KR19990025602U - Undercut Molding Machine for Injection Mold - Google Patents

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KR19990025602U KR2019970038123U KR19970038123U KR19990025602U KR 19990025602 U KR19990025602 U KR 19990025602U KR 2019970038123 U KR2019970038123 U KR 2019970038123U KR 19970038123 U KR19970038123 U KR 19970038123U KR 19990025602 U KR19990025602 U KR 19990025602U
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undercut
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KR2019970038123U
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이호영
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김영환
현대전자산업 주식회사
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Abstract

본 고안은 사출금형의 언더컷 성형장치에 관한 것으로서, 캐비티(22)의 일측면에 수용공간(24)을 구비한 고정측형판(20)과, 고정측형판(20)의 캐비티(22)에 진입하여 성형공간을 이루는 가동코어(12) 및 수용공간(24)에 형합하는 로킹블록(14)을 구비한 가동측형판(10)과, 가동측형판(10)의 폐형에 따라 로킹블록(14)이 수용공간(24)에 형합한 상태로 일측을 지지하여 그 타측이 사출물의 언더컷을 성형하는 캐비티(22)측으로 돌출하는 코어핀(30)과, 가동측형판(10)의 개형에 따른 로킹블록(14)의 이탈에 따라 코어핀(30)을 수용공간(24)측으로 탄성적으로 지지하여 언더컷을 성형한 코어핀(30)을 취출하는 탄성부재(40)를 특징적 구성으로 하여, 상기 가동측형판의 폐형에 따라 로킹블록이 탄성부재를 수축한 상태로 코어핀의 일측을 캐비티측으로 지지하여 언더컷을 성형하고, 가동측형판의 개형에 따라 탄성부재가 팽창하여 코어핀의 일측을 취출함으로서, 별도의 추가공정 없이 금형의 개형 또는 폐형 동작만으로 언더컷의 성형 및 취출이 완료되어 사출물의 제작공정이 간단해지는 효과가 있다.The present invention relates to an undercut molding apparatus of an injection mold, and includes a fixed side plate 20 having a receiving space 24 on one side of the cavity 22 and a cavity 22 of the fixed side plate 20. The movable side plate 10 having the movable core 12 forming the molding space and the locking block 14 to be fitted to the receiving space 24, and the locking block 14 according to the closed shape of the movable side plate 10. The locking block according to the opening of the core pin 30 and the movable side plate 10 which protrude to the cavity 22 side for supporting one side while the other side is supported in the accommodating space 24 and forming the undercut of the injection molding. The movable side is characterized by the elastic member 40 which elastically supports the core pin 30 to the receiving space 24 side with the departure of the 14, and takes out the core pin 30 formed undercut. According to the closing shape of the template, undercut is made by supporting one side of the core pin to the cavity side with the locking block contracting the elastic member. In addition, the elastic member expands according to the opening of the movable side mold plate, and one side of the core pin is taken out, so that the molding and ejection of the undercut are completed by simply opening or closing the mold without any additional process, thereby simplifying the manufacturing process of the injection molded product. There is.

Description

사출금형의 언더컷 성형장치Undercut Molding Machine for Injection Mold

본 고안은 사출금형의 언더컷 성형장치에 관한 것으로서, 특히 사출물의 내측에 형상을 성형하는 사출금형의 언더컷 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an undercut molding apparatus for an injection mold, and more particularly to an undercut molding apparatus for an injection mold for molding a shape inside an injection molded product.

일반적으로 사출금형은 가동측이 고정측에 상하로 개형 또는 폐형 되도록 하며, 폐형시 금형 내부에 구비되는 성형틀에 용융수지를 충진 및 고화하여 개형후 사출물을 취출하여 성형틀에 의해 목적하는 사출물을 성형하는 기기이다.In general, the injection mold is to be opened or closed on the movable side up and down on the fixed side, and filling and solidifying the molten resin in the molding die provided in the mold at the time of closing the mold after ejecting the injection molding after opening the molding die It is an apparatus to mold.

이러한 사출금형은 상하 작동 방식에 의해 사출물을 성형 취출하도록 구성 됨으로서, 사출물의 내측에 횡방향으로 구비되는 형상 즉, 홀이나 홈등은 별도의 기구인 언더컷 성형장치를 구비하여 성형하였다.This injection mold is configured to take out the injection molding by the vertical operation method, the shape that is provided in the transverse direction inside the injection molding, that is, the hole or groove, etc. was formed with an undercut molding apparatus which is a separate mechanism.

종래 기술에 의한 사출금형의 언더컷 성형장치는 가동측형판에 구비한 가동코어가 고정측형판의 캐비티에 진입하여 사출물의 성형공간을 이루도록 폐형된 후, 코어핀을 구비하여 가동측형판에 설치한 슬라이드블록이 유압실린더의 유압에 의해 슬라이드되어 코어핀이 캐비티의 측면으로 돌출되도록 구성한다.Undercut molding apparatus of the injection mold according to the prior art is a movable core provided in the movable side plate is closed to enter the cavity of the stationary side plate to form a molding space of the injection molding, and then provided with a core pin slide installed on the movable side plate The block is configured to slide by the hydraulic pressure of the hydraulic cylinder so that the core pin protrudes to the side of the cavity.

상기 구성에 따라 사출금형의 주입구를 통해 사출기에서 사출딘 용융수지가 캐비티와 가동코어사이로 충진되어 사출물의 내향 및 외향을 성형함과 동시에 코어핀에 의해 언더컷인 홀을 성형하여 목적하는 사출물이 성형되면, 사출물을 취출하기 위하여 유압실린더를 작동하여 슬라이드블록을 초기의 상태로 슬라이드시켜 코이핀을 사출물에서 이탈시키고, 가동측형판을 고정측형판에서 개형한후 이젝트수단에 의해 가동코어에 부착된 사출물을 취출하였다.According to the above configuration, the molten resin injected from the injection molding machine is filled between the cavity and the moving core through the injection hole of the injection mold, thereby molding the inward and outward directions of the injection molding, and simultaneously forming an undercut hole by the core pin to form the desired injection molding product. In order to take out the injection molding, the hydraulic cylinder is operated to slide the slide block to the initial state so that the coffin is removed from the injection molding, and the movable side plate is opened from the fixed side plate, and then the injection material attached to the movable core by the ejecting means is removed. It was taken out.

그러나 상기한 종래의 사출금형의 언더컷 성형장치는 사출물의 내측에 언더컷을 성형하거나 빼기공정을 위하여 슬라이드블록을 별개의 기구를 사용하여 슬라이드시키는 추가공정에 의해 사출물의 제조공정이 지연되는 것이다.However, in the conventional injection mold undercut molding apparatus, the manufacturing process of the injection molding is delayed by an additional process of sliding the slide block using a separate mechanism for forming or removing the undercut inside the injection molding.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 별도의 추가공정 없이 사출금형의 개형 또는 폐형 동작에 의해 사출물에 언더컷을 성형하기 위한 부재의 정착 및 해제가 동시에 이루어지는 사출금형의 언더컷 성형장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention is the injection mold that is fixed and released at the same time the member for molding the undercut to the injection molding by the opening or closing operation of the injection mold without additional processing An undercut molding apparatus is provided.

상기 목적을 실현하기 위한 본 고안은 캐비티의 일측면에 수용공간을 구비한 고정측형판과, 고정측형판의 캐비티에 진입하여 성형공간을 이루는 가동코어 및 수용공간에 형합하는 로킹블록을 구비한 가동측형판과, 가동측형판의 폐형에 따라 로킹블록이 수용공간에 형합한 상태로 일측을 지지하여 그 타측이 사출물의 언더컷을 성형하는 캐비티측으로 돌출하는 코어핀과, 가동측형판의 개형에 따른 로킹블록의 이탈에 따라 코어핀을 수용공간측으로 탄성적으로 지지하여 언더컷을 성형한 코어핀을 취출하는 탄성부재를 특징적 구성으로 하고, 상기 코어핀의 일측을 포함한 수용공간의 내측면 및 로킹블록은 용이한 형합 및 지지가 이루어지도록 동일 경사각을 갖도록 형성하여 구성한다.The present invention for achieving the above object is a movable side having a fixed side plate having a receiving space on one side of the cavity, a movable core to enter the cavity of the fixed side plate to form a molding space and a locking block to match the receiving space According to the closed side of the side plate and the movable side plate, the core block protrudes to the cavity side supporting the one side while the locking block is formed in the receiving space, and the other side protrudes to the cavity side for forming the undercut of the injection, and the locking according to the opening of the movable side plate. A resilient member for elastically supporting the core pin toward the receiving space according to the detachment of the block is characterized by an elastic member for taking out the core pin formed undercut, the inner surface of the receiving space including one side of the core pin and the locking block is easy. It is configured to have the same inclination angle so that one mold and support is made.

도1과 도2는 본 고안에 의한 사출금형의 내측 언더컷 성형장치의 구성 및 작동 상태를 나타낸 단면도.1 and 2 is a cross-sectional view showing the configuration and operating state of the inner undercut molding apparatus of the injection mold according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 가동측코어12 : 가동코어10: movable side core 12: movable core

14 : 로킹블록20 : 고정측형판14: locking block 20: fixed side plate

22 : 캐비티24 : 수용공간22: cavity 24: accommodation space

30 : 코어핀40 : 탄성부재30: core pin 40: elastic member

이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면 도1과 도2를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 1 and 2 attached to an embodiment of the present invention in detail as follows.

본 고안은 가동측형판(10)에 구비한 가동코어(12)가 고정측형판(20)에 구비한 캐비티(22)에 형합 및 이탈하여 사출물의 성형 및 취출을 이루는 통상의 구성을 구비한다.The present invention has a conventional configuration in which the movable core 12 included in the movable side plate 10 is joined to and detached from the cavity 22 provided in the stationary side plate 20 to form and eject the injection molded product.

상기 통상의 구성에 있어서, 고정측형판(20)에는 캐비티(22)와 인접한 일측에 가동측형판(10)과 대향하는 수용공간(24)을 형성하고, 상기 수용공간(24)과 캐비티(22)와 연통하는 관통공(26)을 형성한다. 관통공(26)은 수용공간(24)과 인접한 일측을 확장한 요입구(28)를 형성한다.In the conventional configuration, the fixed side plate 20 is formed with a receiving space 24 facing the movable side plate 10 on one side adjacent to the cavity 22, and the receiving space 24 and the cavity 22 The through hole 26 is formed to communicate with. The through hole 26 forms a concave inlet 28 extending one side adjacent to the receiving space 24.

상기 관통공(26)에는 캐비티(22) 및 수용공간(24)측으로 어느일측이 외력에 의해 돌출하는 길이를 갖는 코어핀(30)을 삽입한다. 코어핀(30)은 관통공(26)의 요입구(28)에 위치하는 외향플랜지(32)를 형성하고, 요입구(28)와 외향플랜지(32) 사이에는 탄성부재(40)를 개재하여 외향플랜지(32)를 통해 코어핀(30)을 수용공간(24)측으로 지지하며, 동시에 탄성부재(40)의 탄성력을 제안하여 수용공간(24)측으로 코어핀(30)의 돌출범위를 일정하게 유지하도록 요입구(28)의 내측에 나착되는 너트(50)로 외향플랜지(32)를 지지하도록 구성한다.Into the through hole 26, a core pin 30 having a length from which one side protrudes by an external force is inserted into the cavity 22 and the receiving space 24. The core pin 30 forms an outward flange 32 positioned at the inlet 28 of the through hole 26, and interposes the elastic member 40 between the inlet 28 and the outward flange 32. Supports the core pin 30 to the receiving space 24 side through the outward flange 32, and at the same time proposes an elastic force of the elastic member 40 to uniformly project the range of the core pin 30 to the receiving space 24 side It is configured to support the outward flange 32 with a nut 50 which is screwed into the inside of the concave inlet 28 to maintain.

그리고 코어핀(30)의 일측을 포함한 수용공간(24)의 내측면 및 로킹블록(14)은 용이한 형합 및 지지가 이루어지도록 일정 경사각을 갖는 경사면(144)(244)(344)을 형성하여 구성한다.In addition, the inner surface and the locking block 14 of the accommodation space 24 including one side of the core pin 30 may form inclined surfaces 144, 244, 344 having a predetermined inclination angle so as to easily form and support the core pin 30. Configure.

상기 구성에 의한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention by the above configuration as follows.

도1은 사출금형이 개형된 상태, 즉 가동측형판(10)이 고정측형판(20)에서 개형된 상태이다. 상기 상태에서 가동코어(12) 및 로킹블록(14)이 캐비티(22) 및 수용공간(24)에서 이탈된다.1 is a state in which the injection mold is opened, that is, the movable side plate 10 is opened in the fixed side plate 20. In this state, the movable core 12 and the locking block 14 are separated from the cavity 22 and the receiving space 24.

이때 코어핀(30)은 탄성부재(40)의 팽창에 의해 즉, 탄성부재(40)가 외향 플랜지(32)를 탄성적으로 지지하여 코어핀(30)의 일측이 수용공간(24)측으로 돌출된다.At this time, the core pin 30 is expanded by the elastic member 40, that is, the elastic member 40 elastically supports the outward flange 32 so that one side of the core pin 30 protrudes toward the receiving space 24. do.

상기 상태에서 가동측형판(10)을 고정측형판(20)으로 폐형하면, 가동코어(12)가 캐비티(22)로 진입함과 동시에 로킹블록(14)이 수용공간(24)으로 형합된다.In this state, when the movable side plate 10 is closed by the fixed side plate 20, the movable core 12 enters the cavity 22 and the locking block 14 is formed into the accommodation space 24.

이때 동일한 경사각을 갖는 경사면에 의해 로킹블록(14)이 수용공간(24)에 형합되는 과정에서 코어핀(30)이 밀리게 된다. 코어핀(30)이 로킹블록(14)에 밀리면 탄성부재(40)가 외향플랜지(32)에 의해 수축된 상태로 코어핀(30)의 타측이 캐비티(22)에 돌출한다.At this time, the core pin 30 is pushed in the process of forming the locking block 14 into the accommodation space 24 by the inclined surface having the same inclination angle. When the core pin 30 pushes against the locking block 14, the other side of the core pin 30 protrudes into the cavity 22 while the elastic member 40 is contracted by the outward flange 32.

이후 사출기에 의해 금형 내부로 주입된 용융수지가 고화되어 캐비티(22) 및 가동코어(12)와 코어핀(30)에 의해 사출물의 내향 및 외향과 언더컷이 성형되면 가동측형판(10)은 사출물을 취출하기 위하여 개형된다.After the molten resin injected into the mold by the injection machine is solidified, the inward, outward, and undercut of the injection molding are formed by the cavity 22, the movable core 12, and the core pin 30. It is remodeled to take out.

상기 가동측형판(10)이 개형되면, 도1에서 상술한 바와 같이 코어핀(30)의 가압력이 해제됨과 동시에 탄성부재(40)의 구속이 해제된다.When the movable side plate 10 is opened, the pressing force of the core pin 30 is released as described above with reference to FIG. 1 and the restraint of the elastic member 40 is released.

이에 별도의 추가공정 없이 탄성부재(40)가 팽창하여 코어핀(30)을 수용공간(24)측으로 밀게됨으로서, 언더컷을 성형한 코어핀(30)의 타측이 취출된다.Accordingly, the elastic member 40 expands and pushes the core pin 30 to the receiving space 24 side without any additional process, so that the other side of the core pin 30 formed undercut is taken out.

한편 본 고안의 실시예에 의한 사출금형의 언더컷 성형장치는 횡방향으로 설치되나, 경사방향으로도 적용되며, 이에 설정위치에 한정하는 것은 아니다.On the other hand, the undercut molding apparatus of the injection mold according to the embodiment of the present invention is installed in the transverse direction, but also applied in the inclined direction, this is not limited to the setting position.

또한 본 고안의 실시예에 의한 사출금형의 언더컷 성형장치는 취출이 어려운 보스 부위 등에 적용함하면 바람직하다.In addition, the undercut molding apparatus of the injection mold according to the embodiment of the present invention is preferably applied to the boss portion, which is difficult to take out.

본 고안은 별도의 추가공정 없이 사출금형의 개형 또는 페형 작동에 의해 어더컷을 성형하는 코어핀의 장착 및 취출이 이루어짐으로써, 사출물의 생산공정이 향상되는 효과가 있다.The present invention has the effect that the production process of the injection molding is improved by mounting and taking out the core pin forming the cut by the opening or closing operation of the injection mold without any additional process.

아울러 코어핀을 기동시키는 기기의 유기적 결합 관계가 간단하여 설치비용 및 유지 보수가 용이한 잇점도 있다.In addition, the organic coupling relationship between the device that starts the core pin is simple, so the installation cost and maintenance are easy.

Claims (2)

캐비티(22)의 일측면에 수용공간(24)을 구비한 고정측형판(20)과, 고정측형판(20)의 캐비티(22)에 진입하여 성형공간을 이루는 가동코어(12) 및 수용공간(24)에 형합하는 로킹블록(14)을 구비한 가동측형판(10)과, 가동측형판(10)의 폐형에 따라 로킹블록(14)이 수용공간(24)에 형합한 상태로 일측을 지지하여 그 타측이 사출물의 언더컷을 성형하는 캐비티(22)측으로 돌출하는 코어핀(30)과, 가동측형판(10)의 개형에 따른 로킹블록(14)의 이탈에 따라 코어핀(30)을 수용공간(24)측으로 탄성적으로 지지하여 언더컷을 성형한 코어핀(30)을 취출하는 탄성부재(40)로 구성한 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 성형장치.The fixed side plate 20 having the receiving space 24 on one side of the cavity 22 and the movable core 12 and the receiving space which enter the cavity 22 of the fixed side plate 20 to form a molding space. The movable side mold plate 10 having the locking block 14 to be fitted to the 24 and the locking block 14 according to the closed shape of the movable side plate 10 in one state in which the locking block 14 is matched to the accommodation space 24. The core pin 30 is supported by the core pin 30 which protrudes toward the cavity 22 which forms the undercut of the injection molding and the locking block 14 according to the opening of the movable side plate 10. An undercut molding apparatus for an injection mold, characterized in that the elastic member 40 is elastically supported toward the receiving space 24 to take out the core pin 30 formed undercut. 제 1항에 있어서, 코어핀(30)의 일측을 포함한 수용공간(24)의 내측면 및 로킹블록(14)은 용이한 형합 및 지지가 이루어지도록 동일 경사각을 갖도록 형성하여 구성 것을 특징으로 하는 사출금형의 언더컷 성형장치.The method of claim 1, wherein the inner surface and the locking block 14 of the receiving space 24 including one side of the core pin 30 is formed to have the same inclination angle so as to form and support easy injection Undercut molding apparatus of mold.
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KR100988790B1 (en) * 2008-06-30 2010-10-20 한국단자공업 주식회사 Slide core assembly

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