KR19990066146A - 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고분자수지 특히 변성 폴리에스터(Modified polyester)계를 적당한 용매로 팽윤시킨 후 용매를 증발시켜 사용하는 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은, 변성 폴리에스터(Modified polyester)로 결정성 폴리에스터계 수지인 PET(Poly ethylenetrrephtalate)와 PBT(Poly buthylenephtalate)와 비결정성의 고무특성을 갖는 성분을 결합시킨 공중합체를 사용하여 원하는 크기의 튜브를 압출 및 사출하여 제조 튜브를 팽윤 용매인 클로로포름(Chloroform)(CHCl3)에 10분이상 담구는 팽윤튜브 제조공정; 상기 팽윤튜브 제조공정에서 제조된 팽윤 튜브를 적절한 포장재를 이용하여 공기를 주입하여 포장하는 포장 공정; 및 상기 포장 공정을 통해 포장된 팽윤 튜브의 포장을 제거하고 원하는 물체부위에 끼워놓은 후 상온에서 3시간 이상 방치하거나 낮은 열을 가하여 용매를 기화시켜 원래의 크기로 돌아오게하는 수축공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명은 고분자수지 특히 변성 폴리에스터계를 적당한 용매로 팽윤시킨 후 용매를 증발시켜 사용하는 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 열수축 튜브로는 고분자 수지를 가교시켜 팽창시킨 후 다시 열을 가하여 사용하는 열수축 튜브가 주종이며, 그외에 PVC(Poly vinylchloride)를 적당한 용제로 팽윤 시킨 용매수축 튜브를 사용하였다.
전술한 구조의 일반적인 열수축 튜브는 가교와 팽창이라는 제조공정을 거쳐야하고 또한 팽창시켜 제조한 튜브를 다시 팽창시의 높은 온도로 열을 가해 수축시켜 사용하므로 제조와 사용공정이 복잡하며, 후자의 PVC 용매수축 튜브는 내충격성, 경도 등의 열적, 기계적 특성이 약한 단점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은, 용매수축 튜브는 간단히 용매에 담구어 팽윤시키는 것으로 제조 공정이 간단하고 기계적 특성 및 전기적 특성도 좋은 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 변성 폴리에스터(Modified polyester)로 결정성 폴리에스터계 수지인 PET(Poly ethylenetrrephtalate)와 PBT(Poly buthylenephtalate)와 비결정성의 고무특성을 갖는 성분을 결합시킨 공중합체를 사용하여 원하는 크기의 튜브를 압출 및 사출하여 제조 튜브를 팽윤 용매인 클로로포름(Chloroform)(CHCl3)에 10분이상 담구는 팽윤튜브 제조공정; 상기 팽윤튜브 제조공정에서 제조된 팽윤 튜브를 적절한 포장재를 이용하여 공기를 주입하여 포장하는 포장 공정; 및 상기 포장 공정을 통해 포장된 팽윤 튜브의 포장을 제거하고 원하는 물체부위에 끼워놓은 후 상온에서 3시간 이상 방치하거나 낮은 열을 가하여 용매를 기화시켜 원래의 크기로 돌아오게하는 수축공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법을 제공한다.
도 1은 본 발명의 팽윤용매를 이용한 수축튜브의 제조공정을 나타내는 도면.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1 : 제조 튜브 2 : 팽윤 튜브
3 : 팽윤튜브 제조공정 4 : 포장 공정
5 : 수축 공정 6 : 포장재
7 : 수축튜브
본 발명의 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성과 작용에 대한 바람직한 일실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 팽윤용매를 이용한 수축튜브의 제조공정을 나타내는 도면으로서, 먼저 변성 폴리에스터(Modified polyester)로 결정성 폴리에스터계 수지인 PET(Poly ethylenetrrephtalate)와 PBT(Poly buthylenephtalate)와 비결정성의 고무특성을 갖는 성분을 결합시킨 공중합체를 사용하여 원하는 크기의 튜브를 압출 및 사출하여 제조 튜브(1)를 팽윤 용매인 클로로포름(Chloroform)(CHCl3)에 10분이상 담구는 팽윤튜브 제조공정(3)을 구성한다. 즉, 다시말하면 상기 팽윤 용매인 클로로포름 또는 혼합제조한 클로로포름의 용매속에 제조 튜브(1)를 담구어 팽윤 튜브(2)를 제조하게 된다.
상기 팽윤튜브 제조공정(3)에서 제조된 팽윤 튜브(2)는 공기를 주입한 포장재(6)를 사용하여 포장하는 포장 공정(4)을 진행한다. 상기 포장 공정(4)에서 사용되는 포장재(6)는 클로로포름에 대한 용해성이 없어야 한다.
상기 포장 공정(4)을 통해 포장된 팽윤 튜브(2)는 사용시 포장을 제거하고 원하는 물체부위에 끼워놓은 후 상온에서 3시간 이상 방치하거나 낮은 열을 가하여 용매를 기화시켜 원래의 크기로 돌아오게하는 수축공정(5)으로 구성된다. 상기 팽윤 튜브(2)의 수축공정(5)에서 일어나는 수축현상을 일으키기위한 방치하는 시간과 가하는 열의 양은 제조 튜브(1)의 재질과 크기에 따라 변할수 있음은 당연하다.
상기 팽윤튜브 제조공정(3), 포장 공정(4) 및 수축공정(5)을 통하여 용매팽윤을 이용한 수축튜브가 제조에서 제품의 사용까지 끝나게 되는데, 변성 폴리에스터(Modified polyester)는 강도 내충격성, 경도 등의 기계적 특성뿐 아니라 전기적 특성도 좋은반면 녹는 온도가 200°C - 250°C 사이로 다른 열수축 수지에 비해 공정 온도가 높기 때문에 열수축 튜브의 제조시 가공뿐 아니라 가교, 팽창 공정에도 어려움이 있어 열수축 튜브로는 사용하지 않지만, PVC(Poly vinylchloride)용매 수축튜브보다 열적, 기계적 특성이 우수하다는 잇점으로 인해 수축튜브로 사용하는 것이다.
상기 팽윤 용매로는 클로로포름 또는 클로로포름(Chloroform), 아세톤(Aceton), 메틸 알코올(Methyl alcohol), 에틸 알코올(Ethyl alcohol) 및 테트라 하이드로프란(Tetra hydrofurane)과 같은 용제를 0 - 15%(v/v)로 혼합 사용할 수도 있다.
전술한 구성과 작용에 의한 본 발명의 효과를 살펴보면 다음과 같다.
열수축 튜브의 경우는 사용할 때 열수축 튜브의 팽창시의 온도로 사용하여야하는 반면에, 본 발명에 의한 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 경우는 간단하게 용매에 담군후 꺼내서 공기를 주입하여 밀봉한 후 상온에서 사용하거나 낮은 온도를 가해 사용할 수 있으므로 제조 및 제품사용공정이 간단한 잇점이 있고, 또한 열적, 기계적 특성이 우수한 제품을 개발할 수 있는 장점이 있다.
Claims (2)
- 변성 폴리에스터(Modified polyester)로 결정성 폴리에스터계 수지인 PET(Poly ethylenetrrephtalate)와 PBT(Poly buthylenephtalate)와 비결정성의 고무특성을 갖는 성분을 결합시킨 공중합체를 사용하여 원하는 크기의 튜브를 압출 및 사출하여 제조 튜브(1)를 팽윤 용매인 클로로포름(Chloroform)(CHCl3)에 10분이상 담구는 팽윤튜브 제조공정(3); 상기 팽윤튜브 제조공정(3)에서 제조된 팽윤 튜브(2)를 적절한 포장재를 이용하여 공기를 주입하여 포장하는 포장 공정(4); 및 상기 포장 공정(4)을 통해 포장된 팽윤 튜브(2)의 포장을 제거하고 원하는 물체부위에 끼워놓은 후 상온에서 3시간 이상 방치하거나 낮은 열을 가하여 용매를 기화시켜 원래의 크기로 돌아오게하는 수축공정(5)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 팽윤 용매로 클로로포름(Chloroform), 아세톤(Aceton), 메틸 알코올(Methyl alcohol), 에틸 알코올(Ethyl alcohol) 및 테트라 하이드로프란(Tetra hydrofurane)과 같은 용제를 0 - 15%(v/v) 혼합사용하는 것을 특징으로 하는 용매팽윤을 이용한 수축튜브의 제조방법.
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