KR19990070550A - 액체 분배 주입용 노즐 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용기 내에 거품 없이 신속하게 액체가 충진되게하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 액체 분배 주입용 노즐에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 가이드 원통(113)과 동일한 직경을 지니면서 원형의 판체로 형성되는 연결부(102)와, 연결부(102)의 저면 둘레면에서부터 하부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 하부체(103)와, 연결부(102)의 상부면에서 상부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 상부체(101)로 형성되고, 정중앙의 내부가 수직으로 관통되며, 하부체(103)의 저면 정중앙부에 관통부와 연락되는 공기 구멍(104)이 형성되는 노즐(100); 및 정중앙에 수직으로 관통됨과 아울러 공기 구멍(104)과 연락되는 공기 통로(111)를 가지고, 노즐(100)의 상부체(101)에 동심원을 이루면서 연속하여 형성되며, 가이드 원통(113)을 통해 하우징(30)내부에 승하강 가능하게 설치되는 로드(110)를 포함하여; 노즐(100)이 가이드 원통(113)의 저면에서 하강되어 형성되는 개방홈(114)을 통해 액체 주입구(32)로 공급되는 액체를 용기(280)내에 거품 없이 신속하게 충진되게 하는 것으로, 거품 발생의 방지로 인해 충진 작업을 신속하게 수행할 수 있게 하여 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Description

액체 분배 주입용 노즐

본 발명은 액체 분배 주입용 노즐에 관한 것으로, 특히, 용기 내에 거품 없이 신속하게 액체가 충진되게하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 액체 분배 주입용 노즐에 관한 것이다.

일반적으로 액체 분배기는 도 1 도시와 같이 하우징(30)의 일 측벽에 액체 주입구(32)와 에어 배출구(34)가 나란히 또는 대향되게 형성되고, 이 하우징(30)의 하부에 동심원을 이루는 가이드 원통(24)이 연속하여 형성되며, 그 내부에 분사 구멍(12)을 가지면서 승하강되는 노즐(10)이 설치되는 것으로, 상기 노즐(10)의 분사 구멍(12)을 통해 액상의 식품, 약품, 화장품 및 공업용 액체 등을 용기(280)내에 일정량 충진되게 하는 것이다.

도면중 미설명 부호 18은 상기 노즐(10)에 일체로 결합되어 이 노즐(10)을 가이드 원통(24) 및 하우징(30)내에서 승하강되게 하는 로드를, 22는 상기 로드(18)의 둘레면에 일체로 형성되는 플랜지를, 26은 상기 가이드 원통(24)의 둘레면에 설치됨과 아울러 상단부는 상기 하우징(30)의 하부면에, 하단부는 상기 플랜지(22)의 상부면에 설치되는 탄성 스프링을 각각 표시한 것이다.

종래의 노즐(10)은 도 2 도시와 같이 공기 통로(20)를 갖는 로드(18)의 단부에 일체로 형성됨과 아울러 둘레면에 다수의 분사 구멍(12)을 갖는 원통체로 저면에는 상기 공기 통로(20)와 연락되는 공기 구멍(14)이 형성되었다.

그런데 상기와 같은 종래의 노즐(10)은 도 3 도시와 같이 용기(280)의 개구부 상부면에 플랜지(22)가 면접됨과 동시에 가이드 원통(24)이 일부 내부에 삽입되고, 이어서 상기 가이드 원통(24)내의 노즐(10)이 하강되어 분사 구멍(12)을 통해 액체를 용기(280)내에 분사 충진되게 하는 것으로, 이러한 경우 다수개의 분사 구멍(12)을 통해 분사되는 액체가 서로 부딪히게 됨과 아울러 용기(280)내의 벽면을 타고 흐르게 되어 내부에 거품이 발생되게 하는 문제점으로 인해 충진되는 속도를 지연시키게 되는 문제점이 있었다.

다시 설명하면 3단으로 배열 형성된 분사 구멍(12)을 통해 액체가 용기(280)내에 충진될 때 상단부의 분사 구멍(12)을 통해 분사되는 액체와, 중단부의 분사 구멍(12)을 통해 분사되는 액체 및 하단부의 분사 구멍(12)을 통해 분사되는 액체가 서로 부딪히게 되어 거품이 상당량 발생하게 되는 문제점이 있었다.

그래서 종래에도 도 4a 도시와 같이 노즐(10)에 분사 구멍(12-1)을 상호 교차되게 하여 형성하거나 또는 도 4b 도시와 같이 분사 구멍(12-2)을 경사지게 하여 형성하고 있으나 이러한 경우도 역시 도 3 도시와 같이 분사되는 액체끼리의 부딪힘으로 인해 거품 발생 및 충진 속도가 지연되는 문제점이 있었다.

그래서 액체가 충진되는 속도가 지연됨과 아울러 거품이 용기(280)의 입구에 묻어 나며 또한 거품의 변화에 따라 충진양에 차가 생기는 등의 문제점과 함께, 전체적인 액체 충진 작업 속도가 지연되어 작업성이 저하되는 문제점이 있는 것이었다.

첨부된 도면중 미설명 부호 16은 실링 부재를 표시한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 용기 내에 거품 없이 신속하게 액체가 충진되게하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 액체 분배 주입용 노즐을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 액체 주입구와 에어 배출구가 구비되는 하우징에 둘레면에 플랜지가 형성됨과 아울러 탄성 스프링이 구비되는 가이드 원통이 서로 동일한 수직 중심선에 대해 연속하여 동심원을 이루면서 설치되는 액체 분배기에 있어서, 상기 가이드 원통과 동일한 직경을 지니면서 원형의 판체로 형성되는 연결부와, 상기 연결부의 저면 둘레면에서부터 하부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 하부체와, 상기 연결부의 상부면에서 상부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 상부체로 형성되고, 정중앙의 내부가 수직으로 관통되며, 하부체의 저면 정중앙부에 상기 관통부와 연락되는 공기 구멍이 형성되는 노즐; 및 정중앙에 수직으로 관통됨과 아울러 상기 공기 구멍과 연락되는 공기 통로를 가지고, 상기 노즐의 상부체에 동심원을 이루면서 연속하여 형성되며, 상기 가이드 원통을 통해 상기 하우징내부에 승하강 가능하게 설치되는 로드를 포함하여; 상기 노즐이 가이드 원통의 저면에서 하강되어 형성되는 개방홈을 통해 액체 주입구로 공급되는 액체를 용기내에 거품 없이 신속하게 충진되게 하는 액체 분배 주입용 노즐을 제공함에 있다.

도 1은 일반적인 액체 분배기의 일부 예시도,

도 2는 종래 액체 분배 주입용 노즐의 단면도,

도 3은 종래 노즐을 통해 액체가 용기에 충진되는 상태도,

도 4a는 종래 노즐의 다른 실시 예의 일부 측면도,

도 4b는 종래 노즐의 또 다른 실시 예의 일부 단면도,

도 5는 본 발명에 따른 노즐의 일부 단면 사시도,

도 6은 본 발명에 따른 노즐의 일부 단면 일 측면 예시도,

도 7은 본 발명에 따른 노즐을 통해 액체가 용기에 충진되는 상태의 예시도 이다,

*도면의주요부분에대한부호의설명*

100 ... 노즐 101 ... 상부체

102 ... 연결부 103 ... 하부체

104 ... 공기 구멍 110 ... 로드

111 ... 공기 통로 112 ... 플랜지

113 ... 가이드 원통 114 ... 개방홈

280 ... 용기

다음 본 발명의 실시 예를 도면에 의거하여 구체적으로 설명하겠다.

도 5 및 도 6 및 도 7 에는 본 발명에 따른 액체 분배 주입용 노즐이 도시되어 있는데, 이 액체 분배 주입용 노즐은 노즐(100)과 로드(110) 및 가이드 원통(113)으로 구성된다.

상기 노즐(100)은 일정한 두께를 갖는 원형판상의 연결부(102)와, 상기 연결부(102)의 하부에 점차 직경이 작아지는 하부체(103)와, 상기 연결부(102)의 상부면에서 상부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 상부체(101)로 형성되는데, 상기 하부체(103)는 연결부(102)의 둘레면으로부터 하부로 갈수록 점차 직경이 작아지게 형성되고, 상기 상부체(101)는 연결부(102)의 상부면에서 상부로 갈수록 점차 직경이 작아지게 형성되며, 상기 상부체(101), 연결부(102) 및 하부체(103)는 서로 동심원을 이루면서 형성됨과 아울러 그 내부의 정중앙부에 수직으로 관통되는 구멍이 형성된다. 그리고 상기 관통되는 구멍의 저면 즉, 상기 하부체(103)의 하부면에는 상기 수직 관통되는 구멍과 연락되는 공기 구멍(104)이 형성된다.

따라서 상기 노즐(100)은 360°원형으로 상,하 일정한 간격을 유지하게 되는 것이다.

상기 로드(110)는 중앙에 수직으로 공기 통로(111)가 관통되는 원형의 통체로 상기 노즐(100)의 상부체(101)의 좁은 정점 상부면에 동심원을 이루면서 연속하여 일체로 형성되며, 상기 공기 통로(111)는 상기 노즐(100)의 관통 구멍 및 공기 구멍(104)과 연락된다.

상기 가이드 원통(113)은 에어 배출구 및 액체 주입구가 구비되는 하우징의 저면에 동심원을 이루면서 연속하여 설치되며, 둘레면에 동심원을 이루는 플랜지(112)가 일체로 형성된다.

상기 노즐(100)의 연결부(102) 직경은 상기 가이드 원통(113)의 하부면 직경과 동일하게 형성되고, 상기 노즐(100)의 상부체(101)는 상기 가이드 원통(113)의 내부에 수납되는 상태로 위치하게 된다.

이렇게 구성되는 본 발명은 도 7 도시와 같이 용기(280)의 개구부에 플랜지(112)가 면접됨과 동시에 가이드 원통(113)의 하단부가 용기(280)내로 투입되며, 이어서 상기 가이드 원통(113)의 저면에 위치하는 노즐(100)이 일부 하강하게 되어 액체 주입구를 통해 공급되는 액체가 상기 용기(280)내에 충진되는 것으로, 상기 충진되는 액체는 가이드 원통(113)의 내부를 통해 노즐(100) 상부체(101)의 외부면과, 연결부(102)의 수평면과, 연결부(102)와 가이드 원통(113)의 사이면에 형성되는 개방홈(114)을 경유하여 용기(280)의 내부에 충진되는 것이다.

이때, 상기 상부체(101)를 통해 연결부(102)를 경유하는 액체는 상기 연결부(102)면을 따라 수평 방향으로 위치가 변화됨과 아울러 역시 수평 방향으로 형성되는 개방홈(114)을 통해 용기(280) 내측벽을 타고 균일한 투입 량 및 균일한 압력을 지니면서 투입되어 용기(280)내에 거품이 발생되는 것이 방지됨과 아울러 보다 신속하게 투입되는 것이다.

다시 설명하면 상기 노즐(100)은 360°원형으로 상,하 일정한 간격을 유지하여 용기(280)내에 분사 공급되는 액체가 우산 모양으로 형성됨과 아울러 용기 벽면의 경사면과 거의 일치하는 모양을 지니면서 충진됨으로써, 거품이 발생되는 것을 방지하게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 노즐의 경사면 및 수평면을 따라 액체가 용기의 내측벽을 따라 충진되어 거품의 발생을 방지되게 함과 아울러 거품 발생의 방지로 인해 충진작업을 신속하게 수행할 수 있게 하여 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 액체 주입구(32)와 에어 배출구(34)가 구비되는 하우징(30)에 둘레면에 플랜지(112)가 형성됨과 아울러 탄성 스프링(26)이 구비되는 가이드 원통(113)이 서로 동일한 수직 중심선에 대해 연속하여 동심원을 이루면서 설치되는 액체 분배기에 있어서,

   a) 상기 가이드 원통(113)과 동일한 직경을 지니면서 원형의 판체로 형성되는 연결부(102)와, 상기 연결부(102)의 저면 둘레면에서부터 하부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 하부체(103)와, 상기 연결부(102)의 상부면에서 상부로 갈수록 점차 직경이 작아지는 상부체(101)로 형성되고, 정중앙의 내부가 수직으로 관통되며, 하부체(103)의 저면 정중앙부에 상기 관통부와 연락되는 공기 구멍(104)이 형성되는 노즐(100); 및

   b) 정중앙에 수직으로 관통됨과 아울러 상기 공기 구멍(104)과 연락되는 공기 통로(111)를 가지고, 상기 노즐(100)의 상부체(101)에 동심원을 이루면서 연속하여 형성되며, 상기 가이드 원통(113)을 통해 상기 하우징(30)내부에 승하강 가능하게 설치되는 로드(110)를 포함하여;

   c) 상기 노즐(100)이 가이드 원통(113)의 저면에서 하강되어 형성되는 개방홈(114)을 통해 액체 주입구(32)로 공급되는 액체를 용기(280)내에 거품 없이 신속하게 충진되게 하는 액체 분배 주입용 노즐.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐(100)은 액체가 상부체(101)의 경사면과, 연결부(102)의 상부면을 경유하여 흐르는 각도가 변화되어 수평의 개방홈(114)을 통해 분사되게 하는 액체 분배 주입용 노즐.