KR19990068785A - 티타늄우드클럽헤드의제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 골프에 사용되는 클럽의 우드 헤드의 제조 방법에 관한 것으로, 헤드의 밑면과 옆면을 이루는 베이스와 베이스의 오픈된 앞면에 위치하는 페이스, 베이스의 윗면에 놓이는 크라운 및 헤드와 샤프트를 연결하는 넥의 네 개의 부분으로 나누고, 각 부분을 티타늄을 사용하여 단조 제작한 후, 각 부분을 접합시켜 제조하는 방법이다. 이렇게 제조함에 의해 타면이 강화되어 비거리가 향상되고, 각 부분의 두께를 필요에 따라 달리하여 제작할 수 있으며, 페이스 각 및 샤프트의 라이각을 각 부분의 접합시 골퍼의 신체적 조건과 타구 자세의 특성에 따라 달리 할 수 있어, 개인의 특성에 맞는 클럽의 제작을 가능하게 하는 것이다.

Description

티타늄 우드 클럽 헤드의 제조 방법{Manufacturing Method of Titanium Wood Club Head}

본 발명은 골프 클럽의 우드 헤드에 관한 것으로, 특히 타면을 강화하고, 사용자의 특성에 맞게 제작하기가 용이한 티타늄 우드 헤드의 제조 방법에 대한 것이다.

일반적으로 골프에 사용되는 클럽은 골프공을 타격하는 타구면을 갖춘 헤드와 골퍼가 스윙을 할 때, 회전력을 상기 헤드에 전달하는 샤프트와 상기 헤드와 상기 샤프트를 연결하는 넥, 그리고 골퍼의 손이 닿는 부분인 그립으로 이루어지며, 상기 헤드는 모양과 용도가 다른 우드 헤드와 아이언 헤드가 있다.

여기서 우드 헤드는 목재(주로 피시몬)를 사용하여 조각의 방법으로 만들어지는 나무 우드 헤드와, 메탈 재료를 사용하여 주물의 방법으로 만들어지는 메탈 우드 헤드가 있는 바, 먼저, 상기 나무 우드 헤드는 목재가 일체로 조각되어 만들어지므로 헤드 내부에는 빈 공간이 없고, 처음부터 페이스 각(타격면이 기울어진 정도)이나 라이 각(헤드에 대하여 샤프트가 기울어진 정도로서 보통 헤드와 넥의 연결각에 의하여 결정됨)이 고정되어 조각되며, 재료가 나무라서 비교적 무겁다.

다음으로, 상기 메탈 우드 헤드는 한 두개의 조각을 거푸집을 만들어 주물로 제작하여 접합하므로 각 면의 두께가 일정하고 내부가 비어있는 형태이며,주물 제작의 특성상 면의 밀도가 낮아 견고성이 떨어지는데, 특히 타구면인 페이스의 강도가 약하여 골프 공과 부딪히는 탄력이 약해지는 문제가 있다. 또한, 나무 우드 헤드의 경우와 같이 처음부터 일정한 페이스 각과 라이 각이 고정되어 주조되며, 메탈 재질이므로 역시 비교적 무겁다.

따라서, 상기 나무 우드 헤드와 메탈 우드 헤드는 비거리(골프공 타격후 공이 날아가는 거리)를 향상시키기가 어렵고, 체형이나 타격 자세가 각기 다른 개개인에게 맞추어 헤드를 어느정도 변화시키는 것이 어렵다는 문제가 있다.

본 발명은 상기한 문제들을 해결하기 위한 것으로, 타면을 강화하여 비거리를 향상시키고, 각 개인의 특성에 어느정도 맞추어 쉽게 헤드의 형태에 변화를 주어 제작할 수 있는 제작 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 헤드 제조 방법은 헤드를 네개의 부분 즉, 소울면(스윙할때 지면과 스치는 면)을 포함하는 베이스와, 타격면을 구비한 페이스, 상기 베이스와 페이스의 윗면에 덮이는 크라운 및 헤드와 샤프트의 연결부인 넥으로 나누어 각 부분을 단조의 방법으로 제작하게 된다. 그리고, 상기 네 개의 부분은 접합선을 따라 용접 등의 방법으로 접합된다.

이러한 방법으로 제조됨에 의하여 각각의 조각은 각기 두께를 달리할 수 있어 전체 헤드의 무게 분포를 각 개인의 체형과 타구 자세에 맞추어 조절할 수 있게 되고, 페이스 각과 라이 각도 각 부분들을 접합할 때, 각 골퍼에게 적합하도록 조절할 수 있게 된다. 또한, 각 부분들이 단조에 의해 제작되므로 각 부분의 강도가 상당히 향상됨을 볼 수 있는데, 특히 타구면의 강도의 증가는 타구면의 탄력성을 향상시켜 결과적으로 비거리가 향상되는 효과를 가져오게 된다.

이하, 본 발명을 첨부한 예시 도면을 참조하여 자세히 설명한다.

도 1 : 본 발명에 따른 우드 헤드의 분리 사시도

도 2 : 본 발명에 따른 우드 헤드의 정면도

< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명>

1 : 베이스 3 : 페이스

5 : 크라운 7 : 넥

9 : 타구면 11 : 소울면

13 : 헤드 백 15, 17, 21, 23, 25,27 : 접합선

19 : 홀

도 1 은 본 발명에 의한 티타늄 우드 헤드의 분리 사시도를 나타낸 것이고,도 2 는 본 발명에 의한 티타늄 우드 헤드의 정면도를 나타낸 것으로서, 도시된 바와 같이 우드 헤드의 밑면인 베이스(1)와 앞면인 페이스(3), 윗면인 크라운(5) 및 샤프트와 연결되는 넥(7)을 각각 단조 방법으로 제작하게 된다. 따라서, 주물 제작 보다 큰 강도를 얻을 수 있는데 특히 타구면(9)을 가진 페이스(3)의 강도의 증가는 타구시 비거리를 향상시키게 된다.

상기 베이스(1)는 윗면과 앞면이 오픈되고 클럽을 스윙할 때 바닥에 닿게 되는 소울(바닥)면(11)을 포함하며 상기 소울면(11)이 헤드 백(13)으로 완만한 굴곡으로 이어진 형태이고, 상기 페이스(3)는 타구면(9)을 포함하며 표면에 줄무늬를 갖고 상기 베이스의 앞면에 접합선(15+17))을 따라 접합 되어진다. 그리고, 상기 크라운(5)은 상기 넥(7)이 안으로 끼워질 수 있도록 홀(19)이 형성되고, 상기 베이스의 윗면에 덮이도록 되어 접합선(21+23, 25+27)을 따라 접합되며, 상기 넥(7)은 상기 크라운(5)의 홀(19)에 끼워져 베이스(1)와 페이스(3)의 A지점에 접합되어 진다.

각각의 부분은 전체 헤드에서 요구되는 무게 분포에 따라 두께가 달라질 수 있므로 각 골퍼의 타구 습관이나 체형에 따라 각 부분의 두께를 달리하여 무게의 분포를 조정할 수 있고, 페이스(3)의 두께를 조절하여 타구면(9)의 탄력을 달리 할 수 있게 된다.

또한, 페이스(3)를 베이스(1)에 접합함에 있어 페이스 각(타구면의 기울어진 정도)을 변화시킬 수 있고, 넥(7)을 접합함에 있어서도 베이스(1)와 페이스(3)에 대한 기울기를 (가) 또는 (나)와 같이 위치를 조절하여 접합함으로써 라이 각(헤드에 대하여 샤프트가 기울어진 정도로서 보통 헤드와 넥의 연결각에 의하여 결정됨)을 조절할 수 있다.

네 개의 조각을 접합선을 따라 접합하게 되므로 그 내부는 비어있게 되는데,내부가 비게 되더라도 조각들이 조립되는 형태이므로 그 견고성은 더욱 뛰어나게 된다.

본 발명은 우드 클럽의 헤드의 타면을 강화하여 비거리를 향상시키고, 각 개인의 특성에 맞추어 헤드의 형태를 용이하게 변화하여 제작할 수 있는 제작 방법으로서 헤드를 네 개의 부분 즉, 베이스, 페이스, 크라운, 넥으로 나누어 각 부분을 단조로 제작하여 용접 등의 방법으로 접합하는 것이다.

이러한 방법에 의하면 각각의 부분이 단조로 제조되므로 강도가 상승되는데, 특히 타구면의 강도의 증가는 타구면의 탄력성을 향상시켜 결과적으로 비거리를 증가시키는 효과를 가져오게 된다. 또한 각 부분은 각기 두께를 달리할 수 있어 전체 헤드의 무게 분포를 각 개인의 체형과 타구 자세에 맞추어 또는 그 밖의 필요에 따라 조절할 수 있게 되고, 타구면을 갖는 페이스 각도 조절할 수 있게 된다. 그리고, 넥의 접합 기울기를 조절하여 라이 각도 달리할 수 있게 된다. 아울러, 1조각으로 구성되는 것 보다 4조각으로 조립된 우드헤드의 경우 견고성이 뛰어나서 내부가 비어있어도 페이스의 변형이 잘 이루어지지 않는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 티타늄 재질의 우드 헤드를 제조함에 있어서,

   헤드의 소울면(11)과 헤드 백(13)을 포함하는 베이스(1)와 ,

   상기 베이스(1)의 오픈된 앞면에 위치되며 타구면(9)을 갖춘 페이스(3)와,

   일단에 홀(19)을 갖추고 상기 베이스(1)의 오픈된 윗면에 덮히는 크라운(5)과,

   상기 크라운(5)의 홀(19)을 관통하여 베이스(1)와 페이스(3)의 일단의 내면에 끼워지는 넥(7)으로 나누어 각각 단조의 방법으로 제작되고, 제작된 각 부분이 서로 접합되어 제조 됨을 특징으로 하는 티타늄 우드 헤드의 제조 방법