KR19990012454A - 쑥 패드의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

목적 : 착용자의 위생적 문제를 해결할 수 있는 쑥 패드를 간단하게 제조할 수 있는 쑥 패드의 제조 방법을 제공함.

구성 : 본 발명은 건조된 쑥을 10 내지 150 메쉬로 분쇄하고 망목체로 스크린 여과하여 얻어진 보푸라기상의 쑥 섬유질을 300℃의 고압 증기로 30분 내지 1시간 2 내지 3톤/㎥의 압력으로 스팀 가압 처리하여 제1리파이너로 해리시켜 놓고, 이와는 별도로 통상의 위생지용 펄프를 제2리파이너로 해리시켜 놓은 다음, 상기 위생지용 펄프를 통상의 초지기에 걸어 초지하면서 그 상방으로 상기 해리된 쑥 섬유질을 초지시켜 층상으로 합지되게 하고, 이렇게 합지된 것을 통상의 방법에 따라 탈수 건조하고 권취한 패드재를 단독으로 혹은 여러 겹으로 겹치는 공정으로 된 것이다.

효과 : 이렇게 얻어진 쑥 패드는 본질적으로 쑥 섬유질과 흡수성이 좋은 화장지로 되는 것이기 때문에 쑥의 약리 성분을 그대로 함유하고 흡수성이 뛰어난 쑥 패드를 저렴하게 제공할 수 있다.

Description

쑥 패드의 제조 방법

본 발명은 패드 제조 방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 생리대에 특히 적합한 쑥 패드와 그 제조 방법에 관한 것이다.

생리대는 유체 투과성을 가진 피복재와, 유체 비투과성을 가진 피복재 그리고 분비물을 흡수하는 패드로 구성된다.

상기한 유체 투과성을 가진 피복재는 패드의 일측면을 감싸서 이것이 피부에 직접 접촉되지 않게 하여 착용감을 좋게 해 주고, 또 유체 비투과성을 가진 피복재는 패드의 타측면을 감싸고 있음에 따라 스며든 분비물이 착용자의 의복으로 누설되지 않게 방수시켜 주게 된다.

종래에 일반화되고 있는 생리대는 대부분 적은 부피의 패드로 되도록 많은 량의 분비물을 흡수할 수 있는 효능을 가지게 하는 방향으로, 또는 유체 비투과성을 가진 피복재의 두께를 더 얇게 하면서 방수 효능은 더욱 향상시키는 방향으로 개선되고 있을 뿐이다.

상기한 패드는 분비물의 흡수 효능을 높이고자 고흡수성 폴리머를 포함하고 있으며, 이것은 적은 부피를 가짐에도 불구하고 흡수율이 높아 분비물의 흡수 효과가 큰 특징을 가지고 있다.

그렇지만 고흡수성 폴리머가 착용 시의 위생 문제까지 해결하여 주지는 못한다.

더 구체적으로 생리 중인 여성이나 요실금 환자의 경우에 분비물과 장시간 접촉할 수밖에 없는 피부 조직은 세균에 감염되기 쉬운 환경 하에 놓여져서 위생적으로 열악하게 된다.

본 발명자는 상기와 같은 종래의 생리대에서 경험할 수 있는 위생적 문제점에 대한 해결책을 모색한 결과, 약재로 널리 쓰이고 있는 쑥의 탁월한 약리작용에 주목하게 되었다.

한방에서 쑥은 지형, 정혈, 창상 회복, 풍한, 항균, 소염, 진통 및 탈취작용을 가진 것으로 전해지고 있다.

그러므로 쑥은 여성이나 요실금 환자를 위한 생리대에 첨가하였을 때에 지혈, 정혈 및 항균, 소염 및 탈취 작용을 하여 종래의 생리대가 갖추지 않은 위생적 난점을 해결할 수 있는 것으로 기대된다.

본 출원인은 쑥의 효능을 생리대에 도입한 것을 대한민국 특허 출원 제96-6431호로 제안한 바 있다.

제안된 쑥 패드는 건조 쑥을 파쇄하고 스크린 여과하여 얻어지는 보푸라기 상의 쑥 섬유질을 기재로 한 것이다.

그러나 제안된 방법은 공정이 여러 단계로 이루어져 있어서 염가로 제조하기 곤란한 단점이 있다.

따라서 본 발명의 목적은 착용자의 위생적 문제를 해결할 수 있는 쑥 패드를 간단하게 제조 가능한 쑥 패드의 제조 방법을 제공함에 두고 있다.

본 발명에 관련된 쑥 패드의 제조 방법은 건조된 쑥을 10 내지 150 메쉬로 분쇄하고 망목체로 스크린 여과하여 얻어진 보푸라기상의 쑥 섬유질을 300℃의 고압 증기로 30분 내지 1시간 2 내지 3톤/㎥의 압력으로 스팀 가압 처리하여 리파이너로 해리시켜 놓고, 이와는 별도로 통상의 위생지용 펄프를 별도의 리파이너로 해리시켜 놓은 다음, 상기 위생지용 펄프를 통상의 초지기에 걸어 초지하면서 그 상방으로 상기 해리된 쑥 섬유질을 초지시켜 층상으로 합지되게 하고, 이렇게 합지된 것을 통상의 방법에 따라 탈수 건조하고 권취한 쑥 시트를 단독으로 혹은 여러 겹으로 겹치는 공정으로 이루어진다.

상술한 구성에서 통상의 위생지는 타공된 것이 사용될 수 있다.

이렇게 얻어진 쑥 패드는 본질적으로 쑥 섬유질이 주원료로 되는 것이기 때문에 쑥의 약리 성분을 그대로 함유한 쑥 패드로 되고, 제조 방법이 간단하여 저렴하게 제공할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 관련된 제조 공정도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

2:제1리파이너4:제2리파이너

6:초지기8:위생지 초지

10:쑥 시트12:건조 공정

14:권취롤

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에서 제1리파이너(2)에는 마른 쑥을 10 내지 150 메쉬로 분쇄하고 망목체로 스크린 여과하면 줄기와 엽록소가 제거된 보푸라기상의 쑥 섬유질을 스팀 보일러에 넣고 300℃의 온도를 가진 과포화 스팀으로 30분 내지 1시간 정도 2 내지 3톤/㎥의 압력으로 가압 스팀 처리한 것이 투입되어 해리된다.

상기 가압 스팀 처리는 보푸라기상의 쑥 섬유질을 살균 소독함과 동시에 그 모세관으로 수분이 주입되게 하여 표면과 내부의 수분 함량이 평형을 이루게 함으로써 쉽게 해리되게 하는 작용을 한다.

상기와는 별도로 제2리파이너(4)에는 통상의 화장지 원료로 되는 펄프를 투입하여 해리시킨다.

다음에 제2리파이너(4)에서 해리된 펄프를 초지기(6)로 투입시켜 소정 두께로 화장지 초지(8)가 행해지게 하고, 이어서 제1리파이너(2)에 해리된 쑥 섬유질은 상기 화장지 초지(8)의 상방으로 공급하여 쑥 시트(10)로 초지되게 한다.

이와 같이 하여 화장지 초지(8)와 쑥 시트(10)가 층상으로 합지되면서 초지되게 한 다음에 얻어진 합지를 건조 공정에서 탈수 건조하고 권취롤(14)로 감아 들여 패드재를 얻는다.

이렇게 얻어진 패드재는 단독으로 혹은 여러 겹이 되게 겹치면 생리대용 쑥 패드가 된다.

상기와 같은 본 발명의 실시예에서 합지되는 쑥 시트(10)는 화장지 초지(8)의 상면 전체에 걸쳐 합지되게 하거나 또는 여러 가닥으로 나뉘어 공급되어서 평행한 다수 조로 합지되게 할 수 있다.

이상 상술한 바와 같이 본 발명은 통상의 위생지에 일정 두께의 쑥 시트를 초지 공정에서 합지시켜 소망의 패드재를 얻는 것이므로 여러 단계의 가공 공정을 거치지 않고 간단하게 제조되는 이점이 있다.

또 얻어지는 쑥 패드는 흡수성이 좋은 화장지와 약리 성분이 높은 쑥 섬유질로 되는 것이고, 그 두께도 쉽게 조절할 수 있어서 생리대 또는 요실금용 패드로 특히 적합한 물성을 가지게 된다.

Claims (2)

1. 건조된 쑥을 적당한 입도로 분쇄하고 스크린 여과하여 얻어진 보푸라기상의 쑥 섬유질을 고압 증기로 일정 시간 스팀 가압 처리하여 제1리파이너에 해리시켜 놓고, 이와는 별도로 통상의 위생지용 펄프를 제2리파이너에 해리시켜 놓은 다음, 상기 위생지용 펄프를 통상의 초지기에 걸어 초지하면서 그 상방으로 상기 해리된 쑥 섬유질을 초지시켜 층상으로 합지되게 하고, 이렇게 합지된 것을 통상의 방법에 따라 탈수 건조하고 권취한 패드재를 단독으로 혹은 여러 겹으로 겹치는 공정으로 행해지는 쑥 패드의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 쑥 섬유질을 300℃의 고압 증기로 30분 내지 1시간 2 내지 3톤/㎥의 압력으로 가압 스팀 처리함을 특징으로 하는 쑥 패드의 제조 방법.