KR19990037817A

KR19990037817A - 칼라전구제조방법

Info

Publication number: KR19990037817A
Application number: KR1019990002509A
Authority: KR
Inventors: 권기진
Original assignee: 권기진
Priority date: 1999-01-27
Filing date: 1999-01-27
Publication date: 1999-05-25

Abstract

본 발명은 전구를 제조하는 방법에 관한 것으로, 전구의 외주에 투명접착제를 도포하고, 그 위에 전구의 조도를 높이기 위하여 투명접착제가 포함된 반사체를 도포하고, 그 위에 사용자가 표현하고자 하는 임의의 색깔의 투명접착제가 포함된 염료를 도포한 뒤 염료의 색변화를 막기위한 투명액체를 도포 하여 소정온도와 시간으로 상기 제 1공정 내지 제 4공정을 거친 전구를 열처리하여 도포상태를 안정화시키는 칼라 전구 제조방법에 관한 것으로, 이에 의하면 전구를 사용자가 원하는 색과 무늬를 갖도록 할 수 있게 되는 것이다.

Description

칼라전구 제조방법{Method of manufacturing of colorful lamp}

본 발명은 칼라 전구 제조방법에 관한 것으로, 특히 일반적인 전구의 외주에 반사체와 염료와 변색방지용 투명액체를 순차적으로 도포한 후 열처리함으로써, 사용자가 원하는 모든 색을 표현할 수 있도록 하는 칼라 전구 제조 방법에 관한 것이다.

일반적인 종래의 전구는 흰색을 가지고 있으므로, 색깔이 필요한 간판이나 육류코너 혹은 야채코너에는 이를 적용할 수 없었으므로, 흰색을 가진 전구를 간판에 적용하기 위하여 종래에는 전구의 외주에 칼라필름을 부착하여 사용자가 원하는 색깔을 표현하였으나, 이와 같은 종래의 방법은 사용자가 원하는 색깔을 표현하기 위하여 전구를 설치한 후 칼라필름을 부착하여야 하는 것이므로 시간과 비용이 증가하게 되는 문제점이 있었다.

그리고, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래에는 전구가 임의의 색깔을 갖도록 네온사인을 사용하였는데, 이는 전구제조과정에서 전구의 내주에 소정의 색깔을 발휘하는 소정 가스를 주입하여야 하는 것으로, 가스로 표현할 수 있는 색깔이 제한되어 있어서 사용자가 원하는 색을 표현할 수 없었을 뿐 아니라,상기 네온사인은 전구에 전기가 연결되어야만 원하는 색을 내는 것이므로 전기를 연결하기전과 연결후의 색깔차이가 많아서 광고효과가 저감되는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 일반적인 전구의 외주에 반사체와 염료와 변색방지용 투명액체를 순차적으로 도포한 후 열처리함으로써, 사용자가 원하는 모든 색과 무늬를 표현할 수 있도록 하는 칼라 전구 제조 방법을 제공하는 데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명의 실시 예를 하기에서 보다 상세하게 살펴본다.

본 발명에 따른 칼라 전구 제조 방법은 미세하게 분쇄된 발광물질 30%-50%와 접착제 20%-40% 및 발광물질과 접착제혼합물의 농도를 조절하여 분사 및 도포가 용이하도록 하는 용매 20%-40%를 적정비율로 혼합하여 전구의 외주에 박리 되지 않도록 도포 하는 제 1 공정과, 상기 제 1공정을 거친 후, 10%내외의 투명에나멜과, 글리세린20%-50%와, 염료 10%-30%및 이들 혼합물의 농도를 조절하여 분사 및 도포가 용이하도록 하는 용매 30%-50%를 적정비율로 혼합하여 도포 하는 제 2 공정과, 상기 염료의 색변화를 막기 위한 투명코팅액체를 제 2공정에서 도포된 도포막과 박리되지 않도록 도포하는 제 3공정 및, 상기한 바와 같이 도포된 물질들의 도포상태를 안정화하기 위하여 소정온도와 시간으로 상기 제 1공정 내지 제 3공정을 거친 전구를 열처리하는 제 4공정으로 구성된다.

한편, 상기한 칼라 전구 제조방법에서 각 공정별로 전구의 외주에 도포되는 물질들은 각각의 도포물질층이 상호 박리되지 않도록 순차적으로 도포되는데, 이를 위한 구체적인 실시 예로써 본 발명에서는 바람직하게 각물질에 투명접착제를 기 설정된 소정비율 첨가함과 아울러, 반사체를 도포하기 전에 투명접착제를 전구의 외주면에 도포한다.

그리고, 이에 따른 반사체의 조성을 살펴보면 미세하게 분쇄된 광섬유재 발광물질과, 접착제 및 상기 발광물질과 접착제의 혼합 농도를 조절하여 분사 혹은 도포가 용이하도록 하는 용매를 기 설정된 소정비율로 혼합한 것으로, 그 구체적인 예를 살펴보면 미세하게 분쇄된 발광물질 40%와, 접착제 30%와, 용매 30%를 혼합하여 분무기를 사용하여 분사하거나 붓으로 칠하여 상기 투명접착제상에 도포한다.

그리고, 상기 칼라 염료는 사용자가 원하는 임의의 색깔 도료와 글리세린과 투명에나멜 및 이들 혼합물을 도포 혹은 분사가 용이하도록 희석하는 용매로 구성되어 상기한 바와 같이 반사체가 도포된 전구의 외주에 도포되는데, 상기 글리세린은 도포 혹은 분사시에 염료가 흘러서 얼룩이 생기는 것을 방지하는 역할을 하고, 투명에나멜은 염료를 더욱 빛나도록 하며, 상기 염료에는 투명접착제가 첨가되는데, 본 발명에 따른 구체적인 조성비율을 살펴보면 5%의 투명에나멜과, 글리세린35%와, 염료 20%와 접착제가 포함된 용매 40%를 혼합한다.

상기한 바와 같이 칼라 염료를 도포한 후, 그 위에 염료의 변색을 방지하기 위한 투명코딩액체를 도포하고, 소정 온도와 시간(염료 혹은 접착제등이 변질되지 않도록 하는 기 설정된 소정 온도와 시간)으로 열처리함으로써, 도포상태가 안정되도록 한다.

상기한 바와 같이 제조된 전구는 반사체에 의하여 빛의 반사율이 향상되므로 염료의 도포로 인해서 밝기가 어두워지는 일이 발생하지 않게 되며, 상기한 바와 같이 염료를 분사 혹은 칠하는 것이므로 전구의 외주에 사용자가 희망하는 모든 무늬 및 색깔을 표현 가능하게 됨과 아울러, 간판에 이를 적용할 경우 주간과 야간의 간판색깔이 동일하므로 선전효과가 극대화 된다.

상기한 바와 같은 본 발명에 의하면, 반사체에 의하여 빛의 반사율이 향상되므로 염료의 도포로 인해서 밝기가 어두워지는 일이 발생하지 않게 되며, 상기한 바와 같이 염료를 분사 혹은 칠하는 것이므로 전구의 외주에 사용자가 희망하는 모든 무늬 및 색깔을 표현 가능하게 되어 사용상의 만족도가 향상됨과 아울러, 간판에 이를 적용할 경우 주간과 야간의 간판색깔이 동일하므로 선전효과가 극대화되는 효과가 있다.

Claims

전구를 제조하는 방법에 있어서,

미세하게 분쇄된 발광물질 30%-50%와 접착제 20%-40% 및 발광물질과 접착제혼합물의 농도를 조절하여 분사 및 도포가 용이하도록 하는 용매 20%-40%를 적정비율로 혼합하여 전구의 외주에 박리되지 않도록 도포하는 제 1 공정과;

상기 제 1공정을 거친 후, 10%내외의 투명에나멜과, 글리세린20%-50%와, 염료 10%-30%및 이들 혼합물의 농도를 조절하여 분사 및 도포가 용이하도록 하는 용매 30%-50%를 적정비율로 혼합하여 도포하는 제 2 공정과;

상기 염료의 색변화를 막기위한 투명코팅액체를 제 2공정에서 도포된 도포막과 박리되지 않도록 도포하는 제 3공정 및;

상기한 바와 같이 도포된 물질들의 도포상태를 안정화하기 위하여 소정온도와 시간으로 상기 제 1공정 내지 제 3공정을 거친 전구를 열처리하는 제 4공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 칼라전구 제조방법.