 연결부재의 탄성복원력은 단위부재들에 골고루 분산된 후 내강의 굽힘력과 거의 동일한 크기로 되므로 상기한 단위부재들은 굽혀진 내강에 삽입되어도 연결부재에 의하여 일정한 통로를 형성하면서 굽힘 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트의 단위부재의 구성을 도시한 일부 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트의 단위부재의 연결상태를 도시한 일부 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트의 제조가 완료된 상태를 도시한 일부 사시도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트를 도시한 사시도로서, 내강 확장용 스텐트(1)는 일정한 길이 및 탄성력을 갖고 전체적으로 원통형상으로 형성되고, 다수의 직선부(3)들과 다수의 밴딩 포인트에 의하여 상기한 직선부(3)들을 연결하는 다수의 피크부(5)들 및 밸리부(7)들로 이루어진 다수의 단위부재(9)들과; 상기한 단위부재(9)들의 적어도 하나 이상의 직선부(3)와 감아서 상기한 단위부재(9)들을 서로 대응하게 일체로 연결하는 연결부재(11)를 포함할 수 있다.
상기한 단위부재(9)들의 직선부(3), 피크부(5) 및 밸리부(7) 또는 연결부재(11)는 기억형상 합금으로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기한 단위부재(9)는 그 중심을 기준으로 일정한 간격으로 밴딩하여 피크부(5)들 및 밸리부(7)들이 일정한 간격을 갖도록 형성하며 상기한 피크부(5)들 및 밸리부(7)들이 동일한 원주상에 위치하도록 형성하고, 상기한 직선부(3)들은 일정한 각도로 경사지게 형성됨과 아울러 동일한 길이를 갖도록 형성한다.
상기한 연결부재(11)는 굽혀진 내강에서 단위부재(9)가 굽힘 상태를 유지할 수 있도록 단위부재(9)들을 나선상으로 연결하며 또한 상기한 단위부재(9)들을 일정한 간격(예컨대, 180도)으로 연결하는 것이 바람직하다.
상기한 연결부재(11)와 단위부재(9)의 연결은 연결부재(11)에 일정한 간격으로 배치되고 단위부재(9)의 직선부(3)와 적어도 1회이상 꼬아서 연결하는 연결부(13)에 의하여 이루어진다.
또한 상기한 연결부재(11)의 일단부(11i)는 최선단으로 위치한 단위부재(9)의 피크부(5) 내측으로 배치하며 또한 연결부재(11)의 타단부(11f)는 최말단으로 위치한 단위부재(9)의 밸리부(7) 내측으로 배치하는 것이 바람직하다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 2와 같이 일정한 단위 길이 및 탄성력을 갖고 전체적으로 원통형상으로 형성되는 다수개의 단위부재(9)들을 구성하는 단계를 실시하고, 상기한 단위부재(9)들은 다수의 피크부(5)와 밸리부(7)를 가지도록 다수의 밴딩 포인트에 의하여 연결되는 다수의 직선부(3)를 이루는 단계를 실시한다.
그 다음 도 3과 같이 상기한 일 단위부재(9)의 피크부(5)와 밸리부(7)를 다른 단위부재(9)의 피크부(5)와 밸리부(7)를 서로 대응하게 수직으로 배치하는 단계를 실시한 후 상기와 같이 배열된 일 단위부재(9)의 직선부(3)와 다른 단위부재(9)의 직선부(3)를 적어도 하나 이상의 연결부재(11)에 의하여 일체로 연결하는 단계를 실시한다.
상기한 연결부재(11)는 굽혀진 내강에서 단위부재가 굽힘 상태를 유지할 수 있도록 일정한 크기의 탄성력을 갖고 도 3 및 도 4와 같이 단위부재(9)들을 나선상으로 연결하며 또한 상기한 단위부재(9)들을 일정한 간격(예컨대,180도)으로 연결하는 것이 바람직하다.
또한 상기한 연결부재(11)는 단위부재(9)들의 직선부(3)와 적어도 1회 이상으로 꼬아서 연결한다.
이에 따라 본 발명에 따른 내강 확장용 스텐트(1)가 굽혀진 내강에 삽입되면 단위부재(9)들은 연결부재(11)의 연결부(13)와 연결된 직선부(3)를 중심으로 일정한 곡률을 이루면서 굽혀지게 되는데, 이때 상기한 내강의 굽혀진 부분으로 단위부재(9)들의 직선부(3)와 피크부(5) 및 밸리부(7)는 탄성력을 작용하지 않는 상태로 됨과 아울러 연결부재(11)에만 일정한 크기의 탄성복원력이 단위부재(9)들에 분산되면서 일정한 크기 이하로 작용하게 된다.
따라서 상기한 연결부재(11)의 탄성복원력은 단위부재(9)들에 골고루 분산된 후 내강의 굽힘력과 거의 동일한 크기로 되므로 상기한 단위부재(9)들은 굽혀진 내강에 삽입되어도 연결부재(11)에 의하여 일정한 통로를 형성하면서 굽힘 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 굽혀진 내강에서도 일정한 통로를 형성하면서 굽힘 상태를 유지할 수 있기 때문에 내강에 삽입된 스텐트의 양쪽으로 파인 부분이 발생되지 않게 되며 이로 인하여 음식물 또는 혈액 등이 원활하게 흐를 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (7)

  1. 일정한 단위 길이 및 탄성력을 갖고 원통형상으로 형성되는 다수개의 단위부재들을 구성하는 단계와; 상기한 단위부재들은 다수의 피크부와 밸리부를 가지도록 다수의 밴딩 포인트에 의하여 연결되는 다수의 직선부를 이루는 단계와; 상기한 일 단위부재의 피크부와 밸리부를 다른 단위부재의 피크부와 밸리부를 서로 대응하게 수직으로 배치하는 단계와; 상기와 같이 배열된 일 단위부재의 직선부와 다른 단위부재의 직선부를 적어도 하나 이상의 일정한 크기의 탄성력을 갖는 연결부재에 의하여 일체로 연결하는 단계를 포함하는 내강 확장용 스텐트의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 연결부재는 굽혀진 내강에서 단위부재가 굽힘 상태를 유지할 수 있도록 단위부재들을 일정한 간격으로 나선상으로 연결하여 이루어지는 내강 확장용 스텐트의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기한 연결부재는 단위부재들의 직선부와 적어도 1회 이상으로 꼬아서 연결하여 이루어지는 내강 확장용 스텐트 및 그 제조방법.
  4. 일정한 길이 및 탄성력을 갖고 전체적으로 원통형상으로 형성되고, 다수의 직선부들과 다수의 밴딩 포인트에 의하여 상기한 직선부들을 연결하는 다수의 피크부들 및 밸리부들로 이루어진 다수의 단위부재들과; 상기한 단위부재들의 적어도 하나 이상의 직선부와 감아서 상기한 단위부재들을 서로 대응하게 일체로 연결하는 일정한 크기의 탄성력을 갖는 연결부재를 포함하는 내강 확장용 스텐트.
  5. 제4항에 있어서, 상기한 단위부재는 그 중심을 기준으로 일정한 간격으로 밴딩하여 피크부들 및 밸리부들이 일정한 간격을 갖도록 형성하며 상기한 피크부들 및 밸리부들이 동일한 원주상에 위치하도록 형성하여 이루어지는 내강 확장용 스텐트.
  6. 제4항에 있어서, 상기한 연결부재는 단위부재들을 일정한 간격으로 나선상으로 연결하여 이루어지는 내강 확장용 스텐트.
  7. 제4항 또는 제6항에 있어서, 상기한 연결부재와 단위부재의 연결은 연결부재에 일정한 간격으로 배치되고 단위부재의 직선부와 적어도 1회이상 꼬아서 연결하는 연결부에 의하여 이루어지는 내강 확장용 스텐트.
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