KR19990022123U - 연마기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 연마기에 관한 것이고, 좌우양단에 한 쌍의 래크기어(22)가 길이방향을 따라 형성되며, 그 중앙에 자성판(13)을 구비한 연삭물고정대(10)가 회전가능하게 제공되는 베이스플레이트(20)와; 상기 베이스플레이트(20)의 상면에 상기 래크기어(22)와 결합되도록 감속모터(32)에 의해 회전되는 피니언기어(31)를 구비하고, 전후방에 각각 연마재후렌지(43)를 구비한 주축모터(40) 및 보조모터(50)가 가공플레이트(80)에 의해 상하 이동가능하게 구비되는 이송플레이트(30)를 포함하여 구성되며; 상기 주축모터(40) 및 보조모터(50)의 축(42) 및 상기 축(42)과 연결되는 연마재후렌지(43)에 절삭유 통과홀(44)을 형성하고; 상기 이송플레이트(30)의 좌우 양단에는 상기 베이스플레이트(20)의 양쪽 상하단을 지지하도록 중심고정축(92)이 구비된 원형체(93)와 상기 원형체(93)와 베어링(95) 유설되어 회전되는 롤(94)로 이루어지는 상하 한쌍의 지지로울러(90)(91)를 구비하며; 상기 보조모터(50)가 구비된 가공플레이트(80)는 상기 이송플레이트(30)에 구비되는 가이드레일을 따라 좌우 이송가능하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

연마기{polishing machine}

본 고안은 연마기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연삭 가공시 연삭물에 제공되는 절삭유가 모터 축을 통해 가공물에 분사되도록 하여 가공물의 열변형을 방지하고, 베이스플레이트를 따라 왕복 이송되는 이송플레이트의 좌우 편차를 방지하여 가공물의 균일도를 향상시키며, 또한 연삭물고정대에 올려진 연삭물의 위치에 따라 연마위치를 조절할 수 있도록 하여 연삭작업이 용이하도록 하는 연마기에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 연마기는, 작업에 따라 원통, 내면, 평면, 만능공구, 나사, 스플라인, 축, 크랭크, 롤러, 캠연마기 등이 있다.

그리고, 통상의 연마기는, 연삭물고정대가 구비된 베이스플레이트와, 상기 베이스플레이트를 따라 전후방으로 왕복이송되는 이송플레이트와, 상기 이송플레이트에 구비되어 상기 연삭물고정대에 올려진 연삭물을 연삭하게 되는 연마부로 구성된다.

상기 베이스플레이트는, 외측에 가이드레일이 구비되고, 상면에는 좌우 양쪽으로 랙기어가 길이방향을 따라 형성된다.

그리고, 상기 이송플레이트는 양쪽에 상기 랙기어와 결합되는 피니언기어가 구비되며, 상기 피니언기어는 메인모터의 구동에 의해 작동되어 상기 랙기어를 따라 전후방 이동가능하게 된다.

또한, 상기 연마부는 상기 이송플레이트의 일측에 고정되며, 그 중간부에 모터가 구비되고, 상기 모터의 축선단에는 연마석을 갖는 연마재후렌지가 일체로 고정되어 상기 이송플레이트의 왕복운동시 모터 구동력으로 연마재후렌지를 회전시켜 연삭물을 연마하게 된다.

그러나, 상기와 같은 연마기는 가공물 연삭시 절삭유가 별도의 튜브를 통해 연삭물의 외측에서 분사하게 되므로, 연마석이 모터에 의해 강한 회전력으로 회전하게 되는 경우, 원심력에 의해 분사되는 절삭유가 연삭물에 근접하지 못하고 바닥으로 낙하되거나 또는 연삭물에 근접하여 분사하지 못하고 일정거리 이격된 위치에서 분사하게 되므로써 연삭물에 열변형이 쉽게 발생되어져 정교한 연삭 및 연삭시간이 길어지게 되는 문제점이 있게 된다.

또한, 베이스플레이트를 따라 왕복이송되는 이송플레이트는 빠른 속도로 왕복운동함에 따라 오랜 사용시에는 가이드레일을 지지하는 안내로울러 및 가이드레일이 마모되어져 이에따른 높이 편차가 발생되는 경우 연삭물 연삭이 정교하지 못하게 되는 문제점이 있다.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 연삭 가공시 연삭물에 제공되는 절삭유가 모터 축을 통해 연삭물에 근접 분사되도록 하여 가공물의 열변형을 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

본 고안에 따른 다른 목적은, 베이스플레이트를 따라 왕복 이송되는 이송플레이트의 좌우 편차를 방지하여 가공물의 균일도를 향상시키도록 하는데 있다.

본 고안에 따른 또 다른 목적은, 연삭물을 연마하게 되는 연마재가 좌우로 위치를 변경할 수 있도록 하여 연삭작업이 용이하게 수행될 수 있도록 하는데 있다.

도 1은 본 고안에 따른 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 요부 분해 사시도,

도 3은 도 2의 " C - C "선 요부 단면도,

도 4는 도 2의 " D "부 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 연삭물고정대 11: 중심축 12: 핸들 13: 자성판 20: 베이스플레이트 21: 케이스 22: 래크기어 23: 가이드편 24: 가이드레일 30: 이송플레이트 31: 피니언기어 32: 감속모터 33: 벨트 40: 주축모터 42: 축 43: 연마재후렌지 44: 절삭유통과홀 50: 보조모터 60: 제어부 61: 버튼 70: 절삭유저장실 71: 여과망 72: 펌프 73: 공급파이프 80: 가공플레이트 90: 상측 지지로울러 91: 하측 지지로울러 92: 중심고정축 93: 원형체 94: 롤 95: 베어링 100: 감지센서

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 좌우양단에 한 쌍의 래크기어가 길이방향을 따라 형성되며, 그 중앙에 자성판을 구비한 연삭물고정대가 회전가능하게 제공되는 베이스플레이트와; 상기 베이스플레이트의 상면에 상기 래크기어와 결합되도록 감속모터에 의해 회전되는 피니언기어를 구비하고, 전후방에 각각 연마재후렌지를 구비한 주축모터 및 보조모터가 가공플레이트에 의해 상하 이동가능하게 구비되는 이송플레이트를 포함하여 구성되며; 상기 주축모터 및 보조모터의 축 및 상기 축과 연결되는 연마재후렌지에 절삭유통과홀을 형성하고; 상기 이송플레이트의 좌우 양단에는 상기 베이스플레이트의 양쪽 상하단을 지지하도록 중심고정축이 구비된 원형체와 상기 원형체와 베어링 유설되어 회전되는 롤로 이루어지는 상하 한쌍의 지지로울러를 구비하며; 상기 보조모터가 구비된 가공플레이트는 상기 이송플레이트에 구비되는 가이드레일을 따라 좌우 이송가능하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안에 따른 연삭기를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 고안에 따른 연마기의 요부 사시도를 도시한 것이고, 도 3은 본 고안에 따른 연마기의 사용상태 단면을 도시한 것이며, 도 4는 본 고안에 따른 상하측 지지로울러의 단면을 도시한 것이다.

본 고안은, 설치장소의 바닥면에 앵커볼트로 고정되며 연삭물고정대(10)가 구비되는 베이스플레이트(20)와, 상기 베이스플레이트(20)의 길이방향을 따라 왕복 이송하게 되는 이송플레이트(30)와, 상기 이송플레이트(30)에 상하 이송가능하게 슬라이드결합되는 가공플레이트(80)에 구비되어 상기 연삭물 고정대(10)에 올려진 연삭물을 연마하게 되는 주축모터(40) 및 보조모터(50), 그리고 이들 각 시스템을 제어하게 되는 제어부(60)를 포함하여 구성된다.

상기 베이스플레이트(20)는, 상향으로 개방된 중간홈부를 갖는 케이스(21)와, 상기 케이스(21)의 중간부에 길이방향을 따라 구비되는 연삭물고정대(10)로 이루어지며, 상기 케이스(21)의 좌우 측단부 저면에는 래크기어(22)가 길이방향을 따라 형성되고, 그 외측단에는 연장된 가이드편(23)이 각각 일체로 형성된다.

그리고, 상기 베이스플레이트(20)의 케이스(21) 전방면에는 상기 연삭물고정대(10)의 중심축(11)과 연결된 핸들(12)이 구비되어 상기 핸들(12)의 회전조작시 상기 연삭물고정대(10)가 양방향으로 회전가능하게 되며, 상기 연삭물고정대(10)는 상면에 자성력을 발생하는 자성판(13)이 구비되어 연삭물을 자성력으로 고정시키게 된다. 그리고 상기 핸들(12)는 통상의 록킹수단에 의해 회전되는 상기 연삭물고정대(10)를 록킹 및 해제시키게 된다.

또한, 상기 연삭물고정대(10)가 위치한 상기 케이스(21)의 중간홈부에는 절삭유가 흐를 수 있도록 일방향으로 경사진 테이퍼면이 형성되고, 상기 테이퍼면의 하단부 즉, 상기 케이스(21)의 일측내부에는 절삭유가 일시 저장되도록 절삭유저장실(70)이 형성되고, 상기 절삭유저장실(70)에는 저면부로부터 일정 높이의 위치에 망사형의 여과망(71)이 구비되고, 상기 여과망(71)의 상측에는 상기 여과망(71)에 의해 걸러진 절삭유가 전원공급에 따른 펌프(72)의 펌핑동작에 의해 상기 주축모터(40) 및 보조모터(50)로 각각 재 공급되도록 공급파이프(73)가 구비된다.

그리고, 상기 케이스(21)의 상면에는 이송플레이트(30)가 전후방 이동가능하도록 구비되는데, 상기 이송플레이트(30)는 좌우에 상기 베이스플레이트(20)의 래크기어(22)와 맞물림 결합되도록 피니언기어(31)가 구비되고, 상기 피니언기어(31)는 감속모터(32)와 벨트(33) 연결되어 전원인가에 따른 상기 감속모터(32)의 정역구동시 회전동작을 하여 상기 베이스플레이트(20)의 상면에서 왕복운동을 하게 된다.

그리고, 상기 이송플레이트(30)에는 상기 주축 및 보조모터(40)(50)가 설치되는 가공플레이트(80)가 각각 구비되며, 상기 가공플레이트(80)는 상기 이송플레이트(30)에 구비된 가이드레일을 따라 통상의 이송수단에 적용되는 핸들 조작 또는 전원인가에 따른 모터 구동력으로 각각 상하로 이송가능하게 구비된다.

또한, 상기 이송플레이트(30)의 좌우단에는 상기 베이스플레이트(20)의 좌우 가이드편(23)을 상하에서 지지하도록 상하측 지지로울러(90)(91)가 좌우로 구비된다.

상기 상하측 지지로울러(90)(91)는 각각 중심고정축(92)을 갖는 원형체(93)와, 회전되는 외주 둘레면이 상기 베이스플레이트(20)의 가이드편(23)을 지지하게 되는 롤(94)과, 상기 롤(94)의 내측 둘레와 원형체(93)의 외주둘레 사이에 유설되는 베어링(95)으로 구성되는데, 상기 하측 지지로울러(91)는 중심고정축(92)이 원형체(93)의 중앙(O)에 위치하지 않고 소정거리 이격된 위치(L)에 편심 고정되도록 하여 왕복이송에의해 이송플레이트(30)와 베이스플레이트(20)에 발생되는 상하편차를 조절가능 하게 된다.

또한, 상기 베이스플레이트(20)의 케이스(21) 측면에는 가이드 레일(24)이 구비되고, 상기 가이드 레일(24)에는 이송플레이트(30)의 이송시 이를 감지하여 그 신호값을 제어부(60)에 출력시키도록 된 감지센서(100)가 구비되며, 상기 감지센서(100)의 일측에는 충격흡수용 쇼바가 구비되어 이송되는 이송플레이트(30)의 이송속도를 제어하게 된다.

그리고, 상기 주축모터(40) 및 보조모터(50)는, 각각 모터 축(42)선단에 연마재 후렌지(43)를 끼움 결합시키게 되며, 상기 모터 축(42)은 중공형으로 상기 절삭유 공급파이프(73)의 단부와 연통되는 절삭유통과홀(44)이 각각 형성된다. 그리고 상기 모터 축(42)과 연결된 상기 연마재후렌지(43)는 상기 모터 축(42)의 절삭유통과홀(44)을 통해 공급되는 절삭유를 분사시킬 수 있도록 저면에 원형으로 다수개의 절삭유통과홀(44a)이 형성된다.

이상에서와 같은 연마기의 작동상태를 첨부도면을 참조로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와같이, 상면에 경사면을 갖는 연삭물의 경사면을 연삭하고자 하면, 먼저 연삭물을 연삭물고정대(10)에 올려놓은 후, 베이스플레이트(20)의 전방면에 구비된 핸들(12)을 회전시켜 연삭물의 연삭각도를 조절한 후 핸들(12)을 록킹시킨다.

그런다음, 상기 이송플레이트(30)의 일측에 구비된 제1 및 제2핸들을 각각 회전시켜 주축모터(40)에 구비된 연마재후렌지(43)의 연삭위치를 조절하고, 상기 보조모터(50)의 핸들을 조절시켜 상기 보조모터(50)의 연마재후렌지(43)는 2차 연삭을 위해 연삭물로부터 이격되게 위치를 조절한 다음 각각 핸들을 고정시킨다.

연속해서, 상기 연삭물고정대(10)의 연삭물 연삭위치와, 주축모터(40)의 연마재후렌지(43)의 위치가 일치하게 되면, 이상태에서 작업자는 컨트롤 박스의 제어부(60)에 구비된 버튼(61)을 누룬다.

그러면, 상기 이송플레이트(30)에 구비된 감속모터(32)가 전원인가에 따라 회전하여 상기 감속모터(32)와 벨트(33) 연결된 피니언기어(31)를 회전시키게 되고, 연속해서 상기 피니언기어(31)는 상기 베이스플레이트(20)의 양쪽 저면에 구비된 래크기어(22)와 맞물려 회전되어져 이송플레이트(30)를 이송시키게 된다.

동시에 셋팅된 주축모터(40)가 작동하여 연마재후렌지(43)를 회전시키고, 회전되는 연마재후렌지(43)는 연삭물의 표면을 연삭하면서 이동하게 된다.

이때, 이송되는 이송플레이트(30)가 일정거리를 이동하다가 셋팅 거리를 기억시킨 감지센서(100)에 의해 이동거리가 감지되면 제어부(60)가 감속모터(32)를 역회전 시키게 되어 상기 이송플레이트(30)는 역방향으로 이송동작을 하게 되며 이와같은 방법으로 상기 이송플레이트(30)는 셋팅된 시간만큼 왕복동작을 수행하게 되며 연삭물을 연삭하게 된다.

또한, 상기 제어부(60)에 의해 상기 케이스(21)의 절삭유저장실(70)에 저장된 절삭유가 펌프(72)의 펌핑동작에 따라 공급파이프(73) 통해 주축모터(40)의 축(42)에 형성된 절삭유통과홀(44)과 연마재후렌지(43)에 형성된 다수개의 절삭유통과홀(44a)을 통해 가공되는 연삭물로 분사되어져 연삭되는 연삭물의 열변형을 방지하게 된다.

또한, 연삭물의 날끝표면을 연삭하고자 하는 경우에는 도 2에 도시된 바와같이, 상기 보조모터(50)을 이용하여 상기와 같은 방법으로 연삭하면 되는데, 상기 보조모터(50)는 상기 보조모터(50)을 고정시킨 가공플레이트(80)가 핸들(34) 조작시 이송플레이트(30)에 형성된 가이드레일(35)을 따라 좌우 이송가능하게 되므로, 연삭물고정대(10)에 올려진 연삭물의 위치를 변경하지 않고도 작업을 수행할 수 있게 된다.

즉, 연삭물고정대(10)에 올려진 연삭물의 일측 날끝면을 연삭한 후, 상기 베이스플레이트(20)의 전방면에 구비된 핸들(12)을 회전시켜 연삭물의 타측 날끝면을 상기 보조모터(50)의 연마재후렌지(43)와 일치시키고, 동시에 이송플레이트(30)의 일측 핸들을 회전시켜 보조모터(50)의 위치가 연삭물의 다른쪽 연삭면에 위치되도록 변경한 다음 작업을 수행하면 되는 것이다.

이러한 작업을 수행하게 되는 상기 주축모터(40) 및 보조모터(50)는 상기와 같이 동일한 작업기능을 수행하는 것으로, 상기 주축모터(40)의 연마재후렌지(43)은 연삭물이 비교적 큰 경우 또는 연삭면이 비교적 거친 경우 그 표면을 1차 연삭하게 되는 것이고, 상기 보조모터(50)의 연마재후렌지(43)는 연삭물의 날끝표면과 같이 비교적 정교한 연삭작업을 수행하게 되는 것이다.

따라서, 본 고안에 따른 연마기는, 연삭 가공시 가공물에 제공되는 절삭유가 모터 축을 통해 연삭물에 근접 분사되도록 하므로서, 연삭에 따른 가공물의 열변형을 방지하게 되고, 또한 베이스플레이트를 따라 반복 이송되는 이송플레이트의 좌우단에 편심축을 갖는 지지로울러를 구비함에 따라 왕복이송되는 이송플레이트의 좌우 편차가 방지되어 가공물의 균일도를 향상시키는 효과가 있다.

또한, 연삭물을 연삭하게 되는 보조모터의 연마재후렌지가 연삭물고정대에 올려진 연삭물의 위치에 맞도록 이송가능하고 또한, 자성력으로 연삭물을 고정시키게 되는 연삭물 고정대가 좌우 회전가능함에 따라 연삭물고정대에 올려진 연삭물을 작업자가 어느방향에서도 용이한 연삭작업을 수행할 수 있게 되는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 좌우양단에 한 쌍의 래크기어가 길이방향을 따라 형성되며, 그 중앙에 자성판을 구비한 연삭물고정대가 회전가능하게 제공되는 베이스플레이트와;

   상기 베이스플레이트의 상면에 상기 래크기어와 결합되도록 감속모터에 의해 회전되는 피니언기어를 구비하고, 전후방에 각각 연마재후렌지를 구비한 주축모터 및 보조모터가 가공플레이트에 의해 상하 이동가능하게 구비되는 이송플레이트를 포함하여 구성되며;

   상기 주축모터 및 보조모터의 축과 연결되는 연마재후렌지에 절삭유통과홀을 형성하고;

   상기 이송플레이트의 좌우 양단에는 상기 베이스플레이트의 양쪽 상하단을 지지하도록 중심고정축이 구비된 원형체와 상기 원형체와 베어링 유설되어 회전되는 롤로 이루어지는 상하 한쌍의 지지로울러를 구비하며;

   상기 보조모터가 구비된 가공플레이트는 상기 이송플레이트에 구비되는 가이드레일을 따라 좌우 이송가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 연마기.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 주축모터 및 보조모터의 축과 연통되는 상기 연마석 후렌지에는, 공급되는 절삭유가 분사될 수 있도록 다수개의 절삭유 통과홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 연마기.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 하측 지지로울러의 중심 고정축은, 상기 원형체의 중앙에서 일측방향으로 소정간격 이격되게 위치되도록 하는 것을 특징으로 하는 연마기.