KR19990062339A - Fertilizer treatment method and equipment for manure and livestock wastewater - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인분 등의 분뇨나 고액 축산폐수를 고온 발효처리하여 고체유기질 비료와 액체비료화하는 처리방법과 그 장치에 관한 것으로, 본 발명은, 수거된 분뇨를 협잡물 전처리기(2)에 투입하여 혼잡물을 제거한 다음 분뇨저장조(1)로 이송, 저장하는 공정, 협잡물 제거과정에서 발생되는 악취와 협잡물을 탈취탑(10)에서 탈취처리하고 소각로(9)에서 소각처리하는 공정, 분뇨저장조(1)에 저장된 분뇨를 부원료인 톱밥과 함께 혼합조(3)로 투입하여 적량의 산소와 질소를 공급하고 교반하여 1차발효시키는 공정, 혼합조(3)에서 1차발효된 분뇨를 72시간 발효처리하는 공정, 발효된 분뇨를 고속탈수기(5)로 이송하여 고형물과 액상물을 분리하는 공정, 고속탈수기(5)에서 탈수된 액상물은 액체비료발효조(7)로 이송하여 산소를 공급하면서 발효, 숙성하고, 탁도여과기(8)에서 부유물을 제거하고 탈취, 탈색하여 액체비료저장조(70)로 저장하는 액체비료화공정, 고속탈수기(5)에서 탈수된 고형물은 건조습도균일발효조(6)로 이송하여 산소공급과 건조스팀 및 액체비료를 투입하고 함수율을 45% 유지시켜 12일 정도 발효, 숙성시켜 고체유기질 비료화공정으로 된 것에 요지가 있음The present invention relates to a treatment method for treating solid manure and liquid fertilizer with high temperature fermentation treatment of manure such as phosphate and solid liquid livestock waste, and an apparatus thereof, and the present invention provides congestion of the collected manure to a contaminant pretreatment unit 2. The process of removing water and then transporting and storing it to the manure storage tank (1), deodorizing and debris from the deodorizing tower (10) and incineration treatment in the incinerator (9), manure storage tank (1) The fermented manure stored in the fermented manure in the mixing tank (3) by feeding the appropriate amount of oxygen and nitrogen into the mixing tank (3) and stirring the primary fermented manure in the mixing tank (3) for 72 hours Process, the fermented manure is transferred to the high speed dehydrator (5) to separate the solids and liquids, the liquid dehydrated in the high speed dehydrator (5) is transferred to the liquid fertilizer fermentation tank (7) to supply oxygen and fermentation, ripening Turbidity Liquid fertilization process to remove the suspended matter in the filter (8), deodorize, decolorize and store in the liquid fertilizer storage tank 70, the solid dehydrated in the high-speed dehydrator (5) is transferred to a dry humidity uniform fermentation tank (6) to supply oxygen and dry Steam and liquid fertilizers are added and the water content is maintained at 45% for 12 days of fermentation and maturation.
Description
본 발명은 인분 등의 분뇨나 고액 축산폐수를 고온 발효처리하여 고체유기질 비료와 액체비료화하는 처리방법과 그 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a treatment method and apparatus for solidifying fertilizer and liquid fertilizer by high temperature fermentation treatment of manure such as phosphorus and solid liquid livestock wastewater.
종래의 인분 등의 분뇨(이하 분뇨라 함)나 고액 축산폐수의 처리방법으로는 액싱부식법, 다나식공법, 분뇨 및 가축분 처리방법 등이 있으나 이들은 다음과 같은 문제점을 갖고 있는 것이었다.Conventional manure, such as manure (hereinafter referred to as manure) or a high-liquid livestock wastewater treatment method, such as axing corrosion method, Dana method, manure and livestock meal treatment method, but these had the following problems.
즉, 액싱부식법은 오물을 침전시켜 지하수로 희석시킨 후 화학적 살균처리하여 하천으로 방류함으로서 이로 인해 수질이 재오염되는 문제가 발생되는 것이며, 다나식은 넓은 설비면적의 처리기기를 설치하여 가축분 및 오물을 투입하여 장시간에 걸쳐 처리토록 하고 있으나, 많은 양을 적재해야 하는 단점과 자연 발효처리하게 되어 심한 악취가 발생되는 것이며, 폐수가 그대로 토양으로 침투되어 토양의 재오염을 근원적으로 근절할 수 없는 문제가 있는 것이었다.In other words, the Axing Corrosion method causes sedimentation of dirt and dilution with groundwater, followed by chemical sterilization and discharge into rivers. This causes problems of re-contamination of water quality. It is to be treated over a long period of time, but the disadvantage of having to load a large amount and natural fermentation treatment is a severe odor is generated, the waste water is infiltrated into the soil as it can not fundamentally eradicate the recontamination of the soil There was.
그리고, 분뇨 및 가축분 처리방법(발명특허공고공보 제93-7412호)은 인분 및 가축분을 가열수단으로 가열하고 산소공급과 수분조절을 행하면서 교반시켜 발효처리토록 함으로서 발효효과가 미미하고, 원심분리기로 단순 탈수처리함으로서 찌꺼기와 액상물의 분리가 제대로 이루어지지 않게 되어 이들 처리작업에서 부산물로 얻어지는 고체유기질 비료와 액상 비료의 효율적 생산을 기대하기 곤란하여 그 실효성이 부재한 것이었다.In addition, the manure and livestock meal treatment method (Invention Patent Publication No. 93-7412) is a fermentation effect is insignificant by heating the phosphorus and livestock meal with a heating means, stirring while supplying oxygen and controlling moisture to effect fermentation. The simple dehydration treatment resulted in inadequate separation of the residues and liquids, and it was difficult to expect efficient production of solid organic fertilizers and liquid fertilizers obtained as by-products from these treatment operations.
이에 본 발명에서는 단시간내에 호기성 발효에 의한 고온발효식 처리방법을 채택하고 처리물의 투입에서 포장까지 산업용 자동 계량제어기와 고속탈수기 등을 이용, 고체비료와 액체비료로서 효과적으로 분리시켜 제품화하며, 계량하고 방출하는 공정에 의해 매우 위생적으로 처리함으로서 혐오성 악취발생을 방지하고 처리수의 방류가 없도록 하여 환경오염을 효과적으로 예방하는 환경친화적 방법을 이용하며, 처리된 분뇨 및 축산폐수는 고체유기질 비료와 액체비료로 재활용하고 이러한 비료가 사용되는 토양의 토질을 개선할 수 있는 더욱 능률적이고 효과적인 계량탱크 발효공정을 통하여 양질의 비료를 생산, 공급하고자 한다.Therefore, the present invention adopts a high temperature fermentation treatment method by aerobic fermentation in a short time, and uses industrial automatic weighing controller and high-speed dehydrator from the input of the processed material to packaging to effectively separate and commercialize it as solid fertilizer and liquid fertilizer, and measure and release it. It is very hygienic by the process to prevent aversive malodorous odor and prevents the discharge of treated water and uses environmentally friendly methods to effectively prevent environmental pollution.The treated manure and livestock wastewater are solid organic fertilizer and liquid fertilizer. The aim is to produce and supply quality fertilizer through a more efficient and effective metering tank fermentation process that can be recycled and improve the soil quality of the soil in which it is used.
제1도는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 보인 공정도.1 is a process chart showing a preferred embodiment of the present invention.
제2도는 본 발명 장치의 배치도.2 is a layout view of the apparatus of the present invention.
제3a, 3b도는 본 발명 중 협잡물 전처리기의 구성도.3a, 3b is a schematic diagram of a contaminant pretreatment unit of the present invention.
제4도는 본 발명 중 계량 탱크 혼합조의 구성도.4 is a block diagram of a metering tank mixing tank of the present invention.
제5도는 본 발명 중 계량 탱크 발효조의 구성도.5 is a block diagram of a metering tank fermenter in the present invention.
제6도는 본 발명 중 액체비료 발효조의 구성도.6 is a block diagram of a liquid fertilizer fermentation tank of the present invention.
제7도는 본 발명 중 탁도 여과기의 구성도.7 is a block diagram of a turbidity filter of the present invention.
제8a, 8b, 8c도는 본 발명 중 건조습도균일 발효조의 구성도.8a, 8b, 8c is a block diagram of a dry humidity uniform fermentation tank in the present invention.
제9도는 본 발명 중 탈취탑의 구성도.9 is a block diagram of a deodorizing tower of the present invention.
제10도는 본 발명 중 분쇄 및 정선기.10 is a mill and selector of the present invention.
제11도는 본 발명의 요부 발췌 사시도.Figure 11 is a perspective view of the main portion of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 분뇨저장조 2 : 협잡물 전처리기1: manure storage tank 2: contaminant pretreatment
3 : 혼합조 31 : 계량제어기3: mixing tank 31: weighing controller
32 : 유압모터 33 : 탱크32: hydraulic motor 33: tank
34, 35 : 교반익편 36 : 구동축34, 35: stirring blade 36: drive shaft
37 : 계량제어후레임 38a, 38b : 투입구37: Weighing control frame 38a, 38b: Inlet
38c : 배기구 38d : 점점구38c: exhaust port 38d: increasingly
39a : 외부공기공급구 39b : 건조스팀공급구39a: external air supply port 39b: dry steam supply port
39c : 함수율측정센서 39d : 방출구39c: moisture content sensor 39d: discharge port
39e : 온도측정센서 4 : 발효조39e: Temperature sensor 4: Fermenter
41 : 계량제어기 42 : 유압모터41: Weighing Controller 42: Hydraulic Motor
43 : 구동축 44 : 탱크43: drive shaft 44: tank
45, 46 : 교반익편 47a, 47b : 외부공기공급구45, 46: stirring blade 47a, 47b: external air supply port
47c : 건조스팀공급구 48 : 투입구47c: Dry steam supply hole 48: Input hole
49 : 방출구 5 : 고속탈수기49: discharge port 5: high speed dehydrator
6 : 건조습도균일발효조 61 : 유압모터6: dry humidity uniform fermentation tank 61: hydraulic motor
62 : 구동축 63, 64 : 교반익편62: drive shaft 63, 64: stirring blade
65a : 투입구 65b : 배기구65a: inlet port 65b: exhaust port
66 : 탱크 67a : 외부공기공급구66 tank 67a external air supply port
67b : 건조스팀공급구 67c : 온도측정센서67b: dry steam supply port 67c: temperature measuring sensor
68 : 방출구 7 : 액체비료발효조68 discharge port 7: liquid fertilizer fermentation tank
70 : 액체비료저장조 71 : 유압모터70: liquid fertilizer storage tank 71: hydraulic motor
72 : 구동축 73 : 투입구72: drive shaft 73: inlet
74 : 탱크 75 : 교반익편74 tank 75 stirring blade
76a, 76b : 외부공기공급구 77 : 투입구76a, 76b: external air supply port 77: inlet
78 : 방출구 8 : 탁도여과기78 discharge port 8: turbidity filter
9 : 소각로 10 : 탈취탑9: incinerator 10: deodorization tower
11 : 이송모터 12 : 톱밥제조기11: feed motor 12: sawdust maker
13 : 이송컨베어 14 : 자동제어반13: Transfer Conveyor 14: Automatic Control Panel
15 : 루스브로아 16 : 열교환기15: loose broa 16: heat exchanger
17 : 이송컨베어 18, 18a : 이송모터17: conveying conveyor 18, 18a: conveying motor
19 : 분쇄 및 정선기19: crushing and selecting machine
[실시예 1]Example 1
처리공정Process
도 1은 본 발명의 처리공정을 보인 공정도이다.1 is a process chart showing a treatment process of the present invention.
본 발명은 수거된 분뇨 또는 축산폐수(이하 분뇨로 통칭함)를 분뇨저장조(1)에 투입하기 전에 분뇨에 포함되어 있는 협잡물을 제거하기 위하여 협잡물 전처리기(2)에 투입한다.In the present invention, the collected manure or livestock wastewater (hereinafter referred to collectively as manure) is put into the contaminant pretreatment unit 2 to remove the contaminants contained in the manure before being put into the manure storage tank 1.
상기 협잡물 전처리기(2)에서 처리된 분뇨는 분뇨저장조(1)에 투입하고, 협잡물 전처리기(2)에서 걸러진 협잡물과 불순물은 습기를 탈수하고 소각로(9)로 이송하여 소각처리한다.The manure treated in the contaminant pretreatment (2) is put into the manure storage tank (1), and the contaminants and impurities filtered in the contaminant pretreatment (2) is dehydrated and transported to an incinerator (9) for incineration.
상기 분뇨저장조(1)에서 발생되는 악취는 탈취탑(10)으로 흡출하여 탈취처리한다.Odor generated in the manure storage tank (1) is sucked into the deodorizing tower (10) to be deodorized.
상기 분뇨저장조(1)에 저장된 분뇨 및 고액 축산폐수는 통상의 산업용 저울로 구성된 자동 계량제어기(31)가 설치되어 계량이 가능한 혼합조(3)에 이송모터(11)로서 이송하여 적정량이 투입되면 혼합조(3)의 균등을 위하여 교반을 시작하는바, 상기 주원료인 분뇨(인분 등의 분뇨 및 고액 혼합축산폐수)가 적량으로 투입되어 계량 완료되면 부원료(톱밥)가 설정치에 의해 혼합조(3)에 설치된 자동계량기(31)의 투입신호에 따라 투입된다.When the manure and solid liquid livestock wastewater stored in the manure storage tank (1) is transferred to the mixing tank (3) capable of weighing by installing an automatic weighing controller (31) consisting of a general industrial scale, the appropriate amount is input. Stirring is started for the equalization of the mixing tank (3). When the manure (the manure, such as serving, and solid-liquid mixed livestock wastewater), which is the main raw material, is added in an appropriate amount and weighed, the sub-raw material (sawdust) is mixed by the set value (3). It is supplied according to the input signal of the automatic meter 31 installed in the).
즉, 상기 부원료인 톱밥을 일측 톱밥제조기(12)로부터 이송컨베어(13)에 의해 혼합조(3)내로 이송, 투입하여 함께 교반한다. (투입비율은 주원료85%, 부원료 15%이다.)That is, the sawdust which is the sub-raw material is transferred from the one-side sawdust maker 12 into the mixing tank 3 by the transfer conveyor 13, and stirred together. (The input ratio is 85% of main raw materials and 15% of minor raw materials.)
이때, 투입이 완료된 혼합조(3)의 온도(대략 65∼90℃), 수분(77∼85%), 용존산소(10∼15%) 등은 자동제어반(14)에 감지, 입력되고 루스브로아(15)와 열교환기(16)를 통하여 건조스팀이 수분조절을 위하여 혼합조(3)로 공급되어 이들을 적정 수준으로 자동 조절, 제어하게 된다.At this time, the temperature (approximately 65 to 90 ° C.), moisture (77 to 85%), dissolved oxygen (10 to 15%), etc., of the mixing tank 3 in which the injection is completed is sensed and input to the automatic control panel 14, and the loose broa Dry steam is supplied to the mixing tank (3) for moisture control through the 15 and the heat exchanger (16) to automatically adjust and control them to an appropriate level.
상기 증발되는 수분량은 계량제어기(31)에서 확인한다.The amount of water evaporated is checked in the meter controller 31.
상기 혼합조(3)의 내부 상습 온도는 65℃이상이므로 증발되는 수분과 가스는 탈취탑(10)을 이용하여 탈취시킨 다음 배기시킨다.Since the internal humidity of the mixing tank 3 is 65 ° C. or more, water and gas evaporated are deodorized using the deodorization tower 10 and then evacuated.
상기 혼합조(3)의 온도를 65℃이상으로 4시간 이상 지속시켜 각종 병원균 및 기생충을 사멸 무균화시킨 다음, 건조팀을 차단하고 루스브로아(15)로서 외부공기를 공급하여 온도를 45℃로 유지하면서 10시간 이상 혐기성 가스를 배기처리하면서 계속 교반한다.The temperature of the mixing tank 3 is maintained at 65 ° C. or higher for at least 4 hours to aseptically kill various pathogens and parasites. Then, the drying team is blocked and the external air is supplied as loose broa (15) to bring the temperature to 45 ° C. The agitation is continued while exhausting the anaerobic gas for at least 10 hours.
이때, 산소공급은 현저히 줄이고 기존 교반속도로 계속 교반을 행한다.At this time, the oxygen supply is significantly reduced and the stirring is continued at the existing stirring speed.
이와 같은 교반상태에서 혼합조(3)에 20%의 산소를 공급하면서 45℃로 유지시키고 교반속도는 4회전으로 작동하는 바, 이때 미생물 호기성 종균(회수된 미생물, 액체비료 저장조)을 투입, 속성증식, 배양하며, 온도센서, 용존산소센서, 수분센서 등으로 계속 감지하여 이들을 자동으로 조정토록 하며, 이때 산소와 질소는 적량 공급한다.In this stirring state, while maintaining the temperature at 45 ℃ while supplying 20% of oxygen to the mixing tank (3) and the stirring speed is operated at 4 revolutions, at this time, microbial aerobic spawn (recovered microorganism, liquid fertilizer storage tank) is introduced, properties It proliferates and incubates, and continuously detects temperature sensor, dissolved oxygen sensor, and moisture sensor to adjust them automatically. At this time, oxygen and nitrogen are appropriately supplied.
산소는 미생물의 에너지며 질소는 미생물 발육에 필요한 것으로서, 산소가 부족하면 미생물이 번식에 지장을 초래하며 발효의 속도도 늦어진다.Oxygen is the energy of microorganisms and nitrogen is necessary for the growth of microorganisms. When oxygen is insufficient, microorganisms interfere with reproduction and the speed of fermentation is slowed down.
따라서, 산소와 질소의 공급은 적정 범위내로 조절하는 것이 필요하다.Therefore, the supply of oxygen and nitrogen needs to be adjusted within an appropriate range.
상기 미생물 배양시간은 10시간 정도로 하며, 최선의 발효효율을 도모키 위한 열량 보존을 위하여 혼합조(3)의 보온은 필수적이다.The microorganism incubation time is about 10 hours, the warming of the mixing tank (3) is essential for preserving calories for the best fermentation efficiency.
상기 혼합조(3)의 혼합, 1차 발효공정이 완료되면 계량제어기(31)의 배출지시에 의하여 이송모터로 이송하고 발효조(4)의 계량제어기(41)와 연계하여 설정치만큼 이송투입한다.When the mixing and the primary fermentation process of the mixing tank 3 is completed, it is transferred to the transfer motor by the discharge instruction of the weighing controller 31 and transferred and fed by the set value in association with the weighing controller 41 of the fermentation tank 4.
발효조(4)의 교반작용은 2회전으로 유압모터(42)를 이용하여 교반작동을 행하며, 산소공급은 발효조(4)의 20%를 공급하면서 자체 발열을 시도하며 72시간 발효한다.The stirring operation of the fermentation tank 4 is performed by using the hydraulic motor 42 in two rotations, and oxygen supply is attempted to self-heat while supplying 20% of the fermentation tank 4 and fermented for 72 hours.
이때, 미생물은 활성화되어 대략 80% 증가되어 비료화되고, 증발되는 수분량은 계량제어기(41)에서 확인한다.At this time, the microorganism is activated to increase the approximately 80% fertilizer, and the amount of water evaporated is confirmed by the meter controller 41.
상기 발효해결 소요시간(72시간)이 경과되면 계량제어기(41)에서 확인하여 고속탈수기(5)로 이송된다.When the required fermentation resolution time (72 hours) has elapsed, it is checked by the metering controller 41 and transferred to the high speed dehydrator 5.
상기 고속탈수기(5)를 거쳐 나온(수분 55%정도) 고체는 이송콘베어(17)로서 건조습도균일발효조(6)로 이송되며, 액상물 즉, 액체비료는 액체비료 발효조(7)에 이송모터(18)를 이용하여 저장한다.The solids, which have passed through the high-speed dehydrator 5 (about 55% moisture), are transferred to the dry humidity uniform fermentation tank 6 as a conveying conveyor 17, and the liquid matter, that is, liquid fertilizer, is transferred to the liquid fertilizer fermentation tank 7. Save it using (18).
한편, 건조습도균일발효조(6)에 투입된 고체는 루스브로아(15)를 이용하여 산소공급을 원활히 하고 건조스팀과 상기 액체비료발효조(7)로부터 상기에서 얻어진 적량의 액체비료를 이송모터(18a)로 이송, 투입하여 함수율을 45%로 유지시켜 주며, 유압모터(71)로 교반작동하고 건조습도균일발효조(6)에서 대략 12일 정도 체류시켜 발효, 숙성하여 고체유기질 비료화한다.On the other hand, the solid introduced into the dry humidity uniform fermentation tank (6) facilitates the oxygen supply using the loose broa (15) and transfers the appropriate amount of the liquid fertilizer obtained from the drying steam and the liquid fertilizer fermentation tank (7) to the transfer motor (18a). The water content is maintained at 45% by feeding and feeding, and is stirred by a hydraulic motor (71) and stays in a dry humidity uniform fermentation tank (6) for about 12 days to ferment and mature to solidify organic fertilizer.
이때, 교반은 하루 4회 정도이며, 1회 교반시 1시간 정도한다.At this time, the stirring is about 4 times a day, and when stirring once, about 1 hour.
교반시 액체비료 살포는 발효 및 숙성촉진을 위하여 적정의 수분을 공급하기 위한 것이다.Liquid fertilizer spraying during agitation is to supply the appropriate moisture for fermentation and aging.
물론, 여기서도 자체 발열을 위하여 보온은 필수적이다.Of course, the insulation is also essential for self-heating here.
또한, 상술한 바와 같이 고속탈수기(5)를 통해 나온 액상물, 즉 액체비료는 탁도여과기(8)를 통하여 잔존 부유물질을 흡착 제거, 탈색 및 탈취하고 탁도가 선명하게 함으로서 최상의 액상비료만을 얻을 수 있도록 하고, 상기 액체비료는 액체 비료저장조(70)로 이송한다.In addition, as described above, the liquid substance, ie, liquid fertilizer, which is discharged through the high-speed dehydrator 5 may be absorbed, decolorized, and deodorized by the turbidity filter 8 to obtain only the best liquid fertilizer. The liquid fertilizer is transferred to the liquid fertilizer storage tank 70.
이때, 걸러진 부유물질은 건조습도균일발효조(6)로 이송하여 상기 고속탈수기(5)에서 탈수하여 얻어진 고체비료와 함께 발효, 숙성시킨다.At this time, the filtered suspended matter is transferred to a dry humidity uniform fermentation tank (6) and fermented and aged together with the solid fertilizer obtained by dehydration in the high speed dehydrator (5).
상기 액체비료는 고농도화시켜 고농도의 양을 축소관리토록 하여 경제성 및 능률성을 배가하는 것이 바람직한 것으로, 상기의 액상비료를 고농도화시키는 기술은 일반적인 것이다.The liquid fertilizer is highly concentrated to reduce and manage the amount of high concentration to double the economics and efficiency, it is preferable that the technique of high concentration of the liquid fertilizer is common.
건조습도균일발효조(6)에서 방출된 발효, 숙성시킨 비료는 이송컨베어에 의해 이송되어 분쇄 및 정선기(19)를 통하여 비료입자 균등화 및 고품질화를 기하여 자동 포장한다.Fermented and matured fertilizer discharged from the dry humidity uniform fermentation tank (6) is transported by a conveying conveyor and automatically packaged through the grinding and selector (19) in order to equalize and improve the fertilizer particles.
[실시예 2]Example 2
처리장치Processing equipment
상기 처리공정을 수행하여 본 발명의 주요 장치를 상세히 살펴보면 다음과 같다.Looking at the main apparatus of the present invention in detail by performing the treatment process as follows.
수거된 각종 분뇨를 분뇨저장조(1)로 이송하기 전 포함된 협잡물을 처리하는 협잡물 전처리기(2)는 본체(22)내에 일측 유압모터(21)와 연동 회전하는 망체상의 여과통(23)과, 상기 여과통(23) 하측에 형성되어 여과통(23)에서 협잡물이 걸러진 분뇨가 분뇨저장조(1)로 배출되는 배출관(24)이 형성된다. 그리고 상기 여과통(23) 내측으로 배치되고 수거차의 배출호스와 결합되어 분뇨를 협잡물 전처리기(2)의 여과통(23)내로 투입하는 투입관(25)이 형성된다.The contaminant preprocessor (2) for processing the contaminants contained before the transfer of the various manure collected to the manure storage tank (1) is a mesh-shaped filter cylinder 23 and interlocking rotation with one side hydraulic motor 21 in the main body 22, The discharge pipe 24 is formed at the lower side of the filter barrel 23 and the manure filtered out of the filter cylinder 23 is discharged to the manure storage tank 1. And it is disposed inside the filter barrel 23 and coupled to the discharge hose of the collection vehicle is formed with an input pipe 25 for introducing the manure into the filter barrel 23 of the contaminant pretreatment (2).
또, 상기 여과통(23) 내측 주면에는 회전익편(26)이 나선상으로 돌출형성되어 분뇨에 포함된 협잡물을 일측 배출구(27)로 배출하고, 상기 배출구(27) 하단에는 압착하는 협잡물 수분제거기(28)가 설치되며, 상기에서 압착된 오수는 상기 분뇨저장조(1)로 이송되고, 배출구(27) 상단에는 배기구(29)가 형성되어 협잡물 제거과정에서 발생되는 악취를 탈취탑(10)으로 보내어 탈취처리하게 된다.In addition, a rotary blade piece 26 protrudes in a spiral shape on the inner circumferential surface of the filter barrel 23 to discharge the contaminants contained in the manure to one side outlet 27, and to compress the contaminant water remover 28 at the bottom of the outlet 27. ) Is installed, and the sewage compressed in the above is transferred to the manure storage tank (1), and the exhaust port (29) is formed at the upper end of the discharge port (27) to send the odor generated in the process of removing the debris to the deodorization tower (10) Will be processed.
이와 같은 협잡물 전처리기(2)는 일측 투입관(25)을 통하여 여과통(23) 내측으로 분뇨가 투입되면 분뇨는 회전하는 여과통(23)에 걸러져서 하측 배출관(24)을 통해 분뇨저장조(1)로 이송되고, 여과통(23)에 걸려진 협잡물은 여과통(23) 내측에 돌출 형성된 회전익편(26)에 의해 후방 배출구(27)로 이송되고 이송된 협잡물은 협잡물 수분제거기(28)에서 압착 탈수되며, 이때 압착된 협잡물은 소각로(9)로 보내어져 소각처리되고 압착된 오수는 상기 분뇨와 함께 분뇨저장조(1)로 이송된다.Such a contaminant pretreatment (2) when the manure is introduced into the filter barrel (23) through one side input pipe 25, the manure is filtered through a rotating filter barrel (23) to the manure storage tank (1) through the lower discharge pipe (24) And the contaminants caught in the filter barrel 23 are transferred to the rear outlet 27 by a rotary blade piece 26 protruding inside the filter barrel 23, and the conveyed contaminants are compressed and dewatered in the condensate water remover 28. In this case, the compacted compacts are sent to the incinerator (9) for incineration and the compressed sewage is transferred to the manure storage tank (1) together with the manure.
그리고, 상기 협잡물 처리시에 발생되는 악취는 배기구(29)를 통하여 탈취탑(10)으로 보내어져 탈취처리된다.In addition, the odor generated at the time of processing the contaminant is sent to the deodorization tower 10 through the exhaust port 29 to be deodorized.
한편, 상기 협잡물 전처리기(2)에서 협잡물이 걸러진 분뇨는 분뇨저장조(1)에서 혼합조(3)로 이송되어 혼합조(3)에서 교반, 1차 발효시키는 바, 이하, 혼합조(3)의 구성에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, the manure filtered by the contaminant pretreatment (2) is transferred to the mixing tank (3) in the manure storage tank (1) and stirred in the mixing tank (3), the first fermentation bar, mixing tank (3) Looking at the configuration in detail as follows.
탱크(33) 내측에 유압모터(32)에 구동되고 대소(大小)의 교반익편(34)(35)이 형성된 구동축(36)이 회전축설되는 바, 상기 구동축(36)상의 교반익편(34)(35)은 도 11과 같이 구동축(36) 길이방향으로 좌우 대칭되게 형성되고 교반익편(34)(35)이 상호 역방향으로 형성되어 탱크(33)내로 투입된 분뇨를 좌우 양측으로 반복 이동, 회전시키면서 교반시킨다.The drive shaft 36, which is driven by the hydraulic motor 32 inside the tank 33 and has a large and small stirring blade piece 34 and 35, is formed to rotate, and thus the stirring blade piece 34 on the driving shaft 36 is rotated. As shown in FIG. 11, the drive shaft 36 is symmetrically formed in the longitudinal direction of the drive shaft 36, and the stirring blade pieces 34 and 35 are formed in opposite directions to each other while repeatedly moving and rotating the manure introduced into the tank 33 on both sides. Stir.
그리고, 상기 혼합조(3)를 구성하는 탱크(33) 하측 계량제어후레임(37)에는 통상의 산업용 저울로 구성된 자동 계량제어기(31)가 설치되고, 탱크(33) 상측에는 주원료와 부원료가 각각 투입되는 투입구(38a)(38b)와, 교반작업시에 발생되는 가스를 배출키 위한 배출구(38c) 그리고 점검구(38d)가 각각 마련되며, 탱크(33)하측에는 수분조절과 산소공급을 위하여 외부 공기를 공급하는 외부공기공급구(39a) 및 건조스팀공급구(39b), 함수율 측정센서(39c), 방출구(39d), 온도측정센서(39e)가 각각 설치된다.In addition, an automatic weighing controller 31 composed of a normal industrial scale is installed in the lower weighing control frame 37 of the tank 33 constituting the mixing tank 3, and a main raw material and an auxiliary raw material are respectively disposed above the tank 33. Inlets 38a and 38b to be introduced, outlets 38c and 38d for discharging the gas generated during the stirring operation are provided, respectively, and the tank 33 is provided with an outer side for controlling water and supplying oxygen. An external air supply port 39a and a dry steam supply port 39b for supplying air, a moisture content measuring sensor 39c, a discharge port 39d, and a temperature measuring sensor 39e are respectively provided.
이와 같은 상기 혼합조(3)는 분뇨저장조(1)로부터 분뇨가 공급되면 탱크(33)하측에 설치된 계량제어기(31)가 분뇨의 공급량을 계량하여 적량의 분뇨가 탱크(33)내로 투입되면 분뇨저장조(1)로부터 분뇨의 공급을 중단하고, 교반을 시작하면서 부원료 투입구(38b)로부터 톱밥을 투입, 혼합하여 교반작업을 행하게 된다.The mixing tank 3 is the manure when the manure is supplied from the manure storage tank 1, the metering controller 31 installed below the tank 33 measures the supply amount of manure and the manure when the appropriate amount of manure is introduced into the tank 33. The supply of the manure from the storage tank 1 is stopped, and the sawdust is added and mixed from the subsidiary material inlet 38b while the stirring is started to perform the stirring operation.
상기 교반작업은 대략 도 11과 같이 구동축(36)상에 좌우로 대칭 형성되고 투입물을 역방향회전시키는 대소의 교반익편(34)(35)에 의해 분뇨가 양측에서 좌우로 반복 이동되고 회전되어 고루 섞이면서 교반된다.The stirring operation is formed symmetrically from side to side on the drive shaft 36 as shown in FIG. 11 and the manure is repeatedly moved from side to side and rotated and mixed evenly by small and small stirring blade pieces 34 and 35 for rotating the input counterclockwise. It is stirred.
그리고, 상기 교반작업중에 외부공기공급구(39a)와 건조스팀공급구(39b)로부터 산소와 건조스팀을 적량 공급하여 수분조절과 온도조절을 행하게 된다.During the stirring operation, oxygen and dry steam are appropriately supplied from the external air supply port 39a and the dry steam supply port 39b to control moisture and temperature.
상기 혼합조(3)에서 혼합교반공정이 완료된 분뇨는 방출구(39d)를 통하여 발효조(4)로 이송되어 발효공정을 거치게 되는 것으로, 이하 발효조(4)의 구성에 대하여 살펴보면 다음과 같다.After the mixing and stirring process in the mixing tank 3 is completed, the manure is transferred to the fermentation tank 4 through the discharge port 39d and goes through a fermentation process. Hereinafter, the constitution of the fermentation tank 4 will be described.
상기 발효조(4)는 유압모터(42)에 구동하는 구동축(43)이 탱크(44)내측에 수직방으로 회전축설되고, 상기 구동축(43)에는 대소의 교반익편(45)(46)이 상호 교대로 다단 형성되며, 탱크(44)하측에는 산업용 저울로 구성된 계량제어기(41)가 설치된다.In the fermentation tank 4, a drive shaft 43 driven by the hydraulic motor 42 is arranged to rotate vertically in the tank 44, and the stirring blades 45 and 46 of large and small are mutually formed on the drive shaft 43. It is alternately formed in multiple stages, and below the tank 44, a weighing controller 41 composed of an industrial scale is installed.
그리고 상기 탱크(44) 상부에는 산소공급을 위하여 외부공기공급구(47a)가 설치되고, 일측에는 상기 혼합조(3)로부터 이송된 분뇨를 투입하는 투입구(48)가 형성되며, 탱크(44) 하측에는 역시 외부공기공급구(47b) 및 건조스팀공급구(47c)와 방출구(49)가 형성된다.In addition, an external air supply port 47a is installed at an upper portion of the tank 44 to supply oxygen, and an inlet 48 for injecting the manure transferred from the mixing tank 3 is formed at one side of the tank 44. On the lower side, an external air supply port 47b, a dry steam supply port 47c, and a discharge port 49 are formed.
이와 같은 상기 발효조(4)는 탱크(44) 하측에 설치된 계량제어기(41)로서 발효조(4)에 투입되는 투입량을 계량하여 적량의 분뇨를 발효조(4)내로 투입완료시키고, 분뇨가 투입되면 구동축(43)을 구동하여 교반익편(45)(46)을 회전시켜 탱크(44)내의 분뇨를 교반, 발효시키며 외부공기공급구(47a)(47b)로부터 적량의 산소를 공급하여 원활한 발효작용과 자체 발열을 시도한다.The fermentation tank 4 as described above is a metering controller 41 installed under the tank 44 to measure the input amount to be input to the fermentation tank 4 to complete the appropriate amount of manure into the fermentation tank 4, and when the manure is introduced, the drive shaft (43) to drive the stirring blades (45, 46) to stir and ferment the manure in the tank 44, supplying the appropriate amount of oxygen from the external air supply port (47a) (47b) to smooth fermentation and self Attempts fever
상기 발효조(4)에서 발효된 분뇨는 다시 발효공정후 고속탈수기(5)로 이송되어 탈수된 고형물(고체비료)은 건조습도균일발효조(6)로 이송하고, 탈수된 액체비료는 탁도여과기(8)에서 잔존하는 부유물을 제거, 흡착, 탈색 및 탈취하여 액체비료저장조(70)로 이송한다.The manure fermented in the fermentation tank (4) is again transferred to the high speed dehydrator (5) after the fermentation process and the dehydrated solids (solid fertilizer) is transferred to a dry humidity uniform fermentation tank (6), and the dehydrated liquid fertilizer is a turbidity filter (8). ) To remove the remaining suspended solids, adsorption, decolorization and deodorization is transferred to the liquid fertilizer storage tank (70).
상기 고속탈수기(5)의 구성은 일반적인 것이다.The configuration of the high speed dehydrator 5 is general.
이하 상기 고속탈수기(5)에서 탈수된 고체비료가 투입되어 발효, 숙성되는 건조습도균일발효조(6)의 구성에 대하여 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the constitution of a dry humidity uniform fermentation tank 6 into which the fertilizer dehydrated in the high speed dehydrator 5 is fermented and aged is as follows.
상기 건조습도균일발효조(6)는 탱크(66)가 수 대(대략 4대이상) 배치되어 내부에 상기 고속탈수기(5)에서 탈수된 고형물(고체비료)이 각각 투입되어 발효, 숙성되는 것으로, 상기 탱크(66)상부에는 투입구(65a)가 형성되고, 배기구(65b)가 마련된다.The dry humidity uniform fermentation tank (6) is a tank (66) is arranged several (approximately four or more), and the solids (solid fertilizer) dehydrated in the high-speed dehydrator (5) is put into each fermentation, aging, An inlet 65a is formed above the tank 66, and an exhaust port 65b is provided.
그리고, 상기 탱크(66) 내측에는 유압모터(61)에 연동하는 구동축(62)상에 길이방향으로 상호 대칭축설된 대소의 교반익편(63)(64)이 설치되는 바, 상기 대소의 교반익편(63)(64)는 도 11과 같이 전술한 혼합조(3)의 구성과 같은 것이다.In addition, the tank 66 is provided with a small and small stirring blade pieces 63 and 64 symmetrically arranged in the longitudinal direction on a drive shaft 62 interlocking with the hydraulic motor 61, and the stirring blade of the small and large blades is installed. 63 and 64 are the same as the structure of the mixing tank 3 mentioned above like FIG.
그리고 상기 탱크(66) 하측에는 산소공급을 위한 외부공기공급구(67a)와 건조스팀공급구(67b)가 마련되고, 온도측정센서(67c)가 설치되는 것으로서, 이와 같은 탱크(66)의 구성은 전술한 혼합조(3)의 구성과 동일한 것이다.The tank 66 is provided with an external air supply port 67a and a drying steam supply port 67b for supplying oxygen, and a temperature measuring sensor 67c is installed. Is the same as the structure of the mixing tank 3 mentioned above.
이와 같이 구성된 건조습도균일발효조(6)는 고속탈수기(5)에서 탈수된 고형물이 투입구(65a)를 통하여 탱크(66)내로 투입되고, 이때 투입된 고형물에는 루스브로아(15)와 연결된 외부공급공급구(67a)로부터 산소공급을 원활히 하고 건조스팀을 공급하며, 상기 고속탈수기(5)에서 탈수된 액체비료를 적량 공급하여 함수율을 45% 정도 유지한 상태에서 교반, 발효, 숙성시키면서 약 12일 정도 체류시켜 고체유기질 비료화하게 된다.In the dry humidity uniform fermentation tank 6 configured as described above, the solids dehydrated from the high-speed dehydrator 5 are introduced into the tank 66 through the inlet 65a. At this time, the supplied solids are connected to an external supply supply port connected to the loose broa 15. Oxygen supply is smoothly supplied from (67a), and the drying steam is supplied, and the liquid fertilizer dehydrated in the high speed dehydrator (5) is supplied in an appropriate amount, and is maintained for about 12 days while maintaining the water content of about 45% while stirring, fermenting, and ripening. Solid organic fertilizer.
그리고 상기 건조습도균일발효조(6)에서 숙성된 고형물(즉, 비료)은 분쇄 및 정선기(19)를 거쳐 정량씩 자동포장하여 제품화하게 된다.And the solids (that is, fertilizers) aged in the dry humidity uniform fermentation tank (6) through the crushing and selector 19 is automatically packaged by the quantitative product.
한편, 상기 고속탈수기(5)에서 탈수된 액체비료는 액체비료발효조(7)로 이송되어 발효시킨 다음, 탁도여과기(8)에서 잔존부유물을 제거, 흡착, 탈색, 탈취시켜서 액체비료 저장조(70)로 이송하여 저장하게 된다.On the other hand, the liquid fertilizer dewatered in the high speed dehydrator (5) is transferred to the fertilizer fermentation tank (7) and fermented, and then the remaining suspended solids in the turbidity filter (8), adsorption, decolorization, deodorizing liquid fertilizer storage tank (70) Will be transferred to and stored.
상기 액체비료발효조(7)는 유압모터(71)에 구동하는 수직상의 구동축(72) 내측 하단에 교반익편(75)이 형성되고, 탱크(74) 상부에는 고속탈수기(5)에서 탈수된 액체비료를 투입하는 투입구(73)와 외부공기공급구(76a)가 마련되고, 하측에 외부 공기공급구(76b)와 건조스팀공급구(77), 방출구(78)가 각각 형성된다.The liquid fertilizer fermentation tank 7 has a stirring blade 75 formed at the inner bottom of the vertical drive shaft 72 which is driven by the hydraulic motor 71, and the liquid fertilizer dehydrated by the high speed dehydrator 5 at the top of the tank 74. An inlet 73 and an external air supply port 76a are provided, and an external air supply port 76b, a dry steam supply port 77, and a discharge port 78 are formed at the lower side thereof.
이와 같이 된 액체비료 발효조(7)는 고속탈수기(5)에서 탈수된 액체비료를 구동축(72)상의 교반익편(75)으로 교반시키고, 외부공기공급구(76a)로부터 산소공급을 행하고, 건조스팀공급구(77)로 발효에 필요한 수분과 열량을 공급하여 발효시킨 다음 방출구(78)를 통하여 탁도여과기(8)로 방출하고 탁도여과기(8)에서 부유물질을 흡착 제거, 탈취, 탈색시키고 액체비료 저장조(70)로 이송하여 제품화한다.The liquid fertilizer fermentation tank 7 thus obtained is agitated with the stirring blade 75 on the drive shaft 72 by dehydrating the liquid fertilizer dewatered from the high speed dehydrator 5, supplying oxygen from the external air supply port 76a, and drying steam. After supplying water and calories required for fermentation to the supply port 77, the fermentation is carried out, and then discharged to the turbidity filter 8 through the discharge port 78. Adsorption, deodorization and decolorization of suspended solids in the turbidity filter 8 are carried out. The fertilizer storage tank 70 is transferred to a product.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 호기성 발효에 의한 고온발효식으로 인분 등의 분뇨와 고액혼합축산 폐수를 용이하게 처리하여 알칼리성 비료화하게 되어 화학비료가 할 수 없는 효과와 성분을 함유하고 있으며, 토양 속의 미생물과의 복잡한 상호 활동을 증대할 수 있고 폐기물의 자원화로 양질의 비료를 생산할 수 있으며, 토양의 지력 회복 및 증강은 산성화를 막고 처리시에 폐기물의 발생과 방류수가 없고 공장 운영비가 저렴하여 상당한 경제적 이익과 함께 공해방지 등의 효과를 제공케 되는 것으로서, 그 기대되는 가치가 극히 우수한 발명이다.As described above, the present invention is a high-temperature fermentation formula by aerobic fermentation, and easily treats manure and solid-liquid mixed livestock wastewater such as phosphorus to make alkaline fertilizer, which contains the effects and ingredients that chemical fertilizers cannot do, It is possible to increase the complex interaction with microorganisms and to produce high quality fertilizer by recycling waste, and to restore and strengthen the soil's intellect, prevent acidification, waste generation and discharge in processing, and low operation cost In addition to providing benefits such as pollution prevention, the expected value is an extremely excellent invention.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
O035 | Opposition [patent]: request for opposition | ||
O132 | Decision on opposition [patent] | ||
J210 | Request for trial for objection to revocation decision | ||
J301 | Trial decision |
Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION OF CANCELLATION REQUESTED 20010228 Effective date: 20011031 Free format text: TRIAL NUMBER: 2001103000030; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION OF CANCELLATION REQUESTED 20010228 Effective date: 20011031 |
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O064 | Revocation of registration by opposition: final registration of opposition [patent] | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |