KR19990056701A - 광배선반 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 광배선반의 접속작업을 전화국내에서 하지 않고 동도내에서 접속할수 있도록 하여 접속에 따른 불편함을 해소하고, 동시에 실장밀도를 높힐수 있도록 하며, 또한 케이블의 포설시, 선로의 운용시, 선로의 절체시 작업성 및 경제성을 향상시킬수 있도록 한 광배선반에 관한 것으로, 이는 각각의 커넥터 셸프(50) 바로 측면에 맨드릴(20)이 위치하여 점퍼코드의 배선작업이 용이하도록 하고, 각 맨드릴(20)마다 점퍼코드의 넘침을 방지하는 맨드릴 커버가 착탈식으로 부착되도록 하며, 각 맨드릴(20)의 양쪽으로 배선시 점퍼코드의 여장이 넘침을 방지하기 위한 점퍼코드 베이(30)가 형성되도록 하고, 배선시 점퍼코드 더미가 랙의 전면 하단부로 쌓일 때 전면으로 넘침을 방지하기 위한 코드여장 보호판(40)이 형성되도록 하고, 커넥터 셸프(50)내 케이블 트레이(60)가 실장되어 커넥터 셸프(50)가 랙내에 다수개 실장가능하도록 하고, 커넥터 셸프(50)의 전면에 케이블 트레이(60)의 수만큼 와이어새들(70)이 열로 삽입될수 있도록 하고, 랙 좌.우측면에 케이블을 고정할 수 있는 케이블 클램프(80)가 부착되고, 랙내에 커넥터 셸프(50), 저장함 셸프와 접속함 셸프가 서로 상호간에 일체의 구조 변경없이 교체 실장이 가능하도록 하고, 각각의 셸프는 수용 심선수가 동일한 구조로 구성됨을 특징으로 한다.

Description

광배선반

본 발명은 광섬유케이블과 광단국장치 및 중계신호를 상호 연결하여 시스템을 용이하게 할수 있는 광배선반에 관한 것으로, 이는 광배선반의 접속작업을 전화국내에서 하지 않고 동도내에서 접속할수 있도록 하여 접속에 따른 불편함을 해소하고, 동시에 실장밀도를 높힐수 있도록 한 광배선반에 관한 것이다.

일반적으로 광섬유케이블과 광단국장치 및 중계신호를 상호 연결하여 시스템을 용이하게 할수 있도록 하는 종래의 광분배반은 다음과 같이 구성되어져 있다.

도 1 은 광분배반의 전면 실장도로, (1)은 광분배반의 본체로서 광케이블과 가입자 전송모듈간을 상호 연결, 절체하기 위한 셸프(2)를 최대 5대 실장하고, 광커넥터 보관대(3)를 부착할 수 있는 장치로 최대 1,200심이 수용가능하다.

(2)는 셸프로서, 외부 인입 케이블의 접속이 용이하도록 전면에서 광섬유 보호지지판을 부착할 수 있는 구조로 10 set의 광섬유 보호지지판이 실장 가능하며, 셸프당 최대 240심의 수용이 가능하다.(도2 참조)

(3)은 커넥터 보관대로서, 이는 SC2 광커넥터를 보관할 수 있는 장치이다.

(4)는 가이드 레일로서 SC2 코드의 가이드 역할을 수행한다.(도10 참조)

도 2 는 셀프의 전면실장도로서, (1)은 셸프의 본체를 나타낸 것이고, (2)는 광섬유 보호지지판으로 이는 10개를 1세트로 하여 셸프의 본체(1)에 실장가능하며, 각각의 광섬유 보호지지판(2)은 1대당 최대 24심의 심선을 수용한다. 따라서 1대의 셸프는 최대 240심의 수용이 가능하다.

도 3 은 광섬유 보호지지판의 전면 실장도로서, (1)은 광섬유 보호지지판으로 여장처리용 얼레(2)가 6개, 기계식 접속자(3)가 2개, 융착접속 지지대(4)가 2개, 어댑터 고정대(5) 1개가 광섬유 보호지지판내에 모두 실장 가능한 구조를 갖는다.

도 4 는 장치가(랙)의 외형도로서, 이는 케이블을 고정 장착할 수 있는 케이블 클램프(10)가 상,하방향으로 설치되어 있다.

도 5 는 셸프 외형도로서 (1)은 셸프 외벽, (2)는 중간 분리판으로 이는 각 셸프간을 구분하게 된다.

도 6 은 광섬유 도 2 에 나타난 광섬유 보호지지판(2)의 외형도를 나타낸 것이고, 도 7 은 도 3 에 나타난 기계식 접속자 지지대(3)의 외형도로서 이는 1대당 최소 12심 이상 수용이 가능하다.

도 8 은 상기 도 3 에 나타난 융착접속 지지대(4)의 외형도로서 1대당 최소 12심 이상 수용이 가능하다.

도 9 는 상기 도 3 에 나타난 여장처리 얼레(2)의 외형도로서 이는 코드부 여장을 최소 곡률반경을 유지하도록 되어있다.

도 10 은 도 1 에 나타난 광커넥터 보관대(3)의 외형도로서 이는 SC2 광커넥터를 대당 최소 12개의 광커넥터가 실장 가능한 구조로 되어있다.

상기와 같이 구성되어진 종래의 광배선반은 다음과 같이 동작되어지게 된다.

외부에서 인입된 광케이블은 도 4 의 후방으로 올라와서 케이블클램프에 케이블 타이로 고정 장착되고, 각각의 루즈튜브 단위로 각 셸프의 광섬유 보호지지판(도 3 참조)으로 올라간다.

상기 광섬유 보호지지판으로 올라온 각각의 루즈튜브 케이블의 광섬유 심선과 편단 코드를 기계식 접속 또는 융착 접속으로 접속한 후, 여장처리얼레(도9 참조)를 사용하여 여장처리를 한 후, 광커넥터 한쪽 끝을 어댑터에 취부한다.

그리고 광섬유 보호지지판 전면의 어댑터에 점퍼코드를 연결하여 전송 장비측으로 연결한다.

이때, 사용하지 않는 점퍼코드의 한쪽끝은 가이드 레일을 통해 커넥터 보관대(도 10 참조)에 광커넥터를 보관 할 수 있게 된다.

그러나 상기와 같이 구성되어진 종래의 광배선반은, 동도에서 전화국내로 올라오는 광케이블과 편단 코드간에 융착접속 또는 기계식 접속을 하여 광분배반내에 장착함으로서, 다음과 같은 제반 문제점이 발생하게 된다.

첫째: 융착 접속에 따른 시간과 경제적 손실이 발생하고,

둘째: 융착 접속 및 기계식 접속에 필요한 접속기 및 기타 장비가 반드시 필요하 며,

셋째: 적용 커낵터가 SC2 광커넥터로 인해 별도의 착탈 툴(공구)을 사용해야 광 커넥터의 착탈이 이루어지는 것이며,

넷째: 운용적 측면에서는 인터커넥션(Inter-Connection) 방식만 가능하여 선로의 절체시 심선을 찾아 선로를 바꾸어야 하는 번거로움이 발생되고,

다섯째: 선로 운용시 랙 자체에 여장 처리 기능이 배제되어 여장처리를 할 수 없 는 문제점등이 있는 것이다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소시키기 위해 안출된 것으로, 본 발명은, 광배선반의 접속작업을 전화국내에서 하지 않고 동도내에서 접속할수 있도록 하여 접속에 따른 불편함을 해소하고, 동시에 실장밀도를 높힐수 있도록 한 광배선반을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.

본 고안의 또다른 목적은, 케이블 포설시, 선로 운용시, 선로 절체시 작업성 및 경제성의 향상을 높히는데 있다.

상기의 목적을 달성시키기 위한 본 발명은, 각각의 커넥터 셸프 바로 측면에 맨드릴이 위치하여 점퍼코드의 배선작업이 용이하도록 하고, 각 맨드릴마다 코드의 넘침을 방지하는 맨드릴 커버가 착탈식으로 부착되도록 하고, 각 맨드릴의 양쪽으로 배선시 점퍼코드의 여장이 넘침을 방지하기 위한 점퍼코드 베이가 형성되도록 하고, 배선시 점퍼코드더미가 랙의 전면 하단부로 쌓일 때 전면으로 넘침을 방지하기 위한 코드여장 보호판이 형성되도록 하고, 커넥터 셸프내 케이블 트레이 2개가 실장되어 커넥터 셸프가 랙내에 8개 실장가능하도록 하고, 커넥터 셸프의 전면에 케이블 트레이 수만큼 와이어 새들이 열로 삽입될수 있도록 하고, 랙 좌.우측면에 케이블을 고정할 수 있는 케이블 클램프가 부착되고, 랙내에 커넥터 셸프, 저장함 셸프와 접속함 셸프가 서로 상호간에 일체의 구조 변경없이 교체 실장이 가능하도록 하고, 각각의 셸프는 수용 심선수가 동일한 구조로 구성될수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

도 1 - 종래고안에 따른 광분배반의 전면 실장도,

도 2 - 종래고안에 따른 셸프의 전면 실장도,

도 3 - 종래고안에 따른 광섬유 보호지지판의 전면 실장도,

도 4 - 종래고안에 따른 랙의 외형도,

도 5 - 종래고안에 따른 셸프의 외형도,

도 6 - 종래고안에 따른 광섬유 보호지지판 외형도,

도 7 - 종래고안에 따른 기계식 접속자 지지대의 외형도,

도 8 - 종래고안에 따른 융착접속 지지대의 외형도,

도 9 - 종래고안에 따른 여장처리 얼레의 외형도,

도 10 - 종래고안에 따른 광커넥터 보관대의 외형도,

도 11 - 본 발명에 따른 광배선반의 사시도(크로스커넥션방식)

도 12 - 본 발명에 따른 광배선반의 사시도(인터 커넥션 방식)

도 13 - 본 발명에 따른 광배선반의 사시도(저장함 셸프가 장착되었을 때)

도 14 - 본 발명에 따른 커넥터 셸프의 전면 및 후면사시도,

도 15 - 본 발명에 따른 광분배반의 정면도,

도 16 - 본 발명에 따른 광분배반의 정면도 및 측면도,

도 17a - 본 발명에 따른 점퍼코드의 배선도,

도 17b - 본 발명에 따른 점퍼코드의 배선도(기조립 케이블의 불사용시)

도 18a - 본 발명에 따른 랙내의 배선도(기조립 케이블의 사용시)

도 18b - 본 발명에 따른 랙내의 배선도(기조립 케이블의 불사용시)

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10:광배선반 본체 20:맨드릴

30:점퍼코드 베이 40:코드여장 보호판

50:커넥터 셸프 60:케이블 트레이

70:와이어 새들 80:케이블 클램프

90:저장 셸프

이하, 본 발명에 따른 광배선반의 구조를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 11, 12, 13 은 본 발명의 실시예로서, 광분배반을 나타내는 사시도이고, 도 14는 상기 도 11 에 나타난 커넥터 셸프(50)를 나타내는 사시도이다.

이는 랙 2대가 좌.우 설치형으로 이때, 크로스 커넥션 방식이 가능한 구조가 된다.(도11 참조)

랙 1대당 최대 1152심까지 심선이 수용가능하며, 인입 케이블은 상.하 어느곳에서도 인입이 가능한 구조를 갖는다.

랙 1대가 설치될 경우에는, 인터 커넥션 방식으로 운용이 된다.(도12 참조)

도 11 의 구성은, (10)은 광배선반의 본체로서, 이는 광케이블과 가입자 전송 모듈간을 상호 연결, 절체하기 위한 셸프를 최대 8대 실장 가능한 랙으로 최대 1152심이 수용 가능하다.

또한, 랙간 절체시 점퍼코드의 손상없이 연결이 가능하게 구성 되어있다.

(20)은 맨드릴을 나타낸 것으로, 이는 점퍼코드가 랙간 또는 랙내에서 절체시 여분의 여장이 곡률반경을 유지하면서 절체되도록 구성되어 있고, 각 셸프의 바로 측면에 부착되어 있어 측면으로의 배선이 유리하도록 구성된 것이며 또한, 다수의 코드가 실장시 앞으로 밀렸을 때 넘치는 것을 방지할 수 있는 맨드릴 커버가 착탈식으로 붙어 있다.

(30)은 점퍼코드 베이로서, 이는 좌.우 대칭형으로 부착되어 있고, 셸프 바로 측면에 부착이 되어 있어 점퍼코드 배선시 밖으로 밀리는 것을 방지하는 것이며, 또한, 끝 부분이 점퍼코드를 손상하지 않도록 무디게 형성되어 있다.

(40)은 코드여장 보호판으로, 이는 랙간 또는 랙내 점퍼코드를 사용하여 분배 및 절체시 쌓이는 코드부가 바깥으로 넘치는 것을 방지한다.

(50)은 커넥터 셸프로서, 이는 최대 144심까지 수용이 가능하며 72심 수용 규모의 2개 케이블 트레이(60)가 커넥터 셸프(50)내에 장착이 가능한 구조를 갖는다.

(60)은 케이블 트레이로서, 이는 최대 72심 수용이 가능하며 2개를 1세트로 하여 커넥터 셸프(50)내에 슬라이드 가능하게 실장된다.

(70)은 와이어 새들로서, 이는 케이블 트레이(60)로 부터 연결된 점퍼코드의 가이드 역할을 하며, 각 케이블 트레이(60)의 심선수 72심을 수용할 수 있도록 되어 있고, 각 끝면은 점퍼코드의 손상이 가지 않도록 무디게 곡률로 처리되어 있다.

한편, 도 12 의 구성은, 상기 도 11 과 동일하나, 다만 측방향에 케이블 클램프(80)가 별도로 장착되어 인입 케이블이 랙에 장착가능 하도록 설계된 구조이다.

상기 인입 케이블은 케이블 클램프(80)에 케이블타이로서 고정 장착되게 되어 있다.

도 13 의 구성은, 상기 도 11 과 동일하나, 이는 커넥터 셸프(50)의 아래에 저장함 셸프(90)를 장착한 구성으로 인터커넥션 방식으로 사용할 때, 케이블 트레이(60)의 전면으로부터 나온 점퍼코드의 여장을 상기 저장함 트레이(90)에 저장하고 전송장비와 연결을 할 수 있도록 구조적으로 되어 있다.

한편, 각 저장함 셸프(90)는 저장함 트레이 4개를 실장할 수 있고, 각각의 저장함 트레이(90)는 최대 36심까지 점퍼코드의 여장을 최대 5미터 정도 저장할 수 있는 구조로 되어 있다.

각 저장함 셸프(90)와 커넥터 셸프(50)는 동일한 크기로 되어 있어 상호 교체 실장이 가능하고, 커넥터 셸프(50)의 모든 여장을 저장함 셸프(90)가 수용 가능하다.

또한, 접속함 셸프가 저장함 셸프(90) 및 커넥터 셸프(50)와 동일한 크기로 되어 있어 각 셸프간 교체 실장이 가능하도록 구조적으로 되어 있다.

다음은 운용(동작)에 관한 설명이다.

운용은 크게 크로스 커넥션 방식과 인터 커넥션 방식 2가지로 나누어 진다.

우선적으로 크로스 커넥션 방식의 운용시스템은,

도 12 와 같은 랙이 양쪽으로 2대가 설치되어 도 11 과 같이 구성이 된다.

이는 외부에서 인입된 광케이블의 형태(기조립 케이블의 사용 유무)에 따라 또다시 2가지로 분류된다.(기조립케이블이란 광케이블 말단에 광커넥터가 취부된 케이블을 지칭함)

한편, 기조립 케이블을 사용할 경우 광배선반의 랙 구조는 커넥터 셸프(50)만을 장착하여 운용이 가능한 구조이다.

또한, 케이블 트레이(60)의 내부에 기조립 케이블이 미리 실장되어 랙에 설치되는 구조로서, 이는 케이블 트레이(60)가 랙에 장착된 후 케이블을 도 12 의 케이블 클램프(80)에 케이블 타이로 고정 장착한다.

상기와 같이 랙에 각각의 커넥터 셸프(50)가 완전히 장착된후 전면판에서 광점퍼코드를 사용하여 좌.우를 연결하는데, 이때 상기 광점퍼코드의 코드부는 와이어 새들(70)을 통과 하도록 배선을 한다.

이와같이 상기 광점퍼코드의 코드부가 와이어 새들(70)을 통과하도록 하는 것은 각 커넥터의 식별이 용이하게 하기 위함이고, 코드부의 곡률을 유지하기 위한 것이다.

점퍼코드의 배선은 도 17a 에 도시된 바와같이 전면의 와이어 새들(70)을 통과하여 동일한 위치에 있는 좌측 맨드릴(20)로 넘어가고, 광배선반 본체(10)의 밑판을 타고 우측랙으로 연결된다.

우측랙으로의 연결은 상기 좌측랙의 배선과 동일하게 적용된다.

또한, 기조립 케이블을 사용하지 않았을 경우에는 랙내 커넥터 셸프(50) 및 접속함 셸프가 실장되어 인입 광케이블이 랙 후면에서 접속함 셸프내 융착접속 또는 기계식 접속을 한후 편단 코드로 커넥터 셸프(50)에 연결이 된후, 도 17b에 도시된 바와 같이 배선이 이루어진다.

한편, 인터커넥션 방식은 도 12 와 같이 랙이 1 대만 사용되어진다.

즉, 기조립 케이블을 사용할 경우 랙내의 구조는 커넥터 셸프(50)와 저장함 셸프(90)가 장착되는데 이는 첨부된 도면의 도18a 와 같은 배선 구조를 갖는다.

또한, 기조립 케이블을 사용하지 않을 경우 랙내의 구조는, 커넥터 셸프(50), 저장함 셀프(90) 및 접속함 셀프가 장착되는 첨부된 도면의 도 18b와 같은 배선 구조를 갖는다.

본 발명은, 각각의 커넥터 셸프 바로 측면에 맨드릴이 위치하여 점퍼코드의 배선시 그 작업이 용이하도록 구성되고, 각 맨드릴마다 코드의 넘침을 방지하는 맨드릴 커버가 착탈식으로 부착되어 있으며, 각 맨드릴의 양쪽으로 배선시 점퍼코드의 여장이 넘침을 방지하기 위한 점퍼코드 베이가 형성되어 있다.

또한, 배선시 점퍼코드 더미가 랙의 전면 하단부로 쌓일 때 전면으로 넘침을 방지하기 위한 코드여장 보호판이 형성되어 있고, 커넥터 셸프내 케이블 트레이가 실장되어 커넥터 셸프가 랙내에 다수개 실장이 가능하며, 커넥터 셸프의 전면에 케이블 트레이 수만큼 와이어 새들이 열로 삽입될수 있도록 구성되어 있다.

그리고, 랙의 좌.우측면에 케이블을 고정할 수 있는 케이블 클램프가 부착되고, 랙내에 커넥터 셸프, 저장함 셸프와 접속함 셸프가 서로 상호간에 일체의 구조 변경없이 교체 실장이 가능하도록 구성되어 있으며, 각각의 셸프는 수용 심선수가 동일한 구조로 구성됨 다심 광케이블도 수용 가능하게 설계되어 다심 광케이블과 기존 루즈튜브 케이블 2가지를 공통적으로 적용 할수 있도록 구성되어 짐으로서 다음과 같은 효과가 있다.

첫째: 광성단 케이블이 실장 가능하여 현장에서의 운용이 용이하고,

둘째: 기존 융착접속 및 기계식 접속이 필요 없게 되므로 설치시 시간적 경제적 손실이 감소되고,

셋째: 랙당 최대 1152심 실장이 가능하므로 랙당 고밀도 실장이 가능하고,

넷째: 광배선반과 장비간의 연결을 광다심 점퍼코드로 연결함으로서 관리가 편리 하고,

다섯째: 광성단 케이블에 커넥터가 미리 부착되고, 광성단 케이블과 케이블 트레 이가 기 조립되어 납품되므로 현장에서의 손실을 방지하며,

여섯째: 광배선반이 대용량이므로 한곳에서 집중관리가 용이하고 운용자에게 부 담이 해소되며,

일곱째: SC2 커넥터에서 SC 커넥터를 사용하므로서 별도의 툴(공구)이 불필요해 지며,

여덟째: 분배 및 절체 작업이 전면에서 이루어지므로 운용시 용이한 장점이 있는 것이다.

Claims (1)

1. 각각의 커넥터 셸프(50) 바로 측면에 맨드릴(20)이 위치하여 점퍼코드의 배선시 용이하도록 하고, 각 맨드릴(20)마다 코드의 넘침을 방지하는 맨드릴 커버가 착탈식으로 부착되도록 하고, 각 맨드릴(20)의 양쪽으로 배선시 점퍼코드의 여장이 넘침을 방지하기 위한 점퍼코드 베이(30)가 형성되도록 하고, 배선시 점퍼코드 더미가 랙의 전면 하단부로 쌓일 때 전면으로 넘침을 방지하기 위한 코드여장 보호판(40)이 형성되도록 하고, 커넥터 셸프(50)내 케이블 트레이(60) 2개이상 실장되어 커넥터 셸프(50)가 랙내에 최소한 8개이상 실장가능하도록 하고, 커넥터 셸프(50)의 전면에 케이블 트레이(60)의 수만큼 와이어 새들(70)이 열로 삽입될수 있도록 하며, 랙의 좌.우측면에 케이블을 고정할 수 있는 케이블 클램프(80)가 부착되고, 랙내에 커넥터 셸프(50), 저장함 셸프와 접속함 셸프가 서로 상호간에 일체의 구조 변경없이 교체 실장이 가능하도록 하고, 각각의 셸프는 수용 심선수가 동일한 구조로 구성됨을 특징으로 하는 광배선반.