KR19990025598U - Undercut Molding Machine for Injection Mold - Google Patents
Undercut Molding Machine for Injection Mold Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990025598U KR19990025598U KR2019970038119U KR19970038119U KR19990025598U KR 19990025598 U KR19990025598 U KR 19990025598U KR 2019970038119 U KR2019970038119 U KR 2019970038119U KR 19970038119 U KR19970038119 U KR 19970038119U KR 19990025598 U KR19990025598 U KR 19990025598U
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- inner core
- side plate
- injection
- undercut
- injection mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 고안은 사출금형의 언더컷 성형장치에 관한 것으로서, 탄성부재에 의해 탄성적으로 지지됨과 동시에 고정측형판에 설치한 앵귤러핀이 진입하는 삽입공을 형성한 외측코어를 사출물의 내측으로 언더컷을 성형하도록 가동측형판에 구비한 내측코어에 일체로 설치하여 앵귤러핀의 삽입 및 이탈에 따라 내측코어가 언더컷을 성형하는 위치로 슬라이드되거나 내측코어를 사출물에서 이격시키도록 구성한 사출금형에 있어서, 상기 상호 접면하는 내측코어(300)와 고정측형판(120)의 어느 일면에 지지볼트(320)를 체결하고, 다른면에 지지볼트(320)에 형합하여 내측코어(300)를 견고하게 지지하는 요입홈(126)을 형성한 것을 특징적 구성으로 하여, 상기 사출금형이 개형 또는 폐형되는 과정에서 지지볼트 및 요입홈이 형합 또는 해제되어 내측코어가 별도의 추가공정 없이 사출압에 대해 지지력이 제공되거나 해제되고, 사출압에 대한 내측코어의 지지점이 내측코어에 직접 구비됨으로써, 사출물의 생산공정이 향상되고 사출불량이 방지되는 효과가 있다.The present invention relates to an undercut molding apparatus of an injection mold, and to form an undercut into an injection molding, an outer core formed of an insertion hole into which an angular pin installed on a fixed side plate enters while being elastically supported by an elastic member. In the injection mold configured to be integrally installed in the inner core provided on the movable side plate to slide to the position where the inner core is to form the undercut according to the insertion and removal of the angular pin or to separate the inner core from the injection molding, the mutual contact The recessed groove 126 which fastens the support bolt 320 to one surface of the inner core 300 and the fixed side plate 120, and engages the support bolt 320 on the other surface to firmly support the inner core 300. In the process of forming or closing the injection mold, the support bolt and the recessed groove are joined or released, so that the inner core is additional weight. By this step bearing is provided on or off for the injection pressure, without the point of the inner core support for the injection pressure directly provided to the inner core, there is an effect that improves the production process of the Extrusions and injection defect is prevented.
Description
본 고안은 사출금형에 관한 것으로서, 특히 사출물의 내측에 횡방향의 형상을 성형하는 사출금형의 언더컷 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold, and more particularly, to an undercut molding apparatus for an injection mold for molding a cross-sectional shape inside the injection molding.
일반적으로 사출금형은 가동측이 고정측에 상하로 개형 또는 폐형 되도록 하며, 폐형시 금형 내부에 구비되는 성형틀에 용융수지를 충진 및 고화하여 개형 후 사출물을 취추랗여 성형틀에 의해 목적하는 사출물을 성형하는 기기이다.In general, the injection mold is to be opened or closed on the movable side up and down on the fixed side, and filling and solidifying the molten resin in the molding mold provided inside the mold at the time of closing the mold after opening the injection molding to the desired injection molding It is an apparatus to mold.
이러한 사출금형은 상하 작동 방식에 의해 사출물을 성형한후 취출하도록 구성됨으로서, 사출물의 내측에 횡방향으로 구비되는 형상 즉, 홈등은 별도의 기구인 언더컷 성형장치를 구비하여 성형하였다.This injection mold is configured to take out after molding the injection molding by the vertical operation method, the shape provided in the transverse direction inside the injection molding, that is, the groove and the like was formed with an undercut molding apparatus which is a separate mechanism.
도 1에서 사출금형은 사출물의 외측형상을 성형하는 캐비티(122)를 구비한 고정측형판(120)에 설치한 앵귤러핀(124)과, 앵귤러핀(124)이 설치된 고정측형판(120)의 캐비티(122)에 진입하여 사출물의 내측형상을 성형하는 코어(222)를 구비한 가동측형판(220)에 슬라이드되도록 구비하여 사출물의 내측으로 언더컷을 성형하는 내측코어(300)와, 내측코어(300)에 볼트(20)로 결합하여 내측코어(300)와 일체로 슬라이드되도록 함과 동시에 앵귤러핀(124)이 진입하는 삽입공(420)을 형성하여 폐형시 내측코어(300)를 언더컷을 성형하는 위치로 슬라이드시키는 외측코어(400)와, 외측코어(400)의 일측을 지지하여 개형시 내측코어(300)를 사출물에서 이격시키는 탄성부재(500)와, 탄성부재(500)를 지지하기 위하여 가동측형판(220)의 일측에 볼트(60)로 체결되는 지지부재(600)로 구성한다.In FIG. 1, the injection mold includes an angular pin 124 installed on a fixed side plate 120 having a cavity 122 for molding an outer shape of an injection molding, and a fixed side plate 120 on which an angular pin 124 is installed. An inner core 300 provided to slide into a movable side plate 220 having a core 222 for entering the cavity 122 and forming an inner shape of the injection molding, and an inner core 300 for forming an undercut into the injection molding. Combined with the bolt 20 to the 300 to slide integrally with the inner core 300 and at the same time to form the insertion hole 420 into which the angular pin 124 enters to form the undercut to the inner core 300 when closed In order to support the elastic member 500 and the elastic member 500 to support the one side of the outer core 400 and the outer core 400 to slide to a position to separate the inner core 300 from the injection molding when opened. One side of the movable side plate 220 is composed of a support member 600 fastened by a bolt 60 .
상기 외측코어(400)는 탄성부재(500)의 탄발력을 제한함과 동시에 용융수지의 사출압력에 저항하기 위하여 가동측형판(220)에 볼트(40)로 고정하며, 고정측형판(120)은 로케이트링(140)을 구비하여 사출기에 부착되는 고정측설치판(100)의 하단에 스프루부시(160)에 지지되는 스프루(180)를 연이어 설치한 러너스트리퍼 플레이트(700)에 설치하며, 가동측형판(220)은 이젝트수단(900)의 가동범위를 제한하는 스페이서블록(800)을 통해 구동원에 의해 상하 가동되는 가동측설치판(200)에 유기적인 연결되도록 설치된다.The outer core 400 is fixed to the movable side plate 220 with a bolt 40 to limit the elasticity of the elastic member 500 and to resist the injection pressure of the molten resin, the fixed side plate 120 Is installed on the runner stripper plate 700 having a locating ring 140 and successively installing the sprue 180 supported by the sprue bush 160 at the lower end of the fixed side mounting plate 100 attached to the injection machine. In addition, the movable side plate 220 is installed to be organically connected to the movable side mounting plate 200 which is vertically moved by the driving source through the spacer block 800 which limits the movable range of the ejection means 900.
상기 구성에 의한 종래의 사출금형은 가동측형판(220)이 고정측형판(120)에 폐형되면, 앵귤러핀(124)이 외측코어(400)의 삽입공(420)에 진입하여 외측코어(400)가 탄성부재(500)를 수축한 상태로 내측코어(300)를 외측으로 슬라이드시켜 내측코어(300)가 캐비티(122)에 소정 범위 돌출한 상태, 즉 사출물의 내측에 언더컷을 성형하는 위치로 슬라이된다. 이후 외측코어(400)는 스프루(180)를 통한 캐비티(122)로 진입하는 고온 고압상태의 용융 수지에 의해 내측코어(300)의 밀림을 방지하기 위하여 가동측형판(220)에 볼트(40)로 체결하여 지지력을 보강한다. 상기 상태에서 캐비티(122)와 코어(222) 및 내측코어(300)에 의해 충진된 용융수지가 고화되어 외향 및 내향과 내측 언더컷을 구비한 사출물이 성형되면, 사출물을 취출하기 위하여 가동측형판(220)이 가동측설치판(200)에 의해 고정측형판(120)에서 개형된다.In the conventional injection mold according to the above configuration, when the movable side plate 220 is closed on the fixed side plate 120, the angular pin 124 enters the insertion hole 420 of the outer core 400 and the outer core 400. ) Slides the inner core 300 outward in a state in which the elastic member 500 is contracted, so that the inner core 300 protrudes to the cavity 122 in a predetermined range, that is, a position for forming an undercut inside the injection molding. Sliced. The outer core 400 is then bolted to the movable side plate 220 to prevent the inner core 300 from being pushed by the molten resin in a high temperature and high pressure state entering the cavity 122 through the sprue 180. To reinforce the bearing capacity. In this state, when the molten resin filled by the cavity 122, the core 222, and the inner core 300 is solidified, and an injection molded product having an outward, an inward, and an inner undercut is molded, a movable side plate ( 220 is remodeled from the fixed side plate 120 by the movable side mounting plate 200.
이와 같이 가동측형판(220)이 고정측형판(120)에서 개형되면, 앵귤러핀(124)이 외측코어(400)에서 이탈된다. 이후 외측코어(400)를 가동측형판(220)에 체결한 볼트(40)를 해제하면 탄성부재(500)의 구속력이 풀리면서 팽창되어 외측코어(400)는 밀리게 된다. 이에 내측코어(300)가 외측코어(400)와 일체로 밀리면서 사출물에서 소정 범위 이격된다. 상기 상태에서 이젝트수단(900)이 작동하여 코어(222)에 부착된 사출물을 밀게되면 사출물의 취출이 완료된다.When the movable side plate 220 is opened in the fixed side plate 120 as described above, the angular pin 124 is separated from the outer core 400. After releasing the bolt 40 fastening the outer core 400 to the movable side plate 220, the restraining force of the elastic member 500 is released to expand and the outer core 400 is pushed. The inner core 300 is pushed integrally with the outer core 400 and spaced apart from the injection molding by a predetermined range. In this state, when the ejection means 900 is operated to push the injection material attached to the core 222, extraction of the injection material is completed.
그러나 상기한 종래의 사출금형은 사출물의 내측에 언더컷을 성형하는 내측코어(300)가 사출압에 저항하기 위하여 내측코어(300)를 지지하는 외측코어(400)를 가동측형판(220)에 볼트(40)로 체결하여 지지하는 간접지지 방식을 적용함으로서, 외측코어(400)를 가동측형판(220)에 볼트(40) 체결하는 정확한 위치 선정이 어려워 가공차가 발생할 경우 내측코어(300)의 밀림에 의해 내측코어(300) 및 이와 인접한 부위에 burr가 발생하는등 사출불량이 발생하는 문제점이 있었다.However, the conventional injection mold is bolted to the movable side plate 220 the outer core 400 for supporting the inner core 300 to resist the injection pressure of the inner core 300 for forming the undercut inside the injection molding. By applying an indirect support method of fastening by supporting the 40, it is difficult to accurately position the fastening of the outer core 400 to the movable side plate 220 to the bolt 40, so that the inner core 300 is pushed when a processing vehicle occurs Due to this, there is a problem in that injection failure occurs, such as burr in the inner core 300 and a portion adjacent thereto.
다른 문제점은 사출물의 내측에 언더컷을 성형하는 공정에서 외측코어(400)를 가동측형판(220)에 볼트(40)로 체결하고 해제하는 반복적인 추가공정에 의해 사출물의 제조공정이 지연되는 것이다.Another problem is that the manufacturing process of the injection molding is delayed by a repetitive additional process of fastening and releasing the outer core 400 to the movable side plate 220 with the bolt 40 in the process of forming the undercut inside the injection molding.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 금형의 개형 또는 폐형 작동에 의해 사출물의 내측면에 언더컷이 성형됨과 동시에 취출이 완료되는 사출금형의 언더컷 성형장치를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an undercut molding apparatus of an injection mold that is ejected at the same time the undercut is molded on the inner surface of the injection molding by the opening or closing operation of the mold. have.
본 고안의 다른 목적은 금형의 개형 또는 폐형 작동에 의해 언더컷 성형기의 견고한 고정이 보장되는 사출금형의 언더컷 성형장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an undercut molding apparatus for an injection mold, which ensures firm fixing of an undercut molding machine by opening or closing a mold.
도 1은 종래 기술에 의한 사출금형의 언더컷 성형장치의 구성을 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing the configuration of an injection mold undercut molding apparatus according to the prior art,
도 2와 도 3은 본 고안에 의한 사출금형의 언더컷 성형장치의 구성 및 작동 상태를 나타낸 단면도.Figure 2 and Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration and operating state of the injection mold undercut molding apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
120 : 고정측형판124 : 앵귤러핀120: fixed side plate 124: angular pin
126 : 요입홈220 : 가동측형판126: recess groove 220: movable side plate
222 : 코어300 : 내측코어222: core 300: inner core
320 : 지지볼트400 : 외측코어320: support bolt 400: outer core
420 : 삽입공500 : 탄성부재420: insertion hole 500: elastic member
이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면 도 2와 도 3을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 2 and 3 attached to an embodiment of the present invention in detail as follows.
도면에서 본 고안은 탄성부재(500)에 의해 탄성적으로 지지됨과 동시에 고정측형판(120)에 설치한 앵귤러핀(124)이 진입하는 삽입공(420)을 형성한 외측코어(400)를 사출물의 내측으로 언더컷을 성형하도록 가동측형판(220)에 구비한 내측코어(300)에 일체로 설치하여 앵귤러핀(124)의 삽입 및 이탈에 따라 내측코어(300)가 언더컷을 성형하는 위치로 슬라이드되거나 내측코어(300)를 사출물에서 이격되는 사출금형의 구성에 있어서, 상기 내측코어(300)에는 지지볼트(320)를 체결하고, 지지볼트(320)에 대향하는 고정측형판(120)에는 지지볼트(320)에 형합하여 내측코어(300)를 견고하게 지지하는 요입홈(126)을 형성한 것을 특징적 구성으로 한다.In the present invention, the present invention is an outer core 400 that is elastically supported by the elastic member 500 and forms an insertion hole 420 into which the angular pin 124 installed on the fixed side plate 120 enters. It is integrally installed on the inner core 300 provided in the movable side plate 220 to mold the undercut to the inner side of the inner slide, and slides to the position where the inner core 300 forms the undercut as the angular pin 124 is inserted and removed. Or in the configuration of the injection mold spaced apart from the inner core 300 from the injection molding, the support bolt 320 is fastened to the inner core 300, the fixed side plate 120 facing the support bolt 320 is supported It is characterized in that the concave groove 126 is formed to be joined to the bolt 320 to firmly support the inner core 300.
상기 탄성부재(500)는 고정측형판(120)에 볼트(60)체결한 지지부재(600)에 의해 지지된다.The elastic member 500 is supported by the support member 600 fastened to the fixed side plate 120 by the bolt 60.
그리고 본 고안은 코어(222)를 구비한 가동측형판(220)이 가동측설치판(200)에 의해 개형 또는 폐형되고, 캐비티(122)를 구비한 고정측형판(120) 및 러너스트리퍼 플레이트(700)가 고정측설치판(100)과 소정간격으로 개형 또는 페형되며, 이젝트수단(900)에 의해 사출물이 이젝트되어 금형상에서 성형된 사출물을 취출되는 통상의 구성을 갖는다.In the present invention, the movable side plate 220 having the core 222 is opened or closed by the movable side mounting plate 200, and the fixed side plate 120 having the cavity 122 and the runner stripper plate ( 700 is opened or closed at a predetermined interval from the fixed side mounting plate 100, and the ejection is ejected by the ejecting means 900 has a conventional configuration to take out the molded injection molded on the mold.
상기 구성에 의한 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention by the above configuration as follows.
우선 도 2는 사출금형의 페형된 상태, 즉 가동측형판(220)의 코어(222)가 고정측형판(120)의 캐비티(122)에 형합한 상태를 나타낸다.First, FIG. 2 shows a closed state of the injection mold, that is, a state in which the core 222 of the movable side plate 220 is joined to the cavity 122 of the fixed side plate 120.
상기 상태에서, 앵귤러핀(124)은 외측코어(400)의 삽입공(420)에 진입하며, 이에 외측코어(400)는 탄성부재(500)를 수축한 상태로 내측코어(300)를 외측으로 슬라이드시켜 내측코어(300)가 캐비티(122)에 소정 범위 돌출하는, 즉 사출물의 내측에 언더컷을 성형하는 위치로 슬라이시킨다. 이때 본 고안에 의해 내측코어(300)에 구비된 지지볼트(320)와 고정측형판(120)에 형성된 요입홈(126)이 형합된다.In this state, the angular pin 124 enters the insertion hole 420 of the outer core 400, and the outer core 400 moves the inner core 300 outward while the elastic member 500 is contracted. The inner core 300 slides to a position where the inner core 300 protrudes to the cavity 122 in a predetermined range, that is, an undercut is formed inside the injection molding. At this time, the support bolt 320 and the recessed groove 126 formed in the fixed side plate 120 is provided in the inner core 300 by the present invention is combined.
따라서 스프루(180)를 통해 고온 고압상태의 용융수지가 캐비티(122)에 충진되는 과정에서 발생하는 사출압에 대해 내측코어(300)가 요입홈(126)에 형합된 지지볼트(320)에 의해 직접 지지됨으로서, 지지력이 향상된다.Therefore, the inner core 300 is supported by the support bolt 320 formed in the recessed groove 126 with respect to the injection pressure generated in the process of filling the cavity 122 with the molten resin at a high temperature and high pressure through the sprue 180. By being supported directly by this, the bearing force is improved.
상기 상태에서 캐비티(122)와 코어(222) 및 내측코어(300)에 의해 충진된 용융수지가 고화되어 외향 및 내향과 내측 언더컷을 구비한 사출물이 성형되면, 사출물을 취출하기 위하여 가동측형판(220)이 가동측설치판(200)에 의해 고정측형판(120)에서 개형된다.In this state, when the molten resin filled by the cavity 122, the core 222, and the inner core 300 is solidified, and an injection molded product having an outward, an inward, and an inner undercut is molded, a movable side plate ( 220 is remodeled from the fixed side plate 120 by the movable side mounting plate 200.
이와 같이 가동측형판(220)이 고정측형판(120)에서 개형되면, 본 고안에 의한 지지볼트(320)와 요입홈(126)의 형합 및 앵귤러핀(124)의 외측코어(400)와의 형합이 해제된다. 이에 탄성부재(500)의 구속력이 풀리면서 팽창되어 외측코어(400)는 밀리게 된다. 따라서 별도의 추가 공정 없이 개형작동에 의해 내측코어(300)가 외측코어(400)와 일체로 밀리면서 사출물에서 소정 범위 이격된다.When the movable side plate 220 is opened in the fixed side plate 120 as described above, the support bolt 320 and the recess groove 126 according to the present invention and the angular pin 124 of the outer core 400 are matched with each other. Is released. As the restraint of the elastic member 500 is released, the outer core 400 is pushed out. Therefore, the inner core 300 is pushed integrally with the outer core 400 by the opening operation without additional processing, and is spaced apart from the injection molding by a predetermined range.
한편 본 고안의 실시예에서 지지볼트(320)를 내측코어(300)에 설치하고, 요입홈(126)을 가동측형판(220)에 형성하였으나, 이에 한정하는 것은 아니며 지지볼트(320)와 요입홈(126)의 설정위치가 바뀌어도 본 고안의 기술적 사상인 내측코어(300)의 지지력 및 단일공정에 의한 언더컷처리를 실현할 수 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention, the support bolt 320 is installed on the inner core 300, and the recess groove 126 is formed on the movable side plate 220, but is not limited thereto. Even if the set position of the mouth groove 126 is changed, the bearing force of the inner core 300 and the undercut process by a single process can be realized.
본 고안은 사출금형이 페형되는 과정에서 내측코어가 별도의 축가공정 없이 사출압에 대해 지지력이 제공됨과 동시에 개형되는 과정에서 지지력이 해제됨으로써, 사출물의 생산공정이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, the inner core is provided with a support force for the injection pressure without a separate storage process in the process of molding the injection mold, and at the same time the support force is released during the reforming process, thereby improving the production process of the injection molding.
아울러 사출물의 내측에 어더컷을 성형하는 내측코어의 지지점이 내측코어에 직접 구비됨으로써, 사출압에 대한 지지력이 향상되어 사출불량이 방지되는 효과가 있다.In addition, since the support points of the inner core for forming the undercut inside the injection molding are directly provided on the inner core, the bearing force against the injection pressure is improved, thereby preventing injection defects.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970038119U KR19990025598U (en) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | Undercut Molding Machine for Injection Mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019970038119U KR19990025598U (en) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | Undercut Molding Machine for Injection Mold |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990025598U true KR19990025598U (en) | 1999-07-05 |
Family
ID=69693638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019970038119U KR19990025598U (en) | 1997-12-17 | 1997-12-17 | Undercut Molding Machine for Injection Mold |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19990025598U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101322047B1 (en) | 2013-08-14 | 2013-10-28 | 허남욱 | Open gate typed hot runner injection molding apparatus having undercut nozzle tip |
-
1997
- 1997-12-17 KR KR2019970038119U patent/KR19990025598U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101322047B1 (en) | 2013-08-14 | 2013-10-28 | 허남욱 | Open gate typed hot runner injection molding apparatus having undercut nozzle tip |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1184366A (en) | Mold, process of molding, and article molded by such process | |
| EP1504874B1 (en) | A mold for injection molding and a method of operating a mold | |
| JP4589504B2 (en) | Injection mold | |
| JP3055724B2 (en) | Mold equipment | |
| US5962042A (en) | Injection mold | |
| KR19990025598U (en) | Undercut Molding Machine for Injection Mold | |
| KR19990023720U (en) | Undercut Molding Machine for Injection Mold | |
| KR100232820B1 (en) | Injection moulding and injection method using slide core | |
| JP3419228B2 (en) | Two-step mold injection mold | |
| KR100787197B1 (en) | Die assembly | |
| KR19990025602U (en) | Undercut Molding Machine for Injection Mold | |
| KR19990019367U (en) | Slope undercut molding machine of injection mold | |
| KR200172928Y1 (en) | Injection moulder | |
| KR200418299Y1 (en) | Injection molding machine | |
| JPH1177769A (en) | Injection molding die | |
| JP2006281463A (en) | Injection mold assembly and injection molding method using it | |
| JP2526969Y2 (en) | Mold for molding | |
| KR20050060810A (en) | Fabricating method of injection molding product with porosity pin hole | |
| JP3589264B2 (en) | Gate cutting device in mold structure | |
| JPH05138692A (en) | Mold for injection molding | |
| KR0138444Y1 (en) | Injection molds for optical disc | |
| KR200154400Y1 (en) | Injection mould products ejecting device | |
| KR19990023723U (en) | Undercut Molding Machine for Injection Mold | |
| JPH0149609B2 (en) | ||
| JPH08142135A (en) | Injection mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WITN | Withdrawal due to no request for examination |