KR19990005324U

KR19990005324U - Pipe joint structure in oil storage tank

Info

Publication number: KR19990005324U
Application number: KR2019970018632U
Authority: KR
Inventors: 박주신
Original assignee: 박주신
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1997-07-15
Publication date: 1999-02-18

Abstract

본 고안은 주유소등 유류저장 시설에 있어서, 배관용 파이프의 관이음 구조에 관한 것으로 더 상세하게는 유류탱크와 배관용 파이프의 관이음 구조체에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 가스회수관(1), 송유관(2) 등을 유류저장탱크(T)에 설치함에 있어 용접이음 방법이 아닌 나사식 관이음 구조체를 사용하므로서 이음부분에서 우려되는 부식발생을 최소화하면서 유류저장탱크(T)와 상기 가스회수관(1), 송유관(2)등의 접속을 용이하게 하는데 그 특징이 있는 것인데, 유류저장탱크(T)의 상부측에 관통구(H)를 형성하고 관이음구조체(400)의 커버체(410)의 원통상 몸체를 탱크(T)의 내측에서 외측으로 관통시키어 커버체(410)의 팔각플랜지(410f)가 유류저장탱크(T)의 내측으로 관통구(H)의 가장자리에 걸리도록 하는데 이때 커버체(410)의 8각 플랜지(410f)의 상부면에 밀착되면서 끼워진 하나의 하부측 오링(450')이 유류저장탱크(T)에 형성된 관통구(H)의 저면측 가장자리에 밀착되게 하고 또하나의 상부측오링(450)이 상기 관통구(H)의 표면측 가장자리에 밀착되게 한다.The present invention relates to a pipe joint structure of a pipe for plumbing in an oil storage facility such as a gas station, and more particularly, to a pipe joint structure of an oil tank and a pipe for plumbing, and an object of the present invention is a gas recovery pipe (1). , Oil pipe (2) in the oil storage tank (T) by using a screw pipe joint structure rather than a welded joint method by minimizing the occurrence of corrosion in the joint portion of the oil storage tank (T) and the gas recovery It is characterized by facilitating the connection of the pipe (1), oil pipe (2), etc., the through hole (H) is formed on the upper side of the oil storage tank (T) and the cover body of the pipe fitting structure (400) Penetrating the cylindrical body of the 410 from the inside of the tank (T) to the outside so that the octagonal flange (410f) of the cover body (410) is caught by the edge of the through hole (H) to the inside of the oil storage tank (T). At this time, the upper surface of the octagonal flange 410f of the cover body 410 One lower o-ring 450 'fitted while being in close contact with the bottom edge of the bottom hole of the through hole H formed in the oil storage tank T, and the other upper o-ring 450 is connected to the through hole H To the edge of the surface side.

이와같이 2개의 물결형 오링(450, 450')이 유류저장탱크(T)에 형성된 관통구(H)의 가장자리를 클램핑 하게 되므로 커버체(410)가 유류저장탱크(T)의 관통구(H)에 설치되는 것이며, 상기 물결형 오링(450, 450')의 두께가 일측은 두껍고 일측은 얇게 되어 있는 이유는 일반적으로 유류저장탱크(T) 가 라운딩된 원통상을 하고 있기 때문이다.As such, the two wavy O-rings 450 and 450 'clamp the edge of the through hole H formed in the oil storage tank T, so that the cover 410 has the through hole H of the oil storage tank T. The corrugated O-rings 450 and 450 'are thick at one side and thin at one side because the oil storage tank T has a rounded cylindrical shape.

따라서 유류저장탱크(T)에 형성된 관통구(H)에 형성된 관통구(H)의 가장자리 형태에 따라 상기 물결형 오링(450, 450')의 형태가 달라질 것이다.Therefore, the shape of the wavy O-rings 450 and 450 'will vary depending on the edge shape of the through hole H formed in the through hole H formed in the oil storage tank T.

그리고 상부측 물결형 오링(450)의 상부측으로 너트형 조림링(430)을 구루빙 써클(430G) 쪽을 하향하여 커버체(410)의 몸통 외주면에 형성된 너트부(410N)에 치합시켜 조립하여 그루빙써클(430G)이 상부측 물결형오링(450)의 돌출링(450L)에 끼워지면서 조림링(430)이 상부측 물결형오링(450)을 밀착하면서 조이게 되면 커버체(410)가 유류저장탱크(T)의 관통구(H)에 설치되는 것이다.And the nut-shaped squeezing ring 430 toward the upper side of the upper side of the wavy O-ring 450 is assembled by fitting down to the nut part 410N formed on the outer peripheral surface of the body of the cover body 410 downward When the grooving circle 430G is fitted into the protruding ring 450L of the upper wavy O-ring 450 and the abutment ring 430 is tightened while bringing the upper wavy O-ring 450 into close contact, the cover 410 is oiled. It is installed in the through hole (H) of the storage tank (T).

이와같이 커버체(410)가 유류저장탱크(T)의 관통구(H)에 설치한후, 파이프소켓(420)의 송유관삽입구(422)와 가스회수관삽입구(421)에 각각 송유관(2)과 가스회수관(1)을 끼워 조립한 후 파이프소켓(420)을 플랜지(420f)가 상부측으로 하여 커버체(410)의 내측공간에 삽입하며 파이프소켓(420)의 플랜지(420f)가 커버체(410)의 상단부에 걸리게하여 설치하고, 너트형 커버캡(440)을 커버체(410) 상부측에서 커버체(410)의 너트부(410N)에 치합 조립하면 송유관(2)과 가스회수관(1)을 끼운 파이프소켓(420)이 커버체(410)와 너트형커버캡(440)에 의해 고정 조립되는 것임.After the cover body 410 is installed in the through hole H of the oil storage tank T, the oil supply pipe 2 and the oil return pipe insertion port 422 and the gas return pipe insertion port 421 of the pipe socket 420 are respectively. After assembling the gas recovery pipe 1, the pipe socket 420 is inserted into the inner space of the cover body 410 with the flange 420f as the upper side, and the flange 420f of the pipe socket 420 is the cover body ( 410 is installed by hooking the upper end of the cover, and the nut-shaped cover cap 440 is assembled to the nut part 410N of the cover body 410 at the upper side of the cover body 410, and the oil feed pipe 2 and the gas recovery pipe ( 1) inserted pipe socket 420 is fixed assembly by the cover body 410 and the nut-type cover cap 440.

Description

Pipe joint structure in oil storage tank

제1도는 유류저장 탱크에 있어서, 배관용 파이프의 설치 단면도,1 is a cross-sectional view of the installation pipe in the oil storage tank,

제2도는 본 고안에 따른 관이음 구조체의 분해사시도,Figure 2 is an exploded perspective view of the joint structure according to the present invention,

제3도는 본 고안에 따른 관이음 구조체를 사용하여 유류저장 탱크에 가스회수관과 송유관을 설치한 상태의 단면도.3 is a cross-sectional view of the gas recovery pipe and oil pipe installed in the oil storage tank using the pipe joint structure according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1:가스회수관2:송유관1: gas recovery pipe 2: oil pipe

3:유류넘침 방지장치400:관이음구조체3: Oil overflow prevention device 400: pipe joint structure

410:커버체410f:팔각플랜지410: cover body 410f: octagonal flange

410N:너트부420:파이프소켓410N: Nut part 420: Pipe socket

421, 422:파이프삽입구420f:플랜지421, 422: Pipe insert 420f: Flange

430:조립링430S:나사산430: Assembly ring 430S: Threaded

450, 450':물결형 오링450, 450 ': Wave type O-ring

본 고안은 주유소등 유류저장 시설에 있어서, 배관용 파이프의 관이음 구조에 관한 것으로 더 상세하게는 유류탱크와 배관용 파이프의 관이음 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe joint structure of a pipe for plumbing in an oil storage facility such as a gas station, and more particularly, to a pipe joint structure of an oil tank and a pipe for plumbing.

일반적으로 주유소나 유류저장 시설에 있어서 유류저장 탱크(T)의 상부측에 제1도에 도시된바처럼 2개의 맨홀(M, M')을 형성시키고 맨홀(M, M')이 형성된 측에 가스회수관(1)과 송유관(2)을 관통시켜 이 배관을 통해 주유기에 기름을 공급 또는 주유기에서 발생하는 휘발가스를 회수시키도록 하거나 두 개의 맨홀(M, M')중 하나의 맨홀(M)에 유류 주입구를 형성시켜 여기에 유류넘침 방지장치(3, over fill prevention valve)를 설치하며 유류탱크의 상부측에 통기관 파이프(4)를 설치하도록 되어 있다.In general, in a gas station or oil storage facility, two manholes M and M 'are formed on the upper side of the oil storage tank T, as shown in FIG. 1, and on the side where the manholes M and M' are formed. Through the gas return pipe (1) and the oil feed pipe (2) to supply oil to the lubricator or to recover the volatile gas generated in the lubricator through this pipe or one of the two manholes (M, M ') In order to form an oil inlet, an oil overflow prevention device (3, overfill prevention valve) is installed here, and an exhaust pipe (4) is installed on the upper side of the oil tank.

이와같은 가스회수관(1), 송유관(2), 유류넘침방지장치(3), 통기관(4)를 유류저장탱크(T)에 설치함에 있어서 용접이음법(welded joint)을 사용하여 맞대기 이음용접이나 겹치기이음용접을 행하였었다.Butt joint welding using a welded joint in installing the gas return pipe (1), the oil supply pipe (2), the oil overflow prevention device (3), and the vent pipe (4) in the oil storage tank (T) Or overlapping seam welding.

그런데 상기와 같이 가스회수관(1), 송유관(2), 유류넘침방지장치(3)를 유류저장탱크(T)에 연결함에 있어서 용접이음을 행하게 되면, 용접이음 부분이 취약하고 또한 금속적으로 예민(sensitivity)하므로 용접이음 부분이 우선적으로 부식 또는 산화가 발생하여 누유(漏油)가 발생될 위험이 높았고, 더욱이 유류저장탱크(T)가 압력을 받아 상승하게 되면 상기 용접이음부분에 응력이 집중하여 파손이 되기에 이 경우에도 누유발생 위험이 높다할 것인다.However, when the gas joint pipe (1), oil pipe (2), oil spill prevention device (3) is connected to the oil storage tank (T) as described above, if the welding joint is performed, the weld joint is weak and metallic As the sensitivity is high, there is a high risk of oil leakage due to corrosion or oxidation of the welded joints first. Furthermore, when the oil storage tank T is raised under pressure, stress is applied to the welded joints. In this case, the risk of leakage will be high because it is concentrated and damaged.

이와같이 가스회수관(1)등과 유류저장탱크(T)의 이음부분의 문제점을 해결하기 위하여 본 고안이 창안되었는데 본 고안의 목적은 가스회수관(1), 송유관(2) 등을 유류저장탱크(T)에 설치함에 있어 용접이음 방법이 아닌 나사식 관이음 구조체를 사용하므로서 이음부분에서 우려되는 부식발생을 최소화하면서 유류저장탱크(T)와 상기 가스회수관(1), 송유관(2)등의 접속을 용이하게 하는데 그 특징이 있는 것이다.Thus, the present invention was devised to solve the problems of the joints of the gas recovery pipe (1) and the oil storage tank (T). The purpose of the present invention is to replace the gas recovery pipe (1), the oil pipe (2), and the like with the oil storage tank ( In the installation in T), it uses a screw-type pipe joint structure rather than a welded joint method, and minimizes the occurrence of corrosion in the joint, while maintaining the oil storage tank (T), the gas recovery pipe (1), and the oil pipe (2). Its characteristics are to facilitate the connection.

이하 첨부 도면과 함게 본 고안에 따른 유류저장탱크와 배관용파이프를 접속하는 관이음구조체에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the pipe joint structure for connecting the oil storage tank and the pipe for pipe according to the present invention together with the accompanying drawings will be described in detail.

제2도는 본 고안에 따른 관이음 구조체의 분해사시도이고, 제3도는 본 고안에 따른 관이음 구조체를 사용하여 유류저장탱크(T)에 가스회수관(1)과 송유관(2)을 접속시킨 상태의 단면도이다.2 is an exploded perspective view of a pipe fitting structure according to the present invention, and FIG. 3 is a state in which a gas recovery pipe 1 and an oil pipe 2 are connected to an oil storage tank T using the pipe fitting structure according to the present invention. It is a cross section of.

제2도에 도시되어 있듯이 본 고안에 따른 관이음구조체(400)는 커버체(410)와 파이프소켓(420) 그리고 조임링(430)과 너트형커버캡(440) 및 2개의 물결형 오링(450, 450')으로 구성되는데, 상기 커버체(410)는 일측단부에 8각플랜지(410f)가 형성된 원통상의 몸체로 되고, 외주면에 나사산(410S)이 가공되어 너트부(410N)가 형성되어 있는 것으로 커버체(410)의 몸체에 상기 2개의 물결형 오링(450, 450')가 끼워진다.As shown in FIG. 2, the pipe fitting structure 400 according to the present invention includes a cover body 410, a pipe socket 420, a tightening ring 430, a nut-type cover cap 440, and two wavy O-rings ( 450, 450 ', wherein the cover body 410 is a cylindrical body having an octagonal flange 410f formed at one side end, and a thread 410S is machined on an outer circumferential surface to form a nut part 410N. The two wavy O-rings 450 and 450 'are fitted into the body of the cover body 410.

상기 파이프소켓(420)은 원기둥 형태의 몸체로 되어 일측단부에 플랜지(420f)가 형성되어 몸체를 길이 방향으로 2개의 직경이 크고 작은 관통구가 형성되는데 직경이 큰 관통구는 송유관삽입구(421)이고 직경이 작은 관통구는 가스회수관삽입구(422)인 것이다.The pipe socket 420 has a cylindrical body and a flange 420f is formed at one end thereof so that two large and small through holes are formed in the longitudinal direction of the body, and the large through hole is an oil pipe insertion hole 421. The through hole having a small diameter is the gas recovery pipe insertion hole 422.

상기 너트형 조임링(430)은 외측은 8각을 이루고 내측은 둥글게 되어 내측면에 나사산(430S)이 가공되어 상기 커버체(410)의 몸체에 가공된 너트부(410N)에 치합되도록 되어 잇으며, 너트형조임링(430)의 하단면에는 요홈으로 된 그루빙써클(430G, grooving circle)이 형성되어 있다. (제3도 참조)The nut-type fastening ring 430 is formed on the outside of the octagonal angle and the inner side is rounded so that the screw thread 430S is processed on the inner side to be engaged with the nut portion 410N processed on the body of the cover body 410. In addition, a grooving circle (430G) having grooves is formed on the bottom surface of the nut-type fastening ring 430. (See Figure 3)

상기 너트형커버캡(440)은 외주면은 8각을 이루고 내측은 둥글게 되어 있으며, 일측단부에 내측으로 연장되어 둥글게 형성된 걸림턱(440T)이 형성되어 있고 내측면에는 나사산(440S)이 가공되어 있다.The nut-shaped cover cap 440 has an outer circumference of an octagonal surface and is rounded on the inner side thereof, and has a hooking jaw 440T formed to extend inwardly at one end thereof, and a thread 440S is processed on the inner side. .

상기 물결형 오링(450, 450')은 고무와 같이 유연성과 탄력성을 갖는 재질로 되어 있는 것을 둥근 링상을 하면서 그 두께가 더로 대향되는 한쪽은 두껍고 다른 한쪽은 얇게 되어 전체적으로 두꺼운쪽에서 얇은쪽으로 경사지게 형성되면서 물결의 한 너울 형태를 취하고, 일측단부면(제1도에서는 상부측면)에는 일체로 융기되어 둥글게 형성된 돌출링(450L, 450L')이 형성된다.The wavy o-rings 450 and 450 'are made of a material having flexibility and elasticity, such as rubber, and have a round ring shape, the one side of which is thicker and the other side becomes thinner and is inclined from the thick side to the thin side as a whole. It takes the form of a wave of a wave, and protruded rings 450L and 450L 'are formed integrally raised and rounded at one end surface (upper side in FIG. 1).

이와같이 각각 형성된 2개의 물결형 오링(450, 450')은 서로 대칭적으로 마주보며 형성되어 하나의 물결형 오링(450)은 상부측에 형성되고, 다른 하나(450')는 하부측에 형성시키어 물결형으로 된 면이 서로 마주보게 하여 상기 커버체(410)의 나사산(410S)이 가공된 원통상의 몸체의 외측으로 상기 2개의 물결형 오링(450, 450')을 끼워 넣는다.The two wavy o-rings 450 and 450 'formed in this manner are formed to face each other symmetrically so that one wavy o-ring 450 is formed at the upper side and the other 450' is formed at the lower side. The two wavy o-rings 450 and 450 'are inserted into the outer side of the cylindrical body in which the threads 410S of the cover body 410 are processed so that the wavy surfaces face each other.

이상과 같은 구성으로 이루어지고 본 고안에 따른 관이음 구조체를 사용하여 지하에 매설된 유류저장탱크(T)의 상부측에 가스회수관(1), 송유관(2), 유류넘침방지장치(3) 및 통기관 파이프(4)를 설치할 수 있는데 제3도에는 유류저장탱크(T)에 가스회수관(1) 및 송유관(2)을 설치한 상태의 단면도를 도시하고 있다.Gas recovery pipe (1), oil pipe (2), oil overflow prevention device (3) made on the upper side of the oil storage tank (T) buried underground using the pipe fitting structure according to the present invention made of the above configuration And a vent pipe 4 can be installed. FIG. 3 shows a cross-sectional view of the gas recovery pipe 1 and the oil feed pipe 2 installed in the oil storage tank T. FIG.

제3도에 도시된 바와 같이 유류저장탱크(T)의 상부측에 관통구(H)를 형성하고 관이음구조체(400)의 커버체(410)의 원통상 몸체를 탱크(T)의 내측에서 외측으로 관통시키어 커버체(410)의 팔각플랜지(410f)가 유류저장탱크(T)의 내측으로 관통구(H)의 가장자리에 걸리도록 하는데 이때 커버체(410)의 8각플랜지(410f)의 상부면에 밀착되면서 끼워진 하나의 하부측 오링(450')이 유류저장탱크(T)에 형성된 관통구(H)의 저면측 가장자리에 밀착되게 하고 또하나의 상부측오링(450)이 상기 관통구(H)의 표면측 가장자리에 밀착되게 한다.As shown in FIG. 3, the through hole H is formed on the upper side of the oil storage tank T, and the cylindrical body of the cover body 410 of the pipe fitting structure 400 is disposed inside the tank T. Penetrating outward so that the octagonal flange 410f of the cover body 410 is caught by the edge of the through hole H inwardly of the oil storage tank T. At this time, the octagonal flange 410f of the cover body 410 One lower O-ring 450 'fitted while being in close contact with the upper surface is brought into close contact with the bottom edge of the through hole H formed in the oil storage tank T, and the other upper O-ring 450 is inserted through the through hole. Make close contact with the surface side edge of (H).

이와같이 2개의 물결형 오링(450, 450')이 유류저장탱크(T)에 형성된 관통구(H)의 가장자리를 클램핑 하게 되므로 커버체(410)가 유류저장탱크(T)의 관통구(H)에 설치되는 것이며, 상기 물결형 오링(450, 450')의 두께가 일측은 두껍고 일측은 얇게 되어 있는 이유는 일반적으로 유류저장탱크(T)가 라운딩된 원통상을 하고 있기 때문이다.As such, the two wavy O-rings 450 and 450 'clamp the edge of the through hole H formed in the oil storage tank T, so that the cover 410 has the through hole H of the oil storage tank T. The wavy o-rings 450 and 450 'have a thick one side and a thin one side because the oil storage tank T is rounded in a cylindrical shape.

따라서 유류저장탱크(T)에 형성된 관통구(H)에 형성된 관통구(H)의 가장자리 형태에 따라상기 물결형 오링(450, 450')의 형태가 달라질 것이다.Therefore, the shape of the wavy O-rings 450 and 450 'will vary according to the edge shape of the through hole H formed in the through hole H formed in the oil storage tank T.

그리고 상부측 물결형 오링(450)의 상부측으로 너트형 조임링(430)을 그루빙 써클(430G) 쪽을 하향하여 커버체(410)의 몸통 외주면에 형성된 너트부(410N)에 치합시켜 조립하여 그루빙써클(430G)이 상부측 물결형오링(450)의 돌출링(450L)에 끼워지면서 조임링(430)이 상부측 물결형오링(450)을 밀착하면서 조이게 되면 커버체(410)가 유류저장탱크(T)의 관통구(H)에 설치되는 것이다.Then, the nut-type fastening ring 430 is lowered to the grooving circle 430G toward the upper side of the upper wavy O-ring 450 to be engaged with the nut part 410N formed on the outer circumferential surface of the cover body 410 to be assembled. When the grooving circle 430G is fitted into the protruding ring 450L of the upper wavy O-ring 450 and the tightening ring 430 is tightened while bringing the upper wavy O-ring 450 into close contact, the cover 410 is oiled. It is installed in the through hole (H) of the storage tank (T).

이와같이 커버체(410)가 유류저장탱크(T)의 관통구(H)에 설치한후, 파이프소켓(420)의 송유관삽입구(422)와 가스회수관삽입구(421)에 각각 송유관(2)과 가스회수관(1)을 끼워 조립한 후 파이프소켓(420)을 플랜지(420f)가 상부측으로 하여 커버체(410)의 내측공간에 삽입하며 파이프소켓(420)의 플랜지(420f)가 커버체(410)의 상단부에 걸리게하여 설치하고, 너트형 커버캡(440)을 커버체(410) 상부측에서 커버체(410)의 너트부(410N)에 치합 조립하면 송유관(2)과 가스회수관(1)을 끼운 파이프소켓(420)이 커버체(410)와 너트형커버캡(440)에 의해 고정 조립되는 것이다.After the cover body 410 is installed in the through hole H of the oil storage tank T, the oil supply pipe 2 and the oil return pipe insertion port 422 and the gas return pipe insertion port 421 of the pipe socket 420 are respectively. After assembling the gas recovery pipe 1, the pipe socket 420 is inserted into the inner space of the cover body 410 with the flange 420f as the upper side, and the flange 420f of the pipe socket 420 is the cover body ( 410 is installed by hooking the upper end of the cover, and the nut-shaped cover cap 440 is assembled to the nut part 410N of the cover body 410 at the upper side of the cover body 410, and the oil feed pipe 2 and the gas recovery pipe ( 1) is inserted into the pipe socket 420 is fixed by the cover body 410 and the nut-type cover cap 440.

이와같은 방법으로 유류저장탱크(T)에 가스회수관(1)과 송유관(2)을 본 고안에 따른 관이음구조체(400)에 의해 설치할 수 있는데 통기파이프 또는 유류넘침방지장치도 본 고안에 따른 관이음 구조체에 의하여 유류저장탱크(T)에 설치할 수 있을 것이다.In this way, the oil return tank (1) and the oil pipe (2) can be installed in the oil storage tank (T) by the pipe fitting structure (400) according to the present invention. The pipe joint structure may be installed in the oil storage tank (T).

즉, 상기된 본 고안에 따른 관이음구조체의 본실시예에서는 파이프소켓(420) 2개의 관삽입구(421, 422)를 형성하였는데, 필요에 따라 삽입구를 하나만 형성할 수도 있고, 설치하고자 하는 관의 크기에 따라 본 고안에 따라 관이음구조체의 크기를 조정할 수도 있을 것이다. 또한 상기된 본 고안에 따른 관이음구조체는 물결형 오링을 제외하고는 합성수지재로 사출 성형하여 제조하는 것이다.That is, in this embodiment of the pipe joint structure according to the present invention described above, the pipe sockets 420 have two pipe insertion holes 421 and 422, but only one insertion hole may be formed as necessary, Depending on the size, the size of the pipe joint structure may be adjusted according to the present invention. In addition, the pipe joint structure according to the present invention is manufactured by injection molding with a synthetic resin except for the wavy O-ring.

이상과 같은 구성 및 작용을 갖는 본 고안에 따른 관이음 구조체는 주유소등 유류조장 시설에 있어서 유류저장탱크에 각종 파이프를 설치함에 있어 용접이 아닌 나사실 관이음 구조체에 의하여 설치하기 때문에 파이프의 설치 작업이 극히 용이하게 되었고 이음 부분에 부식발생 위험성이 완전히 제거되었고, 특히 파이프의 교환시에 유류저장탱크(T)에 아무런 손상없이 교환이 가능하게 되었다 할 것이다.Pipe fitting structure according to the present invention having the configuration and action as described above is installed by the threaded pipe fitting structure, not welding, in the installation of various pipes in the oil storage tank in the oil storage facilities, such as gas stations This will be extremely easy and the risk of corrosion on the joints has been completely eliminated, especially when the pipes are replaced without any damage to the oil storage tank (T).

Claims

In installing a pipe such as an oil pipe in the through hole H of the oil storage tank T, a cover body 410, a pipe socket 420, a fastening ring 430, a nut-type cover cap 440, and two waves The cover body 410 has a threaded nut portion 410N formed on the outer circumferential surface of the cylindrical body, and the groove circling groove 430G having a round recess toward the outer circumferential side at one end thereof. The formed octagonal flange 410f is formed, and the lower wavy o-ring 450 is fitted to the upper surface of the octagonal flange 410f of the cover 410. The lower wavy o-ring 450 'is made of a flexible material. Protruding ring (450L ') is formed in a ring shape and is raised on the upper surface to form a rounded circle. As such, the lower wavy O-ring 450 'is formed on the upper surface of the octagonal flange 410f of the cover body 410. When assembled to the through-hole (H) from the inside of the tank (T) in the fitted state, the lower wavy O-ring 450 'is in close contact with the bottom of the edge of the through-hole (H) nut portion 410S of the cover 410 When exposed outside the tank T, the upper wavy o-ring 450 having a shape like the lower wavy o-ring 450 'is symmetrically inserted so that the upper wavy o-ring 450 has a through hole H of the tank T. The assembly ring 430, which is in close contact with the upper surface of the edge and has a threaded thread 430S, is engaged with the nut part 410N of the cover body 410, and the cover body 410 is attached to the tank T. It is stably fixed, the pipe socket 420 is inserted into the pipe inserted into the inner diameter side of the cover body 410 is installed, the pipe socket 420 is a round flange 420f is formed on one side end of the cylindrical body, the pipe is Through-holes 421 and 422 are formed to be inserted through, and the flange 420f is inserted while being caught by the cover body 410. (430) The nut-shaped cover cap 440 is assembled to the nut portion 410N of the cover body 410 to the upper side, the nut-shaped cover cap 440 has an outer circumferential surface and the inner side is a round cylindrical upper The pipe fitting structure is formed in the side through which the through-hole is formed through the pipe is formed in the engaging projection (440T) extending roundly and the thread (440S) on the inner wall surface.