KR19990009082A

KR19990009082A - 노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형방법 및 그 성형장치

Info

Publication number: KR19990009082A
Application number: KR1019970031360A
Authority: KR
Inventors: 권태주
Original assignee: 권태주; 동도기공 주식회사
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1999-02-05
Also published as: KR100251219B1

Abstract

본 발명은 노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형방법 및 그 성형장치에 관한 것으로, 노후수도관의 갱생작업 현장에서 일정 길이로 절단된 라이너를 연결하여 상수관에 삽입이 용이하게 하기 위하여 일정 길이로 절단된 라이너(60)를 융착하는 융착과정(A)과 접한된 라이너(60)를 가열하는 가열과정(C) 및 가열된 라이너를 ㄷ형으로 절첩성형하는 성형과정(D)을 통하여 라이너(60)를 상수관(70)에 삽입이 용이하게 ㄷ형성으로 절첩성형한 것이다.

이상과 같이 갱생작업 현장에서 일정길이로 절단된 라이너를 융착하여 성형하므로 운반상의 문제점을 해소할 수 있으며 ,노후 수도관의 길이에 따라 라이너의 길이를 제외 받지않고 임의로 조정할 수 있는 매우 유용한 것이다.

Description

노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형방법 및 그 성형장치

본 발명은 노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형방법 및 그 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노후 상수관의 갱생작업 현장에서 일정길이로 절단되어 운반된 폴리에틸렌재의 라이너를 융착한 후 ㄷ 형으로 절첩성형하고, 청소된 노후 상수관에 삽입하여 상기 노후 상수관의 갱생작업을 실시할 수 있도록 한 라이너의 절첩성형방법 및 그 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 지하에 매설된 상수관은 일정기간 이상 사용하게 되면 부식과 누수현상이 발생되며, 이러한 수도관을 통하여 각 가정에 공급된 수돗물에는 다량의 놋물이 함유되게 된다.

그러므로, 일정기간 이상 사용하여 노후된 수도관은 새로운 관으로 교체하여야 하나, 이에 소요되는 비용이 막대하며, 도로굴착으로 인하여 교통에 막대한 지장을 초래하므로 노후된 상수관을 교체하지 않고 상기 상수관에 라이너를 삽입하여 갱생하는 방법이 사용되고 있다. 이때 노후 상수관에 삽입되는 라이너는 노후 상수관에 삽입하기 용이하게 생산과정에서 ㄷ 형으로 절첩성형하여 롤상태로 생산하고 있다.

그러나, 상술한바와 같이 생산과정에서 ㄷ형으로 절첩되어 롤상태로 생산된 라이너를 갱생작업 현장으로 운반함에 있어서, 라이너의 직경이 작은 경우(약 200㎜이하) 에는 별 문제점이 없지만 직경이 큰 경우에는 감겨진 상태의 롤 직경이 상당히 커져 옆으로 높일 경우에는 도로교통법상에 제한 차폭에 걸리고, 새워 운반할 경우에는 육교등에 걸려 갱생작업 현장까지 운반하는데 문제점이 많다.

이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로, 갱생작업현장에서 단위길이로 절단되어 운반된 라이너를 융착하여 ㄷ형으로 성형하여 노후 상수관에 공급할 수 있도록 함에 본 발명의 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일정길이로 절단되어 운반된 라이너를 융착수단에 의하여 연속되게 융착시키고, 상기 융착된 라이너를 노후 상수관에 삽입하기 용이하게 ㄷ형으로 성형하여 공급할 수 있도록 한 것으로, 라이너의 운반상의 제약을 받지 않으며, 필요길이에 따라 라이너를 성형하여 노후 수도관에 삽입할 수 있게 한 것이다.

도 1은 본 발명의 전체 구성 예시도

도 2는 본 발명의 성형장치 사시도

도 3은 본 발명의 성형장치 정 단면도

도 4는 본 발명의 성형장치 측면도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

A:융착과정B:융착부 연삭과정

C:가열과정D:성형과정

E:냉각과정10:성형장치

11:상부가압로울러부11a:승강부

12:측면가압로울러부12a:폭조절부

13:평면로울러부14:가이드로울러부

20:가열장치60:라이너

61:융착부70:상수관

80:원치케이블

이하 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 전체 구성 예시도, 도 2는 본 발명의 성형장치 사시도이며, 도 3과 도 4는 본 발명의 성형장치 정단면도와 측면도로서, 본 발명은 일정길이로 절단되어 운반된 열가소성 폴리에틸렌재로된 라이너(60)를 융착하여 노후 상수관(70)에 삽입이 용이하게 ㄷ형으로 절첩성형하여 공급할 수 있도록 한 것으로서, 이와같은 본 발명은 일정길이로 절단된 라이너(60)를 융착하는 융착과정(A)과, 융착된 라이너(60)의 융착부(61)를 연삭하는 융착부 연삭과정(B)과, 라이너(60)가 연화되게 가열하는 가열과정(C)과, 상기 가열과정(C)에서 가열된 라이너(60)를 ㄷ형으로 절첩성형하는 성형과정(D) 및, 상기 성형과정(D)을 통하여 성형된 라이너(60)를 냉각시키는 냉각과정(E)으로 이루어진 것이다.

여기서, 상기 융착과정(A)은 원치케이블(80)에 의하여 노후 상수관(70)으로 삽입되는 라이너(60)의 이송속도와 동일한 속도로 이동되며 가열수단에 의하여 일정길이로 절단된 라이너(60)를 융착시키고, 융착이 완료되면 다시 후퇴하여 새로운 라이너(60)를 기 융착된 라이너(60)의 단부에 융착시키면서 작업을 연속적으로 실시한다.

그리고, 상기 융착부 연삭과정(B)은 상기 융착과정(A)을 통하여 융착되는 과정에서 발생되는 융착부(61)의 돌기를 커터 또는 연삭기등에 의하여 외주면을 매끄럽게 하는 연삭작업을 실시한다.

또한, 상기 가열과정(C)은 연속융착된 라이너(60)를 다음 과정인 성형과정(D)에서 성형이 용이하게 100℃에서 120℃정도로 가열하는 작업을 실시하고, 상기 성형과정(D)에서는 상기 가열과정(C)에서 가열되어 연화된 라이너(60)를 노후 상수관(70)에 삽입이 용이하게 ㄷ형으로 성형하는 작업을 실시한다.

한편, 상기 냉각과정(E)은 상기 성형과정(D)을 통하여 ㄷ형으로 절첩성형되어 원치케이블에(80)에 의하여 견인되는 고온상태의 라이너(60)가 상기 원치케이블(80)의 견인력에 의하여 늘어나는 등의 문제가 발생되지 않게 약 60℃까지 냉각시키는 작업을 실시한다.

이상과 같은 과정을 거쳐 ㄷ형으로 성형된 라이너(60)를 원치케이블(80)에 의하여 견인되어 노후 상수관(70)에 삽입되고, 삽입된 라이너(60)의 양단을 밀봉한 후 고온의 증기와 고압공기를 주입하여 노후 상수관(70)에 밀착시켜 경화시키므로 노후 상수관(70)의 갱생작업을 완료하게 되는 것이다.

한편, 상기 성형과정에 라이너(60)를 ㄷ형으로 성형하는 성형장치(10)는 상부가압로울러부(11)와 한쌍으로 이루어진 측면가압로울러부(12)와 이송로울러부(13) 및 한쌍의 가이드 로울러부(14)로 구성되어 있다.

여기서, 상기 상부가압로울러부(11)는 가열과정(C)을 통하여 연화된 라이너(60)의 상부가 서서히 함몰되어 용이하게 접혀지도록 하향경사지게 나사축으로 이루어진 승강부(11a)에 의하여 상하 승강되게 되어 결합되어 있고, 상기 측면가압로울러부(12)는 상기 상부가압로울러부(11)에 의하여 점진적으로 중앙이 함몰되는 라이너(60)의 측면에서 가압하여 ㄷ형으로 절첩되게 한 쌍으로 이루어져 폭이 좁아지게 형성되며 폭조절부(12a)에 의하여 폭조절이 가능하게 결합되어 있으며, 상기이송로울러부(13)는 ㄷ형으로 절첩성형되며 원치케이블(80)에 의하여 견인되어 노후 상수관(70)으로 삽입되는 라이너(60)가 용이하게 이송되게 결합되어 있는 한편, 상기 가이드로울러부(14)는 가열장치(20)에 가열되어 유입되는 라이너(60)의 유입이 안정되게 측면 상부에 결합되어 있다.

이하 본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명은 가열수단에 의하여 융착되고 연삭기 또는 커터 등에 의하여 표면이 매끈하게 처리된 라이너(60)를 가열장치(20)에서 라이너(60)가 연화되어 성형이 용이하게 100℃에서 110℃ 정도로 가열한다.

이상과 같이 윈치케이블(80)에 의하여 견인되며 가열장치(20)에 의하여 가열된 라이너(60)는 성형장치(10)에 진입되는 순간 상부가압로울러부(11)의 로울러에 의하여 상부가 함몰되게 됨과 더불어 측면가압로울러(12)에 의하여 측압을 받으며 서서히 변형되어 상기 성형장치(10)를 빠져나갈 때는 완전히 ㄷ형으로 절첩성형되어서 노후 상수관(70)으로 삽입된다.

노후 상수관에 삽입된 라이너(60)는 고온의 증기와 고압의 공기에 의하여 상수관(70)의 내면에 밀착되어 상수관(70)의 갱생작업이 완료되게 되는 것이다.

이상과 같이 된 본 발명에 의하면, 갱생작업현장에서 일정길이로 절단되어 운반된 라이너를 융착한 후 ㄷ형으로 절첩성형 성형하여 노후 상수관에 삽입시키므로 운반상에 문제점이 해소되고, 아울러 사용조건에 따라 라이너의 길이에 제한 없이 성형할 수 있어 남음과 부족이 발생되지 않는 매우 유용한 것이다.

Claims

일정길이로 절단되어 운반된 라이너(60)를 노후 상수관(70)에 용이하게 삽입할 수 있도록 하기 위하여 윈치케이블(80)에 의하여 견인되어 적절한 속도로 이송되는 라이너(60)의 이송속도와 동일한 속도로 이동되며 융착수단에 의하여 일정길이로 절단된 라이너(60)를 융착하고 융착이 완료되면 다시 후퇴하여 새로운 라이너(60)를 기 융착된 라이너(60)의 단부에 융착시키는 융착과정(A)과;

상기 융착과정(A)을 통하여 융착된 라이너(60)의 융착부(61)를 연삭하는 융착부 연삭과정(B)과, 상기 융착과정(A)에서 연속융착된 라이너(60)를 다음 과정인 성형과정(D)에서 성형이 용이하게 100℃에서 120℃ 정도로 가열하는 가열과정(C)과;

상기 가열과정(C)에서 가열된 라이너(60)를 ㄷ형으로 절첩성형하는 성형과정(D) 및;

상기 성형과정(D)을 성형이 완료된 고온상태의 라이너(60)가 원치케이블(80)의 견인력에 의하여 손상되지 않게 60℃까지 냉각시키는 냉각과정(E)으로 이루어진 노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형방법.
원치케이블(80)에 의하여 노후 상수관(70)에 삽입되는 라이너(60)의 삽입이 용이하도록 가열장치(20)을 통하여 연화된 라이너(60)의 상부를 점진적으로 함몰시키기 위하여 하향경사지며 승강부(11a)에 의하여 상하 승강되게 결합되는 상부가압로울러부(11)와, 상기 상부가압로울러부(11)에 의하여 점진적으로 중앙이 함몰되는 라이너(60)의 측면에서 가압하여 ㄷ형으로 절첩되게 한 쌍으로 이루어져 폭이 좁아지게 형성되며 폭조절부(12a)에 의하여 폭조절이 가능하게 결합되어 있는 측면가압로울러부(12) 및, ㄷ형으로 절첩성형되며 원치케이블(80)에 의하여 견인되어 노후 상수관(70)으로 삽입되는 라이너(60)가 용이하게 이송되게 하는 이송로울러부(13)로 구성된 노후 상수관 갱생용 라이너 절첩성형장치.