KR19990016670A - Manufacturing method of food packaging container and food packaging container and apparatus for manufacturing food packaging container - Google Patents
Manufacturing method of food packaging container and food packaging container and apparatus for manufacturing food packaging container Download PDFInfo
- Publication number
- KR19990016670A KR19990016670A KR1019970039307A KR19970039307A KR19990016670A KR 19990016670 A KR19990016670 A KR 19990016670A KR 1019970039307 A KR1019970039307 A KR 1019970039307A KR 19970039307 A KR19970039307 A KR 19970039307A KR 19990016670 A KR19990016670 A KR 19990016670A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- container
- coating layer
- food packaging
- packaging container
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/30—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants by excluding light or other outside radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2325/00—Polymers of vinyl-aromatic compounds, e.g. polystyrene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
Abstract
본 발명은 용기의 플랜지부에 용기를 구성하는 적층체의 단면이 직접 노출되지 않도록 함과 동시에 적층체에 산소차단층을 더 포함시켜 식품포장용기내에 포장된 내용물의 산패를 예방토록 할 뿐만 아니라 내열성 신소재를 별도로 적층시킴으로써 가열살균시 용기변형이 일어나지 않도록 고안된 식품포장용기와 그러한 식품포장용기의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention does not directly expose the cross section of the laminate constituting the container to the flange portion of the container, and further includes an oxygen barrier layer on the laminate to prevent rancidity of the contents packaged in the food packaging container as well as heat resistance. The present invention relates to a food packaging container designed to prevent deformation of a container during heat sterilization by stacking a new material separately, and to a method and a manufacturing apparatus for the food packaging container.
본 발명에 따른 식품포장용기는, 용기의 내면 및 외면을 이루는 제1피복층(11) 및 제2피복층(14)과, 성형후의 용기내로의 산소의 투과를 방지하는 산소차단층(13)과, 상기 제1피복층(11)과 상기 산소차단층(13)을 서로 결합시키는 접착제층(12)이 상기 제1피복층(11)과 상기 산소차단층(13) 사이 및 상기 산소차단층(13)과 상기 제2피복층(14) 사이에 개재되도록 적층된 적층체를 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하여 이루어진다.The food packaging container according to the present invention includes a first coating layer 11 and a second coating layer 14 forming the inner and outer surfaces of the container, an oxygen barrier layer 13 for preventing the permeation of oxygen into the container after molding; The adhesive layer 12 which bonds the first coating layer 11 and the oxygen blocking layer 13 to each other is between the first coating layer 11 and the oxygen blocking layer 13 and the oxygen blocking layer 13. The laminated body laminated so as to be interposed between the said 2nd coating layers 14 is formed by shape | molding to the container which has a predetermined internal volume.
따라서, 용기의 플랜지부에 용기를 구성하는 적층체의 단면이 직접 노출되지 않도록 함과 동시에 적층체에 산소차단층(13)을 더 포함시켜 식품포장용기내에 포장된 내용물의 산패를 예방하는 효과가 있다.Therefore, the cross section of the laminate constituting the container is not directly exposed to the flange portion of the container, and the oxygen barrier layer 13 is further included in the laminate to prevent rancidity of the contents packaged in the food packaging container. have.
Description
본 발명은 식품포장용기와 식품포장용기의 제조방법 및 식품포장용기 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 용기의 플랜지부에 용기를 구성하는 적층체의 단면이 직접 노출되지 않도록 함과 동시에 적층체에 산소차단층을 더 포함시켜 식품포장용기내에 포장된 내용물의 산패를 예방토록 하는 구조를 갖는 식품포장용기와 그러한 식품포장용기의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a food packaging container and a food packaging container, and an apparatus for manufacturing a food packaging container, and more particularly, to prevent the cross section of the laminated body constituting the container from being directly exposed to the flange portion of the container, and at the same time the laminated body. The present invention relates to a food packaging container having a structure that prevents rancidity of the contents packaged in the food packaging container by further including an oxygen barrier layer in the food packaging container, and a manufacturing method and a manufacturing apparatus of the food packaging container.
고체상, 액체상 또는 분말상 등의 여러 상태의 음식물들을 포장하기 위한 포장용기들이 다양한 형태로 개발되어 사용되어왔다.Packaging containers for packaging foods in various states such as solid, liquid or powder have been developed and used in various forms.
그 예로서, 온수를 사용하는 식품포장용기로서 발포폴리스티렌을 사용하여 성형한 용기, 단일의 두꺼운 합성수지필름을 사용하여 성형한 용기 및 2층이상의 적층체로 된 용기 등을 들 수 있다. 이들 중 적층체로 된 용기는, 도 1에 도시한 바와 같이, 폴리스티렌필름으로 된 폴리스티렌피복층(1)들 사이에 접착제층(2)을 개재시켜 내용물을 담을 수 있는 용기로 성형하여 제조하였다. 그러나, 이러한 종래의 식품포장용기는 용기의 성형과 동시에 또는 성형후에 있어서 용기의 플랜지부에 용기를 구성하는 적층체의 단면이 직접 노출되도록 절단되기 때문에 보관, 운반 등의 유통과정 중에 층간박리현상이 일어날 수 있으며, 용기의 층간박리현상은 곧 상품의 가치저하 뿐 아니라 내용물의 보호를 불가능하게 하는 문제점을 야기시킬 수 있다. 용기의 성형 중에서 적층체의 단면이 노출되는 것은, 도 2에 도시한 바와 같은, 성형에 사용되는 금형에 있어서, 용기가 성형되는 하형(21)의 상단과 하부나이프(22)의 상단이 동일한 높이로 구성되어 있기 때문에 실질적으로 상기 하부나이프(22)와 상부나이프(24)가 맞닿는 지점에서 절단이 일어나게 되고, 그에 따라 형성된 절단면에 의하여 적층체의 단면이 노출될 수 밖에 없었다.Examples thereof include a container molded using expanded polystyrene as a food packaging container using hot water, a container molded using a single thick synthetic resin film, and a container made of a laminate of two or more layers. As shown in Fig. 1, a container made of a laminated body was manufactured by molding into a container capable of containing contents by interposing an adhesive layer 2 between polystyrene coated layers 1 made of a polystyrene film. However, such a conventional food packaging container is cut so that the cross section of the laminate constituting the container is directly exposed to the flange portion of the container at the same time as or after the molding of the container. The delamination of containers can cause problems not only in the depreciation of the goods but also in the protection of the contents. The cross section of the laminated body is exposed during molding of the container in the mold used for molding, as shown in FIG. 2, in which the upper end of the lower mold 21 and the upper end of the lower knife 22 on which the container is molded are the same height. Since it is configured to substantially cut the point where the lower knife 22 and the upper knife 24 abut, the cross section of the laminate was inevitably exposed by the cut surface formed accordingly.
더욱이, 이러한 종래의 식품포장용기에는 별도의 산소차단층이 구비되어 있지 않기 때문에 장기간의 식품보존에 적절치 못하다는 문제점이 있었으며, 또한 용기재질로서의 피복층이 80℃ 부근에서 열변형을 일으키는 폴리스티렌으로 된 피복층이기 때문에 85 내지 90℃의 온도범위에서의 고온살균처리가 불가능하다는 단점이 있었다.In addition, such a conventional food packaging container has a problem that it is not suitable for long-term food preservation because it is not provided with a separate oxygen barrier layer, and also a coating layer made of polystyrene which causes thermal deformation at around 80 ° C. as a container material. Because of this, there was a disadvantage that high temperature sterilization treatment in the temperature range of 85 to 90 ℃ is impossible.
따라서, 상기한 문제점들을 해결한 새로운 식품포장용기를 개발할 필요성이 있었다.Therefore, there was a need to develop a new food packaging container to solve the above problems.
본 발명의 목적은, 용기의 플랜지부에서 용기를 구성하는 적층체의 단면이 노출되지 않는 식품포장용기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a food packaging container in which the cross section of the laminate constituting the container is not exposed at the flange portion of the container.
본 발명의 다른 목적은, 산소차단막을 포함하여 내용물의 부패, 특히 산패를 방지토록 구성된 식품포장용기를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a food packaging container configured to prevent the decay of contents, particularly rancidity, including an oxygen barrier membrane.
본 발명의 또다른 목적은, 용기의 플랜지부에서 용기를 구성하는 적층체의 단면이 노출되지 않도록 식품포장용기를 제조하는 제조방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a manufacturing method for producing a food packaging container such that the cross section of the laminate constituting the container is not exposed at the flange portion of the container.
본 발명의 또다른 목적은, 용기의 플랜지부에서 용기를 구성하는 적층체의 단면이 노출되지 않도록 식품포장용기를 제조하는 제조장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus for producing a food packaging container such that the cross section of the laminate constituting the container is not exposed at the flange portion of the container.
본 발명의 또다른 목적은, 고온살균시, 폴리스티렌 용기의 변형이 일어나지 않도록 내열성 신소재를 적용하여 식품포장용기를 제조하는 제조방법을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a manufacturing method for manufacturing a food packaging container by applying a new heat-resistant material so that deformation of the polystyrene container does not occur during high temperature sterilization.
도 1은 종래의 식품포장용기의 플랜지부분을 확대하여 도시한 부분확대단면도이다.1 is a partially enlarged cross-sectional view showing an enlarged flange portion of a conventional food packaging container.
도 2는 종래의 식품포장용기의 제조장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.Figure 2 is a schematic diagram showing a conventional manufacturing apparatus for a food packaging container.
도 3은 본 발명에 따른 식품포장용기의 플랜지부분을 확대하여 도시한 부분확대단면도이다.3 is a partially enlarged cross-sectional view showing an enlarged flange portion of the food packaging container according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 식품포장용기의 제조장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.Figure 4 is a schematic diagram showing a manufacturing apparatus of a food packaging container according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 폴리스티렌피복층 2 : 접착제층1: polystyrene coating layer 2: adhesive layer
11 : 제1피복층 12 : 접착제층11: first coating layer 12: adhesive layer
13 : 산소차단층 14 : 제2피복층13: oxygen barrier layer 14: second coating layer
21 : 하형 22 : 하부나이프21: Lower 22: Lower Knife
23 : 상형 24 : 상부나이프23: upper part 24: upper knife
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 식품포장용기는, 용기의 내면 및 외면을 이루는 제1피복층 및 제2피복층과, 성형후의 용기내로의 산소의 투과를 방지하는 산소차단층과, 상기 제1피복층과 상기 산소차단층을 서로 결합시키는 접착제층이 상기 제1피복층과 상기 산소차단층 사이 및 상기 산소차단층과 상기 제2피복층 사이에 개재되도록 적층된 적층체를 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하여 이루어진다.The food packaging container according to the present invention for achieving the above object, the first coating layer and the second coating layer constituting the inner and outer surfaces of the container, an oxygen barrier layer for preventing the permeation of oxygen into the container after molding, and the first The laminated body laminated | stacked so that the adhesive layer which couple | bonds a coating layer and the said oxygen barrier layer with each other between the said 1st coating layer and the said oxygen barrier layer, and between the said oxygen barrier layer and the said 2nd coating layer is shape | molded by the container which has a predetermined content. It is done by
본 발명에 따른 식품포장용기의 제조방법은, 용기의 내면 및 외면을 이루는 제1피복층 및 제2피복층과, 성형후의 용기내로의 산소의 투과를 방지하는 산소차단층과, 상기 제1피복층과 상기 산소차단층을 서로 결합시키는 접착제층이 상기 제1피복층과 상기 산소차단층 사이 및 상기 산소차단층과 상기 제2피복층 사이에 개재되도록 적층된 적층체를 가압하여 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하는 성형단계와; 상기 성형단계에 의하여 성형된 용기의 가장자리에 플랜지부를 형성시키는 플랜지부형성단계와; 상기 플랜지부의 가장자리에서의 절단을 플랜지부의 높이보다 낮은 위치에서 절단하여 분리하는 절단단계; 및 용기 내부에 살균제를 분무하고, 열풍건조시키는 살균단계;로 구성된다.The method for producing a food packaging container according to the present invention includes a first coating layer and a second coating layer forming the inner and outer surfaces of the container, an oxygen barrier layer for preventing oxygen permeation into the container after molding, and the first coating layer and the Pressurizing the laminated body so that the adhesive layer which bonds the oxygen blocking layer to each other is interposed between the first coating layer and the oxygen blocking layer and between the oxygen blocking layer and the second coating layer to form a container having a predetermined inner content. Forming step; A flange portion forming step of forming a flange portion at an edge of the container formed by the forming step; A cutting step of cutting and separating the cut at the edge of the flange portion at a position lower than the height of the flange portion; And a sterilizing step of spraying a sterilizing agent into the container and drying the hot air.
또한 본 발명에 따른 식품포장용기의 제조장치는, 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하기 위한 하형과; 상기 하형의 연주부에 상기 하형의 상단보다 낮은 위치에 상기 하형과 일체로 고정된 하부나이프와; 상기 하형의 상단부에 맞닿아 용기의 플랜지부를 형성시키는 상형; 및 상기 상형의 연주부에 상기 상형에 대하여 가변가능하게 고정된 상부나이프;를 구비하여 이루어진다.In addition, the apparatus for producing a food packaging container according to the present invention comprises: a lower mold for molding into a container having a predetermined inner volume; A lower knife integrally fixed to the lower mold at a position lower than an upper end of the lower mold at the playing part of the lower mold; An upper mold abutting an upper end of the lower mold to form a flange of the container; And an upper knife that is variably fixed with respect to the upper mold.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 식품포장용기는, 도 3에 도시한 바와 같이, 용기의 내면 및 외면을 이루는 제1피복층(11) 및 제2피복층(14)과, 성형후의 용기내로의 산소의 투과를 방지하는 산소차단층(13)과, 상기 제1피복층(11)과 상기 산소차단층(13)을 서로 결합시키는 접착제층(12)이 상기 제1피복층(11)과 상기 산소차단층(13) 사이 및 상기 산소차단층(13)과 상기 제2피복층(14) 사이에 개재되도록 적층된 적층체를 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하며, 성형된 용기의 플랜지부의 가장자리에 적층체의 단면이 노출되지 않도록 구성됨을 특징으로 한다.The food packaging container according to the present invention, as shown in Figure 3, to prevent the permeation of oxygen into the container and the first coating layer 11 and the second coating layer 14 forming the inner and outer surfaces of the container An oxygen barrier layer 13 and an adhesive layer 12 for bonding the first coating layer 11 and the oxygen barrier layer 13 to each other between the first coating layer 11 and the oxygen barrier layer 13 and The laminate laminated so as to be interposed between the oxygen barrier layer 13 and the second coating layer 14 is molded into a container having a predetermined content, and the cross section of the laminate is not exposed at the edge of the flange portion of the molded container. It is characterized in that not configured.
상기 제1피복층(11) 및 제2피복층(14)은 폴리스티렌필름이 될 수 있으며, 바람직하게는 내충격성의 강화 및 내열성 향상을 위하여 범용폴리스티렌(GPPS ; Genenral purpose polystyrene)과 내충격폴리스티렌(HIPS ; High impact polystyrene)을 혼합(blending)하거나, 내열성이 우수한 변성 폴리페닐렌옥사이드(MPPO ; Modified Polyphenylene Oxide), 폴리스티렌 또는 폴리스티렌과 폴리프로필렌의 플라스틱 얼로이(Plastic Alloy)의 박층으로 제조한 폴리스티렌필름이 될 수 있다.The first coating layer 11 and the second coating layer 14 may be a polystyrene film, preferably in order to enhance impact resistance and improve heat resistance, general purpose polystyrene (GPPS) and impact polystyrene (HIPS) high impact It may be a polystyrene film prepared by blending (polystyrene) or a modified polyphenylene oxide (MPPO) having excellent heat resistance, polystyrene, or a thin layer of a plastic alloy of polystyrene and polypropylene. .
상기 범용폴리스티렌, 내충격폴리스티렌, 폴리페닐렌옥사이드 또는 폴리스티렌과 폴리프로필렌의 플라스틱 얼로이들은 모두 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것임은 당해 기술분야에 속하는 자에게는 자명한 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that the general purpose polystyrene, impact polystyrene, polyphenylene oxide, or plastic alloys of polystyrene and polypropylene are known to be commercially available.
특히 바람직하게는, 용기의 내면을 구성하는 제1피복층(11)으로 내충격성의 강화를 위하여 범용폴리스티렌 40 내지 80 중량%와 내충격폴리스티렌 20 내지 60 중량%를 혼합하여 제조된 폴리스티렌필름이 사용될 수 있고, 용기의 외면을 구성하는 제2피복층(14)으로 내열도의 향상을 위하여 폴리페닐렌옥사이드 또는 폴리스티렌과 폴리프로필렌의 얼로이가 사용될 수 있다. 또한, 상기 제1피복층과 제2피복층들이 서로 바뀌어 사용될 수도 있다.Particularly preferably, a polystyrene film prepared by mixing 40 to 80 wt% of general-purpose polystyrene and 20 to 60 wt% of impact polystyrene may be used to enhance impact resistance to the first coating layer 11 constituting the inner surface of the container, As the second coating layer 14 constituting the outer surface of the container, an alloy of polyphenylene oxide or polystyrene and polypropylene may be used to improve heat resistance. In addition, the first coating layer and the second coating layer may be used interchangeably.
상기 산소차단층(13)은 용기 내부로의 산소의 투과를 억제하여 내용물로서의 식품의 산패를 방지토록 하기 위한 것으로서, 특히 산소투과율이 낮은 합성수지필름이 사용될 수 있으며, 바람직하게는 에틸렌비닐알코올필름(EVOH film ; Ethylene vinyl alcohol film)이 될 수 있다.The oxygen barrier layer 13 is for preventing the rancidity of food as a content by inhibiting the permeation of oxygen into the container, in particular, a synthetic resin film having a low oxygen permeability can be used, preferably an ethylene vinyl alcohol film ( EVOH film; Ethylene vinyl alcohol film).
또한, 상기 접착제층(12)은 상기 산소차단층(13)을 상기 제1피복층(11) 및 제2피복층(14)들과 서로 긴밀하게 접착시키기 위하여 사용되는 것으로서, 통상의 핫멜트파우더 등의 접착제가 적절히 사용될 수 있음은 역시 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용이하게 이해될 수 있는 것임은 자명한 것이다.In addition, the adhesive layer 12 is used to closely bond the oxygen barrier layer 13 to the first coating layer 11 and the second coating layer 14 to each other, an adhesive such as a conventional hot melt powder It will be apparent that can be used appropriately also can be easily understood by those skilled in the art.
상기한 바와 같이, 제1피복층(11), 접착제층(12), 산소차단층(13), 접착제층(12) 및 제2피복층(14)의 순으로 적층되어 형성된 적층체는 산패를 방지할 수 있어 식품포장용기로 사용하기에 적절하며, 특히 내충격성과 내열도가 강화되어 운송 및 보관 등에 적절하게 된다.As described above, the laminate formed by laminating the first coating layer 11, the adhesive layer 12, the oxygen barrier layer 13, the adhesive layer 12, and the second coating layer 14 in order to prevent rancidity. It is suitable for use as a food packaging container, and in particular, the impact resistance and heat resistance are enhanced, making it suitable for transportation and storage.
특히, 상기한 적층체는 상기 제1피복층(11) 상, 즉 접착제층(12)과 접촉하는 면의 반대면에 범용폴리스티렌필름 또는 폴리프로필렌필름이 더 적층되어 용기의 경도 및 내열성을 강화시킬 수 있다.In particular, the laminate may be further laminated with a general-purpose polystyrene film or a polypropylene film on the first coating layer 11, that is, on the opposite side of the surface in contact with the adhesive layer 12 to enhance the hardness and heat resistance of the container. have.
또한, 상기 적층체는 상기 제2피복층(14)과 접착제층(12) 사이에 상기 제1피복층(11)과 동일한 폴리스티렌필름이 더 적층될 수 있다.In addition, the laminate may be further laminated with the same polystyrene film as the first coating layer 11 between the second coating layer 14 and the adhesive layer 12.
상기 적층체는 바람직하게는 5 내지 9 층으로 적층될 수 있다.The laminate may preferably be laminated in 5 to 9 layers.
특히, 본 발명에 따른 식품포장용기는 플랜지부의 가장자리에 적층체의 단면이 노출되지 않도록 구성되며, 이는 후술되는 식품포장용기의 제조방법 및 제조장치에 의하여 달성될 수 있다.In particular, the food packaging container according to the present invention is configured such that the cross section of the laminate is not exposed to the edge of the flange portion, this can be achieved by the method and apparatus for manufacturing a food packaging container described below.
본 발명에 따른 식품포장용기의 제조방법은, 용기의 내면 및 외면을 이루는 제1피복층(11) 및 제2피복층(14)과, 성형후의 용기내로의 산소의 투과를 방지하는 산소차단층(13)과, 상기 제1피복층(11)과 상기 산소차단층(13)을 서로 결합시키는 접착제층(12)이 상기 제1피복층(11)과 상기 산소차단층(13) 사이 및 상기 산소차단층(13)과 상기 제2피복층(14) 사이에 개재되도록 적층된 적층체를 가압하여 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하는 성형단계와; 상기 성형단계에 의하여 성형된 용기의 가장자리에 플랜지부를 형성시키는 플랜지부형성단계와; 상기 플랜지부의 가장자리에서의 절단을 플랜지부의 높이보다 낮은 위치에서 절단하여 분리하는 절단단계; 및 용기 내부에 살균제를 분무하고, 열풍건조시키는 살균단계;로 구성됨을 특징으로 한다.The method for manufacturing a food packaging container according to the present invention includes a first coating layer 11 and a second coating layer 14 forming an inner surface and an outer surface of a container, and an oxygen barrier layer 13 for preventing the penetration of oxygen into the container after molding. ) And an adhesive layer 12 which bonds the first coating layer 11 and the oxygen blocking layer 13 to each other between the first coating layer 11 and the oxygen blocking layer 13 and the oxygen blocking layer ( A molding step of pressing the laminated bodies stacked between the second coating layer 13 and the second coating layer 14 to form a container having a predetermined inner volume; A flange portion forming step of forming a flange portion at an edge of the container formed by the forming step; A cutting step of cutting and separating the cut at the edge of the flange portion at a position lower than the height of the flange portion; And a sterilizing step of spraying a sterilizing agent into the container and drying the hot air.
상기 성형단계는 상기한 바와 같은 구성을 갖는 적층체를 소정의 내용적을 갖도록 성형하기 위한 소정의 금형내에 투입하고, 가압하여 용기로 성형하는 단계이고, 상기 플랜지부형성단계는 소정의 내용적을 갖도록 성형된 용기의 상단에 플랜지부를 형성시키는 단계로서, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용기의 성형에 필요한 금형 및 성형단계에서의 성형방법 및 플랜지부형성단계에서의 플랜지부형성방법 등이 용이하게 이해될 수 있을 정도로 공지된 것임은 자명하다 할 수 있다.The molding step is a step of putting into a predetermined mold for molding a laminate having the above-described configuration to have a predetermined internal content, pressing and molding into a container, and the flange portion forming step is molded to have a predetermined internal content. Forming a flange portion on the upper end of the container, the person skilled in the art knows how to mold and mold in the forming step and the flange forming method in the flange forming step, etc. It is obvious that it is well known to be easily understood.
본 발명에서의 식품포장용기 제조방법에서는, 성형단계에서의 용기의 성형 후, 용기의 상단에 형성되는 플랜지부의 가장자리에 적층체의 단면이 노출되지 않도록 하기 위하여 성형된 용기를 잔여의 적층체로부터 절단하는 절단단계에 있어 상기 플랜지부의 가장자리에서의 절단을 상기 용기의 상단에 형성된 플랜지부의 높이보다 낮은 위치에서 절단하여 분리하는 점에 특징이 있는 것이다. 절단위치가 용기 상단의 플랜지부에 비하여 낮은 위치에 형성되기 때문에 자연스럽게 플랜지부를 이루는 부분의 가장자리가 플랜지부 내측으로 말려들어가게 되며, 그에 따라 적층체의 단면이 플랜지부의 가장자리에 노출되지 않게 된다.In the method for manufacturing a food packaging container according to the present invention, after molding the container in the forming step, the molded container is removed from the remaining laminate in order to prevent the cross section of the laminate from being exposed at the edge of the flange portion formed at the top of the container. In the cutting step of cutting, the cutting at the edge of the flange portion is characterized in that the cutting by separating at a position lower than the height of the flange portion formed on the top of the container. Since the cutting position is formed at a lower position than the flange portion of the upper end of the container, the edge of the flange portion is naturally rolled into the flange portion, so that the cross section of the laminate is not exposed to the edge of the flange portion.
또한, 상기 살균단계는 용기 내부에 살균제를 분무하고, 열풍건조시키는 것으로서, 용기의 제조 중에 대기로부터 오염될 수 있는 균 등을 제거하여 수득된 용기를 식품포장용으로 사용하기에 적절하게 할 수 있으며, 이러한 살균단계 역시 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 용이하게 이해될 수 있을 정도로 공지된 것이다.In addition, the sterilization step is to spray a fungicide into the container, and hot-air drying, to remove the bacteria that may be contaminated from the atmosphere during the manufacture of the container can be suitable for use in food packaging, Such sterilization steps are also well known to those skilled in the art.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 식품포장용기 제조방법은 후술되는 식품포장용기 제조장치에 의하여 보다 용이하게 달성될 수 있다.The food packaging container manufacturing method according to the present invention as described above can be more easily achieved by a food packaging container manufacturing apparatus to be described later.
본 발명에 따른 식품포장용기의 제조장치는, 소정의 내용적을 갖는 용기로 성형하기 위한 하형(21)과; 상기 하형(21)의 연주부에 상기 하형(21)의 상단보다 낮은 위치에 상기 하형(21)과 일체로 고정된 하부나이프(22)와; 상기 하형(21)의 상단부에 맞닿아 용기의 플랜지부를 형성시키는 상형(23); 및 상기 상형(23)의 연주부에 상기 상형(23)에 대하여 가변가능하게 고정된 상부나이프(24);를 구비하여 이루어짐을 특징으로 한다.An apparatus for producing a food packaging container according to the present invention includes: a lower mold 21 for molding into a container having a predetermined inner volume; A lower knife (22) integrally fixed to the lower mold (21) at a position lower than an upper end of the lower mold (21) to the playing part of the lower mold (21); An upper mold 23 abutting an upper end of the lower mold 21 to form a flange of the container; And an upper knife 24 which is variably fixed with respect to the upper mold 23, in the playing portion of the upper mold 23.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 식품포장용기 제조장치는 종래의 식품포장용기 제조장치에서 하부나이프(22)를 상기 하형(21)의 연주부보다 낮은 위치에 위치하도록 함으로써 자연스럽게 용기의 절단위치가 용기의 플랜지부보다 낮은 위치에 형성되도록 하는 점에 특징이 있다.In the food packaging container manufacturing apparatus according to the present invention as described above, in the conventional food packaging container manufacturing apparatus by placing the lower knife 22 at a lower position than the playing part of the lower mold 21, the cutting position of the container is naturally It is characterized in that it is formed at a position lower than the flange portion of.
따라서, 절단된 적층체의 가장자리가 용기의 상단부에 형성되는 플랜지부에서 내측으로 말려들어갈 수 있게 되며, 그에 따라 도 3에 나타낸 바와 같이, 적층체의 단면이 용기의 상단부에 형성되는 플랜지부의 가장자리에 노출되는 것을 예방할 수 있게 된다.Thus, the edge of the cut laminate can be rolled inward from the flange portion formed at the upper end of the container, and as shown in FIG. 3, the edge of the flange portion at which the cross section of the laminate is formed at the upper end of the container. You can prevent exposure to.
따라서, 본 발명에 의하면 용기의 플랜지부에 용기를 구성하는 적층체의 단면이 직접 노출되지 않도록 함과 동시에 적층체에 산소차단층(13)을 더 포함시켜 식품포장용기내에 포장된 내용물의 산패를 예방하는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, the cross section of the laminate constituting the container is not directly exposed to the flange portion of the container, and at the same time, the oxygen block layer 13 is further included in the laminate to prevent the scattering of the contents packaged in the food packaging container. It is effective in preventing.
또한, 본 발명에 의하면 제1피복층(11) 및 제2피복층(14)에 내열성이 우수한 신소재를 적용함으로써 가열살균시 용기의 변형이 없도록 함으로써 장기보존용 무균포장에 적합한 식품포장용기를 제공하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention by applying a new material having excellent heat resistance to the first coating layer 11 and the second coating layer 14 to prevent the deformation of the container during heat sterilization effect to provide a food packaging container suitable for aseptic packaging for long-term storage There is.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical scope of the present invention, and such modifications and modifications are within the scope of the appended claims.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970039307A KR100251119B1 (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Food Container, its manufacturing method and device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019970039307A KR100251119B1 (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Food Container, its manufacturing method and device |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990036647A Division KR20000006584A (en) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | Mold for manufacturing food container |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19990016670A true KR19990016670A (en) | 1999-03-15 |
| KR100251119B1 KR100251119B1 (en) | 2000-04-15 |
Family
ID=19517738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019970039307A KR100251119B1 (en) | 1997-08-19 | 1997-08-19 | Food Container, its manufacturing method and device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100251119B1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100835598B1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-06-09 | 이생테크노팩 주식회사 | A composite application to food packing |
| KR100936617B1 (en) * | 2008-03-27 | 2010-01-13 | 율촌화학 주식회사 | Apparatus for curling a film, apparatus for adhering the film including the same and method for adhering the film using the same |
| KR20140140447A (en) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 조은팩 (주) | Packing container manufacturing apparatus, packing container manufacturing method and packing container |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777334B1 (en) | 2004-02-17 | 2007-11-21 | 동진기업 주식회사 | A vessel |
-
1997
- 1997-08-19 KR KR1019970039307A patent/KR100251119B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100835598B1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-06-09 | 이생테크노팩 주식회사 | A composite application to food packing |
| KR100936617B1 (en) * | 2008-03-27 | 2010-01-13 | 율촌화학 주식회사 | Apparatus for curling a film, apparatus for adhering the film including the same and method for adhering the film using the same |
| KR20140140447A (en) * | 2013-05-29 | 2014-12-09 | 조은팩 (주) | Packing container manufacturing apparatus, packing container manufacturing method and packing container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100251119B1 (en) | 2000-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NZ228494A (en) | Coextruded multilayer transparent thermoplastic film | |
| EP3526037B1 (en) | Polymer barrier laminate tube for container | |
| JP7344677B2 (en) | Cup-shaped containers and laminates for cup-shaped containers | |
| US20130248411A1 (en) | Food-packaging tray and method of making same | |
| EP1410902A1 (en) | Multi-layer, heat-shrinking film that acts as an oxygen and water vapour barrier and exhibits low curling | |
| JP6523673B2 (en) | Molded container for blister package and blister package | |
| EP1550549A1 (en) | Container of biodegradable heat-resistant hard resin molding | |
| KR100251119B1 (en) | Food Container, its manufacturing method and device | |
| JP4268276B2 (en) | Packaging container | |
| JP2006027086A (en) | Laminated sheet material for molding container and sheet-molded container | |
| KR20000006584A (en) | Mold for manufacturing food container | |
| JPH11152166A (en) | Packaging container | |
| JPH04367476A (en) | Instant food container for microwave oven | |
| JP2007099324A (en) | Deep drawing formed vessel and packaging body using the same | |
| JPH0796582A (en) | Coextruded composite film for deep drawing | |
| JP4392629B2 (en) | Easy-open packaging with fragrance retention | |
| JPS6027000Y2 (en) | Composite film for deep drawing | |
| JP2017124859A (en) | Packaging material, packaging container or packaging bag using the same | |
| JPH03289463A (en) | Packaging container | |
| JP3294762B2 (en) | Sealed container | |
| JP2949149B2 (en) | Aluminum laminated wood | |
| JP2712875B2 (en) | Manufacturing method of material for liquid container | |
| JP2787676B2 (en) | Food and beverage paper containers | |
| JP3801289B2 (en) | Manufacturing method of molded container | |
| JP3375101B2 (en) | Composite container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| A107 | Divisional application of patent | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120110 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |