KR19990016545U - Cable wire bracket for automotive electronics - Google Patents

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KR19990016545U KR2019970029994U KR19970029994U KR19990016545U KR 19990016545 U KR19990016545 U KR 19990016545U KR 2019970029994 U KR2019970029994 U KR 2019970029994U KR 19970029994 U KR19970029994 U KR 19970029994U KR 19990016545 U KR19990016545 U KR 19990016545U
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서의원
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추호석
대우중공업 주식회사
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

본 고안은 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓에 관한 것이다.The present invention relates to a cable wire fixing bracket of automotive electronics.

2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve

종래 구성의 경우, 구성 및 조립이 번거로워 작업성이 불량하였다.In the case of the conventional configuration, the configuration and assembly are cumbersome, resulting in poor workability.

3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design

자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓에 있어서; 상기 고정브라켓(10)은 연질수지의 단일 사출성형체이고, 띠상의 스트립체(11)의 양단 반대향하는 면에 일체로 성형되는 끼움돌기(20)와 삽입스넥부(30)를 구비하고, 상기 끼움돌기(20)의 단부에는 개략 원추형상의 끼움걸림부(21) 및, 상기 삽입스넥부(30)는 상기의 끼움돌기(20)의 반대단, 반대면상에 돌출하는 관체(31)이며 상기 관체의 단부에는 원추형상의 삽입걸림부(32)를 더 가짐으로서; 상기 삽입걸림부(32)는 끼움돌기(20)를 수용하면서 동시에 고정대상의 샤시판에 끼움고정되는 것을 특징으로 한다.In the cable wire fixing bracket of the automotive electronics; The fixing bracket 10 is a single injection molded product of a soft resin, and has a fitting protrusion 20 and an inserting neck portion 30 which are integrally formed on opposite sides of the strip-shaped strip body 11. An end portion of the projection 20 is a conical fitting portion 21 of the conical shape, and the insertion neck portion 30 is a tubular body 31 protruding on the opposite side, the opposite surface of the fitting projection 20 and the By further having a conical insertion locking portion 32 at the end; The insertion catching portion 32 is characterized in that the fitting projection 20 is fixed to the chassis plate of the fixed object at the same time.

4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise

종래의 고정방식에 비하여 그 구성이 극히 간단한 스트립체의 상호 체결구성을 가짐으로서 조립의 편의성을 증대한다.Compared with the conventional fixing method, the assembly structure of the strip body is extremely simple and the assembly convenience is increased.

Description

자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓Cable wire fixing bracket for automotive electronics

본 고안은 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자동차의 각종 전장품의 연결용의 와이어하니스인 케이블와이어를 고정하기에 적합한 구성의 클램프인 고정브라켓의 구성의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to a cable wire fixing bracket of automotive electronics, and more particularly, to an improvement of the configuration of a fixing bracket which is a clamp suitable for fixing a cable wire that is a wire harness for connection of various electronic equipment of an automobile.

자동차에는 교류발전기, 압축기, 연료펌프, 램프전장, 전자제어장치 등의 다수개의 전장품을 배설하고 상기하는 각각의 전장품은 차량 전체에 걸쳐서 상이한 영역에 설치되므로 상호간을 전기적으로 연결하는 케이블이 요구된다.In automobiles, a plurality of electrical equipments such as an alternator, a compressor, a fuel pump, a lamp electric field, and an electronic control device are arranged, and each of the electrical components described above is installed in a different area throughout the vehicle, and thus a cable for electrically connecting each other is required.

이러한 케이블은 차량의 샤시내방을 따라서 배설되고 적의의 위치에서 요동 및 진동을 방지하기 위하여 장착용의 고정브라켓을 사용하여 클램핑하고 있다.These cables are routed along the chassis interior of the vehicle and clamped using mounting brackets to prevent rocking and vibration at the enemy's location.

종래로부터 사용되어온 것은 차량 샤시 또는 각종 차량 부품체의 플라스틱 하우징 등에 천공하여 이 천공부에 절곡된 판체의 고정금구를 볼트로서 체결하여 사용하고 있다.It has been used in the past and is used by fastening a fixing bracket of a plate body bent in the perforations by drilling it in a plastic chassis of a vehicle chassis or various vehicle parts.

그러나, 상기하는 종래 구성의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 경우, 박판인 철판에 볼트를 취부하여 고정하므로 주행진동 등에 의하여 이탈할 우려가 있고 또한 별도의 수공구로서 협소한 장착공간에서 수작업으로서 체결하여야 하므로 작업성 또한 불량한 문제점을 가지고 있었다.However, in the case of the cable wire fixing bracket of a conventional electric vehicle, the bolt may be fixed to a thin steel plate, so that it may be separated by driving vibration or the like, and it must be tightened by hand in a small mounting space as a separate hand tool. Therefore, workability also had a poor problem.

본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓은 상기하는 종래 구성의 문제점을 감안하여 단일의 부재로서 부가적인 장착수단을 불요하게 하고 조립 및 체결 또한 극히 용이한 구성의 케이블와이어고정브라켓을 제공하는 것을 목적으로 한다.The cable wire fixing bracket of the automotive electronic device of the present invention, in view of the problems of the above-described conventional configuration, does not require additional mounting means as a single member, and an object of the present invention is to provide a cable wire fixing bracket of an extremely easy configuration. It is done.

제 1 도는 종래의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 실시예 및 장착상태를 도시하는 사시도.1 is a perspective view showing an embodiment and mounting state of a cable wire fixing bracket of a conventional automotive electronics.

제 2 도는 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 일실시예의 사시도.2 is a perspective view of one embodiment of a cable wire fixing bracket of an automotive electronic device of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 일실시예의 사용상태를 도시하는 사시도.3 is a perspective view showing a state of use of one embodiment of the cable wire fixing bracket of the automotive electronics of the present invention.

제 4 도는 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 일실시예를 사용하여 장착한 상태를 도시하는 단면도이다.4 is a cross-sectional view showing a state of mounting using an embodiment of the cable wire fixing bracket of the automotive electronics of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 고정브라켓20 : 끼움돌기10: fixing bracket 20: fitting protrusion

30 : 삽입스넥부P : 샤시판30: inserting neck portion P: chassis

이하의 부수된 도면과 함께 본 고안의 구성을 종래 구성과 비교하여 더욱 상세하게 설명한다.The configuration of the present invention together with the accompanying drawings will be described in more detail in comparison with the conventional configuration.

제 1 도는 종래의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 실시예 및 장착상태를 도시하는 사시도, 제 2 도는 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 일실시예의 사시도, 제 3 도는 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 일실시예의 사용상태를 도시하는 사시도, 제 4 도는 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 일실시예를 사용하여 장착한 상태를 도시하는 단면도이다.1 is a perspective view showing an embodiment and mounting state of the cable wire fixing bracket of the conventional automotive electronics, Figure 2 is a perspective view of an embodiment of a cable wire fixing bracket of the automotive electronics of the present invention, Figure 3 is a vehicle electronics of the present invention Figure 4 is a perspective view showing a state of use of one embodiment of the cable wire fixing bracket of Figure 4 is a cross-sectional view showing a state of mounting using one embodiment of the cable wire fixing bracket of the automotive electronics of the present invention.

제 1 도의 종래의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓은;The cable wire fixing bracket of the conventional automotive electronic equipment of FIG.

판상 스트립으로 절단된 금속스트립(1)을 구성하고,Construct a metal strip (1) cut into a sheet strip,

이 금속스트립(1)의 일측을 절곡하여 그 내방에 케이블을 수용파지하는 파지절곡부(2)를 일체로 구성하며,One side of the metal strip 1 is bent and the gripping bent portion 2 for accommodating and holding a cable in the inner side is integrally formed.

일단부에는 차량의 샤시의 천공(도시하지 아니함) 또는 플라스틱사출체의 하우징(H)등의 볼트취부돌기(4)의 볼트공(4')으로 볼트를 체결하는 볼트공(3)을 가지는 판상부재로서 구성함으로서 상술하는 문제점을 가지고 있었다.At one end, a plate having a bolt hole 3 for fastening the bolt to the bolt hole 4 'of the bolt mounting protrusion 4, such as a perforation (not shown) of the chassis of the vehicle or the housing H of the plastic injection body. It had the above-mentioned problem by constructing as a member.

제 2 도 이하의 본 고안 구성의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓을 설명한다.2 is a view illustrating a cable wire fixing bracket for an automotive electronic device of the present invention.

전체가 단일의 사출성형체로서 구성되고 비교적 연질의 수지제로서 성형하여 구성하는 고정브라켓(10)은 도시하는 바와 같이,As shown in the drawing, the fixing bracket 10, which is entirely formed as a single injection molded body and formed by molding as a relatively soft resin,

띠상의 스트립체(11)를 가지고 양단에는 각각 반대향하는 면에 일체로 성형되는 끼움돌기(20)와 삽입스넥부(30)를 가진다.It has a strip-shaped strip body 11 and both ends have a fitting protrusion 20 and an inserting neck portion 30 which are integrally formed on opposite surfaces.

끼움돌기(20)는 스트립체(11)와 일체로 성형구성되고 상방으로 향하여 돌출하여 그 단부에는 개략 원추형상의 끼움걸림부(21)를 가진다.The fitting protrusion 20 is formed integrally with the strip body 11 and protrudes upward, and has an approximately conical fitting portion 21 at its end.

삽입스넥부(30)는 상기의 끼움돌기(20)의 반대단, 반대면상에 돌출하는 부재로서 관체(31)로서 성형되고 관체의 단부에는 그 단부에 원추형상의 삽입걸림부(32)를 일체로 가진다.The inserting neck portion 30 is a member protruding on the opposite end and opposite surface of the fitting protrusion 20, and is formed as a tubular body 31, and an end portion of the tubular body is integrally provided with a conical inserting portion 32 at its end. Have

삽입스넥부(30)는 관체(31)이므로 스트립체(11)에는 삽입공(33)이 형성되고 삽입공(33)의 직경은 상기의 끼움돌기(20)의 끼움걸림부(21)가 근소하게 압입되어 삽입스넥부(30)의 단부(30')로까지 연장하여 돌출하여 연질의 끼움걸림부(21)가 확장되어 걸림되는 구성이다.Since the inserting neck portion 30 is a tubular body 31, an insertion hole 33 is formed in the strip body 11, and the diameter of the insertion hole 33 is a fitting portion 21 of the fitting protrusion 20. It is pressurized so as to extend to the end (30 ') of the inserting neck portion 30 to protrude and the soft fitting portion 21 is expanded configuration is caught.

삽입스넥부(30)의 관체(31) 및 삽입걸림부(32)는 고정하고자 하는 샤시판(P)The tubular body 31 and the insertion catching portion 32 of the inserting neck portion 30 are to be fixed to the chassis plate (P)

또는 플라스틱하우징의 벽부에 천공된 삽입개구(40)에 억지 끼움되어 삽입걸림부(32)가 샤시판(P)의 두께사이에 리테인되어 고정된다.Or it is forcibly fitted to the insertion opening 40 perforated in the wall portion of the plastic housing so that the insertion catching portion 32 is retained and fixed between the thicknesses of the chassis plate P.

상기하는 구성의 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓의 사용을 설명한다.The use of the cable wire fixing bracket of the automotive electronics of the present invention having the above-described configuration will be described.

우선, 삽입스넥부(30)의 삽입걸림부(32)를 압입하여 끼워 고정하고;First, the insertion catching portion 32 of the inserting neck portion 30 is pressed in and fixed;

케이블(C)을 수용하도록 스트립체(11)를 절곡하여 끼움돌기(20)의 끼움걸림부(21)를 삽입스넥부(30)의 삽입공(33)으로 억지끼움하여 삽입스넥부(30)의 단부(30')로까지 연장하여 돌출하도록 연질의 끼움걸림부(21)를 압압하면 압압하면 고정이 수행되게 되는 것이다.The strip body 11 is bent to accommodate the cable C, and the fitting portion 21 of the fitting protrusion 20 is forcibly fitted into the insertion hole 33 of the inserting neck portion 30 to insert the inserting portion 30. When pressing the soft fitting portion 21 to protrude to extend to the end (30 ') of the pressing is to be fixed.

이상과 같은 본 고안의 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓은 종래의 고정방식에 대하여 그 구성이 극히 간단한 스트립체의 상호 체결구성을 가짐으로서 조립의 편의상을 증대한다.As described above, the cable wire fixing bracket of the automotive electronic device of the present invention has a mutually fastening structure of a strip body that is extremely simple in its configuration compared to a conventional fixing method, thereby increasing convenience of assembly.

Claims (1)

자동차 전장품의 케이블을 차량 샤시 또는 부품의 플라스틱하우징벽에 고정하기 위한 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓에 있어서;A cable wire fixing bracket for an automotive electronics for fixing a cable of an automotive electronics to a plastic housing wall of a vehicle chassis or a component; 상기 고정브라켓(10)은 연질수지의 단일 사출성형체이고, 띠상의 스트립체(11)의 양단 반대향하는 면에 일체로 성형되는 끼움돌기(20)와 삽입스넥부(30)를 구비하고,The fixing bracket 10 is a single injection molded body of a soft resin, and has a fitting protrusion 20 and an inserting neck portion 30 which are integrally formed on opposite sides of the strip-shaped strip body 11. 상기 끼움돌기(20)의 단부에는 개략 원추형상의 끼움걸림부(21) 및, 상기 삽입스넥부(30)는 상기의 끼움돌기(20)의 반대단, 반대면상에 돌출하는 관체(31)이며 상기 관체의 단부에는 원추형상의 삽입걸림부(32)를 더 가짐으로서;An end portion of the fitting protrusion 20 is a conical fitting portion 21 of the conical shape, and the insertion neck portion 30 is a tubular body 31 protruding on the opposite end, the opposite surface of the fitting protrusion 20 and the By further having a conical insertion locking portion 32 at the end of the tube; 상기 삽입걸림부(32)는 끼움돌기(20)를 수용하면서 동시에 고정대상의 샤시판에 끼움고정되는 것을 특징으로 하는 자동차 전장품의 케이블와이어고정브라켓.The insertion catching part 32 is a cable wire fixing bracket of the automotive electronics, characterized in that the fitting protrusion 20 is accommodated at the same time fitted to the chassis of the fixed object.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101652635B1 (en) * 2015-04-14 2016-08-30 주식회사 만도 Power steering ECU cable retainer body

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