KR19990083915A - 올레핀/ 피이,피피 발포플라스틱구조의 2 층접착시트 부직포/올레핀,에이비에스,피에스/부직포구조의 3 층접착시트 초산비닐/올레핀,서린/초산비닐구조의 3 층접착시트 - Google Patents
올레핀/ 피이,피피 발포플라스틱구조의 2 층접착시트 부직포/올레핀,에이비에스,피에스/부직포구조의 3 층접착시트 초산비닐/올레핀,서린/초산비닐구조의 3 층접착시트 Download PDFInfo
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Abstract
본 제품은 이종(異種) 혹은 동종의 플라스틱 쉬트(Sheet)를 접착시키는 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 1)내 충격성, 성형성, 전기절연성의 기능이 우수한 폴리프로필렌(Polypropilen),폴리에틸렌(Polyethilen)쉬트(Sheet)를 생산과 동시에 PE,PP Foamed Plastic Sheet ( PE, PP 발포쉬트)를 접착시키는 방법이다. 또한 2)A.B.S,PS,Olefin Sheet 에 방축성,내수성,내용제성이 우수하고 가벼워 통기성이 좋은 특성을 가지고 있는 부직포 (Non-Woven Tabric Sheet) 를 양면에 접착하는 방법, 3)고속압출성형에 적합하고 내충격성, 내후성이 우수한 3 층구조로 이루어진 EVA Sheet / Surlyn,Olefin Plastic Sheet / EVA Sheet 를 생산하는 방법에 관한 것이다.
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1) PE, PP Foamed Sheet / PE,PP Sheet 의 2 층구조로 윈드서핑바디보드,상수도 및 오일파이프,보온재,완충제의 용도로 사용된다
2) Non-Woven Tabric Sheet / A.B.S,PS, PE,PP Sheet / Non-Woven Tabric Sheet 의 3 층구조로 신발바닥중간층,홈도아,자동차 내장재 골프가방등에 사용된다.
3) EVA Sheet / Surlyn,Olefin Sheet / EVA Sheet 의 3 층구조로 신발소재 및 윈드서핑바디보드의 용도로 사용되고 있다.
Description
프라스틱 시트(Sheet)는 일상생활에 널리 쓰이는 프라스틱 식품용기 및 건축용 자재,기계부품,조명등 커버,간판, 운반용 트레이(Trey), 파렛트(Pallet), 자동차부품,우주 항공기기에 이르기까지 널리 사용되는데 기존의 프라스틱 시트(Sheet)가 단층,또는 2층 구조로 이루어져 있는 데 반하여 당사에서는 1) 2 종 3 층시트(Sheet),2) 3 종 5 층시트(Sheet)를 생산하고 있다.
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1) 2 종 3 층쉬트(Sheet) -- 물성이 다른 원료(Resin) 두가지를 각각의 실린더에서 압축 용융한 다음 T-DIE 를 통과시켜,일정한 층(3 층)을 이루게하여 상호 보완적인 기능을 수행하는 쉬트(Sheet)
2) 3 종 5 층쉬트(Sheet) -- 물성이 다른 원료(Resin) 세가지를 각각의 실린더에서 압축 용융한 다음 T-DIE 를 통과시켜,일정한 층(5 층)을 이루게하여 상호 보완적인 기능을 수행하는 쉬트(Sheet)
1. 다층시트의 각 층간의 구분이 명확할 것.
2. 층간의 박리현상이 발생하지 않도록 할 것.
3. 시트의 표면에 뱅크현상이 발생하지 않도록 할 것.
4. 각 층 시트의 두께가 일정하도록 할 것.
5. Foamed Plastic Sheet 및 부직포가 접히거나 겹치지 않을 것.
[ 도 1 ] 의 1 과 [ 도 2 ] 1 은 PE, PP Foamed Sheet / PE,PP Sheet 의 2 층구조의 전체평면도와 절단면도이다.
[ 도 1 ] 의 2 와 [ 도 2 ] 의 2 는 Non-Woven Tabric Sheet / A.B.S,PS, PE,PP Sheet / Non-Woven Tabric Sheet 의 3 층구조의 전체평면도 와 절단면도이다.
[ 도 1 ] 의 3 과 [ 도 2 ] 의 3 은 EVA Sheet / Surlyn,Olefin Sheet / EVA Sheet 의 3 층구조의 전체평면도와 절단면도이다.
기존의 플라스틱 시트(Sheet)가 단층 또는 2 층구조로 이루어져 있으나 당사에서는 3 층,5 층 피드블럭(Feed Block - 각각의 실린더에서 용융압축된 액상의 원료들이 일정한 층을 이룰 수 있도록 만든 기계장치) 을 제작하여 제품의 요구에 맞는 기능성 플라스틱 시트(Sheet)를 생산하고 있다. 3 층시트(Sheet)의 경우 세 개의 실린더와 각각 드라이 호퍼를 가지고 있으므로 각각의 호퍼에 올레핀(Olefin)과 폴리스틸렌(Polysterene) 원료를 넣고 건조한 후 각 실린더에서 압축,용융된 다음 액상의 상태로 피드블럭 (Feed Block)을 통해 T - Die 를 통과시킨다. 여기서 일차적인 두께의 조절이 이루어지면 롤러를 통해 냉각 및 이차적인 두께의 조절이 이루어진다.
대표도 1)의 경우 PE,PP Foamed Plastic Sheet/PP,PE Plastic Sheet 의 2 층 구조로 윈드서핑바디보드,상수도 및 오일파이프,보온재,완충재의 용도로 사용되는 데 그 제조방법은 아래와 같다.
1. 드라이 호퍼 2. 실린더 3. T-다이 4. 폴리싱롤라 하
5. 폴리싱롤라 중 6. 폴리싱롤라 상 7. PE Foamed plastic Sheet Guide Roll 8. PP Foamed plastic Sheet Guide Roll
1) PP,PE Plastic Sheet를 생산하기 위하여 상기의 1 번 드라이 호퍼에 원료를 투입한 후 2 번 실린더에서 압축 용융된 후 액상의 상태로 3 번 T-다이를 통과하게 된다. 이때 실린더와 다이스, 폴리싱롤라(냉각롤라)의 온도를 표로 나타내면 다음과 같다.
2) 3 번 T-다이를 통과한 액상상태의 Sheet는 4 번 POLISHING ROLLER 하 5 번 POLISHING ROLLER 중 사이에서 2차적으로 두께의 조절이 이루어진다.
3) 7 번 PE Foamed plastic Sheet Guide Roll에 감겨진 Sheet 는 POLISHING ROLLER 5 번과 POLISHING ROLLER 6 번 사이로 겹치게 하여 통과시킨다.
PP Foamed plastic Sheet Guide Roll 에 감겨진 Sheet 는 POLISHING ROLLER 5 번과 POLISHING ROLLER4 번 사이로 겹치게 하여 통과시킨다
4) 이때 접착이 이루어질 PE Foamed plastic Sheet 와 PP Foamed plastic Sheet 가 겹치거나 늘어나지 않도록 일정한 속도로 공급해야 하며 POLISHING ROLLER 의 온도가 약하면 접착이 이루어지지 않으며,강하면 눌러 붙어지기 쉬우므로 항상 적정한 온도를 유지해야만 한다.
대표도 2)의 경우 부직포 / PE ,PP,A.B.S, PS Plastic Sheet / 부직포의 3 층 구조로 신발부자재,홈도아,자동차 내장재,골프가방,등에 사용되는 데 그 제조방법은 아래와 같다.
1. 드라이 호퍼 2. 실린더 3. T-다이 4. POLISHING ROLLER 하
5. POLISHING ROLLER 중 6. POLISHING ROLLER 상 7. 부직포 Guide Roll
8. 부직포 Guide Roll
1) A.B.S, PS, PP, PE Plastic Sheet 를 생산하기 위하여 상기의 1번 드라이 호퍼에 원료를 투입한 후 2 번 실린더에서 압축 용융된 후 액상의 상태로 3 번 T-다이를 통과하게 된다. 이때 실린더와 다이스, 폴리싱롤라(냉각롤라)의 온도를 표로 나타내면 다음과 같다.
2) 7 번 Guide Roll 에 감겨진 부직포는 Polishing Roller 5 번과 Polishing Roller 6 번 사이로 겹치게 통과시키고 8 번 Guide Roll에 감겨진 부직포는 Polishing Roller 5 번과 Polishing Roller 4 번 사이로 겹치게 통과시킨다.
3) 이때 부직포가 겹치거나 말리지 않도록 주의해야 하며 Polishing Roll 의 온도가 약하면 접착이 되지 않으므로 상기 표의 온도를 준수하여야 한다.
대표도 3)의 경우 EVA Sheet / Surlyn,PP,PE Sheet / EVA Sheet 의 3 층구조로 신발소재 및 윈드서핑바디보드에 사용되는 데 그 제조방법은 아래와 같다.
1. 드라이 호퍼 2. 실린더 3. 피드블럭(Feed Block) 4) T-다이
5. POLISHING ROLLER 하 6. POLISHING ROLLER 중 7. POLISHING ROLLER 상 1) EVA Sheet / Surlyn Olefin Sheet / EVA Sheet 의 3 층구조의 Sheet 를 생산하기 위하여 상기의 1 번 드라이 호퍼에 각각 EVA,SURLYN/OLEFIN,EVA 원료를 투입한 후 2 번 실린더에서 각각 압축 용융된 후 액상의 상태로 3 번 피드블럭(Feed Block) 에서 일정한 층이 형성되어 T-다이를 통과하게 된다. 이때 실린더와 다이스, 폴리싱롤라(냉각롤라)의 온도를 표로 나타내면 다음과 같다.
2) 각 층간의 박리현상이 발생하지 않아야 하며,뱅크현상이 발생하지 않도록 상기의 조건을 충실히 이행하여야 한다.
1. 플라스틱 제품의 품질의 품질향상 및 소비자의 욕구충족.
2. 새로운 제품을 개발을 통한 신 시장 개척.
3. 수입대체효과 및 생산비용 절감.
4. 플라스틱제품 생산의 기술적 향상.
Claims (1)
1. 올레핀 / 피이,피피발포플라스틱 구조의 2 층접착시트 및 부직포 / 올레핀,에이비에스,피에스 / 부직포 구조의 3층 접착시트와, 초산비닐 / 올레핀,서린 / 초산비닐구조의 3 층접착시트의 생산 그리고 접착 시 각 실린더,T-DIE, 폴리싱롤러의 온도설정 및 PE,PP 발포시트와 부직포의 삽입위치에 관한 방법 및 부직포,PE,PP발포시트의 가이드 롤러 위치.
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| KR100659495B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2006-12-20 | 김요섭 | 완충재를 이용한 놀이시설물과 그 완충재를 이용한놀이시설물의 제조방법 |
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1999
- 1999-08-30 KR KR1019990036399A patent/KR19990083915A/ko not_active Application Discontinuation
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