KR19990064937A - 자동소화설비 모니터링 시스템 - Google Patents

자동소화설비 모니터링 시스템 Download PDF

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KR19990064937A
KR19990064937A KR1019990018879A KR19990018879A KR19990064937A KR 19990064937 A KR19990064937 A KR 19990064937A KR 1019990018879 A KR1019990018879 A KR 1019990018879A KR 19990018879 A KR19990018879 A KR 19990018879A KR 19990064937 A KR19990064937 A KR 19990064937A
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이선규
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이경숙
동화시스템개발 주식회사
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Abstract

본 발명은 CO2또는 하론등의 자동소화설비 모니터링 시스템에 관한 것으로서, CO2또는 하론 등의 패키지 소화설비의 근처에 구비되어 불꽃 발생여부 및 온도 상태를 감지하는 소화설비 센서부와, 상기 소화설비 센서부로부터 검출신호를 인가받아 이상신호 검출시 이를 판단하여 에러 여부를 식별하는 서브 드라이브 콘트롤러부와, 상기 소화설비 센서부에서 감지된 검출데이터를 서브 드라이브 콘트롤러부까지 전송하기 위한 데이터 케이블부와, 선로상에 발생되는 노이즈로 인한 데이타의 손실을 막기위해 전송되는 데이터값을 보정하는 증폭기부와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부로부터 전송된 센서 검출데이터를 주기적으로 검색하여 저장한 후 센서 검출데이터를 기설정 정보와 비교 판단하고 전송받은 모든 감시정보를 화면상으로 출력하는 마스터 콘트롤러부와, 상기 마스터 콘트롤러부로부터 각종 감시정보를 전송받아 감시 및 에러경고 화면 디스플레이, 비상 알람 울림, 에러 메시지 인쇄 및 감시정보의 저장 처리과정을 제어하는 호스트 컴퓨터부와, 모니터부와, 상기 호스트 컴퓨터의 제어를 받아 이상사태 발생을 알리는 경보수단과, 프린터부로 구성함으로써 관리인력, 관리시간 등에 따르는 경비 절감을 할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

자동소화설비 모니터링 시스템{A system for monitoring automatic fire extinguishing equipment}
본 발명은 CO2또는 하론등의 자동소화설비 모니터링 시스템에 관한 것으로서, 특히 화재 발생 위험성이 많은 산업시설 시스템을 각종 센서의 검출신호를 통해 자기진단하고 이를 상시적으로 모니터링하여 이상사태 발생시 자동으로 경보수단을 통해 이상사태 발생사실을 시스템 관리자에게 알리고 화재 등을 자동 진화시키는 동시에 각종 센서의 검출정보 및 에러정보를 백업용으로 저장할 수 있도록 한 것이다.
산업 경제가 급속도로 발전할수록 산업시설 사업장의 공정성이 점점 복잡해져 가고, 생산시설이 대형화되고 있으며, 특히 첨단산업분야의 제품을 제조하는 공장의 경우, 수없이 많은 위험물이 산재되어 화재 및 폭발 등 위험도가 비례적으로 증가되고 있다. 이러한 위험성을 방지하기 위하여 제조공장에서는 각 장비마다 소방설비를 배치하고 이를 관리하는 소방설비 관리담당자를 두고 수시로 점검함으로써 화재 및 폭발 등의 대형사고를 미연에 방지할 수 있도록 하고 있다.
그러나, 상기와 같이 제조공장의 수많은 장비들을 시스템 관리담당자에게만 책임을 지우는 경우, 24시간동안 계속해서 사람이 점검하는 데에는 일정정도 한계가 있기 때문에 관리담당자가 근무태만 또는 부주의한 태도로 관리하게 되면 자칫 화재 또는 폭발 등의 대형사고가 일어날 가능성이 많았다.
또한, 주기적으로 소방설비관리를 하기 위해서 일정 수의 인원이 필요한데 이때문에 관리인력, 관리시간 등으로 인한 경비가 소요되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 화재 발생 위험성이 많은 산업시설 시스템을 각종 센서의 검출신호를 통해 자기진단하고 이를 상시적으로 모니터링하여 이상사태 발생시 자동으로 경보수단을 통해 이상사태 발생사실을 시스템 관리자에게 알리고 화재 등을 자동 진화시키는 동시에 각종 센서의 검출정보 및 에러정보를 백업용으로 저장할 수 있도록 함으로써 관리인력, 관리시간 등에 소요되는 경비를 절감할 수 있게 되어 생산성 향상을 할 수 있도록 한 자동소화설비 모니터링 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술사상은 각종 제조장비에 설치된 CO2또는 하론등의패키지 소화설비의 근처에 구비되어 불꽃 발생여부 및 온도 상태를 감지하는 적외선센서, 자외선센서 및 서미스터 센서로 이루어진 소화설비 센서부와, 상기 소화설비 센서부로부터 모든 검출신호를 인가받아 메모리수단에 저장하고 상기 소화설비 센서부의 이상신호 검출시 이를 판단하여 에러 여부를 식별하는 서브 드라이브 콘트롤러부와, 상기 소화설비 센서부의 각 센서에서 감지된 검출데이터를 서브 드라이브 콘트롤러부까지 전송하기 위한 데이터 케이블부와, 상기 패키지 소화설비 근처에 설치되어 선로상에 발생되는 노이즈로 인한 데이타의 손실을 막기위해 전송되는 데이터 값을 보정하는 증폭기부와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부로부터 전송된 센서 검출데이터를 주기적으로 검색하여 저장한 후 센서 검출데이터를 메모리수단에 저장된 기설정 정보와 비교 판단하여 전송받은 모든 감시정보를 화면상으로 출력하는 마스터 콘트롤러부와, 상기 마스터 콘트롤러부로부터 각종 감시정보를 전송받아 감시 및 에러경보화면 디스플레이, 비상 알람 울림, 에러 메시지 인쇄 및 감시정보 저장 처리를 제어함과 더불어 각종 제조장비, 소화설비의 위치 및 현재 상태를 상시적으로 디스플레이할 수 있도록 제어하는 호스트 컴퓨터부와, 상기 호스트 컴퓨터부의 제어하에 시스템 에러, 센서 검출정보, 에러정보및 현재 상태를 디스플레이하는 모니터부와, 상기 호스트 컴퓨터의 제어하에 비상 경보음을 울리고 경보광을 점등하여 에러 발생을 알리는 경보수단과, 상기 호스트 컴퓨터부의 제어하에 에러 메시지 또는 임의의 자료를 인쇄하는 프린터부를 포함하는 발명이 제시된다.
도 1은 본 발명에 의한 자동소화설비 모니터링 시스템을 나타내는 계통도이다.
도 2는 본 발명에 의한 자동소화설비 모니터링 시스템을 나타내는 구성 블록도이다.
도 3은 본 발명에 의한 작동 흐름도이다.
도 4은 본 발명에 의한 일 실시예를 나타낸 계통도이다.
도면의 주요부분에 관한 부호설명
1 : CO2또는 하론등의 패키지 소방설비 10 : 적외선센서
11 : 자외선센서 12 : 서미스터 센서
13 : 소방설비 센서부 14 : 데이터 케이블부
15 : 서브 드라이브 콘트롤러부 16 : 증폭기부
17 : 마스터 콘트롤러부 18 : 호스트 컴퓨터부
19 : 모니터부 20 : 비상 알람부
21 : 경보등 22 : 프린터부
23 : 댐퍼부 30 : A/D 컨버터부
31 : 데이터 분석기부 32 : 단락감지회로부
33 : 리피터부 40 : 제 1중앙처리부
41 : 제 1발진부 42 : 제 1메모리부
43 : 제 1LCD 디스플레이부 44 : 제 1통신포트부
50 : 제 2통신포트부 51 : 제 중앙처리부
52 : 제 2메모리부 53 : 제 3메모리부
54 : 제 1LCD 디스플레이부 55 : 워치독부
56 : 제 3중앙처리부 57 : 제 2발진부
58 : 제 3발진부 59 : 제 3통신포트부
60 : 제 통신포트부
이하에서는 본 발명의 실시예에 대한 구성 및 작용에 대해서 첨부된 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 1에 도시된 바와같이, 본 발명에 의한 자동소화설비 모니터링 시스템은 각종 제조장비에 설치된 패키지 소화설비(1)의 근처에 구비되어 불꽃 발생여부 및 온도 상태를 감지하는 적외선센서(10), 자외선센서(11) 및 서미스터 센서(12)로 이루어진 소화설비 센서부(13)와, 상기 소화설비 센서부(13)로부터 모든 검출신호를 인가받아 메모리수단에 저장하고 상기 소화설비 센서부(13)의 이상신호 검출시 이를 판단하여 에러 여부를 식별하는 서브 드라이브 콘트롤러부(15)와, 상기 소화설비 센서부(13)의 각 센서에서 감지된 검출데이터를 서브 드라이브 콘트롤러부(15)까지 전송하기 위한 데이터 케이블부(14)와, 상기 패키지 소화설비(1) 근처에 설치되어 선로상에 발생되는 노이즈로 인한 데이타의 손실을 막기위해 전송되는 데이터 값을 보정하는 증폭기부(16)와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 전송된 센서 검출데이터를 주기적으로 검색하여 저장한 후 센서 검출데이터를 메모리수단에 저장된 기설정 정보와 비교 판단하고 전송받은 모든 감시정보를 화면상으로 출력하는 마스터 콘트롤러부(17)와, 상기 마스터 콘트롤러부(17)로부터 각종 감시정보를 전송받아 감시 및 에러경보화면 디스플레이, 비상 알람 울림, 에러 메시지 인쇄 및 감시정보의 저장 처리과정을 제어함과 더불어 각종 제조장비, 소화설비의 위치 및 현재 상태를 상시적으로 디스플레이할 수 있도록 제어하는 호스트 컴퓨터부(18)와, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 시스템 에러, 센서 검출정보, 에러정보 및 현재 상태를 디스플레이하는 모니터부(19)와, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 소정 경보음을 울리는 비상 알람부(20)와, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 소정 경보광을 점등하는 경보등(21)과, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 에러 메시지 또는 임의의 자료를 인쇄하는 프린터부(22)로 이루어져 있다.
또한, 상기 시스템에는 댐퍼(Damper)(23)를 추가적으로 설치하여 연통이 설치된 공장에서 화재 발생시 화재 발생구역을 밀폐시킨 상태에서 CO2를 분사시키기 위하여 상기 댐퍼(23)를 이용하여 연통을 클로오즈(Close) 시키고 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와같이, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)는 상기 소화설비 센서부(13)에서 검출된 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환시키는 A/D 컨버터부(30)와, 상기 A/D컨버터부(30)로부터 변환된 디지털 검출데이터를 인가받아 각 센서의 분별 및 검출신호의 진위여부를 판단하는 데이터 분석기부(31)와, 상기 A/D 컨버터부(30)의 입,출력단의 단락 및 통신회선의 단선 여부를 감지하는 단락감지회로부(32)와, 상기 A/D컨버터부(30)로부터 변환된 디지털 검출데이터를 인가받아 호스트 컴퓨터부(18) 또는 마스터 콘트롤러부(17)에서 검출 정보 요청시 검출한 데이터를 전송시키고 이상신호 검출시 자동으로 상기 마스터 콘트롤러부(17)에 검출정보를 전송시키는 리피터부(33)로 이루어지게 된다.
또한, 도 2에 도시된 바와같이, 상기 리피터부(33)는 각 부의 제어를 위한 제 1중앙처리부(40)와, 상기 제 1중앙처리부(40)의 주파수 발진을 위한 제 1발진부(41)와, 상기 소방설비 센서부(13)의 검출정보가 저장되고 각종 기설정 정보가 기억되어있는 제 1메모리부(42)와, 상기 A/D컨버터부(30)에서 디지털 신호로 변환된 검출데이터를 실시간으로 디스플레이시키는 제 1LCD 디스플레이부(43)와, 상기 마스터 콘트롤러부(17)와의 원거리 통신을 하기 위한 인터페이스 역할을 하는 제 1통신포트부(44)로 이루어진다.
또한, 도 2에 도시된 바와같이, 상기 마스터 콘트롤러부(17)는 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)와의 원거리통신을 하기 위한 인터페이스인 제 2통신포트부(50)와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 각 센서의 검출정보를 인가받아 기설정된 정보와 비교하여 상이한 정보 검출시 이를 에러로 판단하고 모든 감시정보 및 에러정보를 디스플레이하도록 제어하는 제 2중앙처리부(51)와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 전송된 정보가 저장되고 검출정보와 비교를 위한 기설정 정보가 기억되어있는 제 2,3메모리부(52,53)와, 전면에 부착되어 소정 감시정보를 디스플레이하는 제 2LCD 디스플레이부(54)와,상기 호스트 컴퓨터부(18)와 실시간으로 통신하기 위해 각 부의 시간을 제어하는 워치독(Watch Dog)부(55)와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 모든 정보를 인가받아 기설정된 정보와 비교하여 상이한 정보 검출시 이를 에러로 판단하고 상기 호스트 컴퓨터부(18)와 실시간으로 통신하기 위해 상기 워치독(Watch Dog)부(55)를 제어하는 제 3중앙처리부(56)와, 상기 제 2,3중앙처리부(51,56)의 주파수 발진을 위한 제 2,3발진부(57,58)와, 호스트 컴퓨터부(18)와 근거리 통신을 하기 위한 인터페이스인 제 3통신포트부(59)로 이루어져 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 자동소화설비 모니터링 시스템은 반도체 제조공장 등의 화재 위험이 많은 산업시설 시스템을 원할하게 효율적으로 관리 유지시킬 필요성이 있을 때 활용할 수 있으며 그 작동 과정을 도 3의 흐름도를 참조하여 설명하면 아래과 같다.
시스템 관리자가 시스템의 전원을 온 시켜 시스템을 가동시키면 호스트 컴퓨터부(18)는 먼저, 전체 시스템을 초기화시키게 된다(스텝100).
전제 시스템의 초기화가 완료되면 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 공장의 제조장비와 함께 설치되어있는 패키지 소방설비(1)내에 구비되는 서브 드라이브 콘트롤러부(15)와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)에 원거리로 연결되어있고 호스트 컴퓨터부(18)와는 근거리로 연결되어있는 마스터 콘트롤러부(17)(17)와 상호 통신을 함으로써 각 장비의 고장 등의 이상유무를 확인하는 자기진단을 수행하게 된다(스텝101).
이때, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15) 또는 상기 마스터 콘트롤러부(17)에 이상이 생기면 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 고장이 발생된 해당 장비로부터 에러정보를 전송받아 이를 확인한 후(스텝102), 모니터부(19)를 통해 고장난 해당 장비의 ID 정보 및 위치를 표시해주고 이와 동시에 이러한 정보를 메모리수단에 저장시킨다.
또한, 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 자기 진단결과, 소정 장비에 시스템 에러가 발생되었다고 판단되면 비상 알람부(20)를 제어하여 소정 경보음을 울려 주는데 이때, 경보등(21)도 함께 점등시켜주게 된다. 또한, 프린터부(22)를 제어하여 에러 메시지를 인쇄시키기도 한다(스텝106,107).
이와같은 시스템 에러 경보를 통해 시스템의 해당 장비에 고장이 발견되면 시스템 관리자가 조치를 취하게 되고 이에 따라 시스템이 정상 복구되게 된다.
시스템이 정상복구되면 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 고장이 수리된 해당 장비로부터 소정 정보를 전송받아 응급복구가 완료되었는지를 판단하여 응급복구가 완료 되었다고 확인되면 다시 주기적으로 자기진단과정을 수행하게 된다.
한편, 수많은 제조장비가 있는 현장의 곳곳에 설치되어있는 CO2패키지 소방설비(1)의 근처에는 화재 발생시 불꽃을 감지할 수 있는 적외선 센서(10) 및 자외선 센서(11)와 온도를 감지할 수 있는 서미스터 센서(12)로 이루어진 소방설비 센서부(13)가 구비되어 상시적으로 제조공장의 현장 상태를 감지할 수 있게 된다.
상기와 같이 각 센서에 의해 감지된 검출 데이터는 데이터 케이블부(14)를 통해 상기 CO2패키지 소방설비(1) 내에 구비되는 서브 드라이브 콘트롤러부(15)에 입력되는데 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)에 입력된 검출 데이터는 다음과 같은 과정을 거쳐 처리된다.
즉, 상기 적외선 센서(10), 자외선 센서(11) 및 서미스터 센서(12) 등의 소방설비 센서부(13)로부터 감지된 아날로그 검출신호는 우선, 서브 드라이브 콘트롤러부(15)의 A/D 컨버터부(30)에 입력되는데 이에 따라서 아날로그 검출신호가 디지털 신호로 변환된다. 이때, 상기 A/D컨버터부(30)에서 변환된 디지털 데이터는 리피터부(33)의 제 1중앙처리부(40)로 보내진다.
또한, 상기 A/D 컨버터부(30)로부터 소정 정보를 인가받은 단락감지회로부(32)가 상기 A/D 컨버터부(30)의 입,출력단의 단락 및 통신회선의 단선 여부를 감지하여 감지데이터를 상기 제 1중앙처리부(40)로 보내게 된다.
상기 A/D컨버터부(30)로부터 디지털 검출데이터가 인가되면 상기 제 1중앙처리부(40)는 일단 상기 A/D 컨버터부(30)로부터 인가된 디지털 검출데이터를 상기 데이터 분석기부(31)로 소정 횟수만큼, 예컨데 3번정도 피드백(Feedback)시켜 검출 데이터가 정확한 정보인지 확인하게 된다. 이때, 상기 데이터 분석기부(31)에서는 검출데이터를 인가받아 각 센서의 분별 및 검출정보 진위여부를 판단하게 된다.
상기와 같이 데이터 분석기부(31)의 분석 결과, 검출 데이터가 유효한 데이터라고 판단되면 상기 제 1중앙처리부(40)는 검출데이터를 제 1메모리부(42)에 기설정되어 있는 각 센서별 측정값과 비교한 후 불일치된다고 확인되면, 에러가 발생했다고 판단하여 제 1LCD 디스플레이부(43)를 통해 에러 경고 화면을 디스플레이시키는 한편, 에러발생 정보를 제 1통신포트부(44)를 통해 원거리에 위치된 마스터 콘트롤러부(17)의 제 2통신포트부(50)로 전송하게 된다.
이때, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)와 마스터 콘트롤러부(17)의 사이에는 증폭기부(16)가 구비되어 신호 크기를 증폭시키고 필터링하여 데이터 값을 보정함으로써 선로상에 발생되는 노이즈로 인한 데이타의 손실을 방지하게 된다.
참고적으로, 상기 제 1,2통신포트부(44,50)는 원거리 통신에 적합한 인터페이스인 RS-485C를 사용하면 된다.
또한, 상기 제 1중앙처리부(40)는 검출데이터를 백업(Backup)용으로 보존하기 위해 제 1메모리부(42)에 저장시킨다.
또한, 상기 제 1중앙처리부(40)는 단락감지회로부(32)로부터 감지데이터를 인가받아 A/D컨버터부(30)의 입,출력라인 단락여부 및 통신라인의 단선여부를 판단하게 되는데, 이때 판단결과, 단락이 되었다고 확인되면 역시 상기 제 1통신포트부(44)를 통해 상기 마스터 콘트롤러부(17)의 제 2통신포트부(50)로 전송하게 된다.
상기와 같이 서브 드라이브 콘트롤러부(15)의 처리과정을 거쳐 센서 검출정보, 에러정보 및 단락감지 정보가 마스터 콘트롤러부(17)의 제 2통신포트부(50)로 전송되면, 전송된 정보들은 곧바로 제 2,3중앙처리부(51,56)로 보내지게 되는데 이에 따라서, 상기 제 2중앙처리부(51)는 우선, 에러정보가 없이 센서 검출정보만 전송된 경우에는 검출데이터를 제 2메모리부(52)에 기설정되어있는 각 센서별 측정값과 비교한 후 불일치된다고 확인되면, 에러가 발생했다고 판단하여 제 2LCD 디스플레이부(54)를 통해 에러 경고 화면을 디스플레이시키고, 에러발생 정보를 제 3통신포트부(59)를 통해 근거리에 위치된 호스트 컴퓨터부(18)의 제 4통신포트부(60)로 전송하게 된다.
이때, 물론 전송된 센서 검출정보는 제 2메모리부(52)에 백업용으로 저장되게 된다.
그러나, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 에러 정보 또는 단락 감지정보를 전송받은 경우에는 일단 센서 검출정보는 백업용으로 제 2메모리부(52)에 저장하며 에러정보를 제 2LCD 디스플레이부(54)를 통해 디스플레이시키게 된다.
한편, 상기 제 3중앙처리부(56)는 센서 검출정보의 처리를 상기 제 2중앙처리부(51)의 처리과정과 동일하게 수행하되 별도로 워치독(Watch Dog)부(55)를 제어하여 호스트 컴퓨터부(18)와 실시간으로 통신하는 것을 가능하게 한다.
상기와 같은 과정을 거쳐 마스터 콘트롤러부(17)에서 정보 처리가 완료되면 시스템 에러정보, 센서 검출정보, 이상사태 에러정보 및 단락감지정보 등의 정보가 상기 제 3통신포트부(59)를 통해 근거리에 위치된 호스트 컴퓨터부(18)의 제 4통신포트부(60)로 전송된다. 이때, 상기 제 4통신포트부(60)는 근거리 통신에 적합한 통신 인터페이스인 RS-232C를 사용하게 된다.
이러한 정보들을 인가받은 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 전송된 정보들을 판단하여 시스템 에러정보, 이상사태 에러정보 및 단락감지정보가 전송된 경우에는 이를 다시 확인한 후(스텝103,104, 스텝105) 우선, 모니터부(19)로 시스템 에러가 발생된 장비의 위치, 화재로 인해 에러가 발생된 구역의 위치를 표시해주거나 또는 단락이 발생된 소화설비가 있는 위치를 표시해주게 된다.
또한, 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 이상사태 발생시 비상 알람부(20)를 자동시켜 소정 경보음을 울리는 한편 경보등(21)도 점등시켜 시스템 관리자가 에러발생 사실을 즉각적으로 파악할 수 있게 한다(스텝106).
이와 더불어 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 프린터부(22)를 제어하여 에러발생 메시지를 인쇄시킴으로써 에러발생 사실을 지면으로도 확인할 수 있게 된다(스텝107).
또한, 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 상기와 같이 에러발생 경보를 한 후에 패키지 소화설비(1)에서 CO2등을 자동 분사시켜 화재를 진화시키고(스텝108) 계속해서 이러한 응급조치가 완료되었는지 확인하여(스텝109), 완료되었다고 판단되면 다시 자기진단과정을 수행하고 응급조치가 완료되지 않았다고 판단되면 시스템 관리자가 수동으로 비상 알람부(20) 및 경보등(21) 등의 경보장치를 오프시킬 때까지 에러 경보를 하게 된다.
한편, 시스템 관리자가 시스템 관리도중 필요성에 의해 초기화 버튼을 누르게 되면 강기 호스트 컴퓨터부(18)가 이를 확인한 후(스텝110) 전체 시스템을 다시 초기화시키게 된다. 그러나 초기화 버튼을 누르기 전까지는 계속해서 모니터부(19)를 통해 감시 화면을 디스플레이시키게 된다(스텝111).
또한, 상기 호스트 컴퓨터부(18)는 주기적으로 상기 시스템 에러정보, 센서 검출정보, 에러정보 및 단락감지정보 등의 감시정보를 내장된 메모리수단에 백업용으로 저장시킨다(스텝112).
한편, 도 4는 시스템 전체를 제어하는 호스트 컴퓨터부(18)에 근거리로 연결되어있는 마스터 콘트롤러부(17)와, 다층 건물의 층별로 다수개 직렬 연결되어있는 패키지 소방설비(1) 및 여기에 탑재된 다수개의 서브 드라이브 콘트롤러부(15)가 서로 원거리로 연결된 상태를 나타낸 계통도이다.
즉, 상기 마스터 콘트롤러부(17)는 각 층별로 다수개 직렬 연결되어있는 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 시스템 에러정보, 각종 센서 검출정보 및 이상사태 발생을 알리는 에러정보를 전송받아 처리한 후 다시 호스트 컴퓨터부(18)로 전송하고 이러한 정보를 다시 전송받은 상기 호스트 컴퓨터는 비상 알람부(20) 및 경보등(21) 등의 경보수단을 제어하여 최종적으로 에러발생 경보 및 화재의 자동 진화를 수행하게 되는 것이다.
이상의 설명에서 알 수 있는 바와같이, 본 발명은 각종 제조장비에 설치된 CO2또는 하론등의 패키지 소화설비의 근처에 구비되어 불꽃 발생여부 및 온도 상태를 감지하는 적외선센서(10), 자외선센서(11) 및 서미스터 센서(12)로 이루어진 소화설비 센서부(13)와, 상기 소화설비 센서부(13)로부터 모든 검출신호를 인가받아 제 1메모리부(42)에 저장하고 상기 소화설비 센서부(13)의 이상신호 검출시 이를 판단하여 에러 여부를 식별하는 서브 드라이브 콘트롤러부(15)와, 상기 소화설비 센서부(13)의 각 센서에서 감지된 검출데이터를 서브 드라이브 콘트롤러부(15)까지 전송하기 위한 데이터 케이블부(14)와, 상기 패키지 소화설비(1)의 근처에 설치되어 선로상에 발생되는 노이즈로 인한 데이타의 손실을 막기위해 전송되는 데이터 값을 보정하는 증폭기부(16)와, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부(15)로부터 전송된 센서 검출데이터를 주기적으로 검색하여 저장한 후 센서 검출데이터를 제 2,3메모리부(52,53)에 저장된 기설정 정보와 비교 판단하여 전송받은 모든 감시정보를 화면상으로 출력하는 마스터 콘트롤러부(17)와, 상기 마스터 콘트롤러부(17)로부터 각종 감시정보를 전송받아 감시 및 에러경보화면 디스플레이, 비상 알람 울림, 에러 메시지 인쇄 및 감시정보 저장 처리를 제어함과 더불어 각종 제조장비, 소화설비의 위치 및 현재 상태를 상시적으로 디스플레이할 수 있도록 제어하는 호스트 컴퓨터부(18)와, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 시스템 에러, 센서 검출정보, 에러정보및 현재 상태를 디스플레이하는 모니터부(19)와, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 비상 경보음을 울리고 경보광을 점등하여 이상사태 발생을 알리는 경보수단(20,21)과, 상기 호스트 컴퓨터부(18)의 제어하에 에러 메시지 또는 임의의 자료를 인쇄하는 프린터부(22)를 구비하여, 위험물이 많은 산업시설 시스템을 각종 센서를 통해 자기진단하고 이를 항상 모니터링하여 이상사태 발생시 자동으로 경보수단(20,21)을 통해 경보음을 울리고 화재 등을 자동 진화시키는 동시에 시스템 및 각종 센서의 검출정보 및 에러정보를 백업용으로 저장할 수 있게 함으로써 관리인력, 관리시간 등에 따르는 경비 절감을 할 수 있어 생산성을 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 각종 제조장비에 설치된 CO2등의 패키지 소화설비의 근처에 구비되어 불꽃 발생여부 및 온도 상태를 감지하는 적외선센서, 자외선센서 및 서미스터 센서로 이루어진 소화설비 센서부와,
    상기 소화설비 센서부로부터 검출신호를 인가받아 메모리수단에 저장하고 상기 소화설비 센서부의 이상신호 검출시 이를 판단하여 에러 여부를 식별하는 서브 드라이브 콘트롤러부와,
    상기 소화설비 센서부의 각 센서에서 감지된 검출데이터를 서브 드라이브 콘트롤러부까지 전송하기 위한 데이터 케이블부와,
    상기 패키지 소화설비 근처에 설치되어 선로상에 발생되는 노이즈로 인한 데이타의 손실을 막기위해 전송되는 데이터 값을 보정하는 증폭기부와,
    상기 서브 드라이브 콘트롤러부로부터 전송된 센서 검출데이터를 주기적으로 검색하여 저장한 후 센서 검출데이터를 메모리수단에 저장된 기설정 정보와 비교 판단하고 전송받은 모든 감시정보를 화면상으로 출력하는 마스터 콘트롤러부와,
    상기 마스터 콘트롤러부로부터 각종 감시정보를 전송받아 감시 및 에러경고 화면 디스플레이, 비상 알람 울림, 에러 메시지 인쇄 및 감시정보의 저장 처리과정을 제어함과 더불어 각종 제조장비, 소화설비의 위치 및 현재 상태를 상시적으로 디스플레이하도록 제어하는 호스트 컴퓨터부와,
    상기 호스트 컴퓨터부의 제어를 받아 시스템 에러, 센서 검출정보, 에러정보및 현재 상태를 디스플레이하는 모니터부와,
    상기 호스트 컴퓨터의 제어를 받아 비상 경보음을 울리고 경보광을 점등하여 이상사태 발생을 알리는 경보수단과,
    상기 호스트 컴퓨터부의 제어하에 에러 메시지 또는 임의의 자료를 인쇄하는 프린터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동소화설비 모니터링 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 서브 드라이브 콘트롤러부는 상기 소화설비 센서부에서 검출된 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환시키는 A/D 컨버터부와,
    상기 A/D컨버터부로부터 변환된 디지털 검출데이터를 인가받아 각 센서의 분별 및 검출신호의 진위여부를 판단하는 데이터 분석기부와,
    상기 A/D 컨버터부의 입,출력단의 단락 및 통신회선의 단선 여부를 감지하는 단락감지회로부와,
    상기 A/D컨버터부로부터 변환된 디지털 검출데이터를 인가받아 호스트 컴퓨터부 또는 마스터 콘트롤러부에서 검출 정보 요청시 검출한 데이터를 전송시키고 이상신호 검출시 자동으로 상기 마스터 콘트롤러부에 검출정보를 전송시키는 리피터부를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동소화설비 모니터링 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 마스터 콘트롤러부는 상기 서브 드라이브 콘트롤러부와의 원거리 통신을 하기 위한 인터페이스인 제 2통신포트부와,
    상기 서브 드라이브 콘트롤러부로부터 모든 센서 검출정보를 인가받아 기설정된 정보와 비교하여 상이한 정보 검출시 이를 에러로 판단한 후 모든 감시정보 및 에러정보를 디스플레이하도록 제어하는 제 2중앙처리부와,
    상기 서브 드라이브 콘트롤러부로부터 전송된 정보가 저장되고 검출정보와 비교를 위한 기설정 정보가 기억되어있는 제 2,3메모리부와,
    전면에 부착되어 감시정보를 디스플레이하는 제 2LCD 디스플레이부와,
    상기 호스트 컴퓨터부와 실시간으로 통신하기 위해 각 부의 시간을 제어하는 워치독(Watch Dog)부와,
    상기 서브 드라이브 콘트롤러부로부터 모든 정보를 인가받아 기설정된 정보와 비교하여 상이한 정보 검출시 이를 에러로 판단하고 상기 호스트 컴퓨터부와 실시간으로 통신하기 위해 상기 워치독(Watch Dog)부를 제어하는 제 3중앙처리부와,
    상기 제 2,3중앙처리부의 주파수 발진을 위한 제 2,3발진부와,
    호스트 컴퓨터부와 근거리 통신을 하기 위한 인터페이스인 제 3통신포트부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동소화설비 모니터링 시스템.
  4. 청구항 2에 있어서, 상기 리피터부는 각 부의 제어를 위한 제 1중앙처리부와,
    상기 제 1중앙처리부의 주파수 발진을 위한 제 1발진부와,
    상기 소방설비 센서부의 검출정보가 저장되고 각종 기설정 정보가 기억되어있는 제 1메모리부와,
    상기 A/D컨버터부에서 디지털 신호로 변환된 검출데이터를 실시간으로 디스플레이시키는 제 1LCD 디스플레이부와,
    상기 마스터 콘트롤러부와의 원거리 통신을 하기 위한 인터페이스인 제 1통신포트부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동소화설비 모니터링 시스템.
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