KR19990072060A - 굴착니 - Google Patents

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KR19990072060A
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라렌 에프. 존슨
로버트 케이. 엠리치
Original Assignee
케네츠 엠.맥코우 2세
에스코 코포레이션
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Abstract

굴착 장비의 굴착 에지에 부착하기 위한 굴착니는 굴착니의 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 소켓내의 베어링 면(67, 68, 72)이 제공된 마모부재(12)를 포함한다. 베어링 면은 마모부재의 후단부(84)에 넓은 베어링 면을 제공하도록 후방향으로 연장할 때 충분히 넓도록 형성되어 있다. 베어링 면은 응력 농축의 영역을 피하기 위해서 둔각으로 소켓의 측벽(74, 74)과 집속벽(78, 79)사이에 위치된다. 마모부재는 더욱이 마모부재의 설치와 제거를 용이하게 하는 로크에 의해 어댑터에 고정된다.

Description

굴착니
오래 동안 굴착니는 땅을 파고 굴착 작업을 강화하는 버킷과 다른 굴착 장비의 굴착 에지를 따라서 장착되어 왔다. 굴착니는 통상적으로 자주 교체할 필요가 있는 외부 마모부재의 크기를 감소하도록 다수의 부품으로 형성되어 있다. 일반적으로, 굴착니는 어댑터, 포인트 및 어댑터에 포인트를 고정하는 로크를 포함한다. 어댑터는 굴착기의 굴착 에지에 부착하기 위해서 형상져 있는 후방 장착단부와 포인트를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈를 포함한다. 포인트는 어댑터 노우즈위에 수용되기에 적합한 후방 개방 소켓과 전방 굴착 에지가 제공된 경사진 웨지형상 부재이다.
굴착니는 흔히 넓은 방향으로 가해진 큰 힘에 의해 무거운 하중을 받기 쉽다. 결국, 포인트는 축방향 힘 뿐만 아니라 측방향의 안내 힘에 견딜 수 있도록 어댑터에 확고하게 고정되어 있어야 한다. 수직 하중은 특히 어댑터로부터 포인트를 회전하는 경향이 있는 큰량의 힘을 발생하는 경우에 곤란하게 되었다. 어댑터 노우즈의 경사 벽이 포인트를 지지하면, 로크는 이들 모멘트 힘을 저지하는데 큰 역할을 한다.
추가로, 굴착니 성분의 마모는 약간의 환경에서 핀으로 결합될 수 있는 연결부를 느슨하게 만들고, 그러므로, 포인트를 잊어버린다. 조립체의 수명을 증가하기 위한 노력에서, 핀은 대개 한정된 개구내에 매우 단단하게 고정되어 있다. 따라서, 핀은 개구에 강력하게 끼워진다. 핀은 전형적으로 무거운 슬레지 햄머(heavy sledge hammer)로 반복해 치므로서 삽입된다. 여기서 알 수 있듯이, 이것은 특히 대형 크기의 굴착니에서, 매우 귀찮고 시간이 많이 든다.
포인트의 손실을 줄이기 위한 추가의 노력으로, 탄성체를 종종 핀의 정면에 놓고 포인트와 어댑터사이에 단단하게 끼워서 유지한다. 탄성체는 포인트를 어댑터에 밀어 넣는 기능을 하면서, 또한 가해진 모멘트 힘을 저지할 수 있는 로크능력을 감소할 수 있다. 특히, 하중에 가해지는 순간에, 포인트는 어댑터 노우즈에 대해서 일반적으로 회전방향으로 구동된다. 따라서, 하방향 하중이 포인트의 전방면에 가해지면, 포인트의 후방 상부측은 전방 및 상방으로 당겨지는 경향이 있다. 이 이동은 탄성체에 대향해 핀을 밀고, 포인트에 대한 이동의 보다 큰 자유도를 제공하므로, 잊어버릴 수 있는 위험이 보다 커진다.
포인트를 유지하기 위한 로크핀의 의지력을 감소하기 위해서, 포인트에 보다 큰 안정성을 제공하는 연결부를 형성하는 노력이 이루어져 왔다. 데비스의 미국 특허 제 4,231,173 호는 굴착니를 공지하는데 여기서 어댑터 노우즈와 소켓의 정점은 박스형상이 되도록 형성된다. 이런 구조체에서, 평면력은 일반적으로 노우즈의 상부와 바닥을 따라서 굴착니의 축선에 평행하게 연장하여, 전체 길이를 가로지르는 경사 벽을 가지는 노우즈보다 순간 하중 하에서 포인트의 회전에 보다 큰 저지력을 제공한다. 더욱이 데비스의 특허의 굴착니는 추가로 모멘트 힘에 추가의 저지력을 제공하기 위한 리세스내에 수용된 후방향 태브를 포함한다. 그러나, 태브가 포인트의 바디로부터 외향으로 연장하므로, 태브는 보다 적은 저항 강도를 소유한다.
락코우스키(Ratkowski)의 미국 특허 제 3,196,956 호와 리베세이 등(Livesay et al)의 미국 특허 제 5,423,138 호는 노우즈의 후방부를 따라서 굴착니의 축선에 평행하게 놓인 평면 베어링 표면을 제공하고 있다. 이들 베어링 표면의 후방향 위치는 모멘트 힘을 저지하는 능력의 레벨을 제공할 것이다. 그러나, 이들 표면을 사용하면, 노우즈와 소켓내에 날카로운 코너를 형성하게 된다. 이런 코너를 만드므로서 하중 하에서 이들 포인트에 보다 큰 응력 집중을 일으키고, 차례로 굴착니의 전체 강도를 약하게 한다.
페이지 엔지니어링 컴파니는 노우즈의 상부 및 바닥벽을 따라 두 세트의 베어링 면을 포함하는 굴착니를 만들어 왔다. 베어링 면은 일반적으로 굴착니의 축선에 평행하다. 그러나, 노우즈의 후단부를 따라서 이런 베어링 면을 사용하면, 노우즈와 레그사이의 부드러운 전이의 형성을 중단시킨다. 결국, 전이구조는 높은 응력 집중을 받기 쉽고 파괴의 위험을 증가시킨다. 페이지 굴착니의 취성을 극복하기 위해서, 미국 특허 제 4,233,761 호는 보다 큰 강도를 제공하는 노우즈를 따라 릿지의 사용을 공지한다. 릿지는 노우즈의 강도를 증가시키지만, 이 디자인은 노우즈에서 고응력을 제거하지 못한다. 더욱이, 포인트의 내측을 따라서 홈이 형성되므로, 포인트를 보다 약하게 만들고 보다 파괴하기 쉽게 만든다.
본 발명은 굴착기의 굴착 에지에 부착하기 위한 굴착니(excavating tooth)에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 굴착니의 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 어댑터의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 포인트의 사시도.
도 4는 도 3의 4-4선을 따라 취한 단면도.
도 5는 어댑터의 부분 저면도.
도 6은 도 1의 6-6선을 따라 취한 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 연장가능한 로크의 단면도.
도 8은 연장가능한 로크의 케이싱의 측면도.
도 9는 케이싱의 저면도.
도 10은 도 8의 10-10선을 따라 취한 단면도.
도 11은 연장가능한 로크의 측면도.
도 12는 로크의 상면도.
도 13은 도 11의 13-13선을 따라 취한 단면도.
도 14는 연장가능한 로크의 중심 스크류의 측면도.
도 15는 연장가능한 로크의 멈춤판의 상면도.
도 16은 굴착니 조립체에 장착된 연장가능한 로크의 제 2 실시예의 단면도.
도 17은 연장가능한 로크의 제 2 실시예의 로크의 측면도.
도 18은 연장가능한 로크의 제 2 실시예의 로크의 후방도.
도 19는 연장가능한 로크의 제 2 실시예의 로크의 상면도.
도 20은 도 17의 20-20선을 따라 취한 단면도.
도 21은 연장가능한 로크의 제 3 실시예의 단면도.
도 22는 연장가능한 로크의 제 3 실시예의 파워 스크류의 측면도.
도 23은 파워 스크류의 상면도.
도 24는 연장가능한 로크의 제 3 실시예의 앵커(anchor)의 측면도.
도 25는 앵커의 저면도.
도 26은 굴착니의 제 2 실시예에 따른 어댑터의 사시도.
도 27은 굴착니의 제 2 실시예에 따른 포인트의 사시도.
도 28은 굴착니의 제 2 실시예의 부분 단면한 부분 상면도.
도 29는 로크 없는 굴착니의 제 2 실시예의 부분 단면한 부분 상면도.
도 30은 굴착니의 제 2 실시예의 어댑터의 부분 상면도.
도 31은 굴착니의 제 2 실시예의 로크의 상면도.
도 32는 굴착니의 제 3 실시예에 따른 어댑터의 사시도.
도 33은 굴착니의 제 3 실시예의 포인트의 사시도.
도 34는 굴착니의 제 1 실시예에 따른 변경 마모부재의 사시도.
도 35는 변경 마모부재의 측면도.
도 36은 변경 마모부재의 상면도.
도 37은 도 36의 37-37선을 따라 취한 단면도.
도 38은 도 36의 38-38선을 따라 취한 단면도.
도 39는 도 36의 39-39선을 따라 취한 단면도.
도 40은 버킷의 립과 일체적으로 주형된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 변경 어댑터의 사시도.
도 41은 본 발명에 따른 변경 어댑터의 부분 상면도.
도 42는 연장가능한 로크의 제 4 실시예의 부분 단면도.
도 43은 제 4 실시예의 핀 바디의 측면도.
도 44는 제 4 실시예의 핀 바디의 저면도.
도 45는 제 4 실시예의 스페이서의 저면도.
도 46은 제 4 실시예의 스페이서의 측면도.
도 47은 제 4 실시예의 베이스의 측면도.
도 48은 제 4 실시예의 로크를 수용하도록 형성된 어댑터의 부분 상면도.
도 49는 제 4 실시예의 로크를 수용하도록 형성된 어댑터의 부분 측면도.
도 50은 로크의 제 4 실시예와 연결해서 사용하기 위한 플러그의 측면도.
도 51은 플러그의 상면도.
도 52는 연장가능한 로크에 사용하기 적합한 마모부재의 측벽내에 형성된 홀의 단면도.
도 53은 연장가능한 로크의 제 5 실시예의 부분 단면도.
도 54는 제 5 실시예의 로크를 수용하도록 형성된 어댑터의 부분 상면도.
도 55는 제 5 실시예의 로크를 수용하도록 형성된 어댑터의 부분 측면도.
본 발명은 포인트의 장착에 안정성을 보강하는 굴착니에 관한 것이다. 특히, 어댑터의 노우즈와 포인트의 소켓에는 굴착니의 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 베어링 면이 제공되어 있다. 베어링 면은 포인트의 전단부상에 수직 하중이 걸리는 동안에 가해진 모멘트 힘과 수직 추력에 보다 잘 견딜 수 있다.
본 발명의 한 특징에서, 노우즈와 소켓은 각각 한 쌍의 상부 및 바닥 집속 벽과, 한 쌍의 측벽과, 굴착니의 축선에 거의 평행하게 연장하는 두 세트의 베어링면에 의해 형성된다. 베어링 면은 타이(tier)를 형성하므로, 한 세트의 베어링 면이 다른 세트의 베어링 면보다 굴착니의 길이방향 축선으로부터 보다 멀리 이격된다. 후방 베어링 면은 노우즈의 코너(즉, 측벽과 상부와 바닥벽의 접합점에서)를 따라서 위치되어 있다. 이 방법으로, 굴착니는 노우즈와 장착부사이의 전이부에 보다 높은 응력점을 만들지 않고 가해진 수직 하중에 강한 저항력을 보다 양호하게 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 특징에서, 베어링 면은 후방향으로 연장할 때에 크게 넓어진다. 결국, 넓은 베어링 표면은 포인트와 어댑터의 후단부에 제공되어 가해진 모멘트 힘에 강한 저항력을 제공한다.
본 발명의 다른 특징에서, 노우즈 및 소켓은 각각 한 쌍의 상부와 바닥 집속벽과, 한 쌍의 측벽과, 굴착니의 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면에 의해 형성된다. 베어링 면은 측벽과 여기에 둔각으로 집속벽사이에 제공된다. 이런 구조에서, 종래 기술에서와 같이, 고응력 농축을 수반하는 뽀족한 코너의 형성은 피해진다.
본 발명의 다른 특징에서, 연장가능하고, 재사용 가능한 로크를 사용하여 마모부재를 어댑터에 고정한다. 로크는 잠금과 해체 위치사이의 상대적인 이동을 위해 서로 결합된 바디와 베이스를 포함한다. 로크의 연장가능성은 마모 부재의 설치와 제거를 쉽게 허용하고, 슬레지 햄머를 반복적으로 쳐서 로크를 위치시킬 필요가 없다.
본 발명의 또 다른 특징에서, 연장가능한 로크와 사용하기 위해 채택된 마모부재에는 횡방향 축선을 따라서 연장하는 홀을 제공한다. 홀은 외향으로 연장할 때 홀의 횡방향 축선을 향해 집속하는 내부 세그먼트와 홀의 과도한 폐쇄를 방지하도록 횡방향 축선에 거의 평행한 정렬로 전이하는 외부 세그먼트를 포함하는 후방면을 포함한다. 횡방향으로 집속하는 표면은 어댑터상에 포인트를 로크하고 단단하게 고정하기 위한 로크의 베어링 면과 결합한다. 변경적으로, 직각 벽은 집속 세그먼트의 외측에 인접하게 제공되어 있으므로 홀의 외부를 부분적으로 또는 완전하게 폐쇄한다. 직각벽은 로크의 초과 연장을 방지한다.
본 발명의 또 다른 특징에서, 연장가능한 로크에 사용되어지는 어댑터에는 횡방향 축선을 따라서 연장하는 홀이 제공되어 있다. 홀은 연장가능한 로크용 멈춤부로서 기능하는 적어도 하나의 리브를 포함한다. 그리고 나서 로크는 리브와 마모부재의 베어링 면사이에 제공되어 어댑터상에 마모부재를 제 위치에 단단하게 고정한다.
본 발명의 또 다른 특징에서, 마모부재는 어댑터의 표면과 결합하는 전방 볼록 베어링 면과 마모부재의 표면과 결합하는 후방 오목 베어링 면이 제공되어 있는 단단한 로크 부재에 의해 어댑터상에 고정되어 있다. 단단한 로크는 더욱이 굴착니 조립체로부터 로크의 부주의한 해체를 방지하도록 포인트상에 형성된 키퍼에 의해 해체가능하게 유지되어 있는 탄성 래치를 포함한다.
본 발명은 굴착기의 굴착 에지에 부착하는 굴착니에 관한 것이다. 본 발명의 적용 분야로 굴착 버킷의 부착부와 연결해서만 굴착니의 용도에 대해서 기술하고 있지만, 폭넓은 범위의 굴착 장비에 대해서도 굴착니를 고정할 수 있다. 더욱이, 장비의 작동은 굴착니가 많은 다른 방위를 취할 수 있게 한다. 그럼에도 불구하고, 설명을 위해서, 굴착니의 요소는 항상 상향 및 하향과 같이 관련 방향에 대해서 설명되어 있다. 이들 방향은 다른 말이 없으면, 도 1에 도시한 바와 같은 굴착니의 방위에 관련되어 있음을 이해해주기 바란다.
본 발명에 따른 굴착니(10)는 포인트(12), 어댑터(13)와 로크(14)를 포함한다(도 1 내지 도 15). 어댑터는 후방 장착 또는 베이스 단부(18)와 전방 돌출 노우즈(20)를 포함한다(도 1, 도 2와 도 5). 포인트(12)는 노우즈(20)를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓(16)과 전방 굴착 에지(15)를 형성하는 전체적으로 경사진 형상이다(도 3). 로크(14)는 어댑터(13)에 포인트(12)를 해체가능하게 고정하는 기능을 한다(도 7).
어댑터(13)의 베이스 단부(18)에는 버킷의 립에 걸치고 있고 한 쌍의 두 갈래의 레그(22, 24)가 제공되어 있다. 이런 구조에서, 레그(22, 24)는 립을 따라서 제 위치에 용접되어 있다. 그럼에도 불구하고, 어댑터는 예를 들어 단지 싱글 용접된 레그, 와이슬러 스타일의 연결부(Whisler style connection) 또는 1995년 11월 6일자 발명자, 라렌 에프. 존; 로버트 이. 맥클랜아함과; 헤제키아 알. 홀랜드에 의해 출원된 발명의 명칭이" 굴착기의 굴착 에지용 마모 조립체"( 대리인 서류번호 제 51291.51872)인 계류중인 미국 특허 출원 제 08/554,158 호에 공지된 바와 같은 부착부를 포함하는 다양한 방법으로, 버킷에 고정될 수 있다. 상기 특허 출원은 여기서 참조로 사용된다. 변경적으로, 어댑터(13')의 베이스 단부(18')는 립 구조체(25)의 일체형 주형부로서 형성될 수 있다. 본 발명의 개념은 어댑터가 굴착기의 립에 용접, 기계적 부착, 일체형 주형 또는 다른 수단에 의해서 고정되는지 상관없이 어댑터 성분의 폭넓은 범위에서의 적용가능성에 있다.
어댑터(13)의 노우즈(20)는 전체적으로 웨지 형상의 후방 바디부(30)와 박스 형상의 팁부(32)를 가진다(도 1, 도 2 와 도 5). 후방 바디부(30)는 한 쌍의 측벽(34, 35), 상부 및 바닥 벽(38, 39)과 베어링 면(42)에 의해 형성된다. 측벽(34, 35)은 약간의 테이퍼가 대개 제조 목적으로 제공될지라도, 서로 거의 평행한 전체적으로 편편한 표면이다. 상부 및 바닥 벽(38, 39)은 전체적으로 웨지 형상을 갖은 바디부를 형성하도록 테이퍼져 있다. 베어링 면(42)은 측벽(34, 35)과 상부 및 바닥 벽(38, 39)과의 각 접합부에 제공되어 있다. 베어링 면(42)은 거의 굴착니의 길이방향 축선을 따라 거의 평행하도록 노우즈(20)의 후방부를 따라 길이방향으로 연장하는 거의 편편한 표면이다.
상부 및 바닥 벽(38, 39)의 테이퍼링에 의해, 베어링 면(42)은 후방으로 연장할 때 상당히 넓어진다. 포인트의 후단부에서의 큰 베어링 영역의 형성은 가해진 모멘트 힘에 확고하고 안정한 저항력을 제공하는데 이익이다. 도 6에 도시한 바와 같이, 베어링 면(42)은 벽(34-35, 38-39)과 넓은 둔각을 형성하는 바다(30)의 4개의 베벨 코너를 형성하도록 경사져 있다. 양호한 구조에서, 베어링 면은 상부 및 바닥 벽(38, 39)에 대해 약 150 -160°의 각 α으로 경사져 있다. 베어링 면(42)의 경사도는 변경될 수 있을지라도, 수직방향의 보다 큰 하중에 의해 수직보다 큰 수평 방위를 가진다. 여기서 알 수 있듯이, 이들 4개의 베어링 면은 90。 코너의 종래의 경사진 베어링 굴착니보다 코너에서 보다 적은 응력 집중을 발생하면서, 포인트에 대해 매우 안정한 장착을 제공한다.
노우즈의 팁부(32)는 측벽(34, 35)의 말단부와 함께 노우즈(20)의 박스형상의 정점을 형성하는 전방, 상부 및 바닥 베어링 면(47- 48)을 포함한다( 도 2와 도 5). 베어링 면(48)은 거의 평면이고 굴착니(10)의 축선(45)에 거의 평행하게 놓여있다. 전방 베어링 면(47)은 화살표 54의 방향으로의 전체적으로 추력에 견딜 수 있도록 상부와 바닥 베어링 면(48)사이에 직각으로 연장한다(도 1). 여기서 알 수 있듯이, 후방 베어링 면(42)과 팁 베어링 면(48)은 각각 축선(45)에 거의 평행하게 연장하므로 화살표 57, 58에 의해 지적된 바와 같은 수직방향에서의 하중 하에서 포인트(12)를 지지하기 위한 안전한 뼈대를 제공한다.
축선(45)에 거의 평행함과 동시에, 베어링 면(42, 48)은 포인트(12)에 적합한 지지체의 타이(tier)를 형성한다(도 1과 도 2). 특히, 베어링 면(48)은 포인트(12)의 굴착 에지(15)의 상향 또는 하향 이동에 견디도록 노우즈(20)의 정점에서 안전한 표면을 형성한다. 베어링 면(42)은 팁 베어링 면(48)에 대해서 베어링 표면의 수직으로 팽창한 타이를 형성하도록 팁(32)으로부터 후방향으로 이격되어 있다. 결국, 베어링 면(42)은 가해진 모멘트 힘에 보다 양호하게 견디도록 축선(45)으로부터 보다 멀리 이격되어 있다.
여기서 알 수 있듯이, 소켓(16)은 기본적으로 노우즈(20)의 형상과 동일하다(도 3). 특히, 소켓(16)은 정점에서 박스형상 전방부(64)와 전체적으로 웨지 형상의 후방 캐비티(66)를 포함한다. 전방부(64)는 제각기 노우즈(20)의 베어링 면(47, 48)에 인접하도록 적용된 전방, 상부 및 바닥 베어링 면(67, 68)을 포함한다. 유사하게, 캐비티(66)는 베어링 면(42)에 인접하도록 적용되는 베어링 면(72)을 포함한다. 캐비티(66)의 상부 및 바닥 벽(78, 79)은 노우즈(20)의 상부 및 바닥 벽(38, 39)으로부터 전체적으로 평행하거나 또는 약간 분기(후방향으로)하여 연장하도록 경사져 있다. 그러나, 벽(78, 79)은 베어링 결합이 베어링 면(42, 72)의 결합에 따라서 일어나게끔 보장하도록 벽(38, 39)으로부터 이격되어 있다. 캐비티(66)는 추가로 전체적으로 측벽(34, 35)에 평행하지만(도 3), 약간 이들로부터 이격된 측벽(74, 75)을 포함한다.
양호한 구조에서, 포인트(12)의 후방벽(84)은 노우즈(20)의 후단부에서 어댑터(13)상에 형성된 쇼울더(86)에 인접하도록 되어 있는 측벽(34, 35)에 인접한 제 2 베어링 세그먼트(84a)를 포함한다. 세그먼트(84a)와 쇼울더(86)사이의 베어링 결합은 화살표 54의 방향으로 가해진 추력에 추가로 견디도록 적합하게 노우즈 단부(47)의 약각의 마모후에 일어난다(도 1).
상술한 바와 같이, 노우즈(20)와 소켓(16)의 베어링 면(42, 47-48, 67--68, 72)은 거의 평면이다. 용어 "거의 평면"은 편평한 표면과 같은 양호한 구조뿐만 아니라 넓은 볼록 또는 오목 형상을 가지는 각도로 형성된 베어링 면도 포함하는 것이다. 추가로, 상술한 바와 같이, 베어링 면(42, 47-48, 67--68, 72)은 축선(45)에 거의 평행하다. 용어 "거의 평행"은 제작 목적으로 약간의 각도(예, 약 1-7도)에서 축선(45)으로부터 후방면으로 분기하는 표면을 가르키는 양호한 구조를 포함하는 것이다.
한 실시예에서, 특히 대형 굴착니에서, 포인트(12)는 로크(14)에 의해 어댑터(13)에 해체가능하게 고정되어 있다(도 7 내지 도 15). 로크(14)는 핀 조립체(91)를 수용하기 위한 베이스를 형성하는 케이싱(90)을 포함하는 연장가능한 로크이다. 핀 조립체는 바디(92), 중앙 스크류(96)와 핀 바디(92)를 외향으로 편의하기 위한 스프링을 가진다.
케이싱(90)은 한 단부가 개방되어 있는 전체적으로 원통형 캐비티(98)를 형성하는 내면(97)을 갖은 단단한 중공 부재이다(도 5 내지 도 8). 외면(101)은 어댑터(13)의 측벽(35)내의 홀(103)내에 끼워진다(도 2). 외면(101)과 홀(103)은 적합하게 적당한 방위로 로크의 장착을 보장하는 적합하게 D- 형상이지만(도 9), 다른 형상도 사용될 수 있다. 키이(105)는 핀 바디(92)의 회전을 방지하기 위해 키이웨이(107)와 작용하도록 내벽(97)을 따라서 연장한다(도 8, 도 9와 도 11). 관형 허브(109)는 케이싱(90)의 바닥벽(111)으로부터 상향으로 연장한다(도 7, 도 8과 도 10). 허브(109)는 스크류(96)를 수용하도록 길이의 일부분에 나사져 있는 내부 보어(113)를 포함한다. 보어(113)는 아래에 설명한 바와 같이, 홀(103)로부터 로크의 제거를 용이하게 하도록 허브(109)와 바닥벽(111)을 통해서 완전히 연장한다. 이 하부에서는, 보어(113)는 플러그(116)를 제 위치에서 스냅 되도록 바닥측상에 외향으로 각진 리브(114)를 포함한다.
핀 바디(92)는 캐비티(98)에서 미끄럼가능한 이동에 대해서 짝으로 수용된다(도 7과 도 11 내지 도 13). 좁은 세그먼트(117)와 넓은 세그먼트(119)를 갖은 등급이 있는 개구(115)는 핀 바디를 통해 연장한다. 본 발명의 굴착니의 완전한 조립체는 핀 바디(92)를 외향 방향으로 편의하도록 개구(115)에 형성된 쇼울더(121)와 바닥벽(111)사이의 압축상태로 스프링(94)을 위치한다. 핀 바디(92)는 추가로 포인트(12)와 결합하기 위해 넓은 아치형면(122)을 갖은 헤드(120)를 포함한다. 면(122)에는 적합하게 포인트가 어댑터 노우즈(20)상에 상향 및 하향이동할 때라도 포인트와 확고한 결합을 제공하도록 큰 곡률 반경이 제공된다(도 11 내지 도 13).
중앙 스크류(96)는 나사진 생크(123), 일련의 이격된 칼라(125- 127)와 헤드(129)를 포함한다(도 7과 도 14). 생크(123)는 개구(115)를 통해 연장해서 허브(109)의 보어(113)내에 나사식으로 수용되어 있다. 갈고리(135)가 제공된 멈춤판(133)은 외부 칼라(127)와 중간 칼라(126)사이에 형성된 갭(137)내의 스크류(96)를 결합한다(도 7, 도 14와 도 15). 멈춤판(133)은 볼트(141) 또는 다른 부착 수단에 의해 핀 바디(92)의 상부면(139)에 고정된다. 또한 탄성 링(143)은 멈춤판(133)과 칼라(126)사이의 갭(137)내에 놓여 있다(도 7).
어댑터(13)상에 포인트(12)를 설치하기 위해서, 로크(14)는 홀(103)내에 삽입된다. 헤드(120)내에 형성된 노치(144)내에 접근가능한 스크류(96)는 회전되어 허브(109)로 이동하고, 멈춤판(133)에 의해서, 스프링(94)의 편의력에 대항해 케이싱(90)으로 핀 바디(92)를 구동한다. 스크류(96)의 회전은 헤드(120)가 캐비티(98)내에 완전히 수축될 때까지 계속한다. 그리고 나서, 포인트(12)는 어댑터(13)의 노우즈(20)상에 끼워질 수 있다.
포인트(12)는 전체적으로 횡방향 축선(146)을 따라서 포인트의 측벽(147)(집속 상부 또는 바닥 벽(38, 39))중 적어도 하나내의 홀(145)을 포함한다(도 3과 도 4). 비록, 한 홀이 어댑터에 포인트를 고정하기 위해 제공될 필요가 있지만, 홀은 포인트가 긴 수명동안 바꾸어 질 수 있도록 양 측벽내에 형성될 수 있다. 홀(145)은 추가로 적합하게 전체적으로 D-형상을 한다. 홀(145)의 후방측상에는 헤드(120)의 면(122)과 짝으로 결합하도록 베어링 면(151)이 제공되어 있다. 면(151)은 사용동안 어댑터상에 장착된 포인트에 의해 통상적으로 받는 로킹 이동을 보다 양호하게 수용하는 넓은 아치형 형상을 가진다. 면(151)은 면(122)과 동일한 각도(예 10- 30。 정도)로 외향으로 연장하면 홀(145)의 횡방향 축선(146)을 향해 집속하도록 경사져 있으므로, 마모량에 상관없이 헤드(120)의 면(122)에 의해 계속해서 단단하게 결합된다. 면(151)은 외향으로 연장할 때 홀의 횡방향 축선을 향해 집속하는 싱글 표면일수 있거나, 또는 면(151)은 외향으로 연장할 때 홀의 횡방향 축선을 향해 집속하는 내부 세그먼트와 홀의 과도한 폐쇄를 방지하도록 횡방향 축선(146)에 거의 팽행한 정렬의 부드러운 전이를 만드는 외부 세그먼트를 포함하는 두 세그먼트 표면일 수 있다(도 4). 어느 경우든, 면(151)의 횡방향 집속부는 어댑터상에 포인트를 로킹하고 단단하게 고정하기 위해 핀 바디의 베어링 면을 결합한다.
포인트(12)가 노우즈(20)상에 한번 장착되면, 스크류(96)는 회전되어 케이싱(90)의 외부로 이동한다(도 7). 스크류(96)의 이동은 면(122)이 홀(145)의 베어링 면(151)에 대향해 확고하게 결합될 때까지 동일한 방향으로 핀 바디(92)를 운반한다. 스크류(96)가 계속해서 회전될 때, 핀 바디(92)가 없으면 외향으로 이동되므로, 탄성 링(143)은 중간 칼라(126)와 멈춤판(133)사이를 압착된다. 링(143)이 어느 추가의 터닝에 확고한 저항력을 만들 때까지 스크류(96)는 회전되는 것이다. 이런 방식으로, 스프링(94)의 강한 힘은 독립적으로 어댑터상에 포인트를 유지하도록 베어링 면(151)을 민다. 부품이 마모하기 시작하면, 스프링(94)은 연속해서 링(143)이 완전히 팽창할 때까지 어댑터(13)에 대해 단단하게 포인트(12)를 구동한다. 이 때에, 칼라(127)에 기대고 있고 멈춤판(133)의 지탱력은 핀 바디의 어느 추가의 외향이동을 방지한다.
시일은 오물의 해로운 작용을 최소화하도록 로크전체에 제공되어 있다(도 7). 양호한 실시예에서, 시일(159)은 칼라(125, 126)사이에 형성된 갭(161)내에 위치된다. 시일(163)은 추가로 외부면과 케이싱(90)의 내면(97)사이의 핀 바디(92)둘레에 제공되어 있다. 탄성 캡(165)은 적합하게 회전툴(도시 생략)을 수용하도록 만들어진 리세스상의 패킹으로부터 오물을 방지하도록 헤드(129)에 끼워져 있다. 최종적으로, 탄성 플러그(116)는 보어(113)의 바닥으로 압축가능하게 스냅식으로 끼워진다.
어댑터로부터 마모된 포인트를 제거하기 위해서, 스크류(96)는 핀 바디(92)의 헤드(120)가 캐비티(98)로 완전히 수축될 때까지 허브(109)로 간단히 회전된다. 로크가 심하게 마모되면, 핀(90)으로부터 스크류(96)를 분리함으로서 로크를 제거할 수 있다. 이것은 먼저 스크류를 핀을 완전히 연장하도록 돌리고, 그리고 로크 조립체내에 작용하는 모든 스프링 힘을 제거함으로서 이루어진다. 이것은 멈춤판(133)의 제거를 용이하게 허용한다. 멈춤판의 제거후, 스크류(96)는 조립체로 회전되어 핀(90)에서 벗어난다. 이러한 스크류의 하향 이동으로 스크류의 하단부(171)가 보어(113)로부터 플러그(116)를 밀고 그러므로 단부(171)는 홀(103)에 바닥벽(173)에 대향해서 누른다. 그리고 나서, 스크류(96)는 홀(103)로부터 부분적으로 케이싱(90)을 밀고 그러므로서 잡아서 제거할 수 있다.
변경실시예에서, 로크(175)는 로크(14)와 동일한 방법으로 어댑터(13)에 포인트(12)를 고정하는데 사용될 수 있다(도 16 내지 도 20). 특히, 로크(175)는 전체적으로 D 형상인 케이싱(177), 핀 바디(179), 피스톤(181)과 케이싱으로부터 핀 바디(179)를 편의하는 스프링(183)을 포함한다. 로크(175)는 어댑터(13)내의 홀(103)내에 끼워지도록 되어 있다. 케이싱(177)은 로크용 베이스를 형성하고 핀 바디(179), 피스톤(181)과 스프링(183)을 수용하기 위한 캐비티(185)를 포함한다. 멈춤부(187)는 케이싱(177)으로부터 내향으로 돌출하고 핀 바디(179)의 외부내에 형성된 슬롯(189)내에 수용되어 있다(도 16). 멈춤부(187)는 핀 바디(179)의 이동의 외향 및 내향 제한값으로 설정하고 케이싱과 핀을 축선방향으로 정렬하는 기능을 한다.
핀 바디(179)는 포인트(12)를 결합 및 해체하도록 캐비티(185)에서 선택적으로 이동된다. 핀 바디(179)는 3개의 등급이 있는 세그먼트(191- 193)내를 관통연장하는 개구(190)를 형성한다(도 16 내지 도 17). 제 1 세그먼트(191)는 그리이스 끼움체(197) 또는 다른 유체 커플링을 고정적으로 수용하도록 적합하게 나사진 좁은 보어를 형성한다. 제 2 세그먼트는 제 1 세그먼트보다 더 넓고 피스톤(181)에 의해 나누어진 챔버(198, 199)를 형성한다. 제 2 세그먼트(193)는 제 2 세그먼트보다 더 넓고 내부 쇼울더(201)를 형성한다.
제 3 세그먼트(193)는 인접한 쇼울더(201)와 적합하게 나사결합되어 여기에 피스톤 로드(205)의 통로를 제외하고, 챔버(199)를 폐쇄하도록 하는 환형 칼라(203)를 고정한다. 중공 피스톤 로드(205)는 케이싱(177)의 바닥벽(206)내의 보어(204)내에 나사 고정되어 있다. 스프링(183)은 칼라(203)와 바닥벽(206)사이에 압축 상태로 놓여 있으므로 스프링은 케이싱(177)으로부터 핀 바디(179)를 편의한다. 측면 통로(207)는 핀 바디(179)를 통해 연장하고 챔버(199)에 유체 연결하도록 형성되어 있다. 그리이스 끼움체(210) 또는 다른 유체 커플링은 챔버(199)로부터 그리이스 또는 다른 유체를 충전 및 방출하도록 통로(207)의 단부에 고정되어 있다. 피스톤 로드의 중공 보어내에는 방출 핀(214)이 포함되어 있다.
핀 바디(179)는 추가로 넓은 아치형 베어링 면(218)을 포함하는 헤드(216)를 가진다(도 17 내지 도 19). 베어링 면(218)은 로크(14)의 베어링 면(122)과 동일한 방법으로 포인트(12)의 베어링 면(151)에 기대어 있다. 노치(220)는 그리이스 끼움체(197, 210)의 어세스를 제공하기 위해 제공된다.
작동시, 로크(175)는 먼저 어댑터(13)의 홀(103)로 삽입된다. 그리이스 또는 다른 유체는 헤드(216)를 캐비티(185)로 완전히 수축하도록 통로(207)를 통해 챔버(199)로 공급된다. 그리고 나서 유체는 통로(207)를 통해 챔버(199)로부터 방출되어, 스프링(183)이 포인트(12)의 베어링 면(151)과 접촉한 상태로 헤드(216)의 베어링 면(218)을 밀도록 허용한다(도 16). 양호한 구조에서, 핀 바디(179)는 스프링(183)에 의해 홀로 지지되어 있어 노우즈(20)상으로 포인트(12)를 유지하고 당긴다. 변경예로서, 그리이스 또는 다른 유체는 챔버(198)로 공급되어 연장 및 로크된 위치에서 핀 바디(179)를 유지할 수 있다.
홀(103)로부터 로크(175)를 제거하기 위해서(즉, 포인트가 제거된 후), 그리이스 또는 다른 유체가 챔버(198)로 펌프된다. 핀 바디(179)가 한번 최대 연장점에 도달하면, 챔버(198)의 연속된 충전은 피스톤 로드(205)를 통해서 홀(103)의 바닥벽(173)에 대향해 방출 핀(214)을 강하게 가압하게 한다. 멈춤부(187)에 대향한 핀 바디(179)의 결합은 케이싱(177)이 방출핀(214)의 이동에 의해 홀(103)로부터 강하게 가압되게 할 것이다.
또 다른 실시예에서, 로크(225)는 케이싱(227), 핀 바디(229), 파워 스크류(231)와 로크 볼트(233)를 포함한다(도 21 내지 도 25). 케이싱(227)은 로크에 적합한 베이스를 형성하고 핀 바디(229)를 이동가능하게 수용하는 중앙 캐비티(235)를 포함한다. 로크(14)에 대해서 설명한 바와 같은, 키이와 키이웨이는 핀 바디의 회전을 방지하기 위해 제공된다. 중앙 보어(241)는 파워 스크류(231)를 수용하기 위해 핀 바디(229)를 통해 연장한다. 스크류(231)는 나사진 생크부(243)와 헤드부(245)를 포함한다. 생크부(243)와 보어(241)는 각각 케이싱(227)에서 핀 바디(229)의 이동을 위해 큰 짝을 이룬 나사(247)( 적합하게, 약 1인치(25mm) 또는 그 이상의 직경)로 형성되어 있다.
로크(225)의 베이스에는 파워 스크류(231)와 로크 볼트(233)용 앵커(249)가 제공되어 있다. 앵커(249)는 케이싱(227)내의 나사진 보어(251)에 고정된 나사진 생크부(250)와, 파워 스크류(231)의 단부내에 형성된 리세스(255)에 수용된 직립 헤드부(253)를 포함한다. 짝을 이룬 홈(257, 258)은 스냅 링(261)을 수용하기 위한 헤드부(253)와 리세스(255)내에 제공되어 있으며, 스냅 링은 함께 두 성분(231, 249)을 유지한다. 앵커(249)내의 나사진 보어(263)는 로크 볼트(233)를 나사식으로 수용한다. 보어(263)의 바닥 단부는 정사각형 또는 육각형 리세스를 가지며(도 25), 이 리세스는 나사 보어(251)내에 보어의 바닥 단부를 단단하게 유지시키도록 한다. 파워 스크류(231)의 바닥은 앵커(249)가 연장하는 중심 구멍(267)과 디스크 형상 시일용 카운터 보어를 포함하는 베이스(265)상에 설정된다(도 21).
사용할 때, 렌치등(도시 생략)은 편평한 쪽(267)을 통해 파워 스크류(231)를 결합해서 회전한다. 파워 스크류를 회전하면, 핀 바디(229)가 캐비티(235)내에 수축하게 되므로, 포인트(12)를 어댑터(13)상에 위치할 수 있다. 그리고 나서 파워 스크류(231)를 홀(145)의 후방면(151) 외향과 대향해서 핀 바디(229)의 베어링 면(271)을 구동할 때까지 다른 방향으로 회전할 수 있다. 파워 스크류(231)가 한번 완전히 회전되면, 로크 볼트(233)는 로크 와셔(도시 생략)에 대향해 단단하게 죄어지므로, 베이스(265)와 협동하는 헤드(273)는 고정 위치에서 파워 스크류(231)를 클램프한다. 이 클램핑 장치는 파워 스크류가 사용동안 핀 바디로부터 느슨해지는 것을 방지한다.
케이싱의 사용으로 로크를 완전히 시일할 수 있어 오물의 출입을 방지할 지라도, 적합하게 연장가능한 로크는 케이싱 없이 핀 조립체를 포함한다. 케이싱을 제거함으로, 단지 몇 개의 부품만 필요하고 개별 부품은 일반적으로 각각 어댑터 노우즈내에 필요한 사이즈 홀보다 더 크고 강한 사이즈이다. 양호한 구조에서, 로크(276)는 내부 나사진 캐비티(280)를 갖은 전체적으로 중공인 핀 바디(279)와 핀 바디의 캐비티로 나사식으로 수용된 베이스(282)를 포함한다(도 42 내지 도 47). 로크(276)는 어댑터(289)의 노우즈(286)내에 형성된 횡방향 관통홀(284)로 끼워진다.
핀 바디(279)는 핀 바디의 회전을 방지하도록 홀(284)내에 형성된 키이웨이내에 짝으로 수용되는 외부 키이(290)를 가진다(도 43-도 44와 도 49- 도 49). 키이(290)가 적합하게 긴 범프이면, 핀 바디 구조는 홀(284)내에 핀 바디의 회전을 방지하는 폭 넓은 형상을 가질 수 있다. 핀 바디는 추가로 포인트(12)의 베어링 면(151)과 결합하는 외부단부(294)(도 43)상에서 베어링 면(292)을 포함한다. 로크(14)에서 나타난 바와 같이, 베어링 면(292)은 적합하게 넓고 아치형 형상을 하므로, 굴착작업동안 포인트의 이동을 보다 양호하게 수용한다. 외부단부(294)는 나사부로 오물의 침입을 방지하도록 단부벽(296)으로 폐쇄되고 어댑터 노우즈에 포인트를 유지하기 위한 보다 큰 강도를 제공한다.
베이스(282)는 캐비티(280)의 내부 나사부와 결합하는 나사진 영역(298a)과, 일반적으로 부드러운 헤드 영역(298b)이 제공된 주 세그먼트(298)를 갖은 축선 부재이다. 베이스(282)가 회전되면, 핀 바디(279)는 바디(279)가 장착 마모부재내에 개구로 연장하는 로크 위치와, 바디(279)가 어댑터내의 홀(284)로 완전히 수용되는 해체 위치사이에서 연장 및 수축한다. 홈은 나사진 영역으로 오물의 출입을 방지하도록 캐비티(280)의 내벽과 결합하는 시일(279a)(예, O-링)을 수용하도록 형성된다. 코일 스프링(300)은 적합하게 사용동안 핀 바디의 부주의한 느슨함을 피하기 위해서 베이스(282)와 단부벽(296)사이의 캐비티(280)내에 위치된다. 그러나, 굴착니의 사용동안 발생되는 진공과 다른 힘에 의해 생긴 베이스와 바디사이의 원하지 않은 회전에 저항하는 다른 수단도 사용될 수 있다. 로드(302)는 핀 바디(279)의 수축시 베이스의 회전을 방지하도록, 코일 스프링(300)내에서, 세그먼트(298)로부터 외향으로 돌출한다.
좁은 네크(303)는 외향으로 향한 쇼울더(304)를 형성하도록 주 세그먼트(298)로부터 외향으로 연장한다(도 47). 네크(303)와 쇼울더(304)는 어댑터(289)의 횡방향 홀(284)내에 형성된 한 쌍의 리브(305)와 작동하도록 되어 있다(도 42와, 도 47 내지 도 49). 쇼울더(304)는 리브(305)의 단부에 기대며, 반면, 네크(303)는 대향 리브(305)사이로 연장한다. 이런 방식으로, 리브는 바디(279)가 베이스(282)의 회전에 의해 외향으로 연장할 때 베이스(282)를 가압할 수 있는 고정 표면을 제공한다. 베이스 면(292)은 면(151)에 대향해 가압될 수 있어 마모부재(예, 포인트 또는 제 2 어댑터)를 노우즈(286)상으로 단단하게 잡아당긴다. 리브이외의 다른 구조물이 멈춤부로서 사용될 수 있지만, 리브는 충분한 강도를 제공하고 핀 바디(279)의 수축시 오물을 방출하기 위해서 장애물을 최소화하기 때문에 양호하다.
제 2 나사부(306)는 로크 너트(307)를 수용하도록 네크(303)로부터 외향으로 연장한다(도 42와 도 47). 나사부(306)는 관통 리브(305)를 수용할 수 있을 정도로 네크(303)보다 좁고 제 2 쇼울더(308)를 형성한다. 쇼울더(308)에 대향해 놓인 와셔(309)는 로크 너트(307)가 이에 대향해 단단하게 죄어지는 멈춤부를 형성한다. 그러므로 리브(305)는 홀(282)내에 로크(276)를 고정하도록 주 세그먼트(298)와 와셔(309)사이에 포함되어 있다. 와셔를 지지하는 외향으로 편의된 멈춤쇠(도시 생략)와 같은 다른 장치도 변경적으로 홀(284)내에 로크를 고정하는데 사용될 수 있다. 쇼울더(304)와 와셔(309)사이의 갭은 리브(305)의 길이보다 다소 길므로 리브는 로크(276)에 의해 느슨하게 유지된다. 이런 방식으로, 와셔(309)는 리브에 대향해 단단하게 죄어지지 않고 그러므로서 바디(279)의 회전을 방해한다.
양호한 구조에서, 스페이서(311)는 쇼울더(304)와 와셔(309)사이에 제공되어 있다(도 42와 도 45-도 46). 스페이서는 리브가 스페이서(311)와 네크(303)에 의해 주로 3 측면상에 둘러지도록 리브(305)를 수용하는 한 쌍의 슬롯(311a)을 포함한다. 스페이서(311)의 외부는 부드러운 통로가 핀 바디(279)의 수축동안 홀(284)로부터 오물의 이동을 제공하도록 베이스(282)와 동일한 직경을 가진다. 스페이서(311)는 쇼울더(304)와 와셔(309)사이에 느슨하게 포함되도록 리브(305)와 약 동일한 길이를 가진다. 등급이 있는 캐비티(329)를 갖은 소프트 고무(또는 다른 탄성체) 플러그(328)(도 50과 도 51)는 적합하게 헤드(310)와 너트(307)를 거쳐 홀(284)로 가압되므로, 홀(284)로의 오물의 출입을 방지 또는 저지한다. 금속 캡(330)등은 적합하게 플라잉 또는 풀링(prying or pulling)에 의해 홀(284)로부터 제거할 수 있도록 플러그에 고정되어 있다.
초기 로크를 설치하기 위해서, 와셔, 스페이서와 너트보다 적은 로크(276)는 마보부재가 노우즈(286)상에 놓이기전 홀(284)로 삽입되고 리브(305)에 대향한다. 그리고 나서 스페이서와 와셔는 네트(303)에 거쳐 홀(284)의 대향 단부로부터 삽입되어 각 베이스(282)의 면(308)과 대향한다. 그 다음에 마모부재가 설치된다. 먼저 조립되면, 로크 너트는 와셔(309)에 대향해 단단하게 죄어진 후 회전되므로 전체 베이스(282)를 회전한다. 바디가 외향으로 이동하고 베어링 면(151)에 대향해 가압되면, 로크 너트는 나사부(306)상에 아주 단단하게 죄어지므로 사용동안 너트의 부주의한 느슨함을 방지한다. 로크(276)의 작동동안, 로크 너트(307)의 초기 단단한 죄임후, 육각 또는 다른 헤드(310)는 베이스(282)를 회전하기 위해 제공된다. 마모된 마모부재의 교환은 바디(279)를 수축하고 그 다음에 재 연장하는, 헤드(310)에 가해진 공기 충격 렌치 또는 래치트 렌치(ratchet wrench)로 성취된다.
로크(276)를 사용하는 경우, 홀은 마모부재의 각 측면에 제공되어야 한다. 한 홀(도시 생략)은 사용자가 회전을 위해 로크 너트(307)와 헤드(310)에 접근할 수 있도록 제공된다. 다른 홀(332)은 로크의 베어링 면(292)에 기대도록 되어 있는 베어링 면(333)을 형성한다(도 52). 마모부재내의 홀(332)은 적합하게 멈춤부로서 작용하는 핀 바디(279)의 폭보다 적은 폭을 갖은 외부를 가진다. 베어링 면(333)의 홀의 외부는 핀 바디의 이동에 수직인 벽을 형성하기 위해 부분 또는 완전히 폐쇄되어, 멈춤부를 형성한다. 그럼에도 불구하고, 물론 다른 형상도 사용될 수 있다. 이런 방식으로, 핀 바디는 마모된 어댑터 노우즈가 마모부재의 후방향 이동을, 베어링 면(292)이 베어링 면(151)을 지나서 구동할 수 있을 정도로 허용할지라도 조립체로부터 부주의하게 밀려지지 않는다. 그럼에도 불구하고, 양 측면상의 균일한 개구는 필요하다면 또는 마모부가 반대로 장착되고자 한다면 사용될 수 있다.
또 다른 로크(276')에서, 베이스 부재(282')의 주 세그먼트(298')는 네크와 스페이서를 제거하도록 연장된다(도 53). 이 장치에서, 베이스 부재는 리브(305')를 수용하는 홈(314)을 포함한다. 와셔(309)와 로크 너트(307)는 연장된 주 세그먼트의 쇼울더(304')에 대향해 가압된다. 이 실시예에서, 리브는 베이스의 회전을 방지한다. 따라서, 육각 소켓(317)등은 핀 바디의 연장 및 수축동안 핀 바디를 회전하도록 핀 바디의 외단부내에 형성된다. 핀 바디의 외단부에는 마모부재의 베어링 면(151)과 결합하는 균일한 원추형 표면(318)이 제공되어 있다.
리테이너 로드(319)는 적합하게 로크의 연장을 방지하도록 로크내에 제공되어 있다(도 53). 양호한 구조에서, 로드(319)는 핀 바디에 나사식으로 부착된 스터드(321)를 포함한다. 로크 와셔(323)는 사용동안 부주의한 해체를 방지하기 위해 제공된다. 로드(319)는 추가로 로드와 베이스사이의 회전과 제한된 축방향 이동을 허용하도록 베이스(282')내의 횡방향 스크류(327)와 작용하는 감소부(325)를 포함한다.
포인트(12a)는 여러 로크(14a)를 통해 어댑터(13a)에 고정될 수 있다(도 26 내지 도 31), 이 실시예에서, 로크(14a)는 전방 및 후방 아치형 베어링 면(277, 278)을 갖은 단단한 바디(275)를 가진다(도 31). 전방 베어링 면(277)은 큰 곡률 반경에 의해 형성된 넓은 볼록 형상을 가진다. 후방 베어링 면(278)은 보다 작은 곡률 반경에 의해 형성된 오목 형상을 가진다. 양호한 구조에서, 베어링 면(277, 278)은 공통 중앙 둘레에 형성된다. 탄성체(283)와 단단한 금속 팁(285)을 포함하는 래치(281)는 굴착니 조립체내의 바디(275)를 유지하도록 외향으로 돌출한다. 양호한 실시예에서, 래치(281)는 전방 베어링 면(277)으로부터 돌출한다. 그럼에도 불구하고 래치는 다른 방향으로도 돌출할 수 있다.
보조 홀(287, 288)은 제각기 어댑터와 포인트(12)의 측벽(34, 147)내에 형성된다(도 26 내지 도 30). 어댑터(13)내의 홀(287)은 바디(275)의 전방 베어링 면(277)과 짝으로 기대도록 형상된 아치형 전방 베어링 벽(291)을 포함한다. 유사하게, 홀(288)은 바디(275)의 베어링 면(278)에 대향해 짝으로 기대기 위한 후방 아치형 베어링 벽(293)을 가진다. 홀(288)의 전방 벽(295)이 적합하게 홀(278)내로 로크(14a)의 회전을 용이하게 하는 아치형 형태를 취한다. 홀(288)은 전방 베어링 면(277)으로부터 이격되어 있다. 키퍼는 래치(281)를 수용해서 유지하도록 전방 벽(295)내에 형성되어 있다. 양호한 구조에서, 래치는 홈(297)내에 수용되어 있고 태브부(299)에 의해 유지되어 있다. 홈(297)내에 팁(285)을 수용함으로서, 베어링 면(277, 278)에 의해 저항된 추력은 래치에 대향해 가해지지 않는다. 결국, 탄성체(283)는 단지 굴착니로부터 로크(14a)의 부주의한 해체를 방지하는데 사용되고, 어댑터(13a)로부터 포인트(12a)를 당기는 경향이 있는 힘에 저항하지 못한다. 슬롯(301)은 적합하게 키퍼로부터 래치를 수축과 해체할 수 있는 가느다란 공구(예 스크류 드라이버)의 출입을 허용하도록 태브부(299)내에 형성된다.
어댑터(13b)는 또한 종래의 로크를 수용하기 위해 노우즈를 통해 완전히 연장하는(수직 또는 수평으로) 홀(103b)과 함께 형성될 수 있다(도 41). 이 구조에서, 어댑터 노우즈(20b)를 통해 완전히 연장하는 홀(103b)은 포인트의 벽내에 제공된 홀과 정렬되어진다. 그렇지 않으면, 어댑터(13b)는 적합하게 어댑터(13)와 동일한 노우즈 구조를 가질 것이다.
또 다른 실시예에서, 굴착니는 포인트(312)와 어댑터(313)를 포함한다(도 32 내지 도 33). 포인트(212)는 전방 굴착 에지(315)와 후방향 개방 소켓(316)을 포함하는 웨지 형상을 가진다. 어댑터(313)는 버킷의 전방 립에 걸터 있는 후방 연장 레그(322, 324)와 포인트를 장착하기 위한 전방으로 돌출하는 노우즈(320)를 포함한다.
노우즈(320)는 굴착니상의 추력 하중에 저항하는 소켓(316)의 베이스 벽(367)에 기대도록 되어 있는 전방 베어링 면(347)을 포함한다(도 32- 도 33). 굴착니(310)의 길이방향 축선(345)에 거의 평행하게 놓여있는 상부 및 바닥 베어링 면(348)은 굴착 에지(315)의 상향과 하향 이동에 저항하도록 노우즈(320)와 소켓(316)의 정점에 제공되어 있다. 양호한 구조에서, 베어링 면(348)은 보다 큰 전방 베어링 면(347)을 제공하도록 이들의 중심에 대해서 약간 피치되어 있다. 그럼에도 불구하고, 면(348)은 피치없이 노우즈를 가로질러 직선으로 연장하도록 형성될 수 있다.
상부 및 하부벽(338, 339)은 사용동안 가해진 하중을 견디기에 충분한 강도를 갖은 노우즈를 제공하기 위해서 후방으로 연장하면 베어링 면(348)으로부터 멀리 테이퍼진다. 노우즈의 측벽을 따라서 축선(345)에 거의 평행하게 놓여 있는 베어링 면(342)의 제 2 세트가 형성되어 있다. 베어링 면(342)은 베어링 면의 유용한 타이 구조를 제공하기 위해서 베어링 면(348)의 후방향으로 이격되고 뿐만 아니라 수직으로 이격되어 있다. 일반적으로 평행한 측벽(334, 335)은 노우즈의 측면을 형성한다. 쇼울더(351)는 로크 핀(도시 생략)을 수용하도록 노우즈의 후단부를 따라서 제공된다. 양호한 구조에서, 포인트는 여기서 참조로 사용되는 엠리치의 미국 특허 제 5,469,648 호에 기술한 바와 같이 노우즈에 고정된다. 그럼에도 불구하고 다른 로킹 장치는 사용될 수 있다.
포인트(312)는 일반적으로 노우즈(320)위에 짝으로 수용되는 소켓(316)을 가진다(도 33). 따라서, 소켓(316)은 가해진 하중에 견디도록 베어링 면(347, 348)에 기대는 베어링 면(367, 368)을 포함한다. 소켓은 추가로 베어링 면(342)에 기대어 결합하도록 후방 베어링 면(372)을 포함한다. 상부 및 하부벽(378, 379)은 상부 및 하부벽(337, 338)에 후방향으로 약간 분기하거나 거의 평행하게 연장하지만, 베어링 면과의 결합 방해를 피하기 위해 이로부터 이격되어 있다.
본 발명의 장착 구조는 또한 포인트이외의 마모부재를 장착하는데 사용할 수 있다. 예를 들면, 어떤 대형 굴착니는 굴착기의 굴착 에지에 고정된 어댑터(도시 생략), 다른 어댑터 성분(400)(KWIK TIP상표 어댑터와 같은 에스코 코포레이션에 의해 시판됨)과 포인트(도시 생략)를 포함한다. 어댑터(400)(도 34 내지 도 39)는 굴착 에지에 고정된 어댑터(도시 생략)의 노우즈위에 수용하기 위한 후방향 개방 소켓과 포인트(도시 생략)를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈(404)를 가진다. 양호한 구조에서, 노우즈가 본 발명에 따라 형상될 수 있지만, 노우즈(404)는 포인트를 장착하기 위한 종래의 디자인을 가진다. 홀(405)은 포인트를 노우즈에 고정하도록 로크 핀과 탄성체(도시 생략)를 수용하기 위해 제공된다. 양호한 실시예에서, 홀(406)은 어댑터(400)를 제 위치에 해체가능하게 고정하기 위해 로크(14)를 수용하기 위한 부품의 한 측벽(408)( 또는 부재가 역전가능하다면 양 측벽)내에 제공된다.
포인트(12)에서, 소켓(402)은 정점에서 박스형상 내부(410)와 후방향 캐비티부(412)(도 36 내지 도 39)를 포함하도록 형상되어 있다. 내부(410)는 수직 하중에 저항하기 위한 상부 및 바닥 베어링 면(414)과, 추력 하중에 저항하기 위한 전방 베어링 면(416)을 포함한다. 캐비티부(412)는 한 쌍의 전체적으로 평행한 측벽(419, 420), 한 쌍의 후방향 분기 상부 및 바닥벽(423, 424)과, 소켓의 각 코너에 있는 4개의 베어링 면(428)을 포함한다. 베어링 면(428)은 상술한 베어링 면(42)과 동일한 방법으로 형성된다. 베어링 면(428)은 안정한 굴착니 구조를 형성하도록 굴착니의 길이방향 축선(430)에 거의 평행하게 연장한다. 더욱이, 베어링 면(428)은 베어링 면(4124)과 타이 구조를 형성하도록 축선(430)으로부터 더 멀리 위치설정되어 있다.
상술한 내용은 본 발명의 양호한 실시예에 관한 것이다. 다양한 다른 실시예와 뿐만 아니라 많은 변경과 개량은 청구한 바와 같은 본 발명의 정신과 보다 넓은 특징으로부터 벗어나지 않고 이룰 수 있다.

Claims (78)

  1. 굴착기의 굴착 에지에 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 전방향 돌출 노우즈를 가지는 어댑터와,
    길이방향 축선, 전단부와 상기 어댑터의 상기 노우즈를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓을 가지는 마모부재와,
    상기 어댑터에 상기 마모부재를 해체가능하게 고정하기 위한 로크를 포함하며,
    상기 소켓은 상기 전단부를 향해 테이퍼링하는 한 쌍의 집속 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 제 1 베어링 면과, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 제 2 베어링 면을 포함하며, 상기 제 1 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 상기 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있으며, 상기 제 1 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 하나와 상기 측벽중 하나사이에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 제 1 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면의 후방면으로 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 마모부재는 포인트이고 상기 전단부는 굴착 에지를 형성하는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 마모부재는 어댑터이고 상기 전단부는 노우즈이고, 상기 굴착니는 추가로 상기 노우즈 부재상에 장착된 포인트를 포함하는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 소켓의 상기 전단부에 상기 제 2 베어링 면에 전체적으로 직각으로 연장하는 제 3 베어링 면과 상기 마모부재의 후방 벽을 따라 상기 제 3 베어링 면에 전체적으로 평행하게 연장하는 제 4 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 3, 4 베어링 면은 상기 마모부재상의 축방향 하중에 저항하는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  6. 굴착기의 굴착 에지에 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 전방향 돌출 노우즈를 가지는 어댑터와,
    길이방향 축선, 전단부와 상기 어댑터의 상기 노우즈를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓을 가지는 마모부재와,
    상기 어댑터에 상기 마모부재를 해체가능하게 고정하기 위한 로크를 포함하며,
    상기 소켓은 한 쌍의 집속 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면을 포함하며, 상기 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 하나와 상기 측벽중 하나사이에 둔각으로 연장하는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 베어링 면 각각은 후방향으로 연장할 때 충분히 넓은 것을 특징으로 하는 굴착니.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 베어링 면 각각은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 굴착니.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 소켓은 상기 전단부에 있는 다수의 제 2 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 2 베어링 면 각각은 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 먼저 언급한 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  11. 굴착기의 굴착 에지에 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 전방향 돌출 노우즈를 가지는 어댑터와,
    길이방향 축선, 전단부와 상기 어댑터의 상기 노우즈를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓을 가지는 마모부재와,
    상기 어댑터에 상기 마모부재를 해체가능하게 고정하기 위한 로크를 포함하며,
    상기 소켓은 상기 전단부를 향해 집속하는 상부벽 및 바닥 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면을 포함하며, 상기 베어링 면 각각은 후방향으로 연장할 때 충분히 넓은 것을 특징으로 하는 굴착니.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 베어링 면 각각은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 굴착니.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 소켓은 상기 전단부에 있는 다수의 제 2 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 2 베어링 면 각각은 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 먼저 언급한 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 굴착니.
  15. 길이방향 축선, 전단부와 상기 어댑터의 상기 노우즈를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓을 가지는 굴착니용 마모부재에 있어서,
    상기 소켓은 상기 전단부를 향해 테이퍼링하는 한 쌍의 집속 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 제 1 베어링 면과, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 제 2 베어링 면을 포함하며, 상기 제 1 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 상기 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있으며, 상기 제 1 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 하나와 상기 측벽중 하나사이에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 제 1 베어링 면은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 마모부재.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 제 2 베어링 면은 상기 소켓의 상기 전단부에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  18. 제 15 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 제 2 베어링 면은 상기 소켓의 전단부에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  19. 제 15 항에 있어서, 상기 측벽중 하나는 로크를 수용하기 위한 횡방향 축선을 따라서 관통 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 후방면과 전방면을 가지며, 상기 후방면은 상기 소켓으로부터 멀리 연장할 때 상기 횡방향 축선을 향해 적어도 부분적으로 집속하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  20. 제 15 항에 있어서, 상기 측벽중 하나는 로크를 수용하기 위한 횡방향 축선을 따라서 관통 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 로크의 래치를 해체가능하게 유지하기 위한 키퍼를 가지는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  21. 제 15 항에 있어서, 상기 마모부재는 포인트이고 상기 전방면은 굴착 에지를 형성하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  22. 제 15 항에 있어서, 상기 마모부재는 어댑터이고 상기 전단부는 제 2 마모부재를 장착하기 위한 노우즈 부재인 것을 특징으로 하는 마모부재.
  23. 길이방향 축선, 전단부와 상기 어댑터의 상기 노우즈를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓을 가지는 굴착니용 마모부재에 있어서,
    상기 소켓은 한 쌍의 집속 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면을 포함하며, 상기 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 하나와 상기 측벽중 하나사이에 둔각으로 연장하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 베어링 면 각각은 후방향으로 연장할 때 충분히 넓은 것을 특징으로 하는 마모부재.
  25. 제 23 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 베어링 면 각각은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 마모부재.
  26. 제 25 항에 있어서, 상기 소켓은 상기 전단부에 있는 다수의 제 2 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 2 베어링 면 각각은 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  27. 제 26 항에 있어서, 상기 먼저 언급한 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  28. 제 23 항에 있어서, 상기 베어링 면은 거의 평면인 것을 특징으로 하는 마모부재.
  29. 제 23 항에 있어서, 상기 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 인접한 것에 대해서 적어도 135。의 각으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  30. 길이방향 축선, 전단부와 상기 어댑터의 상기 노우즈를 수용하기 위한 후방향 개방 소켓을 가지는 굴착니용 마모부재에 있어서,
    상기 소켓은 상기 전단부를 향해 집속하는 상부벽 및 바닥 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면을 포함하며, 상기 베어링 면 각각은 후방향으로 연장할 때 충분히 넓은 것을 특징으로 하는 마모부재.
  31. 제 30 항에 있어서, 상기 소켓은 전단부와 후단부를 가지며, 상기 베어링 면 각각은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 마모부재.
  32. 제 31 항에 있어서, 상기 소켓은 상기 전단부에 있는 다수의 제 2 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 2 베어링 면 각각은 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 먼저 언급한 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  34. 제 30 항에 있어서, 상기 베어링 면은 거의 평면인 것을 특징으로 하는 마모부재.
  35. 상부, 바닥과 측벽, 전단부와 후방향 개방 소켓을 가지는 굴착니용 마모부재에 있어서,
    상기 상부 및 바닥벽은 상기 전단부로 전방향으로 집속하며, 상기 벽중 하나는 로크를 수용하기 위해 횡방향 축선을 따라서 관통 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 후방면과 전방면을 가지며, 상기 후방면은 상기 소켓으로부터 멀리 연장할 때 상기 횡방향 축선을 향해 집속하는 제 1 세그먼트와 상기 횡방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 제 1 세그먼트의 외향에 있는 제 2 세그먼트를 포함하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  36. 제 35 항에 있어서, 상기 제 1 세그먼트는 상당히 큰 곡률 반경에 맞게 아치형으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  37. 상부, 바닥과 측벽, 전단부와 후방향 개방 소켓을 가지는 굴착니용 마모부재에 있어서,
    상기 상부 및 바닥벽은 상기 전단부로 전방향으로 집속하며, 상기 벽중 하나는 로크를 수용하기 위해 횡방향 축선을 따라서 관통 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 볼록 아치형 베어링 면을 형성하는 후방면을 가지며, 상기 홀의 한 면은 추가로 로크의 래치를 해체가능하게 유지하기 위한 키퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  38. 제 37 항에 있어서, 상기 홀은 상기 후방면과 대향하는 전방면을 포함하며, 상기 키퍼는 상기 전방면내에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  39. 제 38 항에 있어서, 상기 키퍼는 상기 래치를 해체가능하게 유지하기 위한 홈인 것을 특징으로 하는 마모부재.
  40. 상부, 바닥과 측벽, 전단부와 후방향 개방 소켓을 가지는 굴착니용 마모부재에 있어서,
    상기 상부 및 바닥벽은 상기 전단부로 전방향으로 집속하며, 상기 벽중 하나는 로크를 수용하기 위해 횡방향 축선을 따라서 관통 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 후방면과 전방면을 가지는 적어도 일부분과 단부면을 포함하며, 상기 후방면은 상기 소켓으로부터 멀리 연장하는 방향으로 상기 횡방향 축선을 향해 집속하며, 상기 단부면은 상기 집속 후방외측이고 인접하게 상기 횡방향 축선에 전체적으로 수직으로 연장하는 것을 특징으로 하는 마모부재.
  41. 굴착기의 굴착 에지와 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 마모부재를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈를 포함하는 굴착니용 어댑터에 있어서,
    상기 노우즈는 길이방향 축선과 전단부를 가지며, 상기 노우즈는 상기 전단부를 향해 테이퍼링하는 한 쌍의 집속 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 제 1 베어링 면과, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 제 2 베어링 면에 의해 형성되며, 상기 제 1 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 상기 길이방향 축선으로부터 멀리 이격되어 있고, 상기 제 1 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 하나와 상기 측벽중 하나사이에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  42. 제 41 항에 있어서, 상기 제 1 베어링 면은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 어댑터.
  43. 제 42 항에 있어서, 상기 제 2 베어링 면은 상기 전단부에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  44. 제 41 항에 있어서, 상기 제 2 베어링 면은 상기 전단부에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  45. 굴착기의 굴착 에지와 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 마모부재를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈를 포함하는 굴착니용 어댑터에 있어서,
    상기 노우즈는 길이방향 축선과 전단부를 가지며, 상기 노우즈는 한 쌍의 집속 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면에 의해 형성되며, 상기 베어링 면 각각은 상기 집속벽중 하나와 상기 측벽중 하나사이에 둔각으로 연장하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  46. 제 45 항에 있어서, 상기 베어링 면 각각은 후방향으로 연장할 때 충분히 넓은 것을 특징으로 하는 어댑터.
  47. 제 45 항에 있어서, 상기 베어링 면 각각은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 어댑터.
  48. 제 47 항에 있어서, 상기 노우즈는 상기 전단부에 있는 다수의 제 2 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 2 베어링 면 각각은 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  49. 제 48 항에 있어서, 상기 먼저 언급한 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  50. 제 45 항에 있어서, 상기 노우즈에 마모부재를 부착하기 위한 로크를 수용하기 위한 상기 노우즈를 단지 부분적으로 관통 연장하는 홀을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  51. 제 45 항에 있어서, 상기 노우즈에 마모부재를 부착하기 위한 로크를 수용하기 위한 상기 노우즈를 완전히 관통연장하는 홀을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  52. 제 45 항에 있어서, 상기 베이스 단부는 굴착기의 굴착 에지에 부착되는 하나 이상의 레그를 포함하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  53. 제 45 항에 있어서, 상기 베이스 단부는 굴착기의 굴착 에지와 일체식으로 주형되는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  54. 굴착기의 굴착 에지와 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 마모부재를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈를 포함하는 굴착니용 어댑터에 있어서,
    상기 노우즈는 길이방향 축선과 전단부를 가지며, 상기 노우즈는 상기 소켓은 상기 전단부를 향해 집속하는 상부벽 및 바닥 벽, 한 쌍의 측벽, 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 다수의 베어링 면에 의해 형성되며, 상기 베어링 면 각각은 후방향으로 연장할 때 충분히 넓은 것을 특징으로 하는 어댑터.
  55. 제 54 항에 있어서, 상기 노우즈는 전단부와 후단부를 가지며, 상기 베어링 면 각각은 상기 후단부에 인접한 것을 특징으로 하는 어댑터.
  56. 제 55 항에 있어서, 상기 노우즈는 상기 전단부에 있는 다수의 제 2 베어링 면을 추가로 포함하며, 상기 제 2 베어링 면 각각은 상기 길이방향 축선에 거의 평행하게 연장하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  57. 제 56 항에 있어서, 상기 먼저 언급한 베어링 면은 상기 제 2 베어링 면보다 길이방향 축선으로부터 더 멀리 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  58. 굴착기의 굴착 에지와 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 마모부재를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈를 포함하는 굴착니용 어댑터에 있어서,
    상기 노우즈는 상부, 바닥 및 측벽을 포함하며, 상기 상부 및 바닥벽은 상기 전단부로 전방향으로 집속하며, 상기 벽중 하나는 로크를 수용하기 위해 횡방향 축선을 따라서 관통 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 로크가 상기 노우즈상의 마모부재를 유지하도록 기대는 전방 오목 베어링 면을 가지며, 상기 베어링 면은 상기 상부 및 바닥 벽을 관통 연장하는 축선둘레에 아치형인 것을 특징으로 하는 어댑터.
  59. 굴착기의 굴착 에지와 고정 결합하기 위한 후방 베이스와 마모부재를 장착하기 위한 전방향 돌출 노우즈를 포함하는 굴착니용 어댑터에 있어서,
    상기 노우즈는 로크를 수용하기 위한 횡방향 축선을 따라 연장하는 홀을 포함하며, 상기 홀은 상기 노우즈의 대향 벽을 개방하는 단부들과 로크용 멈춤부를 형성하도록 상기 홀로 방사방향으로 돌출하고 상기 횡방향 축선에 전체적으로 평행하게 연장하는 하나 이상의 리브를 가지며, 상기 하나 이상의 리브는 상기 홀의 단부로부터 각각 내향으로 이격된 한 쌍의 대향 단부면을 가지며, 상기 단부면은 상기 홀내에 로크를 유지하기 위해서 로크의 면과 결합하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  60. 제 59 항에 있어서, 상기 하나 이상의 리브는 갭에 의해 분리된 한 쌍의 대향 리브를 포함하는 것을 특징으로 하는 어댑터.
  61. 굴착니용 어댑터 노우즈에 마모부재를 고정하기 위한 연장가능한 로크에 있어서,
    상기 로크는 바디와, 상기 바디에 결합되고 상기 어댑터 노우즈내의 홀로 삽입하기에 적합한 조립체를 형성하는 베이스와, 상기 어댑터 노우즈에 마모부재를 고정하기 위한 연장 위치와 상기 어댑터 노우즈로부터 마모부재를 해체하기 위한 수축위치사이로 상기 바디와 상기 베이스의 상대적인 축방향 위치를 선택적으로 조정하기 위한 조정 수단을 포함하며, 상기 바디는 연장 위치에서 마모부재를 결합하기 위한 베어링 면을 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  62. 제 61 항에 있어서, 상기 조정 수단은 상기 베이스와 상기 바디사이의 나사 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  63. 제 62 항에 있어서, 상기 바디는 상기 어댑터 노우즈내의 홀내에서의 회전을 방지하는 비원형 외부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  64. 제 63 항에 있어서, 상기 비원형 외부는 상기 어댑터 노우즈내의 홀내에 형성된 키이웨이내에 짝으로 수용하도록 되어 있는 축방향 키이를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  65. 제 62 항에 있어서, 상기 베이스는 상기 어댑터 노우즈내의 홀내에 회전을 방지하는 비원형 외부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  66. 제 65 항에 있어서, 상기 비원형 외부는 상기 어댑터 노우즈내의 홀내에 형성된 하나 이상의 리브를 수용하기 위한 하나 이상의 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  67. 제 61 항에 있어서, 상기 로크는 상기 홀내에 로크를 고정하기 위해 상기 어댑터 노우즈내의 홀로부터 연장하는 하나 이상의 리브를 축방향으로 에워싸도록 되어 있는 한 쌍의 대향 면을 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  68. 제 67 항에 있어서, 상기 면중 하나는 상기 바디에 나사식으로 부착된 너트에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  69. 제 61 항에 있어서, 상기 베이스는 상기 바디를 수용하기 위한 캐비티를 갖은 케이싱을 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  70. 제 69 항에 있어서, 상기 조정 수단은 상기 베이스에 대해서 상기 연장 위치로 상기 바디를 편의하는 스프링과, 상기 베이스에 대해서 상기 바디를 수축하기 위한 수축 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  71. 제 70 항에 있어서, 상기 수축 조립체는 스크류를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  72. 제 70 항에 있어서, 상기 수축 조립체는 상기 베이스에 대해서 상기 바디를 이동하는, 유체량을 수용하는 상기 바디와 상기 베이스사이의 시일 챔버를 포함하는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  73. 제 61 항에 있어서, 상기 베어링 면은 넓은 볼록 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  74. 제 73 항에 있어서, 상기 베어링 면은 상기 로크의 길이방향 축선에 예각으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 연장가능한 로크.
  75. 단단한 바디와 탄성 래치를 포함하는 굴착니용 로크에 있어서,
    상기 바디는 어댑터의 표면과 결합하도록 되어 있는 전방 볼록 베어링 면과 마모부재의 표면과 결합하도록 되어 있는 후방 오목 베어링 면을 가지며, 상기 탄성 래치는 굴착니내의 상기 로크를 해체가능하게 유지하는 키퍼와 결합하기 위한 누름 가능한 팁을 가지는 것을 특징으로 하는 로크.
  76. 제 75 항에 있어서, 상기 래치는 상기 전방 베어링 면으로부터 연장하는 것을 특징으로 하는 로크.
  77. 제 75 항에 있어서, 상기 베어링 면은 원호의 호와 각각 일치하는 것을 특징으로 하는 로크.
  78. 제 75 항에 있어서, 상기 원호는 서로 한 점으로 중심이 모이는 것을 특징으로 하는 로크.
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