KR19990026365U

KR19990026365U - Wire Rope Automatic Lubricator

Info

Publication number: KR19990026365U
Application number: KR2019970038902U
Authority: KR
Inventors: 전호길
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-12-19
Filing date: 1997-12-19
Publication date: 1999-07-15

Abstract

본 고안은 코크스 건식소화설비인 버켓크레인의 와이어로프에 자동으로 오일을 도포하는 윤활장치에 관한 것으로,The present invention relates to a lubricator for automatically applying oil to the wire rope of the bucket crane which is a coke dry fire extinguishing facility.

상부에는 오일주입구(14),벤트(13) 및 점검용 커버(12)가 설치되고, 내부에는 오일통로(15a)를 하단에 천공한 바플(15)을 갖추며, 일측면에는 축공(17)을 천공한 오일탱크(11)를 갖추고, 상기 오일탱크(11) 하부에는 온도감지센서의 감지신호에 따라서 작동되는 히터(16)를 갖춘 본체부(10);와, 상기 오일탱크(11)의 축공(17)에는 오일흡입공(21a)과 오일토출공(21b)을 서로 연통시키는 오일관로가 내부에 형성되고, 스톱퍼(21c)가 후단에 형성된 회전축(21)을 갖추고, 상기 회전축(21)은 베어링블록(24)에 회전가능하도록 장착되며, 상기 회전축(21)의 후단에는 상기 오일흡입공(21a)과 일치되는 오일흡입구(22a)를 형성하여 오일을 흡입하는 임펠러(22)를 키이(25)로서 갖추며, 상기 회전축(21) 선단에는 상기 오일토출공(21b)과 일치되는 오일토출구(23a)를 형성하고, 상기 와이어로프(200)가 외주면에 접해지는 와이어가이드롤러(23)를 키이(26)로서 갖추며, 상기 와이어가이드롤러(23)의 탈락을 방지하도록 로크너트(28)를 갖추는 한편, 상기 와이어가이드롤러(23)의 외부에는 오일비산을 방지하도록 롤러커버(29)를 갖춘 작동부(20);를 포함하는 와이어로프 자동 윤활장치를 제공한다.An oil inlet 14, a vent 13, and an inspection cover 12 are installed at an upper portion thereof, and an baffle 15 having an oil passage 15a perforated at a lower end thereof is provided therein, and a shaft hole 17 is provided at one side thereof. A main body portion 10 having a perforated oil tank 11 and a lower portion of the oil tank 11 having a heater 16 operated according to a detection signal of a temperature sensor; and a shaft hole of the oil tank 11. An oil conduit for communicating the oil suction hole 21a and the oil discharge hole 21b with each other is formed in the inner side 17, and the rotary shaft 21 has a stop shaft 21c formed at a rear end thereof. It is mounted on the bearing block 24 so as to be rotatable, and at the rear end of the rotating shaft 21, an oil inlet 22a coinciding with the oil suction hole 21a is formed so that the impeller 22 for sucking the oil is key 25. And an oil discharge port 23a coinciding with the oil discharge hole 21b at the tip of the rotating shaft 21, and the wire The wire guide roller 23 having a wire guide roller 23 in contact with the outer circumferential surface is provided as the key 26, and the lock guide 28 is provided to prevent the wire guide roller 23 from falling off, while the wire guide roller 23 is provided. It provides an automatic wire rope lubrication apparatus including; an operation unit 20 having a roller cover 29 to prevent the oil splash.

Description

Wire Rope Automatic Lubricator

본 고안은 코크스 건식소화설비인 버켓크레인의 와이어로프에 자동으로 오일을 도포하는 윤활장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 고소회전체인 버켓크레인의 와이어로프에 대한 윤활작업을 별도의 수작업없이 버켓의 권상,권하작업도중 자동으로 수행하여 고소의 회전체에서 발생하던 안전사고를 예방하고, 작업생산성을 향상시킬수 있는 와이어로프 자동윤활장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lubrication device for automatically applying oil to the wire rope of the bucket crane which is a coke dry fire extinguishing facility. More specifically, the lubrication work for the wire rope of the bucket crane of the high-speed rotating chain is carried out without any manual work. The present invention relates to a wire rope automatic lubrication device that can automatically perform during unloading operation to prevent safety accidents occurring in the rotating body of the height and improve work productivity.

일반적으로 코크스공장의 코크스건식소화 공정에서는 도 3에 도시한 바와같이, 코크스를 적재할 수 있는 버켓(100)을 견인,권상할 수 있도록 설계된 크레인장치(300)를 사용하고 있는바, 이러한 크레인(300)은 권상용 감속모터(130)에 의해 회전되는 와이어드럼(120)과, 상기 와이어드럼(130)에 걸린 와이어로프(200)가 연결되는 와이어쉬브(Wire Sheave)(180)와, 상기 버켓(100)이 걸리는 버켓걸이(110)로 이루어져 있다.In the coke dry fire extinguishing process of the coke plant in general, as shown in Figure 3, using a crane device 300 designed to tow, hoist the bucket 100 to load the coke, such a crane ( 300 is a wire drum 120 rotated by the hoisting reduction motor 130, a wire sheave 180 is connected to the wire rope 200 caught on the wire drum 130, and the bucket ( 100 is made up of a bucket hanger (110).

한편, 상기 버켓(100)을 견인,권상하는 와이어로프(200)는 외부에 그대로 노출되어 있기 때문에, 빗물, 분진에 오염될수 밖에 없고, 빈번한 상기 버켓(100)의 권상,권하작업을 필요로 하기 때문에, 상기 와이어로프(200)의 부식,마모가 심하게 발생됨에 따라 설비를 일시 정지시킨 다음, 주기적인 윤활작업을 수행해야 하는데, 이러한 종래의 윤활작업은 작업자가 고소인 크레인(300)의 와이어드럼(120)상부에 위치하여 수동으로 캔(미도시)에 저장된 윤활용 오일을 페인트 붓이나 로울러를 이용하여 도포하는 방식으로 수행하였다.On the other hand, since the wire rope 200 towing and hoisting the bucket 100 is exposed to the outside as it is, it is inevitably contaminated with rainwater and dust, requiring frequent lifting and unloading of the bucket 100. Therefore, the corrosion and wear of the wire rope 200 is severely generated, and then pause the equipment, and then perform periodic lubrication work, such a conventional lubrication work is the wire drum of the crane (300) workers are sued 120, the lubricating oil stored in the can (not shown) manually located on the top was applied by using a paint brush or roller.

이에 따라, 고소이며 회전체인 상기 와이어드럼(120)에서의 윤활작업도중 작업자의 부주의로 인해서 실족 및 추락 및 협착 등과 같은 안전사고의 발생우려가 매우 높고, 수작업을 실시되는 윤활용 오일의 도포작업으로 상기 와이어드럼(120)에 감긴 와이어로프(200)에 대한 균일한 윤활작업을 기대할 수 없을 뿐만 아니라, 이러한 윤활작업을 위하여 조업을 중단해야만 하고, 작업인원이 과다 소요되는 문제점이 있었다.Accordingly, due to the carelessness of the operator during the lubrication work in the wire drum 120, which is a high-speed rotating body, there is a high possibility of occurrence of safety accidents such as strays, falls, and strictures, and is applied to the lubricating oil applied manually. Not only can not expect a uniform lubrication work for the wire rope 200 wound on the wire drum 120, but also had to stop the operation for such a lubrication work, there was a problem that excessive work takes.

따라서, 본 고안은 상술한 바와같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 와이어로프에 대한 윤활작업을 버켓의 권상,권하작업도중 자동으로 이루어지도록 함으로서 작업자의 업무량을 감소시켜 작업생산성을 향상시킬 수 있고, 와이어로프의 손상마모를 최소화하여 그 교체시기를 연장시키며, 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 와이어로프 자동윤활장치를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention has been devised to solve the above problems, and its purpose is to lubricate the wire rope during automatic lifting and unloading of the bucket, thereby reducing the workload of the operator and improving the work productivity. It is possible to provide a wire rope automatic lubrication device that can be made, to minimize the wear of the wire rope to extend the replacement time, and to prevent the safety accident in advance.

도 1은 본 고안에 따른 와이어로프 자동 윤활장치를 도시한 분헤사시도,1 is a perspective view showing a wire rope automatic lubrication apparatus according to the present invention,

도 2는 본 고안에 따른 와이어로프 자동 윤활장치의 작동상태를 도시한 종단 면도.Figure 2 is a longitudinal shaving showing the operating state of the wire rope automatic lubrication apparatus according to the present invention.

도 3은 본 고안에 따른 와이어로프 자동 윤활장치를 도시한 사용상태도.Figure 3 is a use state showing the wire rope automatic lubrication apparatus according to the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

10 ..... 본체부 11 ..... 오일박스10 ..... Main Unit 11 ..... Oil Box

12 ..... 점검용 커버 13 ..... 벤트12 ..... Inspection cover 13 ..... Vent

14 ..... 오일주입구 15 ..... 배플14 ..... Oil inlet 15 ..... Baffle

15a .... 오일통로 16 ..... 히터15a .... oil passage 16 ..... heater

17 ..... 축공 19 ..... 베이스17 ..... Axis 19 ..... Base

20 ..... 작동부 21 ..... 회전축20 ..... Actuator 21 ..... Shaft

21a .... 오일흡입공 21b .... 오일토출공21a .... oil suction hole 21b .... oil discharge hole

22 ..... 임펠러 22a .... 오일흡입구22 ..... impeller 22a .... oil inlet

23 ..... 와이어가이드롤러 23a .... 오일토출구23 ..... Wire guide roller 23a .... Oil outlet

24 ..... 베어링블록 25,26 .... 키이24 ..... Bearing blocks 25, 26 ....

28 ..... 로크너트 29 ..... 롤러커버28 ..... Lock Nut 29 ..... Roller Cover

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 권상용 감속모터에 의해 회전되는 와이어드럼을 갖추고, 와이어로프에 연결된 버켓을 권상,권하할 수 있는 크레인에 있어서, 상부에는 오일주입구,벤트 및 점검용 커버가 설치되고, 내부에는 오일통로를 하단에 천공한 바플을 갖추며, 일측면에는 축공을 천공하여 윤활용 오일이 채워지는 오일탱크를 갖추고, 상기 오일탱크 하부에는 오일의 응고를 방지하도록 온도감지센서의 감지신호에 따라서 작동되는 히터를 갖추어 와이어쉬브의 측면부에 설치되는 본체부;와, 상기 오일탱크의 축공에는 오일흡입공과 오일토출공을 서로 연통시키는 오일관로가 내부에 형성되고, 스톱퍼가 후단에 형성된 회전축을 갖추고, 상기 회전축은 상기 오일탱크의 일측면에 장착된 베이스의 베어링블록에 회전가능하도록 장착되며, 상기 회전축의 후단에는 상기 오일흡입공과 일치되는 오일흡입구를 형성하여 오일을 흡입하는 임펠러를 키이로서 갖추며, 상기 회전축 선단에는 상기 오일토출공과 일치되는 오일토출구를 형성하고, 상기 와이어로프가 외주면에 접해지는 와이어가이드롤러를 키이로서 갖추며, 상기 와이어가이드롤러의 탈락을 방지하도록 로크너트를 갖추는 한편, 상기 와이어가이드롤러의 외부에는 오일비산을 방지하도록 롤러커버를 갖추어 자동으로 윤활용 오일을 도포하는 작동부;를 포함함을 특징으로 하는 와이어로프 자동 윤활장치를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention has a wire drum which is rotated by a hoisting speed reduction motor, and in a crane capable of hoisting and lowering a bucket connected to a wire rope, an oil inlet, a vent and a check cover are provided on an upper portion thereof. It is installed, the inside is equipped with a baffle perforated the oil passage at the bottom, and on one side is equipped with an oil tank to fill the lubrication oil by drilling a shaft hole, the lower part of the oil tank to detect the temperature sensor to prevent oil coagulation A main body unit provided with a heater operated according to a signal and installed at a side portion of the wire sheave; and an oil pipe in which the oil suction hole and the oil discharge hole communicate with each other is formed in the shaft hole of the oil tank, and a rotary shaft having a stopper formed at a rear end thereof. The rotating shaft is rotatable to the bearing block of the base mounted on one side of the oil tank And an impeller for sucking oil by forming an oil suction hole corresponding to the oil suction hole at the rear end of the rotary shaft, and forming an oil discharge hole corresponding to the oil discharge hole at the tip of the rotary shaft, and the wire rope is formed on an outer circumferential surface thereof. It is equipped with a wire guide roller in contact with the key, a lock nut to prevent the wire guide roller from falling off, and an outside of the wire guide roller with a roller cover to prevent oil from scattering. By providing a wire rope automatic lubrication device characterized in that it comprises a.

이하, 본 고안을 첨부한 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 고안에 따른 와이어로프 자동 윤활장치를 도시한 분헤사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 와이어로프 자동 윤활장치의 작동상태를 도시한 종단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 와이어로프 자동윤활장치를 도시한 사용상태도이다.1 is a partial perspective view showing an automatic wire rope lubricating apparatus according to the present invention, Figure 2 is a longitudinal cross-sectional view showing an operating state of the wire rope automatic lubricating apparatus according to the present invention, Figure 3 is a wire rope according to the present invention This is a state diagram showing the automatic lubrication device.

본 고안에 따른 와이어로프 자동 윤활장치(1)는 도 1 내지 3에 도시한 바와같이, 크레인(300)의 버켓걸이(110) 상부인 와이어쉬브(180)의 측면부에 설치되어 오일토출구(23a)가 복수개 형성된 와이어가이드롤러(23)의 외주면을 와이어로프(200)에 접속시키고, 상기 와이어로프(200)의 감김 또는 풀림에 따라 윤활용 오일을 소량씩 토출시키거나 역류시켜 와이어로프(200)에 대한 윤활유도포작업을 자동으로 수행하는 장치로서, 이러한 장치(1)는 본체부(10)와 작동부(20)로 이루어져 있다.Wire rope automatic lubrication device 1 according to the present invention is installed in the side of the wire sheave 180, the bucket hanger 110 of the crane 300, as shown in Figures 1 to 3 oil discharge port (23a) Is connected to the outer circumferential surface of the wire guide roller 23 formed with a plurality of wire rope 200, by discharging or backflowing a small amount of lubricating oil in accordance with the winding or unwinding of the wire rope 200 to the wire rope 200 As a device for automatically performing lubricating oil, the apparatus 1 is composed of a main body portion 10 and the operating portion (20).

즉, 상기 와이어쉬브(180)의 측면부에 장착되어 윤활용 오일이 저장되는 본체부(10)는 상부면에 오일을 주입할 수 있는 오일주입구(14), 벤트(13) 및 점검용 커버(12)가 각각 설치되는 오일탱크(11)를 갖추는바, 이러한 오일탱크(11)의 내부에는 저장된 오일의 유동 및 넘침을 예방하면서 하단에 천공된 오일통로(15a)fm 통해서 윤활용 오일이 후술하는 임펠러(22)가 위치하는 펌프실로 공급되도록 내부공간을 양분하는 배플(Baffle)(15)를 설치한다. 그리고, 일정량의 윤활용 오일이 채워지는 상기 오일탱크(11)의 하부에는 저장된 오일의 응고를 방지하고자 온도검지센서의 검지온도에 맞추어 일정온도를 유지할 수 있도록 히터(Heater)(16)를 장착하고, 일측면에는 후술하는 회전축(21)을 조립할 수 있도록 축공(17)을 천공한다.That is, the main body 10 mounted on the side of the wire sheave 180 to store the lubricating oil may include an oil inlet 14, a vent 13, and an inspection cover 12 for injecting oil into the upper surface. Each of which is provided with an oil tank (11), the inside of the oil tank (11) impeller 22 for lubricating oil to be described later through the oil passage (15a) fm perforated at the bottom while preventing the flow and overflow of stored oil Baffle (15) for dividing the internal space is installed to be supplied to the pump chamber located. In addition, a lower portion of the oil tank 11 filled with a predetermined amount of lubricating oil is equipped with a heater 16 to maintain a constant temperature in accordance with a detection temperature of a temperature detection sensor in order to prevent solidification of stored oil. In one side, the shaft hole 17 is drilled to assemble the rotating shaft 21 to be described later.

그리고, 상기 크레인(300)의 권상,권하 작동에 맞추어 와이어로프(200)에 자동으로 윤활용 오일을 도포하도록 상기 오일탱크(11)의 내부와 일측에 설치되는 작동부(20)는 상기 오일탱크(11)의 축공(17)에 오일누출을 방지하도록 패킹부재(21d)를 매개로 조립되는 회전축(21)을 갖추는바, 이러한 회전축(21)는 오일탱크(11)내의 윤활용 오일을 외부로 토출시킬수 있도록 선,후단외주면에 천공형성된 오일흡입공(21a), 오일토출공(21b)과 서로 연통되는 오일관로를 중심내부에 축방향으로 형성하며, 상기 배플(15)에 의해서 구획된 오일탱크(11)의 펌프실에 위치되는 후단에는 스톱퍼(21c)를 갖춘다.In addition, the operation unit 20 installed on the inside and one side of the oil tank 11 to automatically apply lubricating oil to the wire rope 200 in accordance with the lifting and lowering operation of the crane 300 is the oil tank ( The shaft hole 17 of the 11 is provided with a rotating shaft 21 assembled through the packing member 21d to prevent oil leakage. Such a rotating shaft 21 can discharge the lubricating oil in the oil tank 11 to the outside. The oil suction hole 21a formed on the outer circumferential surface of the line and the rear end so as to form an oil passage communicating with each other with the oil discharge hole 21b in the axial direction in the center thereof, and the oil tank 11 partitioned by the baffle 15 The rear end located in the pump room of the) is equipped with a stopper 21c.

그리고, 상기 회전축(21)은 상기 오일탱크(11)의 일측면에 장착된 베이스(18)에 상,하부하우징(24a),(24b)과 베어링(24c)으로 이루어진 베어링블록(24)이 설치됨에 따라 이에 회전가능하도록 조립구성되며, 상기 오일흡입공(21a)이 형성된 회전축(21)의 후단에는 회전시 상기 오일탱크(11)내의 윤활용 오일을 흡입하여 상기 회전축(21)의 오일관로를 거쳐 오일토출공(21b)으로 공급할 수 있도록 상기 오일흡입공(21a)과 일치되는 오일흡입구(22a)를 복수개 형성한 임펠러(22)를 키이(25)로서 설치한다.In addition, the rotating shaft 21 is provided with a bearing block 24 consisting of upper and lower housings 24a, 24b and a bearing 24c on a base 18 mounted on one side of the oil tank 11. It is assembled to be rotatable according to this, the rear end of the rotary shaft 21, the oil suction hole (21a) is formed by sucking the lubricating oil in the oil tank 11 during the rotation through the oil pipe of the rotary shaft 21 An impeller 22 having a plurality of oil suction holes 22a coinciding with the oil suction hole 21a is provided as the key 25 so as to be supplied to the oil discharge hole 21b.

그리고, 상기 오일토출공(21b)이 형성된 회전축(21)선단에는 원심펌프역활을 수행하는 상기 임펠러(22)에 의해서 흡입된 오일을 외부로 토출할 수 있도록 상기 오일흡입공(21a)에 연통된 오일토출공(21b)과 서로 일치되는 오일토출구(23a)를 복수개 형성한 와이어가이드롤러(23)를 키이(26)로서 고정설치하고, 일방향 회전시 상기 오일토출구(23a)를 통해 오일이 토출되는 상기 와이어가이드롤러(23)의 외주면에는 상기 크레인(300)의 와이어로프(200)가 항상 접해짐에 따라 상기 와이어로프(200)의 감김, 풀림에 따라 소량씩 토출되는 윤활용 오일이 자동으로 도포되는 것이다.In addition, the tip of the rotating shaft 21 having the oil discharge hole 21b communicated with the oil suction hole 21a to discharge the oil sucked by the impeller 22 performing the centrifugal pump to the outside. The wire guide roller 23 having a plurality of oil discharge holes 23a formed to coincide with the oil discharge hole 21b is fixedly installed as the key 26, and oil is discharged through the oil discharge port 23a when rotating in one direction. As the wire rope 200 of the crane 300 is always in contact with the outer circumferential surface of the wire guide roller 23, lubricating oil discharged in small amounts according to the winding and unwinding of the wire rope 200 is automatically applied. will be.

그리고, 상기 회전축(21)에 조립되는 와이어가이드롤러(23)의 탈락을 방지하도록 선단에는 와셔(27) 및 로크너트(28)를 장착하고, 상기 와이어가이드롤러(23)의 외부에는 회전에 의한 오일토출시 오일비산을 방지하도록 상기 와이어가이드롤러(23)의 외경크기보다 큰 외경으로 이루어진 롤러커버(29)를 상기 오일탱크(11)의 베이스(17)에 조립구성한다.Then, a washer 27 and a lock nut 28 are mounted on the front end of the wire guide roller 23 to prevent the wire guide roller 23 from being assembled to the rotary shaft 21, and the outside of the wire guide roller 23 is rotated. A roller cover 29 having an outer diameter larger than the outer diameter of the wire guide roller 23 is assembled to the base 17 of the oil tank 11 to prevent oil scattering during oil discharge.

상술한 바와같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.

즉, 본 고안의 와이어로프 자동윤활장치(1)를 버켓걸이(110)상부의 와이어쉬브(180)위치에서 와이어가이드롤러(23)의 외주면에 크레인(300)의 와이어로프(200)가 항상 밀착되도록 설치하면, 상기 크레인(300)의 작업상황에 따라 버켓(100)을 권상,권하하도록 와이어로프(200)가 감겨지거나, 풀려지기 때문에, 상기 와이어가이드롤러(23)의 회전이 이루어짐과 동시에, 베어링블록(24)에 조립된 회전축(21)도 회전작동되는 것이다.That is, the wire rope automatic lubrication device 1 of the present invention is always in close contact with the wire rope 200 of the crane 300 on the outer circumferential surface of the wire guide roller 23 at the position of the wire sheave 180 above the bucket hanger 110. If so installed, since the wire rope 200 is wound or released to raise and lower the bucket 100 according to the working condition of the crane 300, the wire guide roller 23 is rotated, The rotating shaft 21 assembled to the bearing block 24 is also rotated.

이러한 회전축(21)의 회전작동에 의해서 그 후단에 장착되어 상기 오일탱크(11)내에 위치하는 임펠러(22)가 회전되면, 그 외주면에 형성된 오일흡입구(22a)를 통하여 강제 흡입되는 윤활용 오일은 상기 회전축(21)의 오일흡입공(21a),오일관로를 거쳐 오일토출공(21b)까지 공급된 다음, 상기 오일토출공(21b)과 일치하는 상기 와이어가이드롤러(23)의 오일토출구(23a)를 통하여 토출되기 때문에, 그 외주면에 접하는 와이어로프(200)에 오일을 자동으로 도포할 수 있는 것이다.When the impeller 22 mounted on the rear end of the rotary shaft 21 and rotated in the oil tank 11 is rotated, the lubricating oil forcibly sucked through the oil suction port 22a formed on the outer circumferential surface thereof is The oil suction hole 21a of the rotating shaft 21 is supplied to the oil discharge hole 21b through the oil pipe line, and then the oil discharge port 23a of the wire guide roller 23 coinciding with the oil discharge hole 21b. Since it is discharged through, the oil can be automatically applied to the wire rope 200 in contact with the outer peripheral surface.

이때, 상기 와이어가이드롤러(23)의 오일토출구(23a)가 도시한 바와같이 시계방향의 나선형으로 중심공까지 유로를 형성하면, 상기 본체부(10)가 상승할 때 상기 와이어로프(200)에 밀착되는 와이어가이드롤러(23)가 정방향으로 회전되기 때문에 상기 회전축(21)의 오일토출공(21b)과 일치되는 오일토출구(23a)를 통해 오일이 토출되어 급지가 이루어지는 반면에, 상기 본체부(10)가 반대로 하강할때에는 역방향으로 회전되어 오일관로내의 오일을 오일탱크(11)내로 역류시킴에 따라 관로의 막힘현상을 예방할수 있다.At this time, when the oil discharge port 23a of the wire guide roller 23 forms a flow path up to the center hole in a spiral in a clockwise direction, when the main body portion 10 rises, the wire rope 200 Since the wire guide roller 23 in close contact is rotated in the forward direction, oil is discharged through the oil discharge port 23a corresponding to the oil discharge hole 21b of the rotary shaft 21 to supply paper, and the main body portion ( When 10) is reversed, it is rotated in the reverse direction to prevent the blockage of the pipeline by flowing back the oil in the oil pipeline into the oil tank (11).

또한, 상기 와이어가이드롤러(23)의 오일토출구(23a)를 통하여 외부로 토출되는 윤활용 오일의 토출량으로 조절하고자 하는 경우, 상기 회전축(21)의 선단에 조립된 와이어가이드롤러(23)를 회전시켜 움직이면, 상기 회전축(21)의 오일토출공(21b)과 일치되는 오일토출구(23a)의 센터를 조정하여 토출구경을 적당히 조절할수 있기 때문에, 이를 통하여 토출되는 윤활용 오일의 유량을 조절할 수 있는 것이다.In addition, in order to adjust the discharge amount of the lubricating oil discharged to the outside through the oil discharge port 23a of the wire guide roller 23, by rotating the wire guide roller 23 assembled at the tip of the rotary shaft 21 When moving, since the discharge port diameter can be appropriately adjusted by adjusting the center of the oil discharge port 23a corresponding to the oil discharge hole 21b of the rotating shaft 21, the flow rate of the lubricating oil discharged through this can be adjusted.

그리고, 윤활용 오일이 저장되는 상기 오일탱크(11)내부에 온도감지센서(미도시)를 갖추면 그 검지온도에 맞추어 히터(16)를 작동시켜서 저장된 윤활용 오일의 응고를 방지할수 있기 때문에, 상기 와이어로프(200)에 대한 윤활유 자동도포작업을 상기 크레인(300)의 작동과 더불어 항상 일정하고, 안정하게 수행할 수 있는 것이다.In addition, if a temperature sensor (not shown) is provided in the oil tank 11 in which the lubricating oil is stored, the heater 16 may be operated according to the detection temperature to prevent solidification of the stored lubricating oil. Automatic application of lubricating oil for the 200 is to be performed constantly and stably with the operation of the crane 300 at all times.

상술한 바와같이 본 고안에 의하면, 크레인(300)의 권상,권하작동에 맞추어 와이어로프(200)에 대한 윤활용 오일의 도포작업이 자동으로 이루어지기 때문에, 종래와 같이 과다 인원이 소요되는 급지작업이 불필요하고, 조업을 중단할 필요가 없어 작업생산성을 종래에 비하여 향상시킬수 있고, 오일의 급지주기에 관계없이 항시 급지가 이루어짐에 따라 급지불량에 의한 설비부식, 마모를 방지하여 와이어로프(200)의 교체시기를 연장할 수있으며, 특히, 수동급지작업시 발생될수 있는 안전사고와 대형설비사고를 예방할수 있는 실용상의 효과가 얻어지게 된다.As described above, according to the present invention, since the application of lubricating oil to the wire rope 200 is automatically performed in accordance with the lifting and lowering operation of the crane 300, a paper feeding operation requiring an excessive number of personnel is performed as in the prior art. Unnecessary, there is no need to interrupt the operation can improve the work productivity compared to the conventional, and since the feeding is always made irrespective of the feeding cycle of the oil to prevent equipment corrosion and wear due to the feeding failure of the wire rope 200 The replacement period can be extended, and in particular, a practical effect is obtained to prevent safety accidents and large equipment accidents that may occur during manual feeding operations.

Claims

In a crane equipped with a wire drum 120 rotated by a hoisting reduction motor 130, and capable of lifting and lowering the bucket 100 connected to the wire rope 200, an oil inlet 14, a vent ( 13) and the inspection cover 12 is installed, the inside is equipped with a baffle (15) in which the oil passage (15a) perforated at the bottom, and the oil tank (1) is perforated through the shaft hole (17) to fill the lubricating oil ( 11) the main body portion 10 is provided in the lower side of the oil tank 11 is provided with a heater 16 which is operated in accordance with the detection signal of the temperature sensor to prevent the coagulation of oil is installed on the side of the wire sheave 180. And, in the shaft hole (17) of the oil tank 11, an oil pipeline for communicating the oil suction hole (21a) and the oil discharge hole (21b) with each other is formed therein, the stopper (21c) is formed on the rear end of the rotating shaft ( 21, the rotating shaft 21 of the base 18 mounted on one side of the oil tank (11) It is mounted rotatably to an arring block 24, the rear end of the rotating shaft 21 to form an oil inlet (22a) coinciding with the oil suction hole (21a) key (25) to suck the oil (25) And an oil discharge port 23a coinciding with the oil discharge hole 21b at the tip of the rotating shaft 21, and the wire guide roller 23 having the wire rope 200 in contact with the outer circumferential surface thereof is keyed. 26), the lock nut 28 is provided to prevent the wire guide roller 23 from falling off, and the roller guide 29 is automatically provided on the outside of the wire guide roller 23 to prevent oil from scattering. Automatic wire rope lubrication apparatus comprising a; an operation part 20 for applying lubricating oil.