KR19990041596U - 스핀들 모터용 회전축 받침 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 CD-ROM용 스핀들 모터에 대한 것으로서, 고안의 주된 목적은 메탈 베어링을 사용하는 스핀들 모터의 회전축을 받쳐주기 위한 회전축 받침을 형성하되, 별도의 부품 및 공정을 증가시키지 않고도 회전축이 받쳐질 수 있는 구조를 갖도록 하므로서 생산성을 향상시키고 상품성을 높이는데 있는 것이다.

이를 위한 특징적인 구성은 상면에 PCB를 부착하면서, 중앙부분을 원통 용기부가 되도록 아래로 드로우잉 가공한 스틸 플레이트, 상기한 스틸 플레이트의 용기부에 내경에 하단이 끼워진 메탈 베어링, 상기한 메탈 베어링의 외주연에 고정시킨 스테이터, 상기한 메탈 베어링의 중앙에 끼워지고, 그 상단에는 로터가 고정되고, 그 하단이 상기한 원통 용기부 바닥의 와셔에 얹히도록 축착한 회전축으로 구성하는데 있다.

Description

스핀들 모터용 회전축 받침 구조

본 고안은 CD-ROM용 스핀들 모터에 대한 것으로서, 더 자세히 말하자면 메탈 베어링을 사용하는 스핀들 모터의 회전축 받침 구조를 개량한데 특징이 있는 것이다.

일반적으로 CD-ROM용 스핀들 모터라 하면 도 1에서 보는 바와 같이 구성되어 있다.

즉, 스틸 플레이트(1)의 중앙에는 베어링 하우징(3)을 결합하고, 그 상면에는 PCB(2)를 나사(21)로 체결 형성하며, 상기한 베어링 하우징(3)의 외주면에는 스테이터(4)가 조립되어 있다.

또한 베어링 하우징(3)의 내주면에는 메탈 베어링(6)을 개입하여 회전축(5)이 회전가능하도록 축착되어 있고, 상기 회전축(5)의 상단에는 로터(7)가 조립되어 있다.

이때, 상기한 회전축(5)은 메탈 베어링(6)을 사용하였기 때문에 축의 원주 방향으로는 충분한 지지력이 발휘되고 있으나 축의 길이 방향으로는 지지력이 거의 없기 때문에 회전축의 하단을 받쳐줄 필요가 있으며, 이를 위해 종래에는 받침부재(81)를 하우징의 하단에 조립하였던 것이다.

이 받침부재(81)는 코킹의 방법으로써 하우징의 하단 내주연부에 고정시키는 것이고, 또 상기 받침부재(81)의 상면에는 합성수지재의 와셔(9)가 부착되어 있는 것이다

그러나 이러한 회전축 받침 구조는 상기 스틸 플레이트와 하우징을 코킹으로 조립할 때 조립 공차에 의한 누적으로 회전축과 전체 결합시 위치 공차를 쉽게 만족하기 어려운 문제가 있다.

한편, 도 2에서 보는 바와 같은 또 다른 타입의 회전축 받침 구조가 있다.

이는 스틸 플레이트(1)의 중앙부분을 드로우잉 가공 방법으로써, 원통형의 입설부(11)가 되도록 융기시키고, 이 입설부(11)의 외주연에는 스테이터(4)를 고정시키고, 내주연에는 메탈 베어링(6)을 개입시켜 회전축(5)이 축설되도록 하였다. 또, 회전축(5)의 하단을 받쳐주기 위하여 별도로 컵 모양의 받침부재(82)를 마련하여 상기한 입설부(11)의 아랫쪽에 끼워 조립하였다.

그러나 이러한 종래의 회전축 받침 구조는 스틸 플레이트(1)를 드로우잉 가공하는 과정이 필요할 뿐만 아니라 별도의 받침부재(82) 역시 드로우잉의 가공방법으로 제작하여야 하고, 또 이들을 조립하는 공정까지 포함되어야 하기 때문에 생산성이 떨어지는 단점이 있다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 새로이 안출한 것으로 고안의 주된 목적은 메탈 베어링을 사용하는 스핀들 모터의 회전축을 받쳐주기 위한 회전축 받침을 형성하되, 별도의 부품 및 공정을 증가시키지 않고도 회전축이 받쳐질 수 있는 구조를 갖도록 하므로서 생산성을 향상시키고 상품성을 높이는데 있는 것이다.

이를 위한 특징적인 구성은 상면에 PCB를 부착하면서, 중앙부분을 원통 용기부가 되도록 아래로 드로우잉 가공한 스틸 플레이트, 상기한 스틸 플레이트의 용기부에 내경에 하단이 끼워진 메탈 베어링, 상기한 메탈 베어링의 외주연에 고정시킨 스테이터, 상기한 메탈 베어링의 중앙에 끼워지고, 그 상단에는 로터가 고정되고, 그 하단이 상기한 원통 용기부 바닥의 와셔에 얹히도록 축착한 회전축으로 구성하는데 있다.

도 1은 종래의 구성을 보인 스핀들 모터의 단면도,

도 2는 또 다른 종래의 구성을 보인 스핀들 모터의 단면도,

도 3은 본 고안의 구성을 보인 단면도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 스틸 플레이트 2 : PCB

3 : 베어링 하우징 4 : 스테이터

5 : 회전축 6 : 메탈 베어링

7 : 로터 9 : 와셔

11 : 입설부 12 : 용기부

82 : 받침부재

이하 본 고안의 구성 및 작용 효과를 첨부 도면에 따라 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안의 구성을 보인 스핀들 모터의 단면도로서 회전축(5)의 상단에는 로터(7)가 축착 고정되어 있고, 이 회전축(5)의 중단은 단일형의 메탈 베어링(6) 중앙에 축설되어 있다.

또한 상기 메탈 베어링(6)의 외주연에는 스테이터(4)가 고정되어 있으며, 메탈 베어링은 스틸 플레이트(1)에 하단이 삽착 고정된다.

즉, 본 고안의 스틸 플레이트(1)는 상면에 PCB(2)를 가지면서 그 중앙부분을 하향지게 드로우잉 가공하여 원통 용기부(12)를 형성하고, 이 원통 용기부(12)의 바닥에 와셔(9)를 구비한 것이다.

따라서 상기한 메탈 베어링(6)의 외주연 하단을 상기한 스틸 플레이트(1)의 용기부(12) 안쪽에 끼워 입설하고, 입설된 메탈 베어링(6)의 중앙에 회전축(5)을 끼워 축착하였을 때, 그 하단이 상기한 원통 용기부(12)의 와셔(9)위에 받쳐지게 되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 스테이터(4)의 코일에 전원이 인가되어 로터(7)가 회전을 시작하면 회전축(5)은 메탈 베어링(6)에 축설되어 있으므로 축의 원통방향으로 흔들림이 없이 회전할 수 있게 되며, 동시에 회전축의 길이 방향으로는 상기한 회전축(5)의 하단 끝이 상기한 원통형 용기부(12)의 와셔(9)위에 얹힌 채 회전하므로 안정된 상태로 회전할 수 있게 된다.

이상에서 자세히 설명한 바와 같은 본 고안은 스핀들 모터의 회전축 받침 구조를 마련하되, 스틸 플레이트(1)의 중앙부분을 아래로 드로우잉 가공한 원통 용기부(12)를 형성하고, 그 바닥에 와셔(9)를 부착하기만 하면 간단히 완성되므로 제조 공정이 간단하고 별도의 부품이 소비되지 않기 때문에 생산성이 향상되고, 원가가 절감되어 매우 유리한 것이다.

Claims (1)

1. 상면에 PCB(2)를 부착하면서, 중앙부분을 원통 용기부(12)가 되도록 아래로 드로우잉 가공한 스틸 플레이트(1);

   상기한 스틸 플레이트의 용기부(12) 내경에 하단이 끼워진 메탈 베어링(6);

   상기한 메탈 베어링(6)의 외주연에 고정시킨 스테이터(4);

   상기한 메탈 베어링(6)의 중앙에 끼워지고, 그 상단에는 로터(7)가 고정되고, 그 하단이 상기한 원통 용기부 바닥의 와셔(9)에 얹히도록 축착한 회전축(5);으로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 스핀들 모터용 회전축 받침 구조.