KR19990014461A - 순수 산소를 이용한 폐수의 처리 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세탁수 등의 각종 하수나 쓰레기 침출수 등의 폐수에 순수 산소를 직접 불어넣지 않고 냉각수에 용해 투입하여 폐수에 대한 산소 포화 정도를 빠르게 함과 동시에 순수 산소의 직접 사용에 따른 제어장치의 구성을 없앨 수 있으며 폐수에서 발생하는 가스와 순수 산소의 접촉에 의한 발화 내지는 폭발의 위험을 없앤 순수 산소를 이용한 폐수의 처리 방법 및 장치에 관한 것으로서, 폐수를 폭기 처리한 후 침전 및 여과 공정을 진행하는 통상의 폐수처리방법에 있어서, 폐수를 집수하여 스크린으로 협잡물을 제거하는 제 1 공정과, 제 1 공정을 거친 폐수를 교반하면서 각종 화학약품을 첨가하여 응집되는 플럭을 제거하고 1차 폭기 처리하는 제거하는 제 2 공정과, 제 2 공정을 거친 처리수를 분무하여 미세입자 상태로 산소를 포화시킨 냉각수와 혼합한 후 2차 폭기 처리하는 제 3 공정과, 제 3 공정의 처리수에 화학약품을 사용하여 인, 암모니아를 제거한 후 침전 여과하는 제 4 공정을 포함하여 이루어진 것이다. 이 방법에 따르면 순수 산소 사용에 따른 제어장치를 구비하지 않게 되어 설비비 및 유지비를 절감할 수 있을 뿐 아니라 순수 산소 사용에 따른 발화 내지는 폭발의 위험을 없앨 수 있다.

Description

순수 산소를 이용한 폐수의 처리 방법 및 장치
본 발명은 순수 산소를 이용한 폐수의 처리 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세탁수 등의 각종 하수나 각종 침출수 등의 폐수에 순수 산소를 직접 불어넣지 않고 냉각수에 용해시켜 투입하여 폐수에 대한 산소 포화 정도를 빠르게 함과 동시에 순수 산소의 직접 사용에 따른 제어장치의 구성을 없앨 수 있을 뿐 아니라 폐수에서 발생하는 가스와 순수 산소의 접촉에 의한 발화 내지는 폭발의 위험을 없앤 순수 산소를 이용한 고농도 유기 폐수의 처리 방법 및 장치에 관한 것이다.
각종 생활오수, 축산 폐수, 각종 공장에서 배출되는 폐수 및 각종 쓰레기 매립장에서 발생하는 침출수 등을 처리하는 방법으로는 화학적 처리법, 생물학적 처리법, 이들의 혼용법 등 여러 가지가 있다.
화학적 처리법으로는 특허공고 96-9386호에 개시된 바와 같이, 침출수를 철염계 약품과 반응시킨 후 고분자 응결제를 사용하여 응결시키고 응결된 부유물질을 침전 제거하는 단계와, 미세부유물질을 여과 제거하는 단계와, 염소계 산화제로 산화 처리하는 단계와, pH를 조정하는 단계로 이루어진 무기성슬러지 매립장의 침출수 처리방법이 있으나, 이러한 화학적 처리방법은 본 발명에서 다루고자 하는 폐수처리방법과 차이가 있으므로 이하 생략한다.
생물학적 처리법 특히, 호기성 미생물을 이용한 폐수의 처리방법은 폐수에 포함되어 있는 각종 유기물질을 용존산소의 존재하에 폭기조내에서 미생물로 하여금 섭취토록 하여 제거하는 방법으로, 대부분은 산화, 분해, 응집, 흡착 및 침전 등의 물리적, 화학적 처리법과 병행하여 이용된다. 일반적으로 이러한 방법을 생물학적 활성오니법이라 한다.
이러한 생물학적 활성오니법에는 여러가지 방법이 있으나, 각 방법에 있어서 유입되는 폐수 중에 존재하는 미생물이 유기물질을 섭취 분해하여 분체 성장하는데 필요로 하는 산소를 공급하게 된다. 산소 공급방법으로 표면 폭기장치를 이용하여 공기를 폐수중에 투입하거나 각종 산기장치를 사용하여 미세한 기포상 공기 또는 기체상 순수 산소를 수중에 불어넣는 방식이 이용되고 있다.
그러나 이와 같이 활성오니에 산소를 공급하는 방법은 수중에 투입된 기포 상태의 산소가 단순히 수면으로 상승되는 과정에서 수류의 순환 및 산소의 용해가 이루어지므로 투입된 산소의 체류시간이 짧아 산소의 소모량이 많아지고 반면에 산소의 이용효율이 낮아져 비경제적이고 비능률적인 단점이 있으며, 또한 외부로 손실되는 산소를 포집하여 재사용하기 위해서는 고가의 설비투자가 요구되는 등 문제가 있다.
또한 이러한 문제를 해결하기 위해 개발된 한국 실용공고 93-316호의 기체산소의 가압식 제트 혼합방사에 의한 생물학적 폐수처리장치는 폭기조의 폐수를 순환 공급하도록 폭기조의 외부에 배치된 순환펌프 출구측 배관에 고농도의 기체산소를 가압 주입하여 순환수에 산소가 접촉되도록 하고 이 순환수가 수중 배관의 노즐단부에 설치된 혼합방사기를 통해 폭기조 내에 분사되어 미생물의 활성화에 필요한 산소가 폐수중에 공급되도록 하였으나, 순수 산소를 가압하기 위한 장치가 필요하고 순수 산소를 가압하여 순환 폐수중에 공급하더라도 순환시간이 짧기 때문에 기존 장치에 비해 큰 효과를 얻을 수 없었다.
따라서 본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 한 것으로, 그 목적은 화학적 처리와 생물학적 처리를 병행하여 실시하는 방법에 있어서 순수 산소를 폐수에 직접 공급하지 않고 냉각수에 용해하여 공급함으로써 특히 밀폐형 폭기조를 사용하는 경우에 있어서의 폐수에서 발생하는 가스와 순수 산소의 직접 접촉에 의한 발화 내지는 폭발 위험성을 없앤 순수 산소를 이용한 폐수의 처리방법을 제공하는 데에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 냉각수에 산소를 포화시켜 공급하고 또한 페수를 가압 분무에 의해 미립자로 된 상태에서 냉각수와 혼합되도록 함으로써 냉각수내 산소가 폐수에 용해되는 시간을 줄일 수 있음과 동시에 폐수내 산소용존율을 향상시킬 수 있는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 화학적 및 생물학적 방법을 함께 사용하여 폐수의 정화 효율을 높일 수 있는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치를 제공하는 데에 있다.
도 1은 본 발명에 따른 순수 산소를 이용한 폐수 처리장치의 개략도.
도 2는 제 2 폭기조의 상세도.
도 3은 냉각수에 대한 순수 산소 용해 장치의 개략도.
도 4는 제 2 폭기조에 배열된 가열관 배관도.
＊ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 집수조 12 : 집수관
14 : 수중펌프 20 : 제 1 폭기조
22 : 교반기 30 : 제 2 폭기조
32 : 가열관 34 : 처리수 유입 관로
36 : 가압펌프 39 : 순환관로
40 : 미생물처리조 50 : 침전조
60 : 공기공급부 62 : 블로워
64, 66 : 공기공급관로 70 : 화학약품공급부
80 : 냉각수공급부 81 : 산소봄베
82, 86 : 이젝터 84 : 공기확산기
87 : 산기관 89 : 냉각수조
90 : 저장조 94 : 인침강조
본 발명의 목적을 달성하기 위한 순수 산소를 이용한 폐수의 처리방법은, 폐수를 폭기 처리한 후 침전 및 여과 공정을 진행하는 폐수의 처리방법에 있어서, 폐수를 집수하여 스크린으로 협잡물을 제거하는 제 1 공정과, 제 1 공정을 거친 폐수를 교반하면서 각종 화학약품을 첨가하여 응집되는 플럭을 제거하고 1차 폭기 처리하는 제거하는 제 2 공정과, 제 2 공정을 거친 처리수를 분무하여 미세입자 상태로 산소를 포화시킨 냉각수와 혼합한 후 2차 폭기 처리하는 제 3 공정과, 제 3 공정의 처리수에 화학약품을 사용하여 인, 암모니아를 제거하는 제 4 공정과, 그리고 제 4 공정의 처리수를 침전 여과하는 제 5 공정을 포함하는 데에 특징이 있다.
이러한 방법을 실현하기 위한 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치는, 폐수를 집수하여 화학적, 생물학적 처리를 진행한 후 소정의 침전, 여과 등의 공정을 통해 처리수를 배출하는 폐수의 처리장치에 있어서, 폐수의 협잡물을 제거하는 스크린과, 협잡물이 제거된 폐수에 각종 화학약품 및 공기를 도입 화학반응 처리 및 1차 폭기하여 응집되는 플럭을 제거하는 제 1 폭기조와, 제 1 폭기조의 처리수가 가압분무 상태로 유입되어 산소가 포화된 냉각수와 혼합 2차 폭기 처리하는 제 2 폭기조를 포함하여 이루어진 데에 특징이 있으며, 추가로 제 2 폭기조를 거친 처리수를 호기성 미생물을 도입하여 처리하는 미생물처리조를 포함하여 이루어질 수 있다.
이때에 상기 제 2 폭기조는 적어도 망상으로 배열되는 가열관이 한 단 이상 설치되고, 유입되는 제 1 폭기조의 처리수가 상기 가열관 위에 분무되도록 분사노즐이 구성되며, 또한 제 2 폭기조 내에 유입된 처리수를 순환시켜 다시 상기 가열관 위에 분무되는 순환 관로를 형성하는 것이 더욱 좋다. 이러한 구성은 처리하고자 하는 폐수의 유기물 농도나 처리량에 따라 달라질 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 순수 산소를 이용한 폐수의 처리 장치 및 방법에 대해 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치의 개략도 이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 장치는 크게 스크린(도면에는 도시하지 않음), 집수조(10), 제 1 폭기조(20), 제 2 폭기조(30), 미생물처리조(40), 침전조(50), 공기공급부(60), 화학약품공급부(70), 냉각수공급부(80)(도3 참조) 및 각종 배관, 펌프 등을 포함한다.
집수조(10)에는 각종 오수나 폐수의 집수관(12), 공기공급기(60)의 블로워(62)에 연결된 관로(64)가 연결된다. 때에 따라서는 집수조(10)로 유입되는 폐수로부터 대체적으로 큰 협잡물을 제거할 수 있는 스크린이 집수조(10)의 앞에 설치될 수 있고, 공기의 공급 관로(64)를 없앨 수도 있다.
따라서 집수관(12)을 통해 집수조(10)로 유입된 폐수는 관로(64)로부터 공기를 유입받아 혼합되므로 산소가 어느정도 폐수에 용해된다. 집수조(10)에서 폐수는 일정기간 부패시킨 후 다음의 제 1 폭기조(20)로 이송시키거나 또는 후처리 공정이 화학적 공정을 포함하고 있으므로 바로 이송 가능하다.
집수조(10) 내에는 수중펌프(14)가 설치되며 이 수중펌프에 연결된 관로가 제 1 폭기조(20)의 상부에 연결된다. 따라서 수중펌프의 가동에 따라 집수조내 폐수가 관로를 따라 제 1 폭기조(20)의 제 1 호퍼로 유입된다. 이때 수중펌프(14)는 일반적인 펌프로 대체할 수도 있다.
제 1 폭기조(20)는 제 1 호퍼 및 제 2 호퍼로 2단 구성된다. 상부의 제 1 호퍼에는 오버플로우(도면에는 미도시)가 설치되어 일정 수면 이상의 처리수가 하부의 제 2 호퍼로 흘러가도록 되어 있고 호퍼의 하부에는 응집되는 플럭을 제거하기 위한 별도의 관로가 설치된다. 또한 교반기(22)가 설치되고, 실리카, 점토, 플라이애쉬 등의 공침제, 가성소다, 유산반도(Al2(SO4)3) 및 고분자응결제의 공급 관로가 연결되며, 또한 블로워(62)로 부터의 공기 공급 관로(64)가 연결된다.
한편 화학약품공급부(70)는 화학약품을 각기 투입하는 탱크(조)(72)(74)(76) (78)와 이들 탱크에 물과 블로워(62)로부터 공기을 유입받는 관로(66)가 연결된다. 그리고 각 탱크의 내용물을 상기 제 1 폭기조(20)의 제 1 호퍼에 공급하는 관로가 연결된다. 여기서 고분자응결제의 경우에는 별도의 공급관로를 구비하여 제 2 호퍼에 공급하는 경우도 있을 수 있다.
이러한 구성의 화학약품공급부(70)에서는 물에 화학약품이 용해되고 공기가 유입되어 공기중 산소가 어느정도 포화된 상태가 되어서 상기 제 1 폭기조(20)에 공급되게 된다.
제 1 폭기조(20)의 제 1 호퍼에 유입된 폐수는 교반기(22)의 작동에 따라 유입되는 각종 화학약품과 공기가 혼합되면서 반응하여 폐수의 용존산소량이 어느정도 늘어남과 동시에 각종 오염물질의 응집이 이루어진다. 여기서 응집된 플럭은 도면에 도시하지 않은 별도의 관로에 의해 수거하여 처리되고, 처리수는 오버플로워를 넘쳐 흘러 하부의 제 2 호퍼로 유입된다.
제 2 호퍼에는 산기관이 배치되는데, 도면에는 도시하지 않았다. 이 곳에서는 산기관을 통해 유입되는 공기에 의해 30분 정도 폭기가 이루어지도록 한다.
이러한 제 1 폭기조(20)의 구성은 필요에 따라 변형하여 실시할 수 있는데, 예를들면 플럭의 수거 배관과 공기의 유입관과 그리고 고분자응결제의 유입관을 선택적으로 배치하는 것이다.
상기 제 2 폭기조(30)는 밀폐형 반응조로서 도 2를 참조하여 설명한다. 이 폭기조의 내부에는 망상으로 형성된 가열관(32)이 3단으로 형성되어 있다. 이러한 가열관(32)은 별도 구성된 보일러로부터 온수를 순환 공급받게 되며, 가열관(32)의 배열 및 단수는 처리하고자 하는 폐수의 농도나 처리 수량 등에 따라 조절될 수 있다. 도 4를 참조하면 제 2 폭기조(30)에는 폭기조의 온수 유입구(32a)로부터 배출구(32b)까지 망상으로 형성한 가열관(32)이 도시되어 있다.
또한 제 2 폭기조(30)의 하부에는 유입되는 냉각수와 1차 처리수가 혼합된 후 어느 정도까지 차면 넘쳐 흘러 다음 공정으로 이송되는 배관과 오버플로워(도면에는 도시되지 않음)가 형성되어 있다.
도 2를 참조하면, 가압펌프(36)에 의해 제 1 폭기조(20)내 1차 처리수가 제 2 폭기조(30)에 공급되도록 관로(34)가 형성되어 있는데, 이 관로(34)는 망상 처리된 가열관(32)의 각 단 위에서 공급되도록 배치되고, 관로의 단부에는 노즐(38)이 구비되어 가압펌프(36)의 압력에 의해 처리수는 가열관(36) 위에 분무되는 구조로 되어 있다. 또한 제 2 폭기조(20)에는 조내의 처리수가 순환되는 별도의 관로(39) 및 펌프(39a)가 배치되어 있다. 구체적으로 순환 라인은 폭기조 하부의 처리수를 상부의 각 가열관(32) 상부에서 분무토록 배치되어 있는데, 이의 구성은 제 1 폭기조(20)의 처리수를 제 2 폭기조(30)에 공급하는 라인과 유사하다.
또한 제 2 폭기조(30)에는 산소가 포화된 냉각수가 상부에서 공급되도록 관로(89a)가 형성되고, 블로워(62)와의 연결관로가 구비되어 공기가 유입되도록 구성된다.
이렇게 구성되는 제 2 폭기조(30)에서는 제 1 폭기조(20)의 처리수가 미립 상태로 분무 공급되어 가열관(32)과 부딪치면서 더욱 미립화 되고, 이 상태에서 냉각수와 접촉하게 되므로 빠른 시간안에 냉각수에 포화된 산소가 폐수에 접촉 및 포화되게 된다. 이러한 과정은 순환라인(39)의 작동에 의해 더욱 활성화 되어 폐수내 용존산소량이 많아지게 된다. 한편, 가열관(32)은 그 배치상 최하단의 것이 처리수 내에 위치토록 하여 처리수의 온도가 호기성미생물의 최적 생육온도인 30℃ 정도가 되도록 유지한다.
제 2 폭기조(30)에서 상기와 같은 과정을 진행한 2차 처리수는 오버플로워를 통해 소정의 저장조(90)으로 유입되고, 폭기조내 화학반응 및 공기 유입에 따른 가스를 외부로 분출하는 별도의 관로를 조 상부에 연결하여 발생 가스를 별도 수집하여 처리한다. 발생가스는 별도 처리 방법 이외에도 관로를 상기 저장조(90)에 연결하여 처리하는 방법도 강구될 수 있다.
상기 2차 처리수의 저장조(90)에는 교반기가 설치되며, 인 응결제 내지는 침강제, 예를들면 Ca(OH)2가 들어있는 약품탱크(92)와 연결되어 있다. 따라서 이 저장조에 유입된 2차 처리수는 교반하여 미반응 물질을 활성화시키면서 Ca(OH)2가 첨가 혼합된다. 그 후 2차 처리수는 연결 관로를 따라 인침강조(94)에 유입되어 인이 침전 제거되고, 다음 암모니아 탈기반응 등을 거쳐 미생물처리조(40)로 이송된다.
순수 산소의 용해장치에 대해 도 3을 참조하여 설명한다. 도면을 참조하면, 순수 산소의 용해장치, 즉 냉각수공급부(80)는 산소봄베(81)와 공기블로워에서 들어오는 산소와 공기를 이젝트(82)에서 공기확산탱크(83)내에 설치된 공기확산기(84)에 공급하여 혼합하고, 이렇게 1차 혼합된 공기는 다시 다른 공기유입 관로(85)를 통해 들어온 공기와 함께 다시 또 다른 이젝트(86)를 통해 냉각수조(89)내에 설치된 산기관(87)에 보내지고 이 산기관(87)에 의해 혼합공기는 냉각수 내부에 뿜어져 냉각수 내에 산소를 용해하여 포화시키게 되는 구조이다. 여기서 미설명부호 88은 물냉각기이고, 89a는 산소가 포화된 냉각수를 제 2 폭기조(30)에 공급하는 관로이며, 81a는 유량계이다. 이때의 공기 사용은 선택적이다.
제 2 폭기조(30)를 거친 2차 처리수는 위와같은 공정을 거쳐 소정 관로 및 펌프(42)의 작동에 의해 미생물처리조(40)에 유입된다. 미생물처리조에는 도면에 도시되지 않았지만 호기성미생물의 서식환경이 갖추어져 있으며, 이러한 구성은 본 발명의 업계에 널리 알려진 기술인 바 이에 대한 설명은 생략한다.
미생물처리조(40)에 유입된 2차 처리수는 체류하면서 호기성미생물에 의해 유기물이 섭취되어 처리되고, 침전조(50), 여과조 등으로 오버플로우 되어 이송되면서 최종처리 되는 것이다.
간추려 설명하면, 본 발명에 따른 순수 산소를 이용한 폐수의 처리는 1차 스크린하여 협잡물이 제거된 폐수가 집수조(10)에 모이고, 다시 2차 스크린하여 보다 작은 협잡물을 제거된 후 제 1 폭기조(20)에 폐수가 유입된다. 여기서 폐수는 교반되면서 첨가되는 각종 화학약품 및 공기와 골고루 혼합 및 반응하여 응집이 일어나게 된다. 여기서 응집된 플럭은 별도의 관로에 의해 수거되어 처리되고, 1차 처리수는 제 2 폭기조(30)의 가열관(32) 위에 가압 분무 공급된다. 이에 따라 1차 처리수는 미립자로써 가열관(32) 위에 뿌려지므로 가열되면서 더욱 미립화되고 냉각수와 섞이므로 산소가 쉽게 포화될 수 상태가 된다. 제 2 폭기조에서는 냉각수와 섞이면서 1차 처리수에 산소가 포화되고 자체 반응하여 발생하는 가스는 별도 포집되어 처리되고, 오버플로우 된 2차 처리수는 인의 제거 및 암모니아의 탈기 등을 거쳐 미생물처리조(40)에 유입된다. 여기서는 호기성 미생물에 의해 잔여 유기물이 섭취된 후 침전조 및 여과조 등을 거쳐 외부로 처리수가 방류되는 것이다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 밀폐형 반응조 속에서 순수 산소 첨가에 의해 충분한 양의 산소를 공기와 혼합, 희석하여 냉각수에 용해시켜 투입함으로써 가압분사 방식에 의하여 미세입자로 분사되는 폐수의 입자표면에 효율적으로 최대의 산소 공급이 이루어지며, 가열관에 의해 폐수의 온도를 일정하게 유지할 수 있어 호기성미생물의 생육환경이 이상적으로 되므로 폐수 처리가 원활하게 이루어짐은 물론 처리 효율을 높일 수 있고, 산소를 폐수에 직접 공급하는 경우에 발화 내지는 폭발의 위험성을 줄이기 위해 사용하는 제어장치 등이 필요치 않아 설비비는 물론 운영비를 절감할 수 있는 효과를 가진다.

Claims (7)

  1. 폐수를 폭기 처리한 후 침전 및 여과 공정을 진행하는 폐수처리방법에 있어서, 폐수를 집수하여 스크린으로 협잡물을 제거하는 제 1 공정과, 제 1 공정을 거친 폐수를 교반하면서 각종 화학약품을 첨가하여 응집되는 플럭을 제거하고 1차 폭기 처리하는 제거하는 제 2 공정과, 제 2 공정을 거친 처리수를 분무하여 미세입자 상태로 산소를 포화시킨 냉각수와 혼합한 후 2차 폭기 처리하는 제 3 공정과, 제 3 공정의 처리수에 화학약품을 사용하여 인, 암모니아를 제거하는 제 4 공정과, 그리고 제 4 공정의 처리수를 침전 여과하는 제 5 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 산소를 포화시킨 냉각수는 순수 산소를 선택적으로 공기를 혼합하여 냉각수에 용해시킨 것임을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리방법.
  3. 폐수를 집수하여 화학적, 생물학적 처리를 진행한 후 소정의 침전, 여과 등의 공정을 통해 처리수를 배출하는 폐수의 처리장치에 있어서, 폐수의 협잡물을 제거하는 스크린과, 협잡물이 제거된 폐수에 각종 화학약품 및 공기를 도입 화학반응 처리 및 1차 폭기하여 응집되는 플럭을 제거하는 제 1 폭기조와, 제 1 폭기조의 처리수가 가압분무 상태로 유입되어 산소가 포화된 냉각수와 혼합 2차 폭기 처리하는 제 2 폭기조를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 폭기조에는 망상으로 배열되는 가열관이 적어도 한단 이상 설치된 것을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 폭기조에 유입되는 제1폭기조의 처리수가 가열관 위에서 분무 유입되도록 처리수 유입관로의 단부에 분사노즐을 구성된 것을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 폭기조에는 폭기조 내에 유입된 처리수를 다시 가열관 위에서 분무할 수 있는 관로와 분사노즐이 구비된 것을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치.
  7. 제 3 항에 있어서, 제 2 폭기조를 거친 처리수의 호기성 미생물 처리하는 미생물처리조를 더 구비하여 이루어진 것을 특징으로 하는 순수 산소를 이용한 폐수의 처리장치.
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KR100484927B1 (ko) * 2002-07-04 2005-04-20 (주) 대성이앤비 폐쇄성 수역의 정화장치 및 방법
KR100807720B1 (ko) * 2006-09-29 2008-02-28 인하대학교 산학협력단 기체 포화에 의한 케이크 여과의 여과 속도 향상 방법

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