KR19990031168A

KR19990031168A - How to make a door

Info

Publication number: KR19990031168A
Application number: KR1019970051789A
Authority: KR
Inventors: 신종우
Original assignee: 신종우
Priority date: 1997-10-09
Filing date: 1997-10-09
Publication date: 1999-05-06
Also published as: KR100253764B1

Abstract

본 발명은 문짝 제조방법에 관한 것으로, 문짝의 전체 크기에 해당하는 기판(12)을 재단하고 미리 디자인한 바와 같은 형상모양의 윤곽을 형성하도록 면가공 및 연마하는 단계와; 원판부재로 부터 기판(12)이 노출되는 부분을 절취하고 문짝 프레임의 윤곽을 갖도록 면가공하여 단일체의 프레임부를 형성하는 단계; 상기 단일체의 프레임부(20)를 기판위에 포개어 일체로 접착하여 문짝을 조립하는 단계를 포함하는 문짝 제조방법을 제공하여, 하나의 천연목재로 문짝을 제작한 효과를 나타낼 수 있으며, 기판과 프레임부의 결합부에서 틈새가 발생되지 않아 방음효과가 뛰어난 동시에 문짝 제조공정이 매우 간편하여 조립작업효율이 크게 향상되는 장점이 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a door, comprising: cutting and polishing a substrate 12 corresponding to the entire size of the door and forming a contour of a shape as previously designed; Cutting the exposed portion of the substrate 12 from the disc member and processing the surface to have the outline of the door frame to form a unitary frame portion; It provides a door manufacturing method comprising the step of assembling the door by folding the unitary frame portion 20 of the unitary body on the substrate, it can exhibit the effect of making the door with a single natural wood, the substrate and the frame Since there is no gap in the coupling part, the soundproofing effect is excellent and the manufacturing process of the door is very simple, thereby increasing the assembly work efficiency.

Description

How to make a door

본 발명은 문짝 제조방법에 관한 것으로, 특히, 문짝 기판을 프레임에 결합시킴에 있어서 강성이 강화된 구조로 간편하게 수행하도록 개선된 문짝 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a door, and more particularly, to an improved method for manufacturing a door to easily perform a structure with enhanced rigidity in bonding the door substrate to the frame.

일반적으로, 가구 또는 건축물의 문짝은 도 1과 도 2에 도시된 바와같이 기판 복수개의 부재들로 짜맞춰진 프레임에, 그 내측 공간부에 배치되도록 기판(1)이 그 측단부가 프레임의 대향면에 형성된 홈에 짜맞추어서 조립된다. 그러나, 프레임(2)이 복수개의 가로 및 세로부재들로 조립하여 짜맞춰야 할 뿐만 아니라 상기 가로 및 세로부재들에 기판의 측단부가 홈에 끼워져 조립되는 끼워맞춤식의 결합구조로 인하여 프레임의 가로 및 세로부재에 상호 결합 및 기판 결합용 홈을 형성하는 등의 가공작업이 필요하고 조립작업 또한 정교함이 요구되어 조립작업이 매우 불편하고 비효율적이며, 기판(1)과 프레임(2)의 가로 및 세로부재(3;4)들 사이에 결합틈새가 발생하고 사용함에 따라 그 틈새가 더욱 커지게 되어 미관상 좋지 않은 문제가 있었다. 또한, 개량목재로 프레임을 사용하는 경우에는 프레임(2)의 내측면에 홈을 형성함에 따라 강성이 더욱 약화되어 이를 위하여 프레임 구성부재들의 두께를 크게 하여야 하며 이에 따라 자재비용의 증가가 초래되는 문제가 있었다.In general, the door of a furniture or building is in a frame fitted with a plurality of members of the substrate as shown in Figs. It is assembled into a groove formed in the groove. However, not only the frame 2 should be assembled and assembled into a plurality of horizontal and vertical members, but also the horizontal and vertical members of the frame are fitted to the horizontal and vertical members by a fitting coupling structure in which the side ends of the substrate are fitted into the grooves. It requires processing such as mutual coupling and forming grooves for joining boards on the vertical member, and assembling work is also required, so the assembly work is very inconvenient and inefficient, and the horizontal and vertical members of the board 1 and frame 2 are As the gap between the three (3; 4) is generated and used, the gap becomes larger and there is a problem of aesthetic appearance. In addition, when the frame is used as an improved timber, as the groove is formed on the inner surface of the frame 2, the rigidity is further weakened, and for this purpose, the thickness of the frame members must be increased, thereby increasing the material cost. There was.

특히, 결합부에서 발생되어 커지는 틈새로 인하여 외부 소음 차단 효과가 저하되며, 문짝 프레임(2)과 문짝 프레임의 가로 및 세로부재(3;4)에 개량목재를 사용한 경우 천연목재의 무늬를 현출하고자 전사지를 사용하더라도 위에서 설명한 결합부위의 틈새로 인하여 전사효과가 저하되어 사용자가 육안으로 개량목재를 사용한 것임을 쉽게 알 수 있어 제품의 고급화를 달성할 수 없는 단점이 있었다.In particular, the external noise blocking effect is reduced due to the larger gap generated in the coupling portion, and when the improved timber is used for the horizontal and vertical members (3; 4) of the door frame (2) and the door frame, Even if the transfer paper is used, the transfer effect is deteriorated due to the gap between the coupling parts described above, so that the user can easily know that the improved wood is used by the naked eye.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 창출된 것으로서, 문짝의 기판을 결합하기 위한 프레임의 가로 및 세로부재의 조립구조 가공 및 조립작업에 따른 문제를 해소하도록 조립을 간편하게 하고 결합부에서의 틈새가 발생되지 않고 전사지에 의한 장식효과가 띄어나고 강성이 증대되도록 개선된 문짝 제조방법의 제공을 목적으로 한다.Therefore, the present invention has been made in consideration of the above problems, the assembly structure of the horizontal and vertical members of the frame for joining the substrate of the door to simplify the assembly to solve the problems caused by processing and assembly work, the gap in the coupling portion It is an object of the present invention to provide an improved method for manufacturing a door so that the decorative effect by the transfer paper is not generated and the rigidity is increased.

도 1은 종래 기술에 의해 제조되는 문짝을 나타내는 평면도.1 is a plan view showing a door manufactured by the prior art.

도 2는 도 1 문짝의 제조방법을 개략적으로 나타내는 평면도.FIG. 2 is a plan view schematically illustrating the method of manufacturing the door of FIG. 1. FIG.

도 3은 본 발명에 의해 제조되는 문짝을 나타내는 결합 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a door manufactured by the present invention.

도 4는 도 3의 평면도.4 is a plan view of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

12 : 문짝 본체12a : 음양각의 요철부12: door body 12a: concave-convex portion of yin and yang

18a,18b : 전사지20 : 문짝18a, 18b: Transfer Paper 20: Door

이러한 본 발명의 목적은, 문짝의 전체 크기에 해당하는 개량목재의 기판을 재단하고 미리 디자인한 바와 같은 형상모양의 윤곽을 형성하도록 면가공 및 연마하는 단계와; 상기 개량목재의 판부재로 부터 기판이 노출되는 부분을 절취하고 문짝 프레임의 디자인 윤곽을 갖도록 면가공하여 단일체의 프레임부를 형성하는 단계; 상기 단일체의 프레임부를 기판위에 포개어 일체로 접착하여 문짝을 조립하는 단계; 상기 조립된 문짝의 표면에 현출할 무늬를 갖는 전사지로 전사하는 단계를 포함하는 문짝 제조방법에 의해서 달성될 수 있다.The object of the present invention is to cut and polish the substrate of the improved timber corresponding to the total size of the door and to the surface processing and polishing to form a contour of the shape as previously designed; Cutting the exposed portion of the substrate from the plate member of the improved wood and processing the surface to have a design outline of the door frame to form a unitary frame portion; Assembling the door by overlapping the unitary frame portion on the substrate and integrally bonding the frame unit; It can be achieved by a door manufacturing method comprising the step of transferring to a transfer paper having a pattern to appear on the surface of the assembled door.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 의해 제조되는 문짝을 나타내는 결합 사시도이다.3 is a combined perspective view showing the door produced by the present invention.

도 4는 도 3의 평면도이다.4 is a plan view of FIG. 3.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 문짝은 전체 크기에 해당되는 크기를 갖는 판상의 개량목재로 된 기판(12)의 상면과 배면상에 프레임의 윤곽을 갖도록 면가공 및 연마된 일체로된 프레임부(20)를 접착제로 가압부착하여 일체화함으로써 구성된다. 본 명세서에서는 기판(12)의 상면과 배면에 프레임부(20)를 각각 부착하는 것으로 도시되고 설명되었으나 필요에 따라 프레임부(20)를 기판(12) 상면에만 부착하여 구성할 수도 있다.Referring to Figures 3 and 4, the door according to the present invention is surface-treated and polished to have a contour of the frame on the top and back of the substrate 12 of the plate-like improved wood having a size corresponding to the overall size It is comprised by press-fitting the integrated frame part 20 with an adhesive and integrating it. In the present specification, the frame portion 20 is attached to the upper surface and the rear surface of the substrate 12, respectively, but as illustrated, but may be configured by attaching the frame portion 20 only to the upper surface of the substrate 12 as necessary.

상기 기판(12)은 개량목재판으로 부터 문짝 전체에 적합한 크기로 재단되고 그 양면에 현출할 디자인의 윤곽을 형성하도록 수치제어 루터가공장치등과 같은 공지의 형상가공장치로 음양각의 요철부(12a)와 평면을 면가공 및 연마처리하여 준비하며, 면가공시에는 후술하는 프레임부 접착 및 전사공정을 위하여 거칠기를 0.01mm이하로 정밀 연마가공는 것이 바람직하다.The substrate 12 is cut into a size suitable for the entire door from the improved wood board, and a concave-and-convex portion 12a of a well-known concave portion by a known shape processing apparatus such as a numerically controlled luther processing apparatus, etc. to form a contour of the design to appear on both sides thereof. ) And a plane are prepared by surface processing and polishing, and during surface processing, it is preferable to perform precision polishing with a roughness of 0.01 mm or less for the frame portion bonding and transfer process described later.

상기 프레임부(20)는 종래 가로 및 세로부재들이 결합된 프레임의 형상으로 판상의 개량목재로 부터 기판이 노출되는 부분에 해당하는 중앙부를 절단하여 제거하고, 모서리부분을 미리 디자인한 대로 면가공한 다음 연마하여 마련된다.The frame portion 20 is a shape of a frame combined with the conventional horizontal and vertical members by cutting the central portion corresponding to the exposed portion of the substrate from the plate-like improved wood, and the edge portion is processed in advance as designed It is then prepared by polishing.

이렇게 제작된 프레임부(20)는 상기한 기판(12)과 접합되는 면에 접착제를 도포한 다음 기판의 상면과 배면에 배치하여 가압접착한 다음 건조시킴으로써 견고하게 일체화되며, 이때 접착공정은 업계에서 판상부재 접착용으로 널리 사용되는 프레스, 예를들어 플러시 콜드 프레스(flush cold press)에 의해 수행된다.The frame part 20 manufactured as described above is firmly integrated by applying an adhesive to the surface bonded to the substrate 12 and then placing the adhesive on the upper surface and the rear surface of the substrate and then drying the adhesive. It is carried out by presses which are widely used for gluing plate members, for example flush cold presses.

그런 다음, 예를들어 천연목재의 나무결과 같은 현출할 무늬가 페인팅된 전사지(18a;18b)를 문짝 기판(12)과 프레임부(20)에 전사한다. 이때 프레임부(20)가 접착되어 가려지지 않고 노출되는 기판(12)부분과 프레임부(20)를 다른 무늬로 현출시켜 마치 별도의 부재들로 조립한 것처럼 보이게 할 수도 있으며, 마치 통판을 사용한 것처럼 전체적으로 하나의 전사지를 사용하여 단일 나무결이 현출되게 할 수도 있다. 또는, 프레임부(20)의 가로부분과 세로부분들은, 나무결의 배치가 다르게 전사지를 절단하여 부착한 다음 전사하여 마치 별도의 원목판재를 부착조립한 것과 같은 효과를 나타내게 할 수도 있다. 이러한 전사공정은 역시 공징의 멤브레인 프레스를 사용하여 간편하게 수행할 수 있다.Then, for example, the transfer paper 18a; 18b on which the pattern to be displayed, such as the wood grain of natural wood, is painted is transferred to the door substrate 12 and the frame portion 20. At this time, the part of the substrate 12 and the frame 20, which are exposed without being covered by the adhesive part 20, may be exposed in different patterns to make it look as if they are assembled into separate members. A single transfer sheet may be used throughout to produce a single grain of wood. Alternatively, the horizontal portion and the vertical portion of the frame portion 20 may be different from the arrangement of the wood grain to cut and attach the transfer paper, and then transfer, so as to have the same effect as attaching and assembling a separate wood board material. This transfer process can also be conveniently performed using a membrane press of a cavity.

상기한 공지의 멤브레인 프레스는 실리콘고무가 장착된 챔버에 공기를 공급하고 가열시킨 다음, 기판과 프레임부가 접착된 상태로 베드에 배치하여 그 표면에 현출할 무늬가 페인팅된 적어도 한종류 이상의 전사지를 부착한 다음 베드를 승강시킴으로써 멤브레인을 통하여 소정의 균일한 압력이 작용함과 함께 멤브레인을 통해 전달되는 열에 의해 프레임부는 기판에 대하여 견고하게 접착되어 일체화된다. 또한, 위와 같은 멤브레인 프레스를 사용하여 전사공정을 수행한다. 즉, 전술한 바와같이 기판과 프레임부가 일체로 결합된 문짝의 상면 또는 배면의 일면에 미리 디자인한 바와같은 무늬가 현출되도록 전사지를 부착한 다음 전술한 바와같이 가열가압된 멤브레인에 의해 전사지의 저면에 페인팅된 무늬가 문짝에 전사되게 함으로써 전사공정이 수행되며, 문짝의 양면을 전사하는 경우에는 일면을 먼저 전사한 다음 다시 전술한 바와같은 과정으로 다른 면도 동일하게 전사공정을 반복하여 수행된다. 전술한 바와같은 전사공정을 통해 제조된 문짝은 도 4에 나타나 있는 바와같이 하나의 천연목재를 사용하여 제조된 것과 같은 시각적 효과를 나타낸다.The above-mentioned known membrane press supplies air to a chamber equipped with silicone rubber and heats it, and is then placed on the bed with the substrate and the frame portion bonded to attach the at least one kind of transfer paper on which the surface is painted. The frame portion is then firmly bonded to and integrated with the substrate by the heat transferred through the membrane while the predetermined uniform pressure is applied through the membrane by elevating the bed. In addition, the transfer process is performed using the membrane press as described above. That is, as described above, the transfer paper is attached to one surface of the upper surface or the rear surface of the door in which the substrate and the frame portion are integrally combined so that the pattern as shown in the previous design appears. The transfer process is performed by causing the painted pattern to be transferred to the door. In the case of transferring both sides of the door, the transfer process is performed by first transferring one side and then repeating the transfer process in the same manner as described above. The door prepared through the transfer process as described above has the same visual effect as that produced using one natural wood as shown in FIG.

이와 같은 본 발명의 기술은 단지 개량목재로된 문짝에 대한 실시예로 설명되었지만, 이에 한정되지 않고 원목 또는 개량목재를 사용하는 기구제품 또는 그 부품들의 생산에 본 발명의 방법이 적용될 수 있으며 첨부된 청구범위에 의해서만 한정된다.Such a technique of the present invention has been described as an embodiment only for the door of the improved wood, but not limited to the method of the present invention can be applied to the production of mechanical products or parts using the wood or improved wood and attached It is limited only by the claims.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 방법에 의하면, 문짝 크기의 기판에 디자인하고자 하는 형상 및 모양을 면가공하고 그 위에 프레임부를 접착함으로써 조립이 매우 간편하여 작업효율성이 크게 향상되고, 기판과 프레임부의 결합부가 넓은 면에 의해 접착되어 이루어지므로 강성 또한 종래와 비교하여 크게 증대될 뿐만 아니라 결합부에서의 틈새가 발생되지 않아 종래 그 틈새를 통한 소음전달의 문제가 제거되고 전사지에 의한 디자인 현출이 용이하고 우수한 외관을 나타내어 제품을 고급화할 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the method of the present invention, by processing the shape and shape to be designed on the door sized substrate and attaching the frame portion thereon, the assembly is very simple and the work efficiency is greatly improved, and the substrate and the frame portion are combined. Since the part is bonded by the wide side, the rigidity is not only greatly increased as compared with the prior art, and there is no gap in the joint, so that the problem of noise transmission through the gap is eliminated and the design appearance by the transfer paper is easy and excellent. Appearance has the advantage that the product can be advanced.

Claims

Cutting and polishing the substrate 12 corresponding to the overall size of the door and forming a contour of a shape as previously designed; Cutting the exposed portion of the substrate 12 from the disc member and processing the surface to have the outline of the door frame to form a unitary frame portion; The method of manufacturing a door comprising the step of assembling the door by overlapping the unitary frame portion 20 on the substrate integrally.

The method of claim 1,

And transferring the transfer paper having a pattern to appear on the surface of the door to which the frame portion is adhered to the substrate.