KR19990049813A - 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너 - Google Patents

테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너 Download PDF

Info

Publication number
KR19990049813A
KR19990049813A KR1019970068811A KR19970068811A KR19990049813A KR 19990049813 A KR19990049813 A KR 19990049813A KR 1019970068811 A KR1019970068811 A KR 1019970068811A KR 19970068811 A KR19970068811 A KR 19970068811A KR 19990049813 A KR19990049813 A KR 19990049813A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
head drum
deck
lever
cleaner
tape recorder
Prior art date
Application number
KR1019970068811A
Other languages
English (en)
Inventor
신기훈
Original Assignee
전주범
대우전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 전주범, 대우전자 주식회사 filed Critical 전주범
Priority to KR1019970068811A priority Critical patent/KR19990049813A/ko
Publication of KR19990049813A publication Critical patent/KR19990049813A/ko

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

본 발명은 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너를 개시한다. 종래의 크리너는 크리닝 롤러가 헤드 드럼의 외주면에 접촉되면서 일정한 부분을 지속적으로 닦아주어 헤드 드럼의 오염을 가속화시키는 문제가 있었다. 본 발명은 데크의 상면 한쪽에 설치되는 포스트와; 포스트의 하부에 설치되는 스토퍼와; 포스트를 중심으로 회전 가능하도록 장착되고, 스토퍼에 지지되어 탄성변형이 가능하도록 텐션 플레이트가 형성되며, 한쪽 끝에 폴 베이스 조립체에 선택적으로 접촉 가능하게 푸셔가 형성되고, 폴의 한쪽에 축을 갖는 아암이 형성되는 레버와; 레버의 축에 보스의 축구멍이 회전 가능하도록 끼워져 장착되는 로우터와; 로우터의 제 1, 2 및 제 3 축에 회전 가능하도록 장착되어 헤드 드럼의 이물질을 교번적으로 닦아주는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러를 포함한다. 따라서, 로우터의 중앙에 메인 크리닝 롤러가 장착되어 헤드 드럼의 이물질을 닦아주는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러의 이물질이 제거됨과 아울러 헤드 드럼의 이물질이 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러에 의해 제거되어 제품의 신뢰성이 향상된다.

Description

테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너
본 발명은 테이프 레코더(tape recorder)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 헤드 드럼(head drum)의 이물질을 닦아주기 위한 테이프 레코더용 헤드 드럼 크리너(cleaner)에 관한 것이다.
일반적으로 비디오 카세트 레코더(VCR)나 캠코더(camcorder) 등과 같은 테이프 레코더는, 헤드 드럼의 회전에 의해 주행계의 일정한 주행 경로를 따라 주행하는 카세트(cassette)의 테이프에 비디오 및 오디오 신호를 기록하거나 또는 이를 재생하는 것이다.
이러한 테이프 레코더의 주행계는, 헤드 드럼의 서플라이 및 테이크업측에 데크(deck)의 로딩구멍(loading hole)을 따라 카세트의 테이프를 로딩 또는 언로딩시키기 위한 폴 베이스 조립체(pole base assembly)가 각각 위치된다. 폴 베이스 조립체는 캠 기어(cam gear)의 회전력을 로딩 기어 조립체(loading gear assembly)에 의해 전달받아 로딩구멍을 따라 이송되면서 카세트의 테이프를 로딩 또는 언로딩시키게 된다. 그런데, 테이프 레코더는 테이프의 기록 또는 재생을 수행하는 헤드 드럼의 외주면에 먼지, 자성체 등과 같은 이물질이 오염되는 바, 이물질의 오염으로 인한 테이프의 손상 및 헤드 드럼의 기능 저하를 방지하기 위해서 별도의 크러너가 사용되고 있다.
이와 같은 종래 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너는 도 1에 나타낸 바와 같이, 데크(10)의 상면 한쪽에 헤드 드럼(11)이 설치되고, 헤드 드럼(11)은 어퍼 드럼(12)과 로워 드럼(13)이 축(14)의 상,하부에 조립되며, 어퍼 드럼(12)의 하면에는 비디오 헤드(15)가 조립된다. 데크(10)의 로딩구멍(16)에 도시하지 않은 카세트의 테이프를 로딩 또는 언로딩시키는 폴 베이스 조립체(17)가 위치되고, 데크(10)의 상면 한쪽에 로딩구멍(16)의 상부와 인접되도록 포스트(post: 18)가 설치되며, 이 포스트(18)의 하부에 스토퍼(stopper: 19)가 설치된다.
한편, 데크(10)의 로딩구멍(12)과 인접되도록 크리너(20)가 설치되는 것으로, 크리너(20)의 레버(lever: 21)는 데크(10)의 포스트(18)를 중심으로 자유롭게 회전 가능하게 장착된다. 레버(21)의 중앙 한쪽에 데크(10)의 스토퍼(19)에 지지되어 탄성변형(彈性變形)이 가능하도록 텐션 플레이트(tension plate: 22)가 연장 형성되고, 레버(21)의 한쪽 끝에 폴 베이스 조립체(17)의 베이스(base: 17a)에 선택적으로 접촉 가능하게 푸셔(pusher: 23)가 형성된다. 레버(21)의 다른쪽 끝에 축(24)이 설치되며, 레버(21)의 축(24)에는 헤드 드럼(11)의 외주면에 선택적으로 접촉되어 이물질을 닦아주는 크리닝 롤러(cleaning roller: 25)가 회전 가능하게 장착된다. 여기에서, 크리닝 롤러(25)는 비교적 연질(軟質)의 섬유나 스펀지(sponge)를 소재로 제작된다.
따라서, 데크(10)의 로딩구멍(16)을 따라 폴 베이스 조립체(17)가 이송되면서 베이스(17a)가 레버(21)의 푸셔(23)를 밀게 되면, 데크(10)의 포스트(18)을 중심으로 레버(21)가 회전되고, 이에 따라 크리닝 롤러(25)가 헤드 드럼(11)의 외주면에 접촉되면서 이물질을 닦아주게 된다. 그리고, 폴 베이스 조립체(17)의 베이스(17a)가 레버(21)의 푸셔(23)를 밀어주던 상태를 지나치게 되면, 데크(10)의 스토퍼(19)에 지지되면서 탄성변형되었던 텐션 플레이트(22)가 원상태로 복원되어 헤드 드럼(11)의 외주면으로부터 크리닝 롤러(25)가 떨어지게 된다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너는, 크리닝 롤러(25)가 헤드 드럼(11)의 외주면에 접촉되면서 헤드 드럼(11)의 일정한 부분, 예를 들어 헤드 드럼(11)의 어퍼 드럼(12)과 로워 드럼(13) 사이에 위치하는 비디오 헤드(15)를 지속적으로 닦아주게 됨으로써, 헤드 드럼(11)의 오염을 가속화시키는 문제가 있었다. 즉, 크리닝 롤러(25)가 헤드 드럼(11)의 외주면을 닦아주면서 오히려 그 이물질에 의해 쉽게 오염되고, 이와 같이 오염된 상태의 크리닝 롤러(25)가 헤드 드럼(11)을 닦아주면서 헤드 드럼(11)의 일정한 부분에 오염을 가속화시키는 것이다. 따라서, 헤드 드럼(11)의 오염은 테이프의 주행 특성을 저하시켜 화질 및 음질에 악영향을 주며, 테이프의 손상을 초래하여 제품의 신뢰성을 현저하게 저하시키게 된다. 이러한 크리닝 롤러(25)의 오염에 대처하기 위해서는 크리닝 롤러(25)를 주기적으로 교체해야 하는 번거롭고 불편한 문제가 있었다.
한편, 헤드 드럼(11)의 이물질을 제거하기 위하여 크리너용 카세트 테이프를 별도로 사용하고 있으나, 크리너용 카세트 테이프를 사용할 경우에는 헤드 드럼(11)이나 주행계를 구성하는 관련부품들에 부하 및 마모가 발생되는 이유로 사용이 한정되는 문제가 있으며, 크리너용 카세트 테이프를 별도로 구매하야야 하는 문제가 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 단순한 구성 및 구조에 의해 헤드 드럼의 이물질이 효과적으로 제거될 뿐만 아니라, 헤드 드럼의 마모 및 테이프의 손상이 방지되어 제품의 신뢰성이 향상되도록 한 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너를 제공하는데 있다.
도 1은 종래 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 헤드 드럼의 크리너를 부분적으로 나타낸 단면도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 헤드 드럼의 크리너에 대한 작동 상태를 나타낸 평면도.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣
30: 데크 31: 헤드 드럼
36: 로딩 구멍 37: 폴 베이스 조립체
38: 포스트 39: 스토퍼
40: 크리너 41: 레버
43: 텐션 플레이트 44: 푸셔
45: 폴 46: 아암
50: 로우터 51: 보스
55, 56, 57: 제 1, 2 및 제 3 축 60: 메인 크리닝 롤러
65, 66, 67: 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 데크의 상면 한쪽에 설치되는 헤드 드럼과, 데크의 로딩구멍을 따라 테이프를 로딩 또는 언로딩시키는 폴 베이스 조립체가 구비되는 테이프 레코더에 있어서, 데크의 상면 한쪽에 로딩구멍의 상부와 인접되도록 설치되는 포스트와; 포스트의 하부에 인접되도록 설치되는 스토퍼와; 데크의 포스트를 중심으로 자유롭게 회전 가능하도록 장착되고, 중앙 한쪽에 데크의 스토퍼에 선택적으로 지지되어 탄성변형이 가능하도록 텐션 플레이트가 연장 형성되며, 한쪽 끝에 폴 베이스 조립체에 선택적으로 접촉 가능하게 푸셔가 형성되고, 다른쪽 끝에 상방을 향하여 폴이 형성되며, 폴의 한쪽에 축을 갖는 아암이 형성되는 레버와; 레버의 축에 그 보스의 축구멍이 자유롭게 회전 가능하도록 끼워져 장착되고, 하면에 보스를 중심으로 하여 제 1, 2 및 제 3 축이 등간격을 이루도록 형성되는 로우터와; 로우터의 제 1, 2 및 제 3 축에 자유롭게 회전 가능하도록 장착되어 헤드 드럼의 이물질을 교번적으로 닦아주는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러를 포함하는 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너에 있다.
이하, 본 발명에 따른 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.
도 2 내지 도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.
먼저, 도 2에 나타낸 바와 같이, 테이프 레코더의 주행계가 구성되는 데크(30)의 상면 한쪽에 도시하지 않은 카세트의 테이프에 비디오 및 오디오 신호를 기록하거나 또는 재생하는 헤드 드럼(31)이 설치되고, 헤드 드럼(31)은 어퍼 드럼(32)과 로워 드럼(33)이 축(34)의 상,하부에 조립되며, 어퍼 드럼(32)의 하면에는 비디오 헤드(35)가 조립되어 구성된다.
그리고, 데크(30)의 상면에 헤드 드럼(31)의 양쪽으로 로딩구멍(36)이 형성되고, 데크(30)의 로딩구멍(36)에 카세트의 테이프를 로딩 또는 언로딩시키는 폴 베이스 조립체(37)가 위치된다. 데크(30)의 상면 한쪽에 로딩구멍(36)의 상부와 인접되도록 포스트(38)가 설치되며, 이 포스트(38)의 하부에 스토퍼(39)가 인접되도록 설치된다.
도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기한 데크(30)의 로딩구멍(32)과 인접되도록 크리너(40)가 설치된다. 크리너(40)는 레버(41)의 한쪽에 축구멍(42)이 형성되고, 레버(41)의 축구멍(42)은 데크(30)의 포스트(38)에 서로 대응하는 관계로 끼워져 장착되며, 이에 따라 레버(41)는 포스트(38)를 중심으로 자유롭게 회전된다.
또한, 레버(41)의 중앙 한쪽에 데크(30)의 스토퍼(39)에 선택적으로 지지되어 탄성변형이 가능하도록 텐션 플레이트(43)가 연장 형성되고, 텐션 플레이트(43)는 탄성변형에 의해 레버(41)를 초기 위치로 복귀시키게 된다. 레버(41)의 한쪽 끝에는 폴 베이스 조립체(37)의 베이스(37a)에 선택적으로 접촉 가능하게 푸셔(44)가 형성된다. 즉, 푸셔(44)는 로딩구멍(36)의 상방에 위치되도록 형성된 상태에서 폴 베이스 조립체(37)가 이송되는 것에 의해 베이스(37a)와 선택적으로 접촉되는 것이다. 레버(41)의 다른쪽 끝에 상방을 향하여 대략 수직 방향으로 폴(pole: 45)이 형성되며, 폴(45)의 한쪽에 아암(arm: 46)이 연장 형성되고, 아암(46)의 하면에 축(47)이 형성된다.
한편, 레버(41)의 축(47)에 대략 원판 형상체의 로우터(rotor: 50)가 자유롭게 회전 가능하도록 장착된다. 로우터(50)의 중앙에 보스(boss: 51)가 축구멍(52)을 갖도록 형성되고, 보스(51)의 축구멍(52)에 레버(41)의 축(47)이 서로 대응하는 관계로 끼워지며, 이에 따라 로우터(50)는 축(47)을 중심으로 자유롭게 회전되도록 장착된다. 로우터(50)의 하면에는 보스(51)를 중심으로 하여 제 1, 2 및 제 3 축(55, 56, 57)이 등간격, 즉 120도 간격의 동심원을 이루도록 형성된다.
도 2 내지 도 4a 및 도 4b에 나타낸 바와 같이, 로우터(50)의 보스(51)에 메인 크리닝 롤러(main cleaning roller: 60)의 축구멍(61)이 서로 대응하는 관계로 끼워져 자유롭게 회전 가능하도록 장착된다. 로우터(50)의 제 1, 2 및 제 3 축(55, 56, 57)에는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(cleaning roller: 65, 66, 67)의 축구멍(65a, 66a, 67a)이 서로 대응하는 관계로 끼워져 자유롭게 회전 가능하도록 각각 장착된다. 이러한 메인 크리닝 롤러(60)와 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)는 스냅 링(snap ring: 70)들에 의해 이탈이 방지되도록 장착된다.
그리고, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)는 메인 크리닝 롤러(60)의 외주면에 접촉되도록 장착되고, 이로 인하여 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 외주면에 오염되는 이물질이 메인 크리닝 롤러(60)에 의해 제거된다. 또한, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)중 두 개는 헤드 드럼(31)의 외주면, 예를 들어 어퍼 드럼(32)과 로워 드럼(34) 사이의 비디오 헤드(35)를 닦아줄 수 있도록 접촉된다.
한편, 메인 크리닝 롤러(60)는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 외주면에 오염되는 이물질이 제거되도록 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 소재보다 경질(硬質), 예를 들어 고무나 합성수지를 소재로 제작되고, 제 1 , 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 소재는 연질, 예를 들어 섬유나 스펀지로 제작된다.
상술한 바와 같은 본 발명에 따른 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너에 대한 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.
도 4a 및 도 4b에 나타낸 바와 같이, 데크(30)의 로딩구멍(36)을 따라 폴 베이스 조립체(37)가 이송되면서 베이스(37a)가 레버(41)의 푸셔(44)를 밀게 되면, 데크(30)의 축(38)를 중심으로 레버(41)가 회전되고, 이에 따라 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)중 두 개가 헤드 드럼(31)의 외주면에 접촉되면서 헤드 드럼(31)의 외주면에 오염된 먼지, 자성체 등과 같은 이물질을 닦아주게 된다. 이때, 레버(41)의 텐션 플레이트(43)는 데크(30)의 스토퍼(39)에 지지되어 탄성변형된 상태를 유지하게 되고, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)중 두 개는 어퍼 드럼(32)과 로워 드럼(33) 사이에 위치되는 비디오 헤드(35)를 닦아주게 된다.
이와 같이 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)중 두 개가 헤드 드럼(31)의 이물질을 닦아주게 되므로, 헤드 드럼(31)의 이물질이 보다 효과적으로 제거된다. 따라서, 헤드 드럼(31)의 이물질로 인한 테이프의 손상이 방지될 뿐만 아니라, 테이프의 주행 특성이 저하되는 현상이 방지되어 화질 및 음질이 선명하게 개선되고, 결과적으로 제품의 신뢰성이 현저하게 향상된다.
한편, 레버(41)의 축(47)을 중심으로 로우터(50)가 회전되는 것에 의해 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)중 두 개가 헤드 드럼(31)의 외주면에 교번(交番)적으로 접촉되어 이물질을 닦아주게 되므로, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 오염이 방지된다. 또한, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)는 경질의 메인 크리닝 롤러(60)에 접촉되어 회전되므로, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 외주면에 오염되는 이물질이 메인 크리닝 롤러(60)에 의해 제거되므로, 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)에 의한 헤드 드럼(30)의 오염이 방지된다.
그리고, 폴 베이스 조립체(37)의 베이스(37a)가 레버(41)의 푸셔(44)를 밀어주던 상태를 지나치게 되면, 데크(30)의 스토퍼(39)에 지지되면서 탄성변형되었던 텐션 플레이트(43)가 원상태로 복원된다. 이로 인하여 데크(30)의 포스트(38)를 중심으로 레버(41)가 회전되면서 헤드 드럼(31)의 외주면에 접촉되었던 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)중 두 개가 떨어지게 된다.
한편, 상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너에 의하면, 로우터의 중앙에 메인 크리닝 롤러가 장착되어 헤드 드럼의 이물질을 닦아주는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러의 이물질이 효과적으로 제거됨과 아울러 헤드 드럼의 이물질이 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러에 의해 효과적으로 제거되어 제품의 신뢰성이 현저하게 향상되는 것이다.

Claims (3)

  1. 데크의 상면 한쪽에 설치되는 헤드 드럼과, 상기 데크의 로딩구멍을 따라 테이프를 로딩 또는 언로딩시키는 폴 베이스 조립체가 구비되는 테이프 레코더에 있어서,
    상기 데크(30)의 상면 한쪽에 로딩구멍(36)의 상부와 인접되도록 설치되는 포스트(38)와;
    상기 포스트(38)의 하부에 인접되도록 설치되는 스토퍼(39)와;
    상기 데크(30)의 포스트(38)를 중심으로 자유롭게 회전 가능하도록 장착되고, 중앙 한쪽에 상기 데크(30)의 스토퍼(39)에 선택적으로 지지되어 탄성변형이 가능하도록 텐션 플레이트(43)가 연장 형성되며, 한쪽 끝에 상기 폴 베이스 조립체(37)에 선택적으로 접촉 가능하게 푸셔(44)가 형성되고, 다른쪽 끝에 상방을 향하여 폴(45)이 형성되며, 상기 폴(45)의 한쪽에 축(47)을 갖는 아암(46)이 형성되는 레버(41)와;
    상기 레버(41)의 축(45)에 그 보스(51)의 축구멍(52)이 자유롭게 회전 가능하도록 끼워져 장착되고, 하면에 상기 보스(51)를 중심으로 하여 제 1, 2 및 제 3 축(55, 56, 57)이 등간격을 이루도록 형성되는 로우터(50)와;
    상기 로우터(50)의 제 1, 2 및 제 3 축(55, 56, 57)에 자유롭게 회전 가능하도록 장착되어 상기 헤드 드럼(31)의 이물질을 교번적으로 닦아주는 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)를 포함하는 것을 특징으로 하는 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 이물질이 제거되도록 상기 로우터(50)의 보스(51)에 자유롭게 회전 가능하도록 메인 크리닝 롤러(60)가 장착되는 것을 특징으로 하는 테이프 레코더용 헤드 드럼 크리너.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 메인 크리닝 롤러(60)의 소재는 상기 제 1, 2 및 제 3 크리닝 롤러(65, 66, 67)의 소재보다 경질인 것을 특징으로 하는 테이프 레코더용 헤드 드럼 크리너.
KR1019970068811A 1997-12-15 1997-12-15 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너 KR19990049813A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970068811A KR19990049813A (ko) 1997-12-15 1997-12-15 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970068811A KR19990049813A (ko) 1997-12-15 1997-12-15 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19990049813A true KR19990049813A (ko) 1999-07-05

Family

ID=66088523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970068811A KR19990049813A (ko) 1997-12-15 1997-12-15 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19990049813A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19990049813A (ko) 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너
KR19990028292U (ko) 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너
KR200158107Y1 (ko) 테이프 레코더용 헤드 드럼의 크리너
JP3240718B2 (ja) 記録再生用ヘッドのクリーニング機構
EP0604967A2 (en) Magnetic disk drive
US5461529A (en) Video player/recorder head drum cleaning device
KR970011129B1 (ko) 테이프레코드의 헤드 클리닝장치
KR20000005397U (ko) 테이프 레코더용 헤드 드럼 조립체의 클리너
KR20000005395U (ko) 테이프 레코더용 헤드드럼 조립체의 클리너
KR0136579Y1 (ko) 자기기록재생기의 헤드 크리너 장치
KR930003971Y1 (ko) 브이씨알의 편치로울러 청소장치
KR920000847Y1 (ko) 헤드 드럼의 크리너장치
KR940006300Y1 (ko) Vtr의 헤드 클리닝(head cleaning)장치
KR0122991Y1 (ko) 테이프 레코더의 드럼 세척장치
JPH04205809A (ja) ヘッドクリーニング装置
KR200142932Y1 (ko) 자기헤드 청소장치
JP2877707B2 (ja) ビデオカセットレコーダーのヘッドクリーニングシステム
KR0138550Y1 (ko) 비디오 테이프 리코더의 드럼 크리닝 장치
KR200180188Y1 (ko) 테이프 레코더의 임피던스롤러 일체형 헤드크리너 구동장치
US6525906B1 (en) Means to prevent buildup of contaminants on the capstan of a magnetic tape recorder/player
KR0133902Y1 (ko) 테이프 레코더
KR930001743Y1 (ko) 테이프 레코더의 드럼헤드 세척장치
KR930007370Y1 (ko) 테이프 레코더의 드럼헤드 세척장치
JPH07210837A (ja) 記録再生用ヘッドのクリーニングローラ
KR19980059058A (ko) 브이씨알의 비디오헤드의 크리닝장치

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination