KR19990022697A - 일회용 흡수제품용 테이프 탭 패스너 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일회용 흡수제품에 관한 것으로, 본 발명의 일회용 흡수제품은 상면시이트(22); 상기 상면시이트(22)에 결합된 배면시이트(24); 상기 상면시이트와 상기 배면시이트 사이에 배치되어 있는 흡수코어; 및 제 1 표면, 제 2 표면, 제 1 가장자리(201) 및 제 2 가장자리(83)를 가진 배면 기재(52), 상기 배면 기재의 제 1 표면상에 배치되어 있는 감압성 접착제(54), 상기 배면 기재의 제 2 가장자리(83)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측으로 이격되어 있는 상기 배면 기재(52)의 상기 제 1 표면상에 배치되어 상기 배면 기재를 상기 상면시이트와 결합시키는 구조용 접착제(56), 이형 표면, 접착 표면, 제 1 단부 및 제 2 단부를 가진 이형 기재(50), 및 상기 이형 기재의 접착 표면과 상기 상면시이트 사이에 배치되어 상기 이형 기재(50)를 상기 상면시이트(22)에 결합시키는 영구 접착제(56)를 포함하는 2-조각 테이프 탭(two-piece tape tab)(40)을 포함한다.

Description

일회용 흡수제품용 테이프 탭 패스너

기저귀, 훈련용 팬티, 실금자용 의류, 여성용 위생복등과 같은 일회용 흡수제품은 오늘날 시장에서 매우 대중적이 되었다. 전형적으로, 접착성 테이프 탭 패스너는 흡수제품을 착용자의 허리 주변에 고정시키는데 사용된다. 이러한 패스너는 일반적으로 그들을 부착시키는 흡수제품과는 별도로 제조한다. 예를 들어, 테이프 탭은 통상 흡수제품의 몸체(chassis)의 제조와는 다른 설비에서 및 다른 시간에 제조한다. 일반적으로, 테이프 탭은 배면재에 이형제를 도포한 다음 롤상에서 상기 배면재를 권취하여 제조한다. 이어서, 이형제로 처리된 배면재의 롤을 푼 다음 감압성 접착제로 피복시켜 테이프 스톡(tape stock)을 제조한다. 이어서, 테이프 스톡을 출하용 롤상에 다시 감는다. 마지막으로, 흡수제품의 제조 위치에서, 테이프 스톡을 풀어 적당한 크기로 절단한 다음 흡수제품의 몸체에 결합시킨다.

일회용 흡수제품의 제작시에 우선적으로 고려해야 할 사항은 흡수제품의 제조 원가, 즉 흡수제품에 사용되는 테이프 탭의 제조 원가이다. 본 발명은 일회용 흡수제품과 함께 잘 작동하는 것으로 밝혀진 저렴한 테이프 탭 패스너를 제공한다. 본 발명의 테이프 탭을 현재 사용되고 있는 테이프 탭보다 더 바람직하고 가격을 저렴하게 만드는 잇점중 몇가지는 예를 들면 테이프 탭을 제조할 수 있는 간단한 방법, 그들을 결합시키는 흡수제품과 온-라인상에서 테이프 탭을 제조할 수 있다는 가능성 및 제조공정 도중 및 후의 테이프 탭의 총괄 위생성 등을 포함한다.

본 발명의 목적은 일회용 흡수제품에 사용될 수 있는 향상된 저가의 테이프 탭 패스너를 제공하는데 있다.

본 발명의 또다른 목적은 향상된 가공성 및 위생성을 가진 테이프 탭을 제공하는데 있다.

본 발명의 이러한 목적 및 다른 목적들은 하기의 설명 및 첨부된 도면을 참조하면 보다 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

발명의 개요

본 발명은 일회용 흡수제품에 사용될 수 있는 테이프 탭 고착장치를 제공한다. 하나의 바람직한 실시태양에서는, 상면시이트; 상기 상면시이트와 결합된 배면시이트; 상기 상면시이트와 상기 배면시이트 사이에 배치되어 있는 흡수코어; 및 제 1 표면, 제 2 표면, 제 1 가장자리(edge) 및 제 2 가장자리를 가진 배면 기재(backing substrate), 상기 배면 기재의 상기 제 1 표면상에 배치되어 있는 감압성 접착제, 상기 배면기재의 상기 제 2 가장자리로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측으로 이격되어 상기 배면 기재의 상기 제 1 표면상에 배치되어 상기 배면 기재를 상기 배면시이트와 결합시키는 구조용 접착제(construction adhesive), 이형 표면, 접착 표면, 제 1 단부(end) 및 제 2 단부를 가진 이형 기재 및, 상기 이형기재의 상기 접착 표면과 상기 상면시이트사이에 배치되어 상기 이형 기재를 상기 상면시이트에 결합시키는 영구 접착제를 포함하는 2-부분 테이프 탭(two-piece tape tab)을 포함하는 일회용 흡수제품이 제공된다.

본 발명의 테이프 탭은 아래의 방법에 따라 제조할 수 있다. 제 1 단계는 테이프 탭의 접착제를 도포할 수 있는 배면 기재를 제공하는 단계이다. 배면 기재를 제공한 후 즉시 상기 배면 기재의 일측의 영역에 감압성 접착제를 도포한다. 바람직하게는, 상기 배면 기재의 종방향 가장자리로부터 횡방향 내측으로 적어도 0.5㎜ 위치에 있는 대역에 감압성 접착제를 도포한다. 또한 감압성 접착제 대역은 종방향 중심선의 주변에서 분리되어 적어도 0.5㎜의 폭을 가진 접착제가 없는 영역을 형성하는 것이 바람직하다. (감압성 접착제는 바람직하게는 전방 허리부와 같은 흡수제품의 요소를 후방 허리부와 같은 흡수제품의 또다른 요소에 고착시키는데 사용되는 접착제로서 작용한다.) 이어서, 배면 기재는 기계방향에 평행한 방향으로 분할된 다음, 이형 기재의 이형 표면을 감압성 접착제와 접촉하게 위치시켜 배면 기재 및 이형 기재를 포함하는 라미네이트를 형성시킨다. 이형 기재는 바람직하게는 감압성 접착제가 도포되어 있는 배면 기재의 표면 전체를 보호한다. 그러나, 바람직한 실시태양에서, 배면 기재의 적어도 일부는 이형 기재의 종방향 가장자리를 넘어서 횡기계 방향과 평행한 방향으로 외측으로 연장한다. 이어서, 감압성 접착제와 접촉하지 않는 이형 기재의 표면 및 이형 기재에 의해 보호되지 않는 특정의 배면 기재를 비롯한 라미네이트의 표면을 구조용 접착제로 피복시킨다. 바람직한 실시태양에서는, 이형 기재의 종방향 가장자리를 따라 라미네이트의 종방향 중심선 주변에서 적어도 0.5㎜ 폭의 구조용 접착제가 없는 영역이 존재하도록 구조용 접착제를 도포한다. (구조용 접착제는 테이프 탭을 흡수제품에 결합시키는데 사용된다.) 구조용 접착제를 라미네이트의 표면에 도포한 후, 라미네이트를 기계방향에 평행한 방향으로 분할하여 출하용 또는 보관을 위해 다시 감거나, 또는 흡수제품 제조라인내에 일체화되어 있는 테이퍼 유니트(taper unit)에 공급한다. 테이퍼 유니트는 개개의 테이프 탭을 절단하여 그들을 흡수제품 몸체에 적용시킨다.

본 발명의 테이프 탭 고착장치를 제조하기 위한 상술한 방법은 접착제가 전혀 도포되어 있지 않은 배면 기재의 표면에 이형제를 도포해야 하는 필요성을 없애 준다. 또한, 이러한 방법은 테이프 탭을 부착시킨 흡수제품의 제조와 동시에 수행할 수 있으므로, 테이프 스톡을 다시 감아야 하는 필요성도 없애 준다. 따라서, 일회용 흡수제품에 사용하기 위한 테이프 탭을 제조하는 간단하고 보다 경제적인 방법이 제공된다.

본 발명의 다른 실시태양은 1-조각 테이프 탭을 제공하는 것이다. 본 발명의 1-조각 테이프 탭을 제조하는 방법은 상술한 방법과 유사하다. 1차로, 배면 기재를 제공하고 상기 배면 기재의 일면에 감압성 접착제를 도포한다. 이어서 기계방향에 평행한 방향으로 배면 기재를 분할한다. 그러나, 별개의 이형 기재를 사용하여 테이프 탭의 감압성 접착제용의 이형 표면을 형성시킨다기 보다는, 배면 기재는 테이프 탭의 감압성 접착제를 이형가능하게 고착시킬 수 있는 일체형 이형 표면을 포함한다.

본 발명은 테이프 탭 밀폐부재(tape tab closure member)를 포함하는 일회용 흡수제품에 사용될 수 있는 테이프 탭 패스너(tape tab fastener)에 관한 것이다.

도 1 은 본 발명의 한가지 실시태양을 포함하는 흡수제품의 평면도이고;

도 2 는 본 발명의 테이프 탭의 한가지 실시태양을 온-라인(on-line) 제조하기 위한 바람직한 공정의 대표적인 측면도이고;

도 3a 내지 도 3f 는 기계방향으로의 공정의 흐름을 나타내는, 본 발명의 테이프 탭의 한가지 실시태양을 온-라인 제조하기 위한 바람직한 공정의 평면도를 나타낸 것이고;

도 4 는 도 3e 에 도시되어 있는 라미네이트의 단면도이고;

도 5 는 2-조각 테이프 탭의 단면도이고;

도 6 은 본 발명의 1-조각 테이프 탭 실시태양을 형성하는 라미네이트의 단면도이고;

도 7 은 본 발명의 1-조각 테이프 탭 실시태양을 포함하는 흡수제품의 부분 단면도이고;

도 8 은 본 발명에 의해 제조된 2-조각 테이프 탭의 바람직한 실시태양의 단면도이고;

도 9 는 본 발명의 2-조각 테이프 탭의 바람직한 실시태양의 단면도이며;

도 10 은 본 발명의 2-조각 테이프 탭의 다른 바람직한 실시태양의 단면도이다.

본 발명의 테이프 탭 패스너는 일회용 흡수제품에 사용하기에 특히 적합하다. 본원에 사용된 흡수제품(absorbent article)이란 용어는 신체 배설물을 흡수하여 수용하는 장치를 지칭하며, 보다 구체적으로는 착용자의 피부와 대향하여 위치하여 신체에서 방출되는 각종 분비물을 흡수하여 수용하는 장치를 지칭한다. 일회용(disposable)이란 용어는 본 발명에서는 한번 사용한 후에 세탁하거나 아니면 흡수제품으로서 보관하거나 재사용하도록 고안되지 않은 흡수제품을 기술하는 것으로 사용된다(즉, 이러한 흡수제품은 사용후 폐기시키고, 바람직하게는 환경 친화적인 방법으로 재순환시키거나 퇴비화하거나 아니면 폐기시키도록 고안되어 있다). 일체형(unitary) 흡수제품은 별개의 부품을 함께 일체화시켜 통합체를 형성시킴으로써 그들이 별개의 홀더 및 라이너와 같은 별개의 부속품을 필요로 하지 않게 만든 흡수제품을 지칭한다. 본 발명의 방법에 의해 제조된 테이프 탭을 포함하는 일체형 흡수제품의 바람직한 실시태양은 도 1 에 도시되어 있는 일회용 흡수제품이다. 본 발명에서 사용된 기저귀(diaper)란 용어는 일반적으로 착용자의 허리 아래의 주변에 착용하는, 일반적으로 유아 및 실금자들이 착용하는 흡수제품을 지칭한다. 그러나, 본 발명의 테이프 탭 패스너는 또한 실금자용 브리프, 기저귀 홀더, 부인용 위생복, 훈련용 팬티등과 같은 다른 흡수제품에도 적합하다는 것을 알아야 한다.

도 1 을 참조하여 보면, 기저귀(20)와 같은 흡수제품은 일반적으로 액체 투과성 상면시이트(22), 액체 불투과성 배면시이트(24), 및 상기 상면시이트(22)와 배면시이트(24) 사이에 놓인 흡수 코어(26)를 포함한다. 기저귀(20)은 또한 바람직하게는 전방 허리영역(36), 후방 허리영역(38), 탄성 다리 커프스(28), 이어 플랩(ear flap)(30), 탄성 허리부(32), 및 적어도 하나의 테이프 탭(40)을 포함하는 고착 시스템(34)을 더 포함한다. 본 발명의 테이프 탭을 결합시킬 수 있는 바람직한 흡수제품의 실례가 본원에 참고로 인용된, 1992년 9월 29일자로 뷰엘(Buell)등에게 허여된 미국 특허 제 5,151,092 호(Absorbent Article With Dynamic Elastic Waist Feature Having A Predisposed Resilient Flexural Hinge)에 보다 상세하고 완전하게 기술되어 있다.

본 발명의 한가지 바람직한 테이프 탭 패스너가 도 8 및 도 9 에 도시되어 있다. 테이프 탭(40)은 하나 이상의 구조용 접착제(56) 및 하나의 감압성 접착제(54)를 포함하는 배면 기재(52)를 포함한다. (그러나, 구조용 접착제(56)가 감압성 접착제를 포함할 수도 있다는 사실을 알아야 한다.) 구조용 접착제(56)는 배면시이트(24)에 부착되며 감압성 접착제(54)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 분리된다. 구조용 접착제(56)는 배면 기재(52) 가장자리(201)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측으로 이격되어 있다. 감압성 접착제(54)는 배면 기재 가장자리(83)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측으로 이격되어 있다. 이형 기재(50)는 이형 기재(50)의 가장자리(203)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리에서 끝나는 영구 접착제(56)에 의해 상면시이트(22)에 부착되어 있다. 또다른 바람직한 실시태양에서, 영구 접착제(56)는 또한 이형 기재의 가장자리(202)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리에서 끝난다.

다른 바람직한 접착 테이프 탭(40)이 도 10 에 도시되어 있다. 테이프 탭(40)은 단 하나의 감압성 접착제(54)만을 포함하는 배면 기재(52)를 포함한다. 감압성 접착제(54)는 배면 기재(52)가 배면시이트(24)에 결합되는 것을 도와줄 뿐만아니라 이를 고착시키는데 사용될 수 있는 표면을 제공해 준다. 감압성 접착제(54)는 바람직하게는 배면 기재(52)의 가장자리(83 및 201)로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측에 위치한다. 이형 기재(50)는 바람직하게는 도 8 및 도 9 와 관련하여 기술하였던 바와 같이 구조용 접착제를 사용하여 상면시이트(22)에 결합시킨다.

전체적인 테이프 탭의 온-라인 제조방법

본 발명의 테이프 탭(40)은 일차적으로 테이프 탭(40)의 접착제를 도포할 수 있는 배면 기재를 제공함으로써 제조할 수 있다. 배면 기재의 일측의 영역에 감압성 접착제를 도포한다. (상술한 바와 같이, 감압성 접착제는 바람직하게는 전방 허리영역(36)과 같은 흡수제품의 요소를 후방 허리영역(38)과 같은 흡수제품의 또다른 요소에 고착시키는데 사용되는 접착제로서 작용한다.) 이어서, 바람직하게는 배면 기재를 기계방향에 평행한 방향으로 분할시키고 이형 기재를 감압성 접착제와 접촉하도록 위치시켜 배면 기재, 감압성 접착제 및 이형 기재를 포함하는 라미네이트를 형성시킨다. 이어서, 이형 기재의 표면 뿐만아니라 이형 기재에 의해 보호되지 않은 배면 기재의 특정 부분도 포함하는 라미네이트의 표면을 흡수제품에 테이프 탭을 결합시키기 위한 구조용 접착제로 피복시킨다. 라미네이트의 표면에 구조용 접착제를 도포한 후, 바람직하게는 라미네이트를 기계방향에 평행한 방향으로 분할시켜 흡수제품 제조 라인내에 일체화되어 있는 테이퍼 유니트로 공급한다. 테이퍼 유니트는 라미네이트로부터 개개의 테이프 탭(40)을 절단하고 테이프 탭(40)을 흡수제품의 몸체에 결합시킨다. 이러한 공정이 도 2 및 도 3 에 예시되어 있다.

본 발명의 테이프 탭(40)은 도 2 에 도시되어 있는 바와 같은 장치(100)상에서 제조할 수 있다. 상기 장치(100)는 2가지의 별개의 공정 모듈, 즉 이형 기재(50)를 제공하기 위한 공정 모듈(110); 및 배면 기재(또는 배면재(backing))(52)를 제공하고, 상기 배면 기재(52)에 감압성 접착제(54)를 도포하고, 배면재(52)를 분할한 다음 상기 배면 기재(52)상에 배치되어 있는 감압성 접착제(54)에 이형 기재(50)를 접촉시키기 위한 공정 모듈(112)을 포함한다. 바람직한 실시태양에서, 장치(100)는 본 발명의 테이프 탭(40)이 온-라인상에서 제조되도록 일회용 흡수제품 제조 라인내에 일체화되어 있다. (본 발명에서 사용된 일체화(integrated)란 용어는 공급 물질로부터 최종 제품이 동시에 제조되도록 동작하는 상호연결된 공정 모듈을 의미한다. 온-라인(on-line)이란 용어는 테이프 탭을 결합시킬 일회용 흡수제품을 제조하는 제조 라인에 일체화되어 있는 장치상에서 본 발명의 테이프 탭(40)을 제조하는 공정을 치칭하는 것으로 사용된다.)

배면 기재

시험 공정 모듈(112)을 보다 상세하게 기술하면, 배면 기재(52)는 비권취 롤(120)로부터 공급하여 취한다. 배면 기재(52)는 감압성 접착제 및 핫-멜트 접착제와 같은 영구 접착제를 도포할 수 있는 특정의 재료를 포함할 수 있다. 적합한 배면 기재의 몇가지 비제한적 실례로는 필름, 라미네이트, 직포 또는 부직웹, 포움 등을 들 수 있다. 바람직한 실시태양에서, 배면 기재(52)는 약 2.5 밀(mil) 내지 약 5.0 밀 범위의 두께, 바람직하게는 약 4 밀의 두께를 갖는 셀룰로즈, 폴리올레핀 또는 폴리에스테르 필름을 포함한다. 배면 기재로서 특히 적합한 것으로 밝혀진 폴리올레핀 필름은 미국 일리노이주 레이크 쥬리히(Lake Zurich, IL)에 소재하는 엑손 케미칼 캄파니(Exxon Chemical Company)에서 상품명 EX-377로 제조하는 폴리프로필렌 필름이다. 적합한 것으로 밝혀진 셀룰로즈 필름은 미국 텍사스주 달라스에 소재한 킴벌리-클라아크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)에서 상품명 C-49490으로 제조하는 것이다.

도 2 에 도시되어 있는 바와 같이, 배면 기재(52)는 비권취롤(120)로부터 취하여 S-랩 장력롤(124)을 통과시켜 적당한 장력을 제공하고 배면 기재(52)의 주름 또는 다발화(puckering or bunching) 현상을 방지한다. 경우에 따라서는, 본 기술분야에서 통상 사용되고 잘 알려져 있는 (도시되지 않은) 트래킹 시스템을 공정 모듈(112)에 사용하여 배면 기재(52)를 S-랩 장력롤(124)내로 적절하게 트래킹하여 조정할 수 있다. 미국 오클라호마주 오클라호마 시티에 소재한 화이페 코포레이션(Fife Corporation)에서 제조하여 모델명 Op6 LRA로서 판매하고 있는 트래킹 시스템이 적합할 수 있다.

가이드롤(126)은 감압성 접착제(54)를 도포하기 위한 접착제 슬롯 피복기(adhesive slot coater)(130)에 인접한 위치로 배면 기재(52)를 안내한다. 접착제 슬롯 피복기(130)는 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 접착제 슬롯 피복기일 수 있다. 이와 유사하게, 감압성 접착제(54)는 감압성 접착제, 점착제, 용매계 접착제 또는 수계 접착제를 비롯한 특정의 감압성 접착제일 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다. 바람직한 감압성 접착제의 몇가지 실례로는 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재한 에이치. 비. 풀러 캄파니(H. B. Fuller Company)에서 제조한 감압성 접착제 HL-1414 및 HL-1350, 및 미국 위스콘신주 와우와토사에 소재한 핀들리 어드헤시브 코포레이션(Findley Adhesive Corporation)에서 제조한 H-2153을 들 수 있다. 접착제 슬롯 피복기(130)는 감압성 접착제(54)를 가열된 액체상태로 배면 기재(52)에 도포하는 것이 바람직하다. 슬롯 피복기(130)는 접착제가 없는 갭(adhesive free gap)(74, 75, 76)이 존재하도록 접착제(54)를 배면 기재(52)에 도포하는 것이 바람직하다. 이들 갭은 바람직하게는 약 0.5㎜ 이상이어서 가공성(즉, 필요한 경우에는 슬리팅) 및 공정 위생에 도움을 준다. 감압성 접착제를 도포한 후, 배면 기재(52)를 냉각롤(132)로 직접 보내어 감압성 접착제(54)를 배면 기재(52)의 표면상에서 냉각시켜 고화시키는 것이 바람직하다.

감압성 접착제(54)를 도포하고 바람직하게는 냉각시키자마자, 배면 기재(52)를 기계방향에 평행한 방향으로 분할시키는 전단 슬리팅 장치(134)에 직접 보내는 것이 바람직하다. 분할 작업은 바람직하게는 접착제가 없는 영역(75)내에서 상기 배면 기재(52)를 기계방향에 평행하게 분할시킨다. (그러나, 덜 바람직한 실시태양에서는, 배면 기재(52)가 분할되거나 분리되지 않는다는 사실을 알아야 한다. 이러한 실시태양에서는, 바람직한 실시태양과 관련하여 훨씬 아래에 기술한 다중 세그먼트이기 보다는 1-조각 테이트 탭 스톡(70)이 생성된다.) 이어서, 배면 기재(52)를 슬릿에서 측방향으로 분리시킨다. (본 발명에서 사용된 측방향(laterally)이란 용어는 기계방향에 수직인 방향 또는 횡기계방향에 평행한 방향으로서 정의한다.) 배면 기재(52)는 본 기술분야에 공지되어 있는 특정의 웹 스프레더(web spreader)를 포함한 본 기술분야에 공지되어 있는 특정의 수단을 이용하여 분리시킬 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다.

이형 기재(release substrate)

감압성 접착제(54)를 포함하는 배면 기재(52)는 상기 감압성 접착제(54)를 포함하는 배면 기재(52)의 표면이 이형 기재(50)의 이형 표면과 접촉하여 위치하는 연합롤(combining roll)(140) 사이의 닢(nip)으로 향한다. 이형 기재(50)는 일반적으로 기재 물질 및 상기 기재 물질의 적어도 한면상에 배치되어 있는 이형제를 포함한다. 그러나, 이형 기재는 기재 물질 자체가 이형제로서 작용하고, 따라서 다른 이형제가 전혀 필요치 않은 경우에 유용하다. 이형제는 온-라인상에서 기재 물질에 도포할 수 있거나, 도 2 에 도시되어 있는 바와 같이 미리 제조할 수 있다. 이형 기재(50)의 기재 물질은 필름, 라미네이트, 직포 또는 부직웹, 포움등과 같은 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 물질일 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다. 본 발명의 이형 기재에 적합한 기재 물질의 실례로는 1.0 내지 5.0 밀의 두께 범위를 갖는 셀룰로즈 물질 또는 폴리프로필렌 필름이 있다. 이형 기재(50)에 바람직한 한가지 기재 물질은 미국 일리노이주 레이크 쥬리히에 소재한 엑손 케미칼 캄파니에서 제조하는 폴리프로필렌 필름 EX-399이다. 이형 기재(50)에 바람직한 또다른 기재 물질은 미국 위스콘신주 라이넬랜더에 소재한 라이넬랜더 페이퍼 캄파니(Rhinelander Paper Company)에서 제조하는 셀룰로즈 필름 1224212이다. 이형제는 사용된 특정의 감압성 접착제(54)에 대한 이형제로서 작용하는 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 이형제일 수 있다. 많은 상이한 기재 물질 및 감압성 접착제와 잘 작용하는 적합한 이형제의 실례는 실리콘이다. 독일연방공화국 에센에 소재한 골드슈미트 캄파니(Goldschmidt Company)는 이형제로서 사용될 수 있는 실리콘 제형을 상품명 RC711 또는 RC726으로 제조한다. (바람직한 실시태양에서, 이형제는 RC711 및 RC726 실리콘 제형의 혼합물을 포함한다.) 다른 적합한 이형제로는 왁스 또는 점토를 들 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다. 또한, 이형 표면은 배면 기재(52)의 예측된 부분을 이형제로 함침시키거나, 또는 배면 기재(52)를 엠보싱 또는 결합시킴으로써 제공할 수도 있다.

도 2 에 도시된 바와 같이, 이형 기재(50)는 비권취롤(122)로부터 취하여 S-랩 장력롤(138)에 통과시켜 적당한 장력을 제공하고 이형 기재(50)의 주름 또는 다발화 현상을 방지한다. 경우에 따라서는, 본 기술분야에서 통상 사용되고 잘 알려져 있는 (도시되지 않은) 트래킹 시스템을 공정 모듈(110)에 사용하여 S-랩 장력롤 내에서 이형 기재(50)를 최적으로 트래킹시켜 조정할 수 있다. 공정 모듈(112)에서와 같이, 미국 오클라호마주 오클라호마 시티에 소재한 화이페 코포레이션에서 제조하여 모델 Op6 LRA로서 시판하고 있는 트래킹 시스템이 공정 모듈(110)내에서 이형 기재(50)를 적절히 트래킹시키기는데 적합하다.

배면 기재와 이형 기재와의 결합

기재가 혼합롤(140)사이의 닢을 통과함에 따라 감압성 접착제(54)를 포함하는 배면 기재(52)의 표면이 이형제를 포함하는 이형 기재(50)의 표면과 접촉한다. 배면 기재(52)와 이형 기재(50)는 함께 이형가능하게 결합되어 라미네이트(60)를 형성한다. 라미네이트(60)는 접착제 분무 노즐(150)을 통과하게 되고, 여기에서 구조용 접착제(56)가 이형 기재(50)의 표면에 도포되어 테이프 탭 스톡(70)을 형성한다. 분무 노즐(150)은 미국 죠지아주 다우슨빌에 소재한 제이앤드엠 라보래토리즈, 인코포레이티드(JM Laboraties, Inc.)에서 시판하는 JM 용융성형 노즐 또는 미국 죠지아주 노크로스에 소재한 노드슨 코포레이션(Nordson Corporation)에서 시판하는 노드슨 나선형 노즐을 비롯한 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 접착제 분무 노즐일 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다. 구조용 접착제(56)는 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 접착제, 예를 들면 감압성 접착제, 점착제, 용매계 접착제 또는 수계 접착제를 포함할 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다. 그러나 바람직하게는, 구조용 접착제(56)로는 영구 핫멜트 접착제가 바람직하다. 이러한 접착제중의 한가지는 미국 미네소타주 세인트폴에 소재한 에이치. 비. 풀러 캄파니에서 제조하는 핫멜트 접착제 HL-1358이다. 구조용 접착제는 접착제의 선, 점, 나선 또는 일반적으로는 연속층과 같은 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 패턴으로 도포할 수 있지만 이들로 국한되는 것은 아니다. 한가지 바람직한 실시태양에서, 접착제(56)의 폭은 이형 기재(50)의 측면 가장자리(100)로부터 약 0.5㎜ 이상의 접착제가 없는 영역이 존재하도록 도포한다. 또한, 종방향 중심선(L)에 평행한 약 0.5㎜ 이상의 접착제가 없는 영역(101)을 갖는 것이 바람직하다. 이는 테이프 탭 스톡(70)이 종방향 중심선(L)을 따라 분할되는 실시태양에서 가공성 및 위생성을 도와준다.

구조용 접착제(56)가 테이프 탭 스톡(70)에 도포된 후, 테이프 탭 스톡(70)은 바람직하게는 제 2 전단 슬리터(160)를 향하고, 여기에서 테이프 탭 스톡(70)은 기계방향에 평행한 방향으로 분할된다. 이어서, 테이프 탭 스톡(70)은 테이프 탭 스톡 스프레더(162)에 의해 분리되어 본 기술분야에 잘 알려져 있는 표준 테이퍼 유니트(170)로 직접 공급된다. 미국 위스콘신주 쉐보이간 폴스에 소재한 커트 지. 조아, 인코포레이티드(Curt G. Joa, Inc.)에서 공급하는 한가지의 적합한 테이퍼 유니트는 테이프 탭 스톡(70)을 진공 앤빌롤(vacuum anvil roll)에 공급하며, 여기에서 테이프 탭 스톡(70)은 개개의 테이프 탭(40)으로 절단되고 이격되어(분리되어) 흡수제품에 결합된다.

달리, 테이프 탭 스톡(70)은 저장 또는 이송을 위해 되감아 이후에 흡수제품 제조 라인상의 테이퍼 유니트내로 공급한다. 테이프 탭 스톡(70)을 되감을 필요가 있는 경우, 테이프 탭 스톡(70)이 권취되어 이후에 요구될 때 아직도 재활성화될 수 있는 기간동안 구조용 접착제(56)는 그의 접착특성을 손실할 가능성이 있다. (본 발명에서 사용된 재활성화(reactivated)란 용어는 그의 접착특성을 손실하였다가 이후에 그의 접착성능을 다시 얻게되는 접착제의 능력을 지칭한다.) 그의 접착성능을 손실하였다가 이후에 재활성화되는 능력을 가진 접착제의 몇가지 비제한적 실례로는 핫멜트 접착제, 수-활성화 접착제, 방사선 활성화 접착제 및 자외선 활성화 접착제를 들 수 있다.

바람직한 실시태양

a. 2-조각 테이프 탭(two-piece tape tab)

2-조각 테이프 탭을 제조하기 위한 한가지 바람직한 실시태양이 도 3a 내지 도 3f 에 도시되어 있다. 도 3a 에 도시되어 있는 바와 같이, 종방향 중심선(L) 및 상기 종방향 중심선(L)에 수직인 횡방향 중심선(T)을 가진 상술한 바와 같은 배면 기재(52)가 제공된다. (본 명세서에 사용된 종방향 중심선이란 용어는 기계방향에 평행하게 이동하는 가상선을 지칭한다. 횡방향 중심선은 기계방향에 수직이고 횡기계방향에 평행하게 이동한다.) 또한, 배면 기재(52)는 제 1 표면(80), 상기 제 1 표면(80)에 대향한 제 2 표면(82), 및 한쌍의 외부 종방향 가장자리(84)를 더 포함한다. (도 3c 에 도시되어 있는 바와 같이, 배면 기재(52)는 또한 배면 기재가 분할되었을 때 한쌍의 내부 종방향 가장자리(83)를 더 포함한다.)

도 3b 는 제 1 표면(80)에 감압성 접착제(54)가 도포되어 있는, 슬롯 피복기(130)를 통과한 후의 배면 기재(52)의 평면도를 나타낸 것이다. 바람직한 실시태양에서, 감압성 접착제(54)는 배면 기재(52)의 제 1 표면(80)의 전체에 도포하지 않는다. 그보다는 차라리 감압성 접착제(54)를 바람직하게는 적어도 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)에서 배면 기재(52)에 연속적으로 도포하는 것이 바람직하다. (본 발명에 사용된 연속적이란 용어는 일반적으로 단속되어 있지 않은 패턴을 의미한다.) 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)은 일반적으로 배면 기재(52)의 외부 종방향 가장자리(84)로부터 횡방향 내측으로 배치된다. (본 발명에 사용된 횡방향 내측이란 용어는 종방향 중심선(L) 쪽으로 향하는 것을 의미한다. 횡방향 외측이란 용어는 종방향 중심선(L)에서 멀어지는 것을 의미한다.) 배면 기재(52)의 외부 종방향 가장자리(84)와 감압성 접착제(54)의 대역(86 및 88)사이의 영역은 고정 영역(74 및 76)을 생성시킨다. 이들 고정 영역(74 및 76)은 바람직하게는 약 0.5㎜ 이상으로 공정의 가공성 및 청결성에 도움을 준다.

제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)은 또한 바람직하게는 종방향 중심선(L)의 주위에서 횡방향으로 분리된다. 이로 인하여 이형 탭(85)으로서 사용될 수 있는 제 1 대역(86)과 제 2 대역(88)사이에 바람직하게는 약 0.5㎜ 이상의 비접착성 대역(75)이 남게 된다. 비접착성 대역(75)는 또한 슬리터(134)에 도움을 줌으로써 가공성에 도움을 준다. 도 5 및 도 6 에 도시되어 있는 바와 같은 이형 탭(85)은 사용자에게 감압성 접착제(54)가 없고 바람직하게는 기저귀(20)의 이형 기재 또는 특정의 다른 요소에 부착되지 않는 배면 기재(52)의 일부를 제공한다. 따라서, 사용자는 이형 탭(85)을 붙잡아 보다 쉽게 테이프 탭(40)을 개방할 수 있다. (본 발명에서 사용된 테이프 탭을 개방한다(open the tape tab)라는 용어는 테이프 탭(40)상에 배치되어 있는 감압성 접착제(54)를 이형 기재(50) 또는 감압성 접착제(54)를 부착시킬 수 있는 특정의 다른 표면으로부터 분리시킬 수 있음을 지칭한다.) 그러나, 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88)이 종방향 중심선 주위에서 횡방향으로 분리되지 않은 경우에는, 이형 탭(85)을 제공하는 다른 방법이 유용하다. 이러한 방법의 실례로는 내부 종방향 가장자리(83)에 인접한 배면 기재(52)의 일부를 배면 기재(52)상에 배치되어 있는 감압성 접착제(54)상에서 접어 겹치거나(도 5 에 도시되어 있음), 또는 이형제 또는 내부 종방향 가장자리(83)에 인접한 영역내의 감압성 접착제(54)가 이형 기재(50) 또는 기저귀(20)의 다른 요소에 부착되는 것을 방지해주는 다른 물질로 내부 종방향 가장자리(83)에 인접한 배면 기재(52)를 피복시키는 방법을 들 수 있지만 이러한 방법으로 국한되는 것은 아니다.

도 3c 에 도시되어 있는 바와 같이, 배면 기재(52)는 바람직하게는 종방향 중심선(L)을 따라 분할되어 2개의 배면 기재 세그먼트(90 및 92)를 형성한다. (그러나, 2개 이상의 감압성 접착제(54)의 대역을 배면 기재(52)에 도포하고 배면 기재(52)를 2개 이상의 배면 세그먼트로 분할시켜 분리하는 실시태양도 고려되어야 한다.) 배면 기재 세그먼트(90 및 92)는 바람직하게는 그들이 이형 기재(50)와 접촉되기 전에 횡방향으로 분리되어 있다(도 3d 에 도시).

이형 기재(50)는 이형 표면(94) 및 상기 이형 표면(94)에 대향되어 있는 접착 표면(96)을 갖는다. 이형 표면(94)은 바람직하게는 상술한 바와 같은 이형제를 포함하며, 배면 기재 세그먼트(90 및 92)의 제 1 표면(80)상에 배치되어 있는 감압성 접착제(54)와 접촉되어 놓인다. 도 3d 에 도시되어 있는 바와 같은 바람직한 실시태양에서, 이형 기재(50)는 감압성 접착제(54)의 제 1 대역(86) 및 제 2 대역(88) 모두를 적어도 부분적으로 보호하며, 이때 제 1 대역(86)은 분리되어 있는 배면 기재(52)의 세그먼트(90)상에 배치되고 제 2 대역(88)은 세그먼트(92)상에 배치된다.

이형 기재(50)의 이형 표면(94)이 감압성 접착제(54)의 대역(90 및 92)과 접촉하자마자, 배면 기재(52)의 세그먼트(90 및 92)는 이형 기재(50)와 이형가능하게 결합되어 라미네이트(60)를 형성한다. 도 3e 에 도시되어 있는 바와 같은 라미네이트(60)는 외부 표면(62), 내부 표면(64), 종방향 중심선(L1) 및 횡방향 중심선(T1)을 갖는다. 라미네이트(60)의 접착 표면(64)은 이형 기재(50)의 접착 표면(96)을 포함한다. 도 2 에 도시되어 있는 바와 같이, 라미네이트(60)는 바람직하게는 이형 기재(50)의 접착 표면에 구조용 접착제(56)를 도포하는 분무 노즐(150)에 인접하여 통과한다. 구조용 접착제(56)는 이형 기재(50)의 접착 표면(96)의 전체에 도포될 수 있다. 그러나, 도 3e 에 도시되어 있는 바와 같은 바람직한 실시태양에서, 구조용 접착제(56)는 공정의 청결성을 확보하기 위하여 이형 기재(50)의 측면 가장자리(100)로부터 약 0.5㎜ 이하만큼 측방향 내측으로 도포된다. (상기에서 언급된 바와 같이, 접착제는 연속적이거나 특정의 패턴으로 도포할 수 있다.) 또다른 바람직한 실시태양에서는, 접착제가 없는 영역(101)이 종방향 중심선(L1)과 바람직하게는 평행하고 상기 종방향 중심선(L1)과 병치되거나 일치되도록 구조용 접착제를 횡방향으로 분리된 대역에 도포한다. 접착제가 없는 영역(101)은 바람직하게는 약 0.5㎜ 이상으로 전단 슬리터(160)에서 일어나는 분할 작업에 도움을 준다. 구조용 접착제(56)는 바람직하게는 상술된 바와 같은 영구적인 핫멜트 접착제를 포함한다.

이형 기재(50)의 접착 표면(96)에 구조용 접착제(56)를 도포한 후, 바람직하게는 라미네이트(60)를 그의 종방향 중심선(L1)을 따라 분할하여 분리시켜 도 3f 에 도시되어 있는 바와 같은 테이프 탭 스톡(70)을 형성시킨다. 테이프 탭 스톡(70)은 종방향 중심선(L2), 상기 종방향 중심선(L2)에 수직인 횡방향 중심선(T2), 접착 표면(102) 및 비접착 표면(104)를 갖는다. 테이프 탭 스톡(70)은 흡수제품 제조 라인내에 일체화시킬 수 있는 테이퍼 유니트(170)내로 직접 공급되는 것이 바람직하다. 테이퍼 유니트(170)는 횡방향 중심선(T2)에 평행한 방향으로 테이프 탭 스톡(70)을 절단하여 개개의 테이프 탭(40)을 형성시킨다. 이어서, 테이퍼 유니트(170)는 테이프 탭(40)의 접착 표면(102)을 테이프 탭(40)과 동시에 제조된 개개의 흡수제품에 결합시켜 준다.

b. 1-조각 테이프 탭(one-piece tape tab)

도 7 에 도시되어 있는 바와 같은 또다른 바람직한 실시태양에서는, 2-조각 테이프 탭과 관련하여 상술한 바와 같은 영구적인 구조용 접착제를 사용하여 테이프 탭(40)을 흡수제품의 몸체에 결합시킨다. 이러한 실시태양에서는, 감압성 접착제(54)의 대역(86 및 88)을 포함하는 배면 기재(52)의 제조와 관련하여 상술한 단계는 아래와 같다. 도 6 에 도시되어 있는 바와 같이, 감압성 접착제(54)는 바람직하게는 대역들 사이의 폭이 약 0.5㎜ 이상이 되도록 종방향 중심선(L3) 주위에서 분리되어 있는 대역에 도포한다. 그러나, 배면 기재(52)가 분할되어 분리되기 전에 구조용 접착제(56)를 배면 기재(52)의 제 2 표면(82)에 도포한다. 바람직하게, 구조용 접착제(56)는 배면 기재(52)의 제 2 표면(82)의 전체보다는 일부 대역에서 배면 기재(52)에 연속적으로 도포한다. 구조용 접착제(56)의 대역은 바람직하게는 종방향 중심선(L3)의 주위에서 횡방향으로 분리된다. 또한, 도 6 에 도시되어 있는 바와 같이, 구조용 접착제(56)의 대역은 바람직하게는 감압성 접착제(54)의 대역으로부터 횡방향 내측으로 또는 횡방향 외측으로 배치되고, 바람직하게는 가장자리(84)로부터 약 0.5㎜ 이상 내측으로 배치되어 있다. 이는 감압성 접착제(54)를 포함하는 배면 기재(52)의 적어도 일부가 배면 기재(52)의 제 1 표면(80)상에 겹쳐져 배면 기재(52)가 세그먼트로 분할되었을 때 테이프 탭(40)을 형성하도록 해준다.

배면 기재(52)는 바람직하게는 종방향 중심선(L3)을 따라 분할되어 분리되어 상술한 바와 같은 적어도 2개의 배면 기재 세그먼트를 형성한다. 이들 배면 기재 세그먼트는 배면 기재 세그먼트를 개개의 테이프 탭(40)으로 절단하는 테이퍼 유니트(170)내로 직접 공급된다. 각각의 개개 테이프 탭은 고정 단부(77) 및 이형가능한 단부(78)를 갖는다. 이형가능한 단부(78)는 바람직하게는 배면 기재(52)에 도포되어 있는 감압성 접착제(54)를 포함한다. (특히 바람직한 실시태양에서, 이형가능한 단부는 상술된 바와 같은 이형 탭(release tab)(85)을 포함한다.) 고정 단부(fixed end)(77)는 바람직하게는 제 2 표면(82)상에 배치되어 있는 구조용 접착제(56) 및 이형 표면(95)를 포함한다. 이형 표면(95)은 실리콘, 왁스 또는 점토와 같은 본 기술분야에 알려져 있는 특정의 이형제를 포함할 수 있거나, 또는 이형 표면(95)은 배면 기재(52)의 예정되어 있는 부분을 이형제로 함침시키거나 또는 이형 표면(95)이 형성되도록 배면 기재(52)를 엠보싱하거나 또는 결합시킴으로써 형성시킬 수 있다. 다른 방법으로는, 배면 기재(52)의 제 1 표면(80)의 적어도 일부가 이형 표면(95)로서 작용하는, 라미네이트 또는 공압출 필름과 같은 상이한 분자구조의 영역을 포함하도록 배면 기재(52)를 선택할 수도 있다.

마지막으로, 테이프 탭 스톡(70)은 본 기술분야에 잘 알려져 있는 표준 테이퍼 유니트에 공급된다. 미국 위스콘신주 쉐보이간 폴스에 소재한 커트 지. 조아, 인코포레이티드에서 공급하는 한가지의 이러한 유니트는 테이프 탭 스톡(70)을 앤빌롤에 공급하며, 여기에서 테이프 탭 스톡(70)은 개개의 테이프 탭(40)으로 절단된다. 이어서, 개개의 테이프 탭(40)은 서로 떨어지고(이격되고) 각각의 테이프 탭(40)의 고정 단부(77)는 배면 기재(52)의 제 2 표면(82)상에 배치되어 있는 구조용 접착제(56)에 의해 흡수제품의 몸체에 결합된다.

지금까지 본 발명의 특정 실시태양을 예시하고 기술하였지만, 본 기술분야의 전문가들에게 본 발명의 진의 및 범주를 벗어나지 않고서도 다양한 다른 변형 및 변경이 가능하다는 것은 자명할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주내에 속하는 그러한 모든 변경 및 변형은 첨부된 특허청구의 범위에 속하는 것으로 이해되어야 한다.

Claims (6)

1. 상면시이트;

   상기 상면시이트에 결합된 배면시이트;

   상기 상면시이트와 상기 배면시이트사이에 배치되어 있는 흡수코어; 및

   제 1 표면, 제 2 표면, 제 1 가장자리(edge) 및 제 2 가장자리를 가진 배면 기재; 상기 배면 기재의 제 1 표면상에 배치되어 상기 배면 기재를 상기 배면시이트와 결합시키는 구조용 접착제(construction adhesive); 상기 배면 기재의 제 1 표면상에 배치되어 있는 감압성 접착제; 이형 표면, 접착 표면, 제 1 단부(end) 및 제 2 단부를 가진 이형 기재; 및 상기 이형 기재의 접착 표면과 상기 상면시이트 사이에 배치되어 상기 이형 기재를 상기 상면시이트에 결합시키는 영구 접착제(permanent adhesive)를 포함하는 2-조각 테이프 탭(two-piece tape tab)을 포함하며,

   상기 구조용 접착제가 상기 배면 기재의 제 2 가장자리로부터 약 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측으로 이격되어 있고, 상기 감압성 접착제로부터 0.5㎜ 이상의 거리만큼 분리되어 있으며, 바람직하게는 상기 배면시이트의 제 1 가장자리로부터 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측으로 이격되어 있음을 특징으로 하는

   일회용 흡수제품.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 영구 접착제가 상기 이형 기재의 제 1 단부로부터 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측에 배치되어 있는 일회용 흡수제품.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 영구 접착제가 상기 이형 기재의 제 2 단부로부터 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측에 배치되어 있는 일회용 흡수제품.
4. 상면시이트;

   상기 상면시이트에 결합된 배면시이트;

   상기 상면시이트와 상기 배면시이트사이에 배치되어 있는 흡수코어; 및

   고정 단부(fixed end) 및 이형가능한 단부(releasable end)를 갖고 있으며,제 1 표면, 제 2 표면, 제 1 가장자리 및 제 2 가장자리를 가진 배면 기재; 일회용 흡수제품의 상기 이형가능한 단부의 적어도 일부에서 상기 제 1 표면상에 배치되어 있는 감압성 접착제; 상기 고정 단부의 적어도 일부에서 상기 상면시이트와 상기 제 2 표면사이에 배치되어 상기 테이프 탭을 상기 상면시이트와 결합시키는 구조용 접착제; 및 상기 고정 단부의 적어도 일부에서 상기 배면 기재의 적어도 일부의 제 1 표면상에 배치되어 있는 이형 표면을 포함하는 1-조각 테이프 탭(one-piece tape tab)을 포함하며,

   상기 감압성 접착제가 상기 제 1 가장자리로부터 0.5㎜ 이상의 거리만큼 내측에 배치되어 있음을 특징으로 하는

   일회용 흡수제품.
5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 이형 표면이 실리콘, 왁스, 폴리우레탄 및 점토로 이루어진 군중에서 선택된 이형제를 포함하는 일회용 흡수제품.
6. 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서,

   상기 이형 표면이 이형제로 함침된 상기 배면 기재의 적어도 일부를 포함하거나, 엠보싱되거나, 또는 이형 표면으로서 작용할 수 있는 상이한 분자구조의 영역을 가진 상기 배면 기재의 적어도 일부를 포함하는 일회용 흡수제품.