KR19990033366A - Press Scrap Discharge Device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 프레스금형의 스크랩 배출장치에 관한 것으로, 하형다이(1)에 놓여진 패널(3)을 상형다이(5)의 펀치기(7)가 천공하고, 이 천공작업에 의해 발생된 스크랩(9)을 금형외부로 배출하는 프레스금형의 스크랩(9)배출장치에 있어서, 상기 펀치기(7)의 내부에는 에어압이 가해지도록 에어가 통과하는 에어유로(11)가 형성되어 있고, 이 에어유로(11)에는 상하이동하는 이젝터(13)가 설치되어 있되, 이 이젝터(13)의 하단부는 상기 펀치기(7)에 대해 외부로 돌출될 수 있도록 설치되어 있고, 그 상단부는 스프링(15)의 일측단에 연결되어 지지되어 있으며, 이 스프링(15)의 타측단은 상기 에어유로(11)에 설치된 고정링(17)에 연결설치되어 있어, 상기 이젝터(13)에 에어압이 가해지면 이젝터(13)가 하방수직운동하여 상기 하형다이(1)의 스크랩(9) 배출구(19)에 적층된 스크랩(9)을 쳐내 외부로 배출할 수 있도록 이루어짐으로써, 패널의 천공작업시 발생되는 스크랩을 외부로 원활하게 배출할 수 있게 한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scrap discharging apparatus of a press die, wherein the punching machine (7) of the upper die (5) drills the panel (3) placed on the lower die (1), and the scrap (9) generated by the drilling operation. In the discharge apparatus of the press mold scrap 9 for discharging the outside of the mold, an air passage 11 through which air passes so that an air pressure is applied is formed inside the punching machine 7. An ejector 13 which is moved up and down is provided at 11, and a lower end of the ejector 13 is installed to protrude outwardly from the punching machine 7, and an upper end of the ejector 13 is provided. It is connected to and supported at one end, and the other end of the spring 15 is connected to the fixing ring 17 installed in the air flow path 11, when the air pressure is applied to the ejector 13, the ejector ( 13 is a vertically downward movement of the stack laminated to the scrap (9) outlet 19 of the lower die (1) By being made to be discharged to the outside by scraping the crab (9), it is possible to smoothly discharge the scrap generated during the drilling of the panel to the outside.
Description
본 발명은 프레스금형의 스크랩 배출장치에 관한 것으로, 특히, 패널의 천공성형 작업시 발생되는 스크랩을 외부로 원활하게 배출할 수 있도록 한 스크랩 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a scrap discharging device of a press mold, and more particularly, to a scrap discharging device that can smoothly discharge the scrap generated during the punching operation of the panel to the outside.
일반적으로, 프레스성형 작업 중에는 패널을 프레스성형하고 난후, 다량의 스크랩이 발생되는 바, 이 스크랩은 다시 조각으로 전단되어져 별도로 마련된 스크랩 처리장소에 모이게 된다.In general, after pressing the panel during the press molding operation, a large amount of scrap is generated, and the scrap is sheared back into pieces and collected at a separate scrap processing site.
특히, 이 스크랩 중에는 패널을 천공성형하고 난 후 발생되는 원형의 스크랩이 있는데, 이 스크랩은 그 크기가 작아 다시 조각으로 전단될 필요없이 그대로 외부로 배출되어진다.In particular, among the scraps are circular scraps generated after the panel is punched, and the scraps are small in size and are discharged to the outside without being sheared into pieces again.
예컨대, 도 2에는 상형다이(50)에 설치된 펀치기(51)에 의해 패널(52)이 천공되는 상태가 도시되어 있는 바, 상기 펀치기(51)는 패널(52)을 홀가공한 후, 하형다이(53)에 형성된 관통구멍(54)을 일부 통과하게 되어 있고, 이 때 발생된 스크랩(55)은 상기 관통구멍(54)을 통과한다음 아래로 낙하하여 별도로 마련된 스크랩 처리장소에 모이도록 되어 있다.For example, in FIG. 2, a state in which the panel 52 is punched by the punching machine 51 installed in the upper die 50 is shown. After the punching machine 51 holes the panel 52, Part of the through-hole 54 formed in the lower die 53 is to pass through, and the scrap 55 generated at this time passes through the through-hole 54 and then falls down to collect at a separate scrap processing place. It is.
그런데, 이와같은 기술 구성에 의하면, 패널을 홀가공하고 발생된 스크랩은 상기 관통구멍을 통과하여 아래로 낙하하게 되어 있는데, 상기의 홀가공작업이 반복되면 될수록 상기 펀치기의 선단부위가 무디어져 스크랩의 가장자리에 버(burr)가 심하게 발생하여 상기 관통구멍을 통과하는 중에 더 이상 낙하되지 않고 걸리는 경우가 일어나고, 이러한 경우가 반복되면 상기 관통구멍에 스크랩이 계속 적층되어 더 이상 원활한 천공작업을 할 수 없는 문제점이 있었다.By the way, according to this technical configuration, the panel is processed by the hole and the scrap generated falls down through the through-hole, and as the above-mentioned hole processing is repeated, the tip portion of the punching machine becomes dull When burrs are severely generated at the edges of the through holes, the burrs do not fall any more during the passage of the through holes, and when such a case is repeated, scraps are continuously laminated to the through holes, thereby allowing a smooth drilling operation. There was no problem.
이에 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 프레스 천공 작업중에 발생되는 스크랩이 하형다이의 관통구멍에 걸리지 않게 하여, 스크랩을 외부로 원활하게 배출시킬 수 있도록 한 프레스금형의 스크랩 배출장치를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the scrap discharge device of the press mold to ensure that the scrap generated during the press drilling operation is not caught in the through hole of the lower die, so that the scrap can be discharged to the outside smoothly. The purpose is to provide.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 하형다이에 놓여진 패널을 상형다이의 펀치기가 천공하고, 이 천공작업에 의해 발생된 스크랩을 금형외부로 배출하는 프레스금형의 스크랩배출장치에 있어서, 상기 펀치기의 내부에는 에어압이 가해지도록 에어가 통과하는 에어유로가 형성되어 있고, 이 에어유로에는 상하이동하는 이젝터가 설치되어 있되, 이 이젝터의 하단부는 상기 펀치기에 대해 외부로 돌출될 수 있도록 설치되어 있고, 그 상단부는 스프링의 일측단에 연결되어 지지되어 있으며, 이 스프링의 타측단은 상기 에어유로에 설치된 고정링에 연결설치되어 있어, 상기 이젝터에 에어압이 가해지면 이젝터가 하방수직운동하여 상기 하형다이의 스크랩 배출구에 적층된 스크랩을 쳐내 외부로 배출할 수 있도록 이루어져 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a scrap die discharging apparatus of a press mold for punching a panel placed on a lower die and punching the punch of the upper die, and discharging the scrap generated by the drilling operation to the outside of the mold. An air flow passage through which air passes is formed inside the machine to apply air pressure, and an air ejector is installed in the air flow passage, and a lower end of the ejector is installed to protrude outwardly from the punch machine. The upper end of the spring is connected to and supported by one end of the spring, and the other end of the spring is connected to the fixing ring installed in the air flow passage, and when the air pressure is applied to the ejector, the ejector moves downward and The scrap laminated to the scrap outlet of the lower die is made to be discharged to the outside.
도 1은 본 발명에 따른 프레스금형의 스크랩 배출장치를 도시한 도면이고,1 is a view showing a scrap discharge device of the press mold according to the present invention,
도 2는 종래의 기술 구성에 따라 스크랩이 배출되는 상태를 나타낸 도면이다.2 is a view showing a state in which scrap is discharged according to the prior art configuration.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1-하형다이 3-패널1-Lower Die 3-Panel
5-상형다이 7-펀치기5-phase die 7-punch
9-스크랩 11-에어유로9-Scrap 11-Air Euro
13-이젝터 15-스프링13-Ejector 15-Spring
17-고정링 19-배출구17- retaining ring 19- outlet
이하, 첨부된 도면에 의해 본 발명에 따른 일실시예를 자세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment according to the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 프레스금형의 스크랩배출장치를 도시한 것으로서, 하형다이(1)에 놓여진 패널(3)을 상형다이(5)의 펀치기(7)가 천공하고, 이 천공작업에 의해 발생된 스크랩(9)을 금형외부로 배출하는 프레스금형의 스크랩배출장치가 나타나 있다.Fig. 1 shows a scrap discharging apparatus of a press mold according to the present invention, in which a panel 3 placed on a lower die 1 is punched by a punching machine 7 of an upper die 5. The scrap discharge apparatus of the press mold which discharge | releases the produced | generated scrap 9 to the exterior of the metal mold | die is shown.
즉, 도시된 바에 의하면, 본 발명에 따른 스크랩배출장치는, 상기 펀치기(7)의 내부에는 에어압이 가해지도록 에어가 통과하는 에어유로(11)가 형성되어 있고, 이 에어유로(11)에는 상하이동하는 이젝터(13)가 설치되어 있되, 이 이젝터(13)의 하단부는 상기 펀치기(7)에 대해 외부로 돌출될 수 있도록 설치되어 있고, 그 상단부는 스프링(15)의 일측단에 연결되어 지지되어 있으며, 이 스프링(15)의 타측단은 상기 에어유로(11)에 설치된 고정링(17)에 연결설치되는 것으로 이루어져 있다.That is, as shown in the scrap discharge device according to the present invention, the air passage 11 through which the air passes so that the air pressure is applied to the inside of the punching machine 7 is formed, the air passage 11 The ejector 13 which is moved up and down is installed, but the lower end of the ejector 13 is installed to protrude to the outside with respect to the punching machine 7, and the upper end of the ejector 13 is provided at one end of the spring 15. It is connected and supported, the other end of the spring (15) consists of being connected to the fixing ring 17 installed in the air flow path (11).
이와같은 기술 구성에 의해 본 발명에 따른 스크랩배출장치는 다음과 같이 작동한다.With this technical construction, the scrap discharging device according to the present invention operates as follows.
즉, 에어유로(11)를 통해 에어가 공급되어 이젝터(13)에 에어압이 가해지면 이 이젝터(13)는 하방수직운동하여 상기 하형다이(1)의 스크랩(9)의 배출구(19)에 적층된 스크랩(9)을 쳐내 외부로 배출하게 된다.That is, when air is supplied through the air flow path 11 and the air pressure is applied to the ejector 13, the ejector 13 moves downward to move to the discharge port 19 of the scrap 9 of the lower die 1. The laminated scrap 9 is struck and discharged to the outside.
그리고, 이 배출 공정이 완료되면, 상기 이젝터(13)는 상기 스프링(15)의 수축력에 의해 다시 원위치로 복귀하게 되어 다음 배출공정을 할 수 있는 대기상태에 있게 된다.When the discharging process is completed, the ejector 13 returns to its original position by the contracting force of the spring 15 and is in the standby state for the next discharging process.
따라서, 상기한 기술 구성에 의하면, 상기 이젝터(13)가 적층된 스크랩(9)을 적절하게 쳐내어 외부로 배출할 수 있어, 패널(3)의 원할한 천공작업을 기대할 수 있는 것이다.Therefore, according to the above-described technical configuration, the scraper 9 in which the ejector 13 is stacked can be properly struck and discharged to the outside, so that a smooth drilling operation of the panel 3 can be expected.
이상 설명한 본 발명에 따른 프레스금형의 스크랩배출장치에 의하면, 프레스 천공 작업중에 발생되는 스크랩이 하형다이의 배출구에 걸려 적체되지 않게 하여, 스크랩을 외부로 원활하게 배출시킬 수 있게 한 데에 우수한 효과가 있는 것이다.According to the scrap discharging device of the press mold according to the present invention described above, the scrap generated during the press drilling operation is not caught by the discharge port of the lower die, so that the scrap can be smoothly discharged to the outside. It is.
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ID=66048124
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Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR19990033366A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030017811A (en) * | 2001-08-23 | 2003-03-04 | 현대자동차주식회사 | Ejector of forging press |
KR20160139872A (en) | 2015-05-29 | 2016-12-07 | (주)한국기술 | Extractor for scrap of press mold |
KR20160139873A (en) | 2015-05-29 | 2016-12-07 | (주)한국기술 | Ejecting device for goods |
KR102393480B1 (en) * | 2020-12-01 | 2022-05-06 | 주식회사 호원 | Scrap discharge device |
KR102651834B1 (en) * | 2023-11-07 | 2024-03-27 | 일신하이텍코리아 주식회사 | Electrode notchign scrape discharge mold |
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1997
- 1997-10-24 KR KR1019970054697A patent/KR19990033366A/en not_active IP Right Cessation
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