KR19990041777A - 가변광감쇠기 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 가변광감쇠기는 제1 광섬유 홀더와, 상기 제1 광섬유 홀더와 이격되어 대향하고 있고 회전할 수 있는 제2 광섬유 홀더와, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더의 중심축과 중심이 일치되도록 상기 제1 광섬유 홀더에 삽입되어 있고 코어가 상기 제1 광섬유 홀더 중심축에서 편심된 제1 광섬유와, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더의 중심축과 중심이 일치되도록 상기 제2 광섬유 홀더에 삽입되어 있고 코어가 상기 제2 광섬유 홀더 중심축에서 편심된 제2 광섬유와, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더를 정렬시키도록 외부에서 감싸며 제1 광섬유 홀더에 고정된 외부 정렬 슬리브를 포함한다. 본 발명의 가변광감쇠기는 편심 코어를 갖는 광섬유을 이용하기 때문에 광섬유 홀더를 편심되도록 가공하지 않아도 되므로 제조 비용을 절감할 수 있다.
Description
본 발명은 가변광감쇠기에 관한 것으로, 특히 편심 코어 광섬유를 이용하여 광신호의 세기를 조절하는 가변광감쇠기에 관한 것이다.
일반적으로, 광전송 시스템에서 광신호는 고출력으로 전송되는데, 고출력으로 전송된 광신호의 세기는 수신측에서 적절하게 이용되기 위해 가변광감쇠기에 의해 적절히 감쇠된다. 이와 같이 고출력의 광신호의 세기를 적절히 감쇠시키는 가변광감쇠기는 광통신 시스템의 조정과 교정, 각종 측정 또는 광 파이버 전송로의 구간손실 조정에 이용될 수 있으며, 광과 관련된 장치들에서도 다양하게 이용될 수 있다. 상기의 다양한 이용분야를 충족시키기 위해 여러 종류의 광감쇠기가 개발되어 있는데, 그 중의 한 형태를 도 1에 나타낸다.
도 1은 종래의 가변광감쇠기를 개략적으로 도시한 단면도이다.
구체적으로, 종래의 가변광감쇠기는 소정거리(d)만큼 서로 이격된 원주형의 제1 광섬유 홀더(1) 및 제2 광섬유 홀더(3)와, 상기 제1 광섬유 홀더(1)의 중심에 편심되어 있고 일단면이 경면연마된 제1 광섬유(5)와, 제2 광섬유 홀더(3) 중심에서 편심되어 있고 상기 제1 광섬유(5)의 경면과 대향하는 일단면이 경면연마된 제2 광섬유(7)와, 상기 제1 광섬유 홀더(1)와 제2 광섬유 홀더(3)를 외부에서 감싸는 외부 정렬 슬리브(9)로 구성된다.
상기 종래의 가변광감쇠기의 제1 광섬유 홀더(1)는 제2 광섬유 홀더(3)와 d만큼 떨어져 있는 상태로 외부 정렬 슬리브(9) 내에서 제1 광섬유 홀더(1)의 중심을 회전중심으로 하여 회전한다. 이렇게 되면, 상기 제1 광섬유 홀더(1) 내의 제1 광섬유(제1 광섬유 코어, 5)가 제2 광섬유 홀더(3) 내의 제2 광섬유(제2 광섬유 코어, 7)가 비정렬되어 광신호의 세기를 조절하게 된다.
그런데, 상술한 바와 같은 종래의 가변광감쇠기는 제1 광섬유 홀더(1) 및 제2 광섬유 홀더(3)를 편심되도록 가공해야 하는 공정의 난이성을 내포하고 있기 때문에 제조시 비용 상승을 초래한다. 또한 종래의 가변광감쇠기는 상기 제1 광섬유(5) 및 제2 광섬유(7)의 단면이 수직방향으로 경면연마되어 있기 때문에 광의 역반사량이 14데시벨 가량 발생하므로 실용성에 문제가 있다.
따라서, 본 발명의 기술적 과제는 상술한 문제점을 해결할 수 있는 가변광감쇠기를 제공하는 데 있다.
도 1은 종래의 가변광감쇠기를 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 2는 본 발명에 의한 가변광감쇠기를 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 3은 도 2의 가변광쇠기에서 제1 광섬유와 제2 광섬유 사이의 적정 거리를 구하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명의 가변광감쇠기의 각도 변화에 따른 광감쇠량 변화를 나타낸 그래프이고,
도 5는 도 2의 가변광감쇠기를 실제로 구현한 예를 도시한 단면도이고,
도 6은 도 5의 A로 도시한 제1 홀더 플렌지를 상세하게 나타낸 세부 도면이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 가변광감쇠기는제1 광섬유 홀더와, 상기 제1 광섬유 홀더와 이격되어 대향하고 있고 회전할 수 있는 제2 광섬유 홀더와, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더의 중심축과 중심이 일치되도록 상기 제1 광섬유 홀더에 삽입되어 있고 코어가 상기 제1 광섬유 홀더 중심축에서 편심된 제1 광섬유와, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더의 중심축과 중심이 일치되도록 상기 제2 광섬유 홀더에 삽입되어 있고 코어가 상기 제2 광섬유 홀더 중심축에서 편심된 제2 광섬유와, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더를 정렬시키도록 외부에서 감싸며 제1 광섬유 홀더에 고정된 외부 정렬 슬리브를 포함한다.
상기 제1 광섬유 홀더 및 제1 광섬유와 제2 광섬유 홀더 및 제2 광섬유의 대향면은 각각 경사연마되어 있으며, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제1 광섬유와 제2 광섬유 홀더 및 제2 광섬유의 연마된 경사각은 3∼45도이다.
본 발명의 가변광감쇠기는 편심 코어를 갖는 광섬유을 이용하기 때문에 광섬유 홀더를 편심되도록 가공하지 않아도 되므로 제조 비용을 절감할 수 있다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 의한 가변광감쇠기를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 3은 도 2의 가변광쇠기에서 제1 광섬유와 제2 광섬유 사이의 적정 거리를 구하기 위한 도면이다.
구체적으로, 본 발명의 가변광감쇠기는 일단면이 경사연마된 제1 광섬유 홀더(11)와, 상기 제1 광섬유 홀더(11)의 경사연마면과 소정거리 이격되어 대향되어 있고 상기 제1 광섬유 홀더(11)와 대향면이 경사연마되어 있고 회전할 수 있는 제2 광섬유 홀더(13)와, 상기 제1 광섬유 홀더(11) 및 제2 광섬유 홀더(13)의 중심축(15)과 중심이 일치되도록 상기 제1 광섬유 홀더(11)에 삽입되어 있고 제1 광섬유 코어(17a)가 상기 제1 광섬유 홀더(15) 중심축에서 수∼수십㎛ 만큼 편심되어 있고 그 단면이 경사연마된 제1 광섬유(17)와, 상기 제1 광섬유 홀더(11) 및 제2 광섬유 홀더(13)의 중심축(15)과 중심이 일치되도록 상기 제2 광섬유 홀더(13)에 삽입되어 있고 제2 광섬유 코어(21a)가 상기 제2 광섬유 홀더 중심축(15)에서 수∼수십㎛ 만큼 편심되어 있고 그 단면이 경사연마된 제2 광섬유(21)와, 상기 제1 광섬유 홀더(11) 및 제2 광섬유 홀더(13)를 정렬시키기 위하여 외부에서 감싸며 제1 광섬유 홀더(11)에 고정된 외부 정렬 슬리브(25)로 구성된다.
특히, 본 발명은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 제1 광섬유(17)의 제1 광섬유 코어(17a) 및 제2 광섬유(21)의 제2 광섬유 코어(21a)는 각각 광섬유 축(광섬유 홀더 중심축, 15)에 대해 수∼수십㎛ 만큼 편심되어 있다. 이로써, 도 1에 되시한 바와 같이 제2 광섬유 홀더(3)를 편심되도록 가공하지 않아도 되므로 제조시 비용상승을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 가변광감쇠기는 대면하는 제1 광섬유 홀더(11), 제1 광섬유(17) 및 제2 광섬유 홀더(13) 및 제2 광섬유(21)의 단면이 3∼45도 경사연마되어 있다. 이렇게 제1 광섬유(17) 및 제2 광섬유(21)의 단면을 3∼45도 경사연마하면 역반사를 60데시벨 이상으로 향상시킬 수 있어 종래의 문제점을 해결할 수 있다.
한편, 본 발명의 가변광쇠기는 외부 정렬 슬리브(25) 내에서 제2 광섬유 홀더(13)의 회전에 의해 제2 광섬유 홀더(13) 내의 제2 광섬유(21), 즉 제2 광섬유 코어(21a)는 광섬유 축(15)을 회전중심으로 하여 회전한다. 이렇게 되면, 상기 제2 광섬유 홀더(13) 내의 제2 광섬유 코어(21a)가 제1 광섬유 홀더(11) 내의 제1 광섬유 코어(17a)와 비정렬되어 광신호의 세기를 조절하게 된다.
여기서, 광섬유 축(15)을 기준으로 하여 각각 제1 광섬유 코어(17a) 및 제2 광섬유 코어(21a)까지의 편심을 d, 제1 광섬유 코어(17a) 및 제2 광섬유 코어(21a) 사이의 회전각도를 θ라 하면, 제1 광섬유(17) 와 제2 광섬유(21) 사이의 거리 S는 도 3에 도시한 바와 같이 2dsin(θ/2)이다. 여기서, θ가 0일 때 S는 0이 되어 광신호의 감쇠없이 전달되며, θ가 180도 일 때 S는 2d가 되어 광신호의 최대감쇠가 일어난다.
본 실시예에서, 대면하는 제1 광섬유 홀더(11), 제1 광섬유(17) 및 제2 광섬유 홀더(13) 및 제2 광섬유(21)의 단면이 경사연마되어 있으나, 경사연마하지 않고 수직연마하여도 본 발명의 가변광감쇠기를 구현할 수 있다. 또한, 본 실시예에서 상기 제1 광섬유 홀더(11) 및 제2 광섬유 홀더(13) 사이에 굴절율을 조절할 수 있는 오일을 삽입할 수 도 있다.
도 4는 본 발명의 가변광감쇠기의 각도 변화에 따른 광감쇠량 변화를 나타낸 그래프이다.
구체적으로, X축에 도시한 상기 제2 광섬유 홀더(13)의 회전각을 180도로 하였을 때 Y축에 도시한 감쇠량이 최대이며, 회전각이 0도 또는 360도일 때 감쇠량이 가장 작게 나타낸다. 도 4의 그래프는 제1 광섬유(17)와 제2 광섬유(21) 사이의 거리를 수십㎛로 고정시켰을때의 결과를 나타낸 그래프이다.
도 5는 도 2의 가변광감쇠기를 실제로 구현한 예를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 5의 A로 도시한 제1 홀더 플렌지를 상세하게 나타낸 세부 도면이다. 도 5 및 도 6에서, 도 2와 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타낸다.
구체적으로, 편심 코어를 갖는 제1 광섬유(17)는 제1 광섬유 홀더(11)에 삽입되어 있고, 편심 코어를 갖는 제2 광섬유(21)는 제2 광섬유 홀더(13)에 삽입되어 있다. 상기 제1 및 제2 광섬유 홀더(11, 13)는 각각 외부 정렬 슬리브(25) 내에서 소정거리 이격되어 정렬되어 있고 대면하는 부분이 경사연마되어 있다.
여기서, 상기 제1 광섬유 홀더(11) 쪽을 구체적으로 살펴보면, 상기 제1 광섬유(17)와 제1 광섬유 홀더(11)는 제1 홀더 플렌지(31)에 고정되고 고정홀더(33)에 끼워져 상기 제1 광섬유(17), 제1 광섬유 홀더 (11) 및 제1 홀더 플랜지(31)를 외부 정렬 슬리브(25) 내에서 고정되도록 한다. 그리고, 상기 고정 홀더(33)와 제1 홀더 플렌지(31) 사이에 압축 스프링(35)이 삽입되어 있어 외부 정렬 슬리브(25) 내에서 제1 광섬유 홀더(11)가 제2 광섬유 홀더(13)에 밀착되도록 한다. 상기 고정 홀더(33)는 외부 하우징(37)과 나사로 결합되어 압축 스프링(35)에 일정한 압력이 작용하도록 유지시켜 준다. 압축 스프링(35)에 일정한 압력이 작용된 것이 확인되면 고정홀더(33)와 외부하우징(37)의 나사 결합부에 에폭시등을 사용하여 영구히 고정시킨다. 제1 홀더 플렌지(31) 밖으로 노출된 제1 광섬유(17)는 외부충격에 의해 구부림 파손이 일어나지 않도록 제1 광섬유 보호 튜브(39)가 설치되어 있다.
특히, 제1 홀더 플렌지(31)은 도 6에 도시한 바와 같이 회전롤러(43)의 회전시 고정홀더(33)의 움직임을 억제하기 위해 제1 홀더 플렌지(31)의 슬롯이 외부 하우징(37) 안쪽에 형성된 고정쇠(39)에 끼워져 있다
다음에, 상기 제2 광섬유 홀더(13) 쪽은 상기 제1 광섬유 홀더(11) 및 제1 광섬유(17)에 대향하여 소정거리 이격된 제2 광섬유(21)와 제2 광섬유 홀더(13)는 제2 홀더 플렌지(41)로 고정되어 회전 홀더(43)에 끼워진다. 상기 회전 홀더(43)는 제2 홀더 플렌지(41)와 고정나사(45)로 고정되고, 제2 광섬유(21), 제2 광섬유 홀더(13) 및 제2 홀더 플렌지(41)를 외부 정렬 슬리브(25) 내에서 회전하도록 하는 역할을 한다. 상기 제2 홀더 플렌지(41) 쪽의 외부 하우징(37)은 한쪽에 제2 홀더 플렌지(41)가 외부 하우징 밖으로 이탈되지 않도록 턱이 형성되어 있다. 그리고, 제2 홀더 플렌지(41) 밖으로 노출된 제2 광섬유(21)는 외부충격에 의해 구부림 파손이 일어나지 않도록 제2 광섬유 보호 튜브(47)가 설치되어 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 가변광감쇠기는 편심 코어를 갖는 광섬유를 이용하기 때문에 광섬유 홀더를 편심되도록 가공하지 않아도 되므로 종래의 광감쇠기에 비해 비용을 절감할 수 있다. 또한 본 발명의 가변광감쇠기는 대면하는 광섬유 홀더 단면을 경사연마하기 때문에 역반사를 개선할 수 있는 장점을 갖는다.
Claims (3)
- 제1 광섬유 홀더;상기 제1 광섬유 홀더와 이격되어 대향하고 있고 회전할 수 있는 제2 광섬유 홀더;상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더의 중심축과 중심이 일치되도록 상기 제1 광섬유 홀더에 삽입되어 있고 코어가 상기 제1 광섬유 홀더 중심축에서 편심된 제1 광섬유;상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더의 중심축과 중심이 일치되도록 상기 제2 광섬유 홀더에 삽입되어 있고 코어가 상기 제2 광섬유 홀더 중심축에서 편심된 제2 광섬유; 및상기 제1 광섬유 홀더 및 제2 광섬유 홀더를 정렬시키도록 외부에서 감싸며 제1 광섬유 홀더에 고정된 외부 정렬 슬리브를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가변광감쇠기.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제1 광섬유와 제2 광섬유 홀더 및 제2 광섬유의 대향면은 각각 경사연마되어 있는 것을 특징으로 하는 가변광감쇠기.
- 제2항에 있어서, 상기 제1 광섬유 홀더 및 제1 광섬유와 제2 광섬유 홀더 및 제2 광섬유의 연마된 경사각은 3∼45도인 것을 특징으로 하는 가변광감쇠기.
Priority Applications (1)
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KR1019970062431A KR100267354B1 (ko) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | 가변광감쇠기 |
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KR1019970062431A KR100267354B1 (ko) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | 가변광감쇠기 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020058383A (ko) * | 2000-12-29 | 2002-07-12 | 이충국 | 전압 제어형 가변형 광 감쇠기 |
KR20030085437A (ko) * | 2002-04-30 | 2003-11-05 | (주) 래트론 | 전압 제어형 가변형 광 감쇠기와 그 제조방법 |
-
1997
- 1997-11-24 KR KR1019970062431A patent/KR100267354B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR20020058383A (ko) * | 2000-12-29 | 2002-07-12 | 이충국 | 전압 제어형 가변형 광 감쇠기 |
KR20030085437A (ko) * | 2002-04-30 | 2003-11-05 | (주) 래트론 | 전압 제어형 가변형 광 감쇠기와 그 제조방법 |
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KR100267354B1 (ko) | 2000-10-16 |
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