JP3375101B2 - Composite container - Google Patents
Composite containerInfo
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- JP3375101B2 JP3375101B2 JP28752094A JP28752094A JP3375101B2 JP 3375101 B2 JP3375101 B2 JP 3375101B2 JP 28752094 A JP28752094 A JP 28752094A JP 28752094 A JP28752094 A JP 28752094A JP 3375101 B2 JP3375101 B2 JP 3375101B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複合容器に係り、特に内
容物の保香性と優れたバリアー性を備えた複合容器に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite container, and more particularly to a composite container having an aroma retaining property and an excellent barrier property.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、ブランク板と熱可塑性樹脂と
が一体に成形された複合容器、いわゆるピラード容器が
使用されている。一般にピラード容器は、紙と樹脂とが
積層された積層シート材料からなるブランク板を射出成
形金型のキャビティー内に配設し、このブランク板の端
部を突き合わせた継ぎ合わせ部分および底部となる部分
に熱可塑性樹脂を射出することにより、ブランク板が樹
脂製の保持枠により容器形状に保持された状態で一体成
形された複合容器である。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been used a so-called pillar container in which a blank plate and a thermoplastic resin are integrally molded. Generally, in a pillar container, a blank plate made of a laminated sheet material in which paper and a resin are laminated is arranged in a cavity of an injection molding die, and the end portion of the blank plate is abutted to form a joint and a bottom. It is a composite container integrally molded in a state where a blank plate is held in a container shape by a resin holding frame by injecting a thermoplastic resin into a portion.
【0003】一般にブランク板は、アルミニウム箔から
なるバリアー層と紙とを備え、最内面にポリオレフィン
系樹脂からなるシール層を備えた積層構造であり、この
ブランク板の最内面のシール層が射出された熱可塑性樹
脂と熱融着することにより一体化されて容器となる。Generally, a blank plate has a laminated structure including a barrier layer made of aluminum foil and paper, and a seal layer made of polyolefin resin on the innermost surface. The seal layer on the innermost surface of this blank plate is injected. It is integrated with the thermoplastic resin by heat fusion to form a container.
【0004】このようなピラード容器は、射出成形品と
しての利点と紙容器としての利点とを兼ね備えており、
例えば清涼飲料水、ヨーグルト等の液状食品、清酒、粉
末洗剤、芳香剤等の各種製品を収容する容器として広く
用いられている。Such a pillared container has both advantages as an injection molded product and as a paper container,
For example, it is widely used as a container for storing various products such as soft drinks, liquid foods such as yogurt, sake, powder detergents, and fragrances.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
複合容器では、最内面を構成するポリオレフィン系樹脂
からなるシール層が内容物の香味成分を吸着し易く、こ
のため、例えば果汁を複合容器に充填保存した場合、内
容物である果汁の風味が劣化するという問題があった。However, in the conventional composite container, the sealing layer made of the polyolefin resin forming the innermost surface easily adsorbs the flavor component of the contents, and therefore, for example, fruit juice is filled in the composite container. When stored, there was a problem that the flavor of the fruit juice, which is the content, deteriorates.
【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、内容物に対する優れた保香性とバリアー
性とを備える複合容器を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a composite container having excellent aroma retaining property and barrier property for contents.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明はブランク板が予め配設されたキャビ
ティー内に熱可塑性樹脂を射出して前記ブランク板と樹
脂成形部とが一体化されて得られる少なくとも胴部と底
部とを備えた複合容器において、前記ブランク板はバリ
アー層と、エチレン−ビニルアルコール共重合体および
共重合ポリエステルのいずれかにより最内面に形成され
たシール層とを備え、前記ブランク板は胴部用部材と底
部用部材とを有し、前記胴部はブランク板の胴部用部材
と樹脂成形部のピラー部、上端縁部とからなり、前記底
部はブランク板の底部用部材と樹脂成形部の下端部とか
らなり、該下端部は底部の相対向する端部に設けられ、
前記底部用部材は下端部が存在しない底部の相対向する
端部に折り曲げ部を有し、かつ、該折り曲げ部を介して
前記胴部用部材と連設され、前記底部用部材は前記折り
曲げ部と交差し、かつ、対向する1組の前記下端部間の
略中央に位置するように1本の内折用の罫線が形成さ
れ、前記胴部用部材は前記底部用部材に形成された前記
内折用の罫線の両端の延長として胴部の上端縁部方向に
所定の長さで2本の内折用の罫線が形成され、2本の該
内折用の罫線の各端部から更に胴部の上端縁部までそれ
ぞれ外折用の罫線が形成され、かつ、前記内折用の罫線
から前記外折用の罫線への各切り替わり点から1組の前
記下端部方向にそれぞれ2本の外折用の罫線が形成され
たものであるような構成とした。In order to achieve such an object, the present invention provides a method in which a thermoplastic resin is injected into a cavity in which a blank plate is preliminarily arranged so that the blank plate and the resin molding portion are separated from each other. In a composite container having at least a body and a bottom obtained by being integrated, the blank plate is a barrier layer, and a sealing layer formed on the innermost surface by any one of ethylene-vinyl alcohol copolymer and copolyester. And the blank plate has a body member and a bottom.
And a member for the body, and the body is a member for the body of the blank plate.
And the pillar part of the resin molding part and the upper edge part,
The bottom part of the blank plate and the lower end of the resin molding part.
And the lower end is provided at opposite ends of the bottom,
The bottom members are opposed to each other at the bottom without a lower end.
It has a bent part at the end, and through the bent part
The body member is connected to the body member, and the bottom member is the folding member.
Between the pair of lower end portions that intersect the bending portion and face each other
A ruled line for inward folding is formed so that it is located in the approximate center.
And the body member is a member formed on the bottom member.
As an extension of both ends of the ruled line for inward folding, in the direction of the upper edge of the body
Two ruled lines for inward folding are formed with a predetermined length.
From each end of the ruled line for inward folding to the upper edge of the body
Each has a ruled line for external folding, and the ruled line for internal folding
From each switching point from the above to the ruled line for external folding
Two outer ruled lines are formed in the direction of the bottom edge.
It is configured to be a thing.
【0008】[0008]
【作用】複合容器を構成するブランク板はバリアー層と
最内面にシール層とを備え、このブランク板を予め配設
したキャビティー内に熱可塑性樹脂が射出されブランク
板と樹脂成形部とが一体化されて複合容器とされ、この
複合容器は上記のシール層がエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体および共重合ポリエステルのいずれかにより
形成されているため、内容物の香味成分を吸着すること
はない。The blank plate constituting the composite container is provided with the barrier layer and the seal layer on the innermost surface, and the thermoplastic resin is injected into the cavity in which the blank plate is previously arranged so that the blank plate and the resin molding part are integrated. The composite container does not adsorb the flavor component of the contents because the seal layer is formed of either ethylene-vinyl alcohol copolymer or copolymerized polyester.
【0009】[0009]
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
【0010】図1は本発明の複合容器の一実施例を示す
斜視図である。図1において複合容器1は樹脂成形部6
とブランク板11とが一体となり胴部2、底部3を構成
した、いわゆるピラード容器である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the composite container of the present invention. In FIG. 1, the composite container 1 is a resin molding part 6
This is a so-called pillar container in which the blank plate 11 and the blank plate 11 are integrated to form the body portion 2 and the bottom portion 3.
【0011】複合容器1の胴部2は、樹脂成形部6のピ
ラー部7、上端縁部8と、ブランク板11の胴部用部材
12とで構成されている。また、複合容器1の底部3
は、樹脂形成部6の下端部9とブランク板11の底部用
部材13とからなっている。The body portion 2 of the composite container 1 is composed of the pillar portion 7 of the resin molding portion 6, the upper end edge portion 8 and the body portion member 12 of the blank plate 11. In addition, the bottom 3 of the composite container 1
Is composed of the lower end portion 9 of the resin forming portion 6 and the bottom member 13 of the blank plate 11.
【0012】図2は図1に示される複合容器に使用され
るブランク板11の例を示す平面図である。図2におい
てブランク板11は、胴部用部材12と底部用部材13
とを一体に備えた1ピースタイプのブランク板であり、
胴部用部材12と底部用部材13との境界部分には、成
形時の折り曲げ用の罫線14が設けられている。そし
て、このブランク板11を罫線14で折り曲げ、胴部用
部材12を湾曲させて金型のキャビティー内に配設し、
胴部用部材12の端部12a,12aを突き合わせた継
ぎ合わせ部分、および胴部用部材12の端部12bと底
部用部材13の端部13aとを突き合わせた継ぎ合わせ
部分に、熱可塑性樹脂を射出してピラー部7と下端部9
とが形成される。また、樹脂成形部6の上端縁部8はピ
ラー部7に連接するようにして胴部用部材12の上端部
に形成されている。FIG. 2 is a plan view showing an example of the blank plate 11 used in the composite container shown in FIG. In FIG. 2, the blank plate 11 includes a body member 12 and a bottom member 13
It is a one-piece type blank plate that is equipped with and
A ruled line 14 for bending at the time of molding is provided at a boundary portion between the body member 12 and the bottom member 13. Then, this blank plate 11 is bent along a ruled line 14, the body member 12 is curved and placed in the cavity of the mold,
A thermoplastic resin is applied to the seamed portion where the ends 12a, 12a of the body member 12 are butted and the seamed portion where the end 12b of the body member 12 and the end 13a of the bottom member 13 are butted. After injection, the pillar 7 and the lower end 9
And are formed. The upper edge 8 of the resin molding 6 is formed on the upper end of the body member 12 so as to be connected to the pillar 7.
【0013】図3は本発明の複合容器1に使用できるブ
ランク板11の一例を示す概略断面図である。図3にお
いて、ブランク板11は複合容器1の外側から順に熱可
塑性樹脂層(最外面層)21、紙層22、接着性樹脂層
23を介して紙層22に接着されたバリアー層24、お
よびシール層(最内面層)25からなる積層構造を有し
ている。FIG. 3 is a schematic sectional view showing an example of a blank plate 11 that can be used in the composite container 1 of the present invention. In FIG. 3, the blank plate 11 includes a barrier layer 24 bonded to the paper layer 22 through a thermoplastic resin layer (outermost surface layer) 21, a paper layer 22, and an adhesive resin layer 23 in order from the outside of the composite container 1. The seal layer (innermost surface layer) 25 has a laminated structure.
【0014】ブランク板を構成する熱可塑性樹脂層21
は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチ
レン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチ
レンテレフタレート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂お
よびナイロン等のポリアミド樹脂等の熱可塑性樹脂を使
用して形成することができる。このような熱可塑性樹脂
層21の厚さは10〜40μm程度が好ましい。Thermoplastic resin layer 21 constituting a blank plate
Can be formed using a thermoplastic resin such as polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polybutylene terephthalate resin, polyethylene terephthalate resin, polyacrylonitrile resin and polyamide resin such as nylon. The thickness of such a thermoplastic resin layer 21 is preferably about 10 to 40 μm.
【0015】ブランク板11を構成する紙層22は、坪
量が200〜400g/m2 程度のものが好ましい。The paper layer 22 forming the blank plate 11 preferably has a basis weight of about 200 to 400 g / m 2 .
【0016】バリアー層24は、ケイ素酸化物(SiO
x )等の無機蒸着膜を形成したフィルム、ナイロン等の
ポリアミド樹脂、アルミニウム等の金属箔等により形成
することができる。無機蒸着膜を形成するフィルムとし
ては、2軸延伸樹脂フィルムが好ましく、具体的にはポ
リエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹
脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂等の樹脂を2軸延
伸してなるフィルムを用いることができる。特に、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンテレフタレ
ート樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等の耐熱性を有す
る樹脂を2軸延伸してなるフィルムが好ましい。The barrier layer 24 is made of silicon oxide (SiO 2).
It can be formed of a film having an inorganic vapor deposition film such as x ) formed thereon, a polyamide resin such as nylon, or a metal foil such as aluminum. A biaxially stretched resin film is preferable as the film for forming the inorganic vapor deposition film. Specifically, a film formed by biaxially stretching a resin such as a polyester resin, a polyamide resin, a polycarbonate resin, an acrylic resin, or a polystyrene resin is used. You can In particular, a film formed by biaxially stretching a resin having heat resistance such as polybutylene terephthalate resin, polyethylene terephthalate resin, and polyacrylonitrile resin is preferable.
【0017】このようなバリアー層24の厚さは5〜3
0μm程度が好ましい。The thickness of the barrier layer 24 is 5 to 3
About 0 μm is preferable.
【0018】また、紙層22とバリアー層24との接着
に使用する接着性樹脂層23は、例えばカルボキシル基
含有ポリエチレン樹脂を用いて形成することができる。
カルボキシル基含有ポリエチレン樹脂の具体例として
は、エチレン−アクリル酸共重合体(EAA)、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体(EMAA)、アイオノマー
樹脂、エチレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−
エチルアクリレート−無水マレイン酸共重合体等が挙げ
られる。このような接着性樹脂層23の厚さは10〜3
0μm程度が好ましい。The adhesive resin layer 23 used for adhering the paper layer 22 and the barrier layer 24 can be formed using, for example, a carboxyl group-containing polyethylene resin.
Specific examples of the carboxyl group-containing polyethylene resin include ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ionomer resin, ethylene-maleic anhydride copolymer, ethylene-
Examples thereof include ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer. The thickness of the adhesive resin layer 23 is 10 to 3
About 0 μm is preferable.
【0019】シール層25は、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体および共重合ポリエステルのいずれかによ
り形成される。これらの樹脂は、いずれも優れた保香性
能を備えている。The seal layer 25 is formed of either an ethylene-vinyl alcohol copolymer or a copolyester. All of these resins have excellent fragrance retaining performance.
【0020】ここで、共重合ポリエステルは、ガラス転
移温度40℃以上の非晶性乃至低結晶性飽和ポリエステ
ル樹脂であり、例えばエチレングリコール、プロピレン
グリコール、1,4-シクロヘキサンジメタノール等のジア
ルコール成分と、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジ
カルボン酸やテレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニル
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸等からなるジカル
ボン酸成分との共縮合重合により得られる。具体的に
は、エチレングリコールとテレフタル酸、エチレングリ
コールとイソフタル酸とテレフタル酸、1,4-シクロヘキ
サンジメタノールとエチレングリコールとテレフタル
酸、プロピレングリコールとイソフタル酸とテレフタル
酸等の組み合わせの共縮合重合により得られるポリエス
テル樹脂、あるいは基礎原料としてのエチレングリコー
ルとテレフタル酸の他に、酸成分の一部にトリメリット
酸のような3価のカルボン酸を使用したり、アルコール
成分の一部にトリメチロールプロパン等の3価のアルコ
ールを使用したり、さらには、酸成分の一部とアルコー
ル成分の一部とに3価のカルボン酸と3価のアルコール
とを使用して得られるポリエステル樹脂が挙げられる。Here, the copolyester is an amorphous or low crystalline saturated polyester resin having a glass transition temperature of 40 ° C. or higher, and a dialcohol component such as ethylene glycol, propylene glycol or 1,4-cyclohexanedimethanol. And a dicarboxylic acid component such as an aliphatic dicarboxylic acid such as adipic acid or sebacic acid or an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid or diphenyldicarboxylic acid. Specifically, by co-condensation polymerization of a combination of ethylene glycol and terephthalic acid, ethylene glycol and isophthalic acid and terephthalic acid, 1,4-cyclohexanedimethanol and ethylene glycol and terephthalic acid, propylene glycol and isophthalic acid and terephthalic acid, etc. In addition to the resulting polyester resin or ethylene glycol and terephthalic acid as basic raw materials, a trivalent carboxylic acid such as trimellitic acid is used as part of the acid component, or trimethylolpropane is used as part of the alcohol component. And a polyester resin obtained by using a trivalent carboxylic acid and a trivalent alcohol for a part of the acid component and a part of the alcohol component.
【0021】尚、共重合ポリエステルは、酸成分中の脂
肪族ジカルボン酸成分が10重量%以上となると、その
保香性能が低下してしまい好ましくない。[0021] The copolyester is not preferable when the aliphatic dicarboxylic acid component in the acid component is 10% by weight or more, because the aroma-retaining performance is deteriorated.
【0022】上記のようなシール層25の厚さは20〜
80μm程度が好ましい。The thickness of the sealing layer 25 as described above is 20 to
It is preferably about 80 μm.
【0023】さらに、ブランク板の最内面に位置する熱
可塑性樹脂層25とバリアー層24との間に耐熱層を形
成してもよい。この耐熱層は、複合容器形成時において
射出された熱可塑性樹脂の圧力、熱の影響がバリアー層
に及んで、バリアー層の破断等が生じることを防止する
ためのものである。このような耐熱層としては、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム等の2軸延伸ポリエステ
ル樹脂フィルム、ナイロンフィルム等のポリアミド樹脂
フィルム、ポリプロピレンフィルム等の延伸ポリオレフ
ィン樹脂フィルム等を挙げることができる。このような
耐熱層の厚さは10〜30μm程度が好ましい。Further, a heat resistant layer may be formed between the barrier layer 24 and the thermoplastic resin layer 25 located on the innermost surface of the blank plate. The heat-resistant layer is for preventing the barrier layer from being broken by the influence of the pressure and heat of the thermoplastic resin injected during the formation of the composite container, and causing the barrier layer to break. Examples of such a heat resistant layer include a biaxially stretched polyester resin film such as a polyethylene terephthalate film, a polyamide resin film such as a nylon film, and a stretched polyolefin resin film such as a polypropylene film. The thickness of such a heat-resistant layer is preferably about 10 to 30 μm.
【0024】上記のようなブランク板の厚さは、300
〜600μm程度が好ましい。The thickness of the blank plate as described above is 300
It is preferably about 600 μm.
【0025】上述のようなブランク板11の胴部用部材
12、底部用部材13と一体化されて複合容器1を構成
する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリ
アクリロニトリル樹脂およびナイロン等のポリアミド樹
脂等を挙げることができる。また、本発明の複合容器で
は、熱可塑性樹脂として、上記のシール層25に使用さ
れるエチレン−ビニルアルコール共重合体あるいは共重
合ポリエステルを用いることもできる。As the thermoplastic resin which is integrated with the body member 12 and the bottom member 13 of the blank plate 11 as described above to form the composite container 1, polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, polybutylene terephthalate is used. Examples thereof include resins, polyethylene terephthalate resins, polyacrylonitrile resins, polyamide resins such as nylon, and the like. Further, in the composite container of the present invention, as the thermoplastic resin, the ethylene-vinyl alcohol copolymer or copolymer polyester used in the above-mentioned seal layer 25 can be used.
【0026】上述のような本発明の複合容器は、シール
層がエチレン−ビニルアルコール共重合体および共重合
ポリエステルのいずれかにより形成されているため、内
容物の香味成分を吸着することはない。また、射出成形
に使用される熱可塑性樹脂として、保香性能を有するエ
チレン−ビニルアルコール共重合体あるいは共重合ポリ
エステルを用いることにより、保香性をより高いものと
することができる。In the composite container of the present invention as described above, since the seal layer is formed of either ethylene-vinyl alcohol copolymer or copolymer polyester, the flavor component of the contents is not adsorbed. Further, by using an ethylene-vinyl alcohol copolymer or a copolyester having a fragrance retaining property as the thermoplastic resin used for injection molding, the fragrance retaining property can be further enhanced.
【0027】また、本発明の複合容器1は、ブランク板
11に折り畳み用の罫線を形成したものとすることがで
きる。すなわち、胴部2を構成するブランク板11の胴
部用部材12には、図4および図5に示されるように外
折用の罫線15a,15b、および内折用の罫線15c
がそれぞれ形成されている。また、底部3を構成するブ
ランク板11の底部用部材13には内折用の罫線15d
が形成されている。Further, the composite container 1 of the present invention may be one in which the blank plate 11 is formed with folding ruled lines. That is, as shown in FIGS. 4 and 5, the body part member 12 of the blank plate 11 forming the body part 2 has the outer folding ruled lines 15a and 15b and the inner folding ruled line 15c.
Are formed respectively. In addition, a ruled line 15d for inward folding is provided on the bottom member 13 of the blank plate 11 that constitutes the bottom 3.
Are formed.
【0028】上記の罫線の形成は、プレスボードに溝を
形成したものをメス型としてベース板上に設置し、この
メス型上にブランク板を載置した状態でプレスボードの
溝に該当する位置においてブランク板上面から金属刃で
圧縮することにより行うことができる。The formation of the ruled lines is carried out by placing a groove formed on the press board on a base plate as a female die, and placing a blank plate on the female die at a position corresponding to the groove of the press board. In, the blank plate can be pressed from above with a metal blade.
【0029】このように罫線が設けられた複合容器は、
図6に示されるように外折用の罫線15a,15bに沿
って胴部用部材12を容器外側へ折出すと同時に、内折
用の罫線15cおよび内折用の罫線15dに沿って胴部
用部材12の下部と底部用部材13を容器内側に折り込
むことにより容易に折り畳むことができる。したがっ
て、廃棄時の容器の嵩を大幅に減少することができる。The composite container provided with ruled lines in this way is
As shown in FIG. 6, the body part member 12 is bent to the outside of the container along the outer folding ruled lines 15a and 15b, and at the same time, the inner folding ruled line 15c and the inner folding ruled line 15d are cut along the body part. The lower portion of the working member 12 and the bottom member 13 can be easily folded by folding them inside the container. Therefore, the bulk of the container at the time of disposal can be significantly reduced.
【0030】尚、本発明の複合容器に形成する折り畳み
用の罫線の形成位置は、図4乃至図6に示されたものに
限定されるものではなく、複合容器の形状等に応じて折
り畳み易いように適宜設定することができる。The formation position of the folding ruled line formed on the composite container of the present invention is not limited to that shown in FIGS. 4 to 6, and it can be easily folded according to the shape of the composite container. Can be set as appropriate.
【0031】図7は本発明の複合容器に使用できるブラ
ンク板の他の例を示す平面図である。図7においてブラ
ンク板31は、胴部用部材32と底部用部材33とを別
体として備えた2ピースタイプのブランク板である。そ
して、湾曲させた胴部用部材32および底部用部材33
を金型のキャビティー内の所定位置に配設し、胴部用部
材32の端部32a,32aを突き合わせた継ぎ合わせ
部分、および胴部用部材32の端部32bと底部用部材
33の周辺端部33aとを突き合わせた継ぎ合わせ部分
に熱可塑性樹脂を射出することによりピラード容器とす
ることができる。FIG. 7 is a plan view showing another example of a blank plate that can be used in the composite container of the present invention. In FIG. 7, the blank plate 31 is a two-piece type blank plate provided with the body member 32 and the bottom member 33 as separate bodies. Then, the curved body member 32 and bottom member 33
Is disposed at a predetermined position in the cavity of the mold, and the joint portions where the ends 32a, 32a of the body member 32 are abutted, and the periphery of the end portion 32b of the body member member 32 and the bottom member 33. A pillar resin container can be obtained by injecting a thermoplastic resin into a joint portion where the end portion 33a is butted.
【0032】尚、このブランク板31を構成する胴部用
部材32、底部用部材33にも、それぞれ仮想線で示し
たように折り畳み用の罫線35a,35b,35c,3
5dを設けることができる。この場合、罫線35a,3
5bを外折用とし、罫線35c,35dを内折用とする
ことにより、成形された複合容器は、図6に示されるよ
うな状態に容易に折り畳むことができる。The body member 32 and the bottom member 33 constituting the blank plate 31 are also folded ruled lines 35a, 35b, 35c, 3 as shown by phantom lines.
5d can be provided. In this case, the ruled lines 35a, 3
By forming 5b for external folding and forming ruled lines 35c, 35d for internal folding, the molded composite container can be easily folded into the state shown in FIG.
【0033】また、複合容器の折り畳み時に折り曲げら
れる樹脂成形部6の所定の箇所を、予め薄肉部としてお
くことにより、容器の折り畳みをより容易なものとして
もよい。例えば、図4において罫線15bの延長線上に
あたる上端縁部8(図4において矢印aで示してある箇
所)に薄肉部を形成することができる。Further, the container may be folded more easily by forming a thin portion in advance at a predetermined portion of the resin molding portion 6 that is bent when the composite container is folded. For example, a thin-walled portion can be formed at the upper end edge portion 8 (the portion indicated by the arrow a in FIG. 4) on the extension line of the ruled line 15b in FIG.
【0034】上記のような薄肉部は、金型に所定の加工
を施しておくことにより樹脂成形部6に形成することが
できる。また、金型内での樹脂射出ゲートを、例えば、
ピラー部7と下端部9との交叉する2箇所(図4におい
て矢印bで示してある箇所)に設けて2点ゲートとし、
各ゲートから流れた樹脂を図4の上端縁部8の中央(矢
印a部分)で出合わせてウエルド部とすることにより、
薄肉部とすることもできる。The thin portion as described above can be formed in the resin molding portion 6 by subjecting the die to a predetermined process. In addition, the resin injection gate in the mold, for example,
Two-point gates are provided at two locations where the pillar portion 7 and the lower end portion 9 intersect (the location indicated by the arrow b in FIG. 4),
By making the resin flowing from each gate meet at the center of the upper edge 8 in FIG.
It can also be a thin portion.
【0035】上述の例はいずれも底部がブランク板によ
り構成されたものであるが、本発明の複合容器はこれに
限定されるものではなく、例えば胴部のみをブランク板
により構成し、底部は樹脂成形したものであってもよ
い。In each of the above-mentioned examples, the bottom portion is composed of a blank plate, but the composite container of the present invention is not limited to this. For example, only the body portion is composed of a blank plate and the bottom portion is It may be resin-molded.
【0036】次に、実験例を示して本発明を更に詳細に
説明する。
(実験例)支持体として坪量230g/m2 の耐酸紙を
用い、この耐酸紙の片面に低密度ポリエチレン樹脂を押
出ラミネートして厚さ15μmの熱可塑性樹脂層を形成
し、2層積層体を作成した。Next, the present invention will be described in more detail with reference to experimental examples. (Experimental Example) Acid-resistant paper having a basis weight of 230 g / m 2 was used as a support, and a low-density polyethylene resin was extrusion-laminated on one surface of the acid-resistant paper to form a thermoplastic resin layer having a thickness of 15 μm. It was created.
【0037】また、バリアー層としてのケイ素酸化物
(SiOx )の蒸着膜(厚さ50nm)を有する2軸延
伸ポリエステルフィルム(厚さ=12μm)のポリエス
テルフィルム側にイソシアネート系接着剤を塗布し、そ
の後、この接着剤層にエチレン−ビニルアルコール共重
合体フィルム(厚さ30μm)を積層しシール層となし
て3層積層体を作成した。An isocyanate adhesive is applied to the polyester film side of a biaxially stretched polyester film (thickness = 12 μm) having a vapor-deposited film (thickness 50 nm) of silicon oxide (SiO x ) as a barrier layer, Thereafter, an ethylene-vinyl alcohol copolymer film (thickness: 30 μm) was laminated on this adhesive layer to form a seal layer, thereby forming a three-layer laminate.
【0038】次に、上記の2層積層体の耐酸紙が露出し
ている片面に、エチレン−メタクリル酸共重合体(EM
AA)を15μmの厚さで押し出しながら上記の3層積
層体のケイ素酸化物(SiOx )蒸着膜側を接着して積
層体を形成した。Next, an ethylene-methacrylic acid copolymer (EM) was applied to one surface of the above-mentioned two-layer laminate, on which the acid-resistant paper was exposed.
While extruding AA) in a thickness of 15 μm, the silicon oxide (SiO x ) vapor deposition film side of the above three-layer laminate was adhered to form a laminate.
【0039】次に、この積層体を図5に示されるような
形状に打ち抜いて1ピースタイプのブランク板とした。
さらに、プレスボードに溝を形成したものをメス型とし
てベース板上に設置し、このメス型上に上記のブランク
板を載置した状態でプレスボードの溝に該当する位置に
おいてブランク板上面から金属刃で圧縮することによ
り、図5に示されるような折り畳み用の罫線を形成し
た。そして、このブランク板を射出金型のキャビティー
内に配設した後、射出用の高密度ポリエチレン樹脂を用
いて射出成形を行い、図4に示されるような内容積22
0ccの複合容器(試料1)を作成した。Next, this laminated body was punched into a shape as shown in FIG. 5 to obtain a one-piece type blank plate.
Further, a press board with grooves formed is installed as a female mold on the base plate, and the blank plate is placed on the female mold. By compressing with a blade, folding ruled lines as shown in FIG. 5 were formed. Then, after disposing this blank plate in the cavity of the injection mold, injection molding is performed using a high-density polyethylene resin for injection, and the internal volume 22 as shown in FIG.
A 0 cc composite container (Sample 1) was prepared.
【0040】また、シール層形成用樹脂として、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の代わりに共重合ポリエ
ステル(厚さ=30μm)を用いた他は、上記試料1と
同様にして複合容器(試料2)を作成した。A composite container (Sample 2) was prepared in the same manner as Sample 1 except that a copolymerized polyester (thickness = 30 μm) was used in place of the ethylene-vinyl alcohol copolymer as the sealing layer forming resin. It was created.
【0041】また、射出用の熱可塑性樹脂として高密度
ポリエチレン樹脂の代わりにエチレン−ビニルアルコー
ル共重合体を使用した他は、上記試料1と同様にして複
合容器(試料3)を作成した。A composite container (Sample 3) was prepared in the same manner as Sample 1 except that an ethylene-vinyl alcohol copolymer was used as the thermoplastic resin for injection instead of the high-density polyethylene resin.
【0042】比較として、シール層を低密度ポリエチレ
ン樹脂フィルム(厚さ30μm)により形成し、折り畳
み用の罫線を形成しなかった他は、上記の複合容器と同
様にして比較としての複合容器(比較試料1)を作成し
た。For comparison, a composite container for comparison (comparative) was prepared in the same manner as the composite container described above except that the seal layer was formed of a low-density polyethylene resin film (thickness: 30 μm) and ruled lines for folding were not formed. Sample 1) was prepared.
【0043】さらに、エチレン−メタクリル酸共重合体
(EMAA)を中間接着層としてエチレン−ビニルアル
コール共重合体との2層共押出しにより、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体からなるシール層(30μm)
を備えた2層積層体を作成した。そして、この2層積層
体を、試料1の作成に使用した3層積層体の代わりに使
用し、折り畳み用の罫線を形成しなかった他は、上記の
複合容器と同様にして比較としての複合容器(比較試料
2)を作成した。Further, a seal layer (30 μm) made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer was obtained by two-layer coextrusion with an ethylene-vinyl alcohol copolymer using an ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) as an intermediate adhesive layer.
To prepare a two-layer laminate. Then, this two-layer laminate was used in place of the three-layer laminate used in the preparation of Sample 1, and no ruled lines for folding were formed. A container (Comparative Sample 2) was prepared.
【0044】このように作成した各複合容器(試料1〜
3、比較試料1,2)にオレンジジュース180ccを充
填し、開口部を金属板により密封した後、内容物である
オレンジジュースの芳香性およびガスバリアー性を以下
のようにして評価し、結果を表1に示した。Each composite container thus prepared (Samples 1 to 1)
3, Comparative Samples 1 and 2) were filled with 180 cc of orange juice, the opening was sealed with a metal plate, and the aromatic content and gas barrier property of the orange juice as the content were evaluated as follows. The results are shown in Table 1.
【0045】(内容物の芳香性の評価)7〜8℃の雰囲
気中に5日間保存した後、開封して官能テストにより評
価した。(Evaluation of aroma of contents) After storing in an atmosphere of 7 to 8 ° C. for 5 days, it was opened and evaluated by a sensory test.
【0046】
評価基準 : A…良好、B…普通、C…悪い
(ガスバリアー性の評価)モダンコントロール社製オキ
シトランを使用し、常温、常圧下で容器1個当たりの酸
素透過性を測定した。Evaluation Criteria: A ... Good, B ... Normal, C ... Poor (evaluation of gas barrier property) Using Oxytran manufactured by Modern Control Co., the oxygen permeability per container was measured at room temperature and atmospheric pressure.
【0047】[0047]
【表1】
表1に示されるように、本発明の複合容器は優れた保香
性と高いバリアー性を具備するが、比較試料1は保香性
の点で劣り、また、比較試料2は、ある程度良好な保香
性を有しているものの、ガスバリアー性の劣化が認めら
れた。[Table 1] As shown in Table 1, the composite container of the present invention has excellent fragrance retention and high barrier properties, but Comparative Sample 1 is inferior in fragrance retention, and Comparative Sample 2 is somewhat good. Although it had an aroma retaining property, deterioration of the gas barrier property was observed.
【0048】尚、試料1〜3はブランク板に罫線が設け
られており、容易に折り畳むことができ、この折り畳み
により容器の嵩が大幅に減少した。一方、比較試料1,
2は折り畳みが困難であるとともに、折り畳み後も元の
状態への復元力が強く、容器の嵩の減少は僅かであっ
た。Samples 1 to 3 were provided with ruled lines on the blank plate and could be easily folded, and this folding greatly reduced the bulk of the container. On the other hand, comparative sample 1,
In No. 2, it was difficult to fold, and the restoring force to the original state was strong even after folding, and the decrease in the bulk of the container was slight.
【0049】[0049]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば最
内面のシール層がエチレン−ビニルアルコール共重合体
および共重合ポリエステルのいずれかにより形成されて
保香性能を備えたブランク板が予め配設されたキャビテ
ィー内に熱可塑性樹脂を射出してブランク板と樹脂成形
部とが一体化されて複合容器が構成されており、複合容
器は高い内容物の保香性能を有する。As described above in detail, according to the present invention, a blank plate having a perfume-preventing property, in which the innermost seal layer is formed of either ethylene-vinyl alcohol copolymer or copolyester, is provided. A thermoplastic resin is injected into a pre-arranged cavity to integrate a blank plate and a resin molding portion to form a composite container, and the composite container has a high aroma retaining property for contents.
【図1】本発明の複合容器の一実施例を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a composite container of the present invention.
【図2】図1に示される複合容器に使用されるブランク
板の一例を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an example of a blank plate used for the composite container shown in FIG.
【図3】本発明の複合容器に使用できるブランク板の一
例を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a blank plate that can be used in the composite container of the present invention.
【図4】本発明の複合容器の他の実施例を示す斜視図で
ある。FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the composite container of the present invention.
【図5】図4に示される複合容器に使用できるブランク
板の一例を示す平面図である。5 is a plan view showing an example of a blank plate that can be used in the composite container shown in FIG.
【図6】図4に示される複合容器を折り畳んだ状態を示
す斜視図である。6 is a perspective view showing a state in which the composite container shown in FIG. 4 is folded.
【図7】本発明の複合容器に使用できるブランク板の他
の例を示す概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing another example of a blank plate that can be used in the composite container of the present invention.
1…複合容器 2…胴部 3…底部 11,31…ブランク板 12,32…胴部用部材 13,33…底部用部材 15a,15b,15c,15d…罫線 6…樹脂成形部 7…ピラー部 8…上端縁部 9…下端部 21…熱可塑性樹脂層 22…紙層 23…接着性樹脂層 24…バリアー層 25…シール層 1 ... Composite container 2 ... Body 3 ... bottom 11, 31 ... Blank plate 12, 32 ... Body member 13, 33 ... Bottom member 15a, 15b, 15c, 15d ... Ruled lines 6 ... Resin molding part 7 ... Pillar part 8 ... Top edge 9 ... Lower end 21 ... Thermoplastic resin layer 22 ... Paper layer 23 ... Adhesive resin layer 24 ... Barrier layer 25 ... Seal layer
フロントページの続き (72)発明者 飯島 淳 東京都新宿区市谷加賀町一丁目1番1号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 大城 哲也 埼玉県入間郡三芳町竹間沢字新開402番 地 中山工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−217234(JP,A) 特開 平5−51023(JP,A) 特開 平6−166135(JP,A) 特開 平3−63114(JP,A) 特開 昭60−58821(JP,A) 特開 平6−219434(JP,A) 特開 昭47−4687(JP,A) 特開 平3−148451(JP,A) 実開 昭61−29067(JP,U) 実開 平6−6215(JP,U) 特許3276763(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/14 B65D 3/28 B65D 5/42 B65D 6/28 B65D 6/34 Front page continuation (72) Inventor Jun Iijima 1-1-1, Ichigaya-Kagacho, Shinjuku-ku, Tokyo Within Dai Nippon Printing Co., Ltd. Nakayama Kogyo Co., Ltd. (56) Reference JP 61-217234 (JP, A) JP 5-51023 (JP, A) JP 6-166135 (JP, A) JP 3-63114 ( JP, A) JP 60-58821 (JP, A) JP 6-219434 (JP, A) JP 47-4687 (JP, A) JP 3-148451 (JP, A) SHO 61-29067 (JP, U) Actual Kaihei 6-6215 (JP, U) Patent 3276763 (JP, B2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B29C 45/14 B65D 3 / 28 B65D 5/42 B65D 6/28 B65D 6/34
Claims (6)
ー内に熱可塑性樹脂を射出して前記ブランク板と樹脂成
形部とが一体化されて得られる少なくとも胴部と底部と
を備えた複合容器において、 前記ブランク板はバリアー層と、エチレン−ビニルアル
コール共重合体および共重合ポリエステルのいずれかに
より最内面に形成されたシール層とを備え、前記ブラン
ク板は胴部用部材と底部用部材とを有し、前記胴部はブ
ランク板の胴部用部材と樹脂成形部のピラー部、上端縁
部とからなり、前記底部はブランク板の底部用部材と樹
脂成形部の下端部とからなり、該下端部は底部の相対向
する端部に設けられ、前記底部用部材は下端部が存在し
ない底部の相対向する端部に折り曲げ部を有し、かつ、
該折り曲げ部を介して前記胴部用部材と連設され、 前記底部用部材は前記折り曲げ部と交差し、かつ、対向
する1組の前記下端部間の略中央に位置するように1本
の内折用の罫線が形成され、 前記胴部用部材は前記底部用部材に形成された前記内折
用の罫線の両端の延長として胴部の上端縁部方向に所定
の長さで2本の内折用の罫線が形成され、2本の該内折
用の罫線の各端部から更に胴部の上端縁部までそれぞれ
外折用の罫線が形成され、かつ、前記内折用の罫線から
前記外折用の罫線への各切り替わり点から1組の前記下
端部方向にそれぞれ2本の外折用の罫線が形成されたこ
とを特徴とする 複合容器。1. A composite container having at least a body and a bottom obtained by injecting a thermoplastic resin into a cavity in which a blank plate is previously arranged to integrate the blank plate and a resin molding portion. in the blank plate and barrier layer, an ethylene - and a seal layer formed on the innermost surface by any of the vinyl alcohol copolymer and copolymerized polyester, the bran
The plate has a body member and a bottom member, and the body is
Body part of rank plate, pillar part of resin molding part, upper edge
The bottom part of the blank plate and the tree part.
It consists of the lower end of the oil molding part, and the lower end opposes the bottom part.
The bottom member is provided at the lower end
Has a bent portion at the opposite ends of the bottom portion, and
The body member is continuously provided via the bent portion, and the bottom member intersects the bent portion and faces each other.
One so that it is located approximately in the center between the pair of lower ends
Inner folding lines are formed, and the body member is the inner folding member formed on the bottom member.
Specified in the direction of the upper edge of the body as an extension of both ends of the ruled line
Two ruled lines for internal folding are formed with the length of
From each end of the ruled line to the upper edge of the body
A ruled line for external folding is formed, and from the ruled line for internal folding
From each switching point to the ruled line for external folding, a set of the bottom
Two ruled lines for external folding are formed in the end direction.
And a composite container.
ルコール共重合体および共重合ポリエステルのいずれか
であることを特徴とする請求項1に記載の複合容器。2. The composite container according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is either an ethylene-vinyl alcohol copolymer or a copolyester.
蒸着膜を形成したものであることを特徴とする請求項1
または請求項2に記載の複合容器。3. The barrier layer is formed by forming an inorganic vapor deposition film on a resin film.
Alternatively, the composite container according to claim 2.
フィルムであることを特徴とする請求項3に記載の複合
容器。4. The composite container according to claim 3, wherein the resin film is a resin film having heat resistance.
畳み用の薄肉部が設けられたものであることを特徴とす
る請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の複合容器。5. The composite container according to any one of claims 1 to 4 , wherein the resin molding portion forming the body portion is provided with a thin portion for folding.
畳み用の薄肉部が設けられたものであることを特徴とす
る請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の複合容器。Wherein said resin molding portion constituting the bottom, composite container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the thin portion for folding is provided.
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---|---|---|---|
JP28752094A JP3375101B2 (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Composite container |
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