KR19990013387A - 포장용기의 입구부 조합 - Google Patents

Abstract

입구부 조합을 재폐쇄함에 있어서의 액상 내용물 튀김 또는 흩뿌림을 방지하고자 안출된 포장용기용 입구부 조합. 해당 입구부 조합(1)은 주입구(5)내로 눌러질 수 있는 선단과 주입구(5)의 단면적보다 큰 단면적의 후단 압축부(10)가 구비된 폐쇄기구(4)를 갖는다. 상기 압축부(10)는 상기 주입구(5)쪽을 향한 억제굽(14)을 갖는 바, 해당 억제굽(14)은, 해당 입구부 조합의 재폐쇄시에 있어 주입구(5) 둘레의 벽면(3)과 접촉하게 되어, 벽면상의 잔류 내용물(9)이 튀기는 것을 방지한다.

Description

포장용기의 입구부 조합

본 발명은 개방가능한 주입구를 갖는 벽면과, 해당 주입구에 삽입되는 밀봉부 형태의 전단(前端) 및 그 단면적이 상기 주입구의 단면적보다 큰 압축부 형태의 후단(後端)을 갖는 폐쇄기구를 포함하여 구성된, 포장용기의 입구부 조합(arrangement)에 관한 것이다.

우유, 쥬스 또는 기타 동일류의 특정제품을 담기 위한 포장용기는 가끔, 적정 크기 및 형상으로 절첩·접합된 유연성 재질로 만들어진다. 이러한 특징을 갖는 공지형태의 포장용기는, 예를 들면 플라스틱, 종이 및 알루미늄 박막층들로 구성되어 있다. 액상 소비재를 담기 위한 포장용기를 플라스틱재만으로 제조하는 것은 당업계에 있어 공지된 바이며, 또한, 테트라 탑(Tetra Top)형 포장에서와 같은 박판재 및 플라스틱재의 조합 역시 알려져 있다. 이러한 포장형태는, 절첩·밀봉작업을 통해 그 일측단이 실질적 평면 바닥부로 성형된 종이/플라스틱재 관형 케이싱(ca- sing)을 포함한다. 상기 포장용기의 상단부는, 임의 형상의 입구부 조합 설계가 가능한 폴리에틸렌 등 플라스틱 사출성형재로 구성된다. 상기 입구부는 개방하기 쉬워야 하며, 이는, 해당 포장용기 상단 벽면상에 적정형상의 취약선을 그어 개방가능부를 만들어둠으로써 가능하다. 더욱이, 상기 개구부 구조는 재폐쇄가 가능해야 하는 관계로, 상기 주입구내로 삽입가능하여 해당 주입구 가장자리를 실질적으로 밀봉할 수 있는 개방기구가 구비되어 있어야 한다. 상기 개방기구에는, 재폐쇄시 해당 포장용기의 상단 벽면과 맞닿게 되는 돌출 플랜지를 갖는 후단 압축부가 구비되어 있다. 이 형태의 개방기구는 통상적인 것으로서, 주입구 가장자리와 맞닿음으로써 상기 개방기구가 주입구를 지나 포장용기 속으로 들어가버리는 것을 막아주는 돌출 선단 또는 플랜지를 갖는 다른 많은 포장형태에 있어 나타나는 구조이다. 그러나, 이 형태의 개방기구가 갖는 본질적 단점인즉, 상기 주입구를 통해 밖으로 나온 해당 주입구 언저리에 남아있던 내용물이, 포장용기를 재패쇄하는 경우, 상기 개방기구상 플랜지와 일정 속도하에서 접촉함으로 인해 측방으로 밀려나게 된다. 그 결과, 해당 개방기구를 급히 폐쇄하는 순간, 포장용기 상단벽면 둘레로 밀려난 상기 잔류 내용물은 해당 포장용기 주위로 흩뿌려질 수도 있는 바, 경우에 따라서는, 고객의 옷 또는 기타 물체를 더럽히게 된다. 이러한 문제는, 스냅동작(snap action)을 통해 폐쇄되는 폐쇄기구, 즉, 완전폐쇄를 위해서는 해당 주입구 일부위를 완전히 통과하게 되는 립(lip)을 갖는 형태의 폐쇄기구에 있어 특히 강조되고 있다. 상기 밀봉립이 주입구 가장자리 또는 가장 좁은 부위를 통과하는 경우, 해당 폐쇄기구의 플랜지가 포장용기 벽면과 비교적 높은 압력으로 접촉함으로써 주입구 둘레의 내용물 방울들을 강제 배출하게 되는 어떤 압력이 요구된다. 상기 문제점들은, 본 명세서상에서는 주로 상기 형태의 포장용기에 관해 기술하고 있으나, 유사한 개방/폐쇄기구를 갖는 한의 모든 재폐쇄가능형 포장용기에 있어 물론 발생하는 바다. 따라서, 상기 문제점을 해소, 또는, 경우에 따라서는 대폭 완화함으로써, 포장용기 입구부로부터 어떤 잔류 내용물도 튀기지 않고서 해당 용기를 재폐쇄할 수 있는 입구부 조합에 대한 실용화가 당업계에서 일반적으로 요구되어 왔다.

본 발명의 한가지 목적은, 내용물 튀김 또는 기타 유사형태의 불편을 유발하지 않고서, 액상 내용물이 담긴 포장용기를 재폐쇄할 수 있는 재폐쇄가능형 입구부 조합을 실용화하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 특히 상기 형태의 포장용기를 목표로 하며, 단순하고 경제적이면서 또한 신뢰성 있는 방법을 통해 상기 포장용기 재폐쇄시의 내용물 튀김 또는 흩뿌림의 위험성을 줄일 수 있는 입구부 조합을 실용화하는 데 있다.

본 발명의 또다른 목적은, 해당 포장용기 상단 벽면과 일체로 사출성형된 입구부를 갖는 포장용기 재폐쇄시에 있어 그 내용물 튀김 위험성을 배제할 수 있는 상기 형태의 포장용기용 입구부 조합을 실용화하는 데 있다.

본 발명의 다른 또 하나의 목적은, 끝으로, 해당 포장용기의 반복적 개방 및 폐쇄에도 불구하고 기능상의 신뢰성을 나타내는 포장용기용 입구부 조합을 실용화하는데 있다.

이들 목적들은, 개방가능한 주입구가 형성된 벽면과, 해당 주입구내로 삽입가능한 밀봉부의 형태로 된 전단 및 그 단면적이 주입구의 단면적보다 큰 압축부의 형태로 된 후단을 포함하여 구성된 포장용기용 입구부 조합에 있어서, 상기 압축부쪽을 향한 밀봉부 선단에 상기 주입구 가장자리와 기계적 협력관계의 억제굽(ar- rest heel)을 배치한 것을 특징으로 하는 본 발명에 의해 실현된다.

본 발명에 따른 바람직한 실시예의 입구부 조합은 첨부 종속항에 명기된 바의 특징을 또한 갖고 있다.

본 발명에 따라, 상기 주입구 가장자리와 기계적 협력가능한 억제굽 형태의 기계적 운동제한수단이 구비된 입구부 조합의 폐쇄기구를 설계함으로써, 해당 폐쇄기구 재폐쇄시 상기 압축부 돌출 선단이 해당 입구부 주위 벽면을 향해 고속 하강하는 것을 막아주는 결과, 주입구 둘레에 잔류 내용물이 도포된 경우라 하더라도 상기 튀김 또는 흩뿌림의 문제발생이 방지된다. 그렇지 않으면, 공지된 입구부 입구부 조합에 있어 해당 압축부 플랜지를 따라 다수의 억제굽을 갖춤으로써 앞서의 결점들을 훌륭히 해소할 수 있다. 특히, 사출성형된 입구부 조합 및 상단 벽면을 갖는 상기 포장형태의 경우, 어떠한 복잡성 증가 없이도 극히 경미한 비용증대만으로 실시할 수 있다.

본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예의 입구부 조합을, 본 발명을 이해함에 있어 필수적 내용만을 보여주는 첨부도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 입구부 조합을 갖는 포장용기에 있어 그 개방상태를 나타내는 사시도.

도 2는 상기 도 1상의 입구부 조합에 있어 그 비개봉상태 일부를 나타낸 부분단면도.

도 3은 상기 도 1상의 입구부 조합에 있어 그 재폐쇄상태 일부를 나타낸 단면도.

본 발명에 따른 입구부 조합(1)을, 상기 등록상표 '테트라 탑'을 수반하고 종이/플라스틱 박막재 케이싱 및 사출성형 플라스틱(폴리에틸렌)재 상단 벽면(3)으로 구성된 공지형태의 포장용기(2)와 관련지어 이하에 나타내고 설명한다. 상기 벽면(3)은 본 발명에 따른 상기 입구부 조합을 포함하는 바, 엄밀하게는, 폐쇄기구(4) 및 기형성된 주입구(5)를 포함한다. 해당 주입구(5)는 플라스틱재상의 취약선(6)(도 2)에 의해 한정지어지며, 이 취약선은 상기 입구부 개방후 상기 주입구(5)의 가장자리(7)를 형성하게 된다. 상기 벽면(3) 및 그를 포함하는 입구부 조합(1)은, 앞서 언급한 바와 같이, 열가소성 재료의 사출성형을 통해 만들어지는 관계로 유연성 내지 탄성이 있으며, 어느 정도로는 또한 취성이 있다. 결과적으로, 개방후의 재료 유연성 때문에, 도 1에서와 같이 접혀지고 그런 다음 후술하는 바의 주입구(5) 재폐쇄를 위해 아래로 다시 접힐 수도 있도록, 상기 폐쇄기구(4)를 벽면(3)의 한 부분으로 설계할 수 있다. 도 1은 또한 상기 폐쇄기구(4)가, 상기 벽면(3)으로부터 상방 연장됨으로써 소비자가 잡기 쉽도록 된 일체형 잡이부재(8)를 포함함을 또한 나타낸다. 아울러, 해당 포장용기내 내용물을 일부 퍼낸 후 상기 가장자리(7)를 따라 잔류물(9)이 존재하는 형태를 예시한다.

도 2상으로 특히 명백하듯이, 상기 폐쇄기구(4)는, 선단 밀봉부(11)가 그로부터 수직하방으로 연장되는 실질적 평면형태의 압축부(10)를 포함하는 바, 해당 압축부(10)는 상기 벽면(3)과는 평행으로 연장된다. 상기 밀봉부(3)는, 도 3을 통해 알 수 있듯이, 실질적 관 형상이며, 상기 취약선(6)을 따라 폐쇄기구(4) 및 포장용기 상단 벽면(3)을 상호 연결하는 해당 밀봉부(11) 하단보다 약간 상부에 위치한 외단 밀봉립(12)을 포함한다. 상기 취약선(6)은, 전체 폐쇄기구(4) 둘레로 연장될 수도 있고, 또는, 도 1에서와 같이, 해당 폐쇄기구(4) 전단부만을 따라 연장되어 그 후단부는 힌지(hinge)같은 형태로 결합되게 해도 무방하다. 상기 밀봉부(11)에 있어 밀봉립(12) 아랫부분은 하방으로 완만하게 경사진 반면, 그 윗부분은 실질적으로 연장되어 있다. 상기 밀봉부(11)는 실질적으로 상기 주입구(5) 면적보다 약간 큰 면적을 갖는 반면, 상기 압축부(10)의 경우, 돌출 플랜지(13)만큼의 넓은 면적을 가지며 그 하단부에 다수의 억제굽(14)이 형성되어 있다. 상기 억제굽들은 이처럼 압축부(10)쪽을 향한 밀봉부(11) 하단에 배치되며, 이들 밀봉부(11) 및 압축부(10)에 동시 연결되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 억제굽들은 폐쇄기구 또는 밀봉부(11)의 둘레를 따라서, 또는, 적어도 해당 포장용기의 활성부위, 즉, 그 내용물이 통과해 나오게 되는 입구부 조합(1)의 해당 부위를 따라 배치되어 있다. 목표로 하는 바의 기능을 수행하기 위하여, 상기 굽들은 그 면적이 비교적 작아야 하는 바, 실제로 약 3mm 정도의 최대폭을 갖는다. 생산성의 이유로, 0.5mm 이하 소폭의 굽을 사출성형용으로 설계하는 것은 비실용적이다, 유연성 플라스틱재로 제조됨을 전제로 할 때, 해당 입구부 조합의 재폐쇄기능에 필요한 기계적 강도를 충족시키는 한 상기 치수는 물론 그 본질적 하한치를 형성할 수는 있다. 동시에, 상기 굽의 높이 역시 0.5 내지 3mm 범위로 함이 바람직하다. 상기 입구부 조합을 포장용기 상단 벽면과 일체로 사출성형함으로써, 도 2에서 잘 알 수 있듯이, 상기 밀봉부(11) 하단이 취약선(6)을 통해 상기 벽면(3)과 연결되는 상단 위치에서의 폐쇄기구를 갖는 형태로 상기 입구부 조합을 사출성형할 수 있다. 해당 입구부 조합이 개방되어 상기 취약선(6)을 따라 재료가 파열되고나서 상기 포장용기를 재폐쇄하는 경우, 해당 폐쇄기구는, 상기 억제굽(14)이 벽면(3)과 맞닿아 상기 밀봉립(12)이 상기 가장자리(7)의 하단부(도 3)에 맞닿을 때까지 해당 포장용기내로 들어가게 될 것이다. 결국, 포장용기의 벽두께, 즉, 상기 가장자리(7)의 높이가 상기 밀봉립(12) 및 억제굽(14) 표면간의 거리를 결정짓게 되며, 이 거리는 해당 포장용기의 두께와 같거나 그보다 약간 작은 값이어야 한다.

본 발명에 따른 입구부 조합을 갖는 포장용기를 소비자가 개방하여 상기 주입구(5)를 통해 적정량의 내용물을 퍼낸 상태의 경우, 잔류물(9), 예를 들면, 발효유 또는 크림 등은 필연적으로 상기 주입구(5)의 가장자리(7) 주위에 존재하게 된다. 상기 폐쇄기구(4)가 접혀지면서 아래로 눌러지는 형태로 해당 포장용기가 재폐쇄되는 경우, 상기 밀봉부(11)에 있어 해당 밀봉립(12) 아랫부분은, 상기 가장자리(7)와 만나게 되는 한편 재질의 유연성으로 인해 해당 주입구(5)를 통과해 들어가게 된다. 상기 폐쇄기구(4)의 압축부(10)를 계속 누름에 따라, 밀봉부(12)는, 상기 가장자리(7)를 통과하여, 상기 억제굽(14) 하단이 주입구(5) 주위 벽면(3)에 닿을 때까지 내려간다. 상기 선단, 해당 억제굽의 활성면이 상기 플랜지(13)로부터 수mm 하방에 위치하기 때문에, 억제굽(14)이 배치된 좁은 영역을 제외하고는, 도 1 및 도 3과 같이 잔류물(9)이 남아있게 된다. 결과적으로, 상기 플랜지(13)의 하단면은 절대로 벽면(13)의 상단면에 대해 강력하게 접촉할 수 없음에 따라, 상기 입구부 조합의 재폐쇄시의 내용물 튀김 또는 흩뿌림의 위험은 배제된다. 상기 가장자리(7) 높이와 관련된 억제굽(14)의 활성면 및 밀봉립(12)으로부터의 거리를 조절함으로써, 이들 플랜지(13) 하단면 및 벽면(3)이 맞닿을 가능성은 희박하지만, 상기 재폐쇄과정에 있어 요구수준의 기밀성을 보장할 수 있다. 이는, 상기 형상 및 구조가, 내용물 튀김이 없고 재폐쇄시의 기밀성 유지면에서 완전히 적정결과를 나타내는 것으로 실증시험들을 통해 확인된 결과이다.

선행기술의 구조를 소폭 변경, 즉, 상기 억제굽(14)을 추가하거나 또는 그들의 활성 하단부 및 상기 밀봉립(12)간 거리를 상기 가장자리(7) 높이에 대해 조절함으로써, 사출성형장비에 대한 대폭적이고 값비싼 재구성 없이도 상기 재폐쇄시의 튀김방지를 달성할 수 있다. 재료소비면에서는 다소 변동이 있으나, 그다지 중요하지 않을 뿐 아니라 복잡성 또는 고비용 문제도 발생하지 않는다. 다른 형태의 입구부 조합의 경우, 와셔, 나사류 등의 추가와 같은 다른 수단을 통해서도 상기 억제굽은 실용화될 수 있으나, 본 발명의 기본취지, 즉, 재폐쇄 순간 두 개의 큰 평면이 강하게 접촉하는 것을 방지하고자 한 점에서는 동일하다.

본 발명 포장용기의 입구부 조합은, 복잡성 또는 비용상승 문제를 유발하지 않고서도, 포장용기 재폐쇄시의 내용물 튀김 또는 흩뿌림을 근본적으로 해소할 수 있어서 일상생활을 통한 효용성이 매우 높다.

Claims (8)

1. 개방가능한 주입구(5)를 갖는 벽면(3)과, 해당 주입구에 삽입되는 밀봉부(11) 형태의 전단 및 그 단면적이 상기 주입구(5)의 단면적보다 큰 압축부(10) 형태의 후단을 갖는 폐쇄기구(4)를 포함하여 구성된, 포장용기(2)의 입구부 조합(1)에 있어서, 상기 주입구(5)의 가장자리(7)와 기계적 협력관계의 억제굽(14)이 상기 압축부(10)쪽을 향한 밀봉부(11) 선단에 형성된 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.
2. 제1항에 있어서, 상기 압축부(10)가, 상기 밀봉부(11)측 부위에 있어서, 상기 억제굽(14)과 연결된 돌출플랜지(13)를 갖는 것을 특징으로 하는, 포장용기의 입구부 조합.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 굽(14)이 상기 밀봉부(11) 둘레를 따라 배치된 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 굽(14)이 0.5-3mm 높이인 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 굽(14)이 0.5-3mm 폭인 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.
6. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 상기 입구부 조합(1) 및 벽면(3)이 상기 주입구(5)를 한정짓는 취약선(6)을 수단으로 하여 별개로 분리된 하나의 단위(unit)를 구성하는 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.
7. 제6항에 있어서, 상기 입구부 조합(1) 및 벽면(3)이 일체로 사출성형된 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.
8. 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉부(11)가 밀봉립(12)을 포함하며, 상기 압축부(10)로부터 멀어지는 쪽 상기 억제굽(14) 선단과 상기 밀봉립(12)간 거리가 상기 포장용기(2)의 벽두께와 동일 또는 약간 작은 것을 특징으로 하는 포장용기의 입구부 조합.