KR19990033609A

KR19990033609A - 괴(塊) 코크스 제거장치

Info

Publication number: KR19990033609A
Application number: KR1019970055012A
Authority: KR
Inventors: 김태형; 김재형; 이규석; 석병일
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-10-25
Filing date: 1997-10-25
Publication date: 1999-05-15

Abstract

본 발명은 고로의 주원료로 사용되는 소결광의 제조시 열원으로 사용되는 코크스 입도의 정립시 발생되는 조대한 입자의 괴(塊) 코크스(Lump Coke)를 운송장비인 벨트 컨베이어위에서 비중이 가벼운 분 코크스와 용이하게 분리, 배출할 수 있도록 한 괴(塊) 코크스 제거장치에 관한 것으로, 원료 코크스의 이송을 위한 벨트 컨베이어를 가로질러 설치되고 구동 모터에 의해 회전되는 샤프트에 나선형으로 고정 설치된 다수개의 베어링에 회전봉을 억지 끼움하여 구성된 나선형 배출장치와, 상기 샤프트에 체인으로 연결되어 회전되는 또다른 샤트트에 방사상으로 부착 설치되는 회전판을 다수개 연속적으로 고정 설치하여 구성된 스파이크 롤과, 상기 나선형 배출장치에 의해 배출되는 괴(塊) 코크스를 저장하는 슈트의 내부에 설치된 레벨 감지센서의 작동에 의해 구동되도록 상기 벨트 컨베이어의 일측에 설치된 보조 벨트 컨베이어를 포함하여 구성되어, 소결광 제조시에 열원으로 사용될 수 없는 발열량이 높은(약 7200kcal) 괴(塊) 코크스만을 선별적으로 분리하여 제거하므로, 작업자의 업무 부담을 경감하는 것은 물론 소결 조업에 적절한 연료 입도 조건을 확보토록 함으로써 소결광의 성품 및 생산성을 향상시킬 수 있으며, 소결 반응에 필요한 적정 열량을 안정적으로 공급함으로써 연료비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Description

괴(塊) 코크스 제거장치

본 발명은 고로의 주원료로 사용되는 소결광의 제조시 열원으로 사용되는 코크스 입도의 정립시 발생되는 조대한 입자의 괴(塊) 코크스(Lump Coke)를 운송장비인 벨트 컨베이어위에서 비중이 가벼운 분 코크스와 용이하게 분리, 배출할 수 있도록 한 괴(塊) 코크스 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 소결 공정에 열원으로 사용되는 연료에는 분 코크스, 무연탄, 그리고 코크스 제조 과정에서 발생되는 침전물을 건조한 미분의 침전지가 사용되고 있으며, 소결 배합 원료에 첨가하여 소결광 제조시의 열원으로 사용되고 있다.

이때 첨가되는 연료는 초기에는 25mm 이상의 괴(塊) 상태로서 이를 소결 공정에 직접 사용하기에는 곤란하기 때문에 로드 밀(rod mill) 등에서 소결 공정에 적합한 입자 크기로 파쇄하여 소결 원료로 사용하고 있다.

종래에는 분 코크스, 무연탄, 침전지(입자 크기 약 25mm)를 일정 비율로 로드 밀에 공급하여 소결 공정에 적합한 입도(입자 크기 약 3mm)로 파쇄, 가공하여 소결 원료로 사용하고 있다.

그러나, 무연탄과 분 코크스의 파쇄 특성이 상이하고, 다량의 원료를 차량을 사용하여 공급할 때 다량의 이물질이 혼입되어 있기 때문에, 일정한 크기로 입도를 정립시키는 스크린 고무 매트(Screen Rubber Mat)의 잦은 손상을 일으켰다.

따라서, 최근에는 고무 매트의 재질을 변경하여 사용하고 있으나, 재질이 변경되더라도 이것은 작업자의 수시점검과 조치가 필요한 작업이므로 언제 괴(塊) 코크스가 소결 반응에 혼입될지 모르는 위험부담이 작업자의 업무부담으로 작용하게 되는 문제점이 있었다.

또한, 괴(塊) 코크스의 혼입시에는 열량 과투입으로 인한 소결기 대차 하부 융착과 이로 인한 생산성 저하 요인으로 작용하고, 전기 집진 설비의 온도 상승으로 인한 집진 능력 저하로 작업 환경을 오염시키는 등 소결 공정의 상당한 문제점으로 대두되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 발명된 것으로, 소결 공정의 연료로 사용되는 코크스의 파쇄 공정에서 발생되는 괴(塊) 코크스를 이의 운반을 위한 벨트 컨베이어상에서 자동으로 검출하여 분리, 배출할 수 있는 괴(塊) 코크스 제거장치를 제공함을 그 목적으로 한다.

도 1은 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치가 설치된 평면도,

도 2는 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치의 나선형 배출장치를 나타내는 정단면도,

도 3은 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치의 스파이크 롤을 나타내는 측단면도.

<도면의 주요부호에 대한 설명>

1: 벨트 컨베이어 10: 스파이크 롤

11, 21: 샤프트 12: 회전판

13: 부싱 14: 너트

15: 베어링 블록 16: 지지 프레임

17, 26: 스프라켓 휠 20: 나선형 배출장치

22: 베어링 23: 회전봉

24: 커플링 25: 모터

27: 체인 30: 보조 벨트 컨베이어

31: 슈트 32: 레벨 감지센서

33: 덮개

본 발명은 원료 코크스의 이송을 위한 벨트 컨베이어(1)를 가로질러 설치되고 구동 모터(25)에 의해 회전되는 샤프트(21)에 나선형으로 고정 설치된 다수개의 베어링(22)에 회전봉(23)을 억지 끼움하여 구성된 나선형 배출장치(20)와, 상기 샤프트(21)에 체인(27)으로 연결되어 회전되는 또다른 샤트트(11)에 방사상으로 부착 설치되는 회전판(12)을 다수개 연속적으로 고정 설치하여 구성된 스파이크 롤(10)과, 상기 나선형 배출장치(20)에 의해 배출되는 괴(塊) 코크스를 저장하는 슈트(31)의 내부에 설치된 레벨 감지센서(32)의 작동에 의해 구동되도록 상기 벨트 컨베이어(1)의 일측에 설치된 보조 벨트 컨베이어(30)를 포함하여 구성된다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치의 구성을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치를 나타내는 평면도이다.

본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치는 벨트 컨베이어(1)상에 실린 코크스를 밭고랑 같은 형상을 만들면서 괴(塊) 코크스만을 부상시키는 스파이크 롤(10)과, 부상된 괴(塊) 코크스를 분리하여 배출하는 나선형 배출장치(20)와, 상기 나선형 배출장치(20)에 의해 분리, 배출된 괴(塊) 코크스를 이송하기 위한 보조 벨트 컨베이어(30)로 구성된다.

도 2는 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치의 나선형 배출장치를 나타내는 정단면도이다.

나선형 배출장치(20)는 구동 모터(25)와 커플링(24)으로 결합되어 회전 가능한 샤프트(21)에 다수개의 베어링(22)이 나선형을 따라 물체의 배출이 용이하도록 적정 간격(12-17mm)으로 용접되고, 상기 베어링(22)에 회전봉(23)을 억지 끼워 맞춤하여 견고하게 고정되도록 하여 구성된다.

도 3은 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치의 스파이크 롤을 나타내는 측단면도이다.

스파이크 롤(10)은 벨트 컨베이어(1)상에서 이송되는 코크스중의 괴(塊) 코크스를 상부로 부상시키고 밭고랑과 같은 모양을 만들기 위한 것으로, 벨트 컨베이어(1)의 상부를 가로질러 설치되고 양측에 체결된 베어링 블록(15)이 지지 프레임(16)에 의해 고정된 샤프트(11)에 코크스층의 내부 50mm 정도에 삽입되어 회전함으로써 벨트 컨베이어(1)상에 적재된 코크스를 흩뜨리게 만들기 위하여 일정한 모양의 두께 5mm의 스텐레스 재질의 회전판(12)을 방사상으로 설치하여 구성하되, 상기 회전판(12)을 샤프트(11)에 부싱(13)을 끼우고 3개를 연속 설치하며, 상기 회전판(12)의 좌, 우로의 유동을 방지하기 위하여 너트(14)를 사용하여 양측에서 고정하여 구성된다.

또한, 상기 스파이크 롤(10)을 회전시키기 위한 동력을 상기 구동 모터(25)로부터 전달받기 위하여 각각의 샤프트(11)(21)의 일측에 스프라켓 휠(17)(26)을 설치하고 이를 체인(27)으로 연결한다.

한편, 상기 나선형 배출장치(20)에 의해 분리, 배출되는 괴(塊) 코크스를 처리하기 위하여 벨트 컨베이어(1)의 일측에는 가로 0.5m, 세로 1m의 슈트(31)를 설치하고, 상기 슈트(31)의 직하방에는 보조 벨트 컨베이어(30)를 설치하되, 상기 슈트(31)에는 괴(塊) 코크스 제거시 발생되는 낙탄을 방지하기 위한 상부 커버(33)를 설치하고, 내부에는 상기 보조 벨트 컨베이어(30)의 과부하를 방지할 수 있는 적정한 높이에 레벨 감지센서(32)를 부착하여 배출된 괴(塊) 코크스를 효율적으로 처리하도록 구성한다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치의 작용을 상세히 설명한다.

코크스의 파쇄 과정에서 미처 파쇄되지 않고 혼입된 괴(塊) 코크스를 벨트 컨베이어(1)상에서 빠른 속도로 이송하는 원료 코크스중에서 분리하여 배출하기 위하여 우선 벨트 컨베이어(1)상에 적재된 코크스를 밭고랑과 같은 형상으로 파헤쳐 괴(塊) 코크스만을 상부로 부상시키기 위하여 구동 모터(25)를 작동시키면 이에 체인(27)으로 연결된 샤프트(11)가 회전하면서 다수개의 회전판(12)이 방사상으로 결합된 스파이크 롤(10)이 작동된다.

나선형 배출장치(20)는 상기 구동 모터(25)로부터 동력을 전달받아 종래에 설치된 벨트 컨베이어(1)의 속도(60rpm)에서 최적의 속도인 120-130rpm으로 회전하여 나선형으로 설치된 회전봉(23)이 코크스를 파헤치듯 역회전하며 괴(塊) 코크스만을 분리하고, 이때 회전봉(23)은 자체의 베어링(22)이 전진되는 코크스와 맞부딪혀 자전함으로써 회전봉(23)에 미분이 부착되는 것을 방지할 수 있다.

이렇게 하여 분리된 괴(塊) 코크스는 벨트 컨베이어(1)의 일측에 설치된 슈트(31)로 자동 배출되어지고, 슈트(31) 내부에 어느 정도 배출된 괴(塊) 코크스가 쌓이면 레벨 감지센서(32)가 작동되어 보조 벨트 컨베이어(30)에 의해 작업자의 도움없이 운송된다.

보조 벨트 컨베이어(30)에 의해 운송된 괴(塊) 코크스는 다시 회수하여 사용될 수 있도록 하며, 처리가 완료되면 구동이 정지되어 다음 작업을 위해 대기상태에 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 괴(塊) 코크스 제거장치를 사용하면, 소결광 제조시에 열원으로 사용될 수 없는 발열량이 높은(약 7200kcal) 괴(塊) 코크스만을 선별적으로 분리하여 제거하므로, 작업자의 업무 부담을 경감하는 것은 물론 소결 조업에 적절한 연료 입도 조건을 확보토록 함으로써 소결광의 성품 및 생산성을 향상시킬 수 있으며, 소결 반응에 필요한 적정 열량을 안정적으로 공급함으로써 연료비를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims

원료 코크스의 이송을 위한 벨트 컨베이어(1)를 가로질러 설치되고 구동 모터(25)에 의해 회전되는 샤프트(21)에 나선형으로 고정 설치된 다수개의 베어링(22)에 회전봉(23)을 억지 끼움하여 구성된 나선형 배출장치(20)와, 상기 샤프트(21)에 체인(27)으로 연결되어 회전되는 또다른 샤트트(11)에 방사상으로 부착 설치되는 회전판(12)을 다수개 연속적으로 고정 설치하여 구성된 스파이크 롤(10)과, 상기 나선형 배출장치(20)에 의해 배출되는 괴(塊) 코크스를 저장하는 슈트(31)의 내부에 설치된 레벨 감지센서(32)의 작동에 의해 구동되도록 상기 벨트 컨베이어(1)의 일측에 설치된 보조 벨트 컨베이어(30)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 괴(塊) 코크스 제거장치.