KR102524349B1 - Sturucture and Method for connecting pipes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 연결배관에 조인트와 제1실링을 결합 후 플랜지를 용접하고, 제2실링을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것이다.
본 발명은 메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결구조에 있어서, 연결배관에는 메인배관에 결합되는 조인트가 구비되고, 상기 연결배관의 단부에는 상기 조인트의 이탈을 방지하기 위한 플랜지가 용접에 의해 설치되고, 상기 조인트와 플랜지의 사이에는 실링부가 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a piping connection structure and a piping connection method, and more particularly, to a piping capable of improving bonding strength and airtightness by combining a joint and a first seal in a connecting pipe, welding a flange, and combining a second seal. It relates to connection structures and piping connection methods.
The present invention relates to a pipe connection structure for connecting a connecting pipe to a main pipe, wherein the connecting pipe is provided with a joint coupled to the main pipe, and at an end of the connecting pipe, a flange for preventing separation of the joint is welded. It is installed, characterized in that a sealing portion is provided between the joint and the flange.

Description

배관연결구조 및 배관연결방법 {Sturucture and Method for connecting pipes}Pipe connection structure and pipe connection method {Structure and Method for connecting pipes}

본 발명은 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 연결배관에 조인트와 제1실링을 결합 후 플랜지를 용접하고, 제2실링을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to a piping connection structure and a piping connection method, and more particularly, to a piping capable of improving bonding strength and airtightness by combining a joint and a first seal in a connecting pipe, welding a flange, and combining a second seal. It relates to connection structures and piping connection methods.

보일러, 펌프, 엔진 등 유체의 출입이 요구되는 각종 설비의 경우, 해당 설비에서 사용되는 물, 가스, 오일 따위의 유체의 공급과 배출을 위한 관로(管路, pipe conduit)의 구축이 필수적으로 수반된다.In the case of various facilities that require fluid access, such as boilers, pumps, and engines, it is essential to build a pipe conduit to supply and discharge fluids such as water, gas, and oil used in the facility. do.

파이프 피팅이라 함은 위와 같은 관로의 구축 시 파이프와 파이프를 연결하기 위해 사용되는 배관 부속품을 일컫는 것으로서, 유니언, 엘보, 티, 니플, 플러그 등이 그 일례이다.A pipe fitting refers to a pipe accessory used to connect pipes to pipes when constructing the pipe line as described above, and examples thereof include unions, elbows, tees, nipples, plugs, and the like.

이 중 유니언(union)은 나삿니(screw thread)가 형성된 너트를 이용해 2개의 파이프가 만나는 부분을 죄어 접속시키는 파이프 이음용 자재를 말한다.Among them, union refers to a material for connecting pipes by tightening the junction where two pipes meet using a nut having a screw thread.

종래 유니언의 경우 도 1에 도시된 바와 같이 안쪽에 암나사가 형성되어 있는 유니언 너트(10)를 이용해 파이프와 파이프의 연결을 수행한다.In the case of a conventional union, as shown in FIG. 1, pipes are connected using a union nut 10 having a female thread formed therein.

이때 유니언 너트(10)는 어댑터(20)에 연결되는 부분과 파이프(30)에 연결되는 부분이 두 개의 부분으로 나뉘도록 구성되며, 각 부분은 서로 독립적으로 공전(空轉)하게끔 특수 제작되기 때문에 제품 불량률과 제조단가가 비교적 높은 편이다.At this time, the union nut 10 is configured so that the part connected to the adapter 20 and the part connected to the pipe 30 are divided into two parts, and each part is specially manufactured to revolve independently of each other, so the product The defect rate and manufacturing cost are relatively high.

위와 같은 유니언 너트(10)를 이용한 파이프 이음 작업의 경우, 1차적으로 수나사가 형성된 어댑터(20)에 결합시킨 후 다시 유니언 너트(10)를 조여 다른 파이프(30)와 연결하는 2차 작업이 필요했기 때문에 작업 자체가 비교적 번거로웠다.In the case of the pipe joint work using the union nut 10 as above, the secondary work of first connecting to the adapter 20 having a male thread and then tightening the union nut 10 again to connect with another pipe 30 is required. The work itself was relatively cumbersome.

특히, 보일러 등을 포함하는 대부분의 설비는 그 특성상 협소 공간에 배치되는 것이 대부분이라, 유니언 너트(10)를 스패너 따위로 조이는 작업에 필요한 작업공간을 확보하기 어려워 위와 같은 문제점이 더욱 부각되는 실정이다.In particular, most of the facilities including boilers are placed in a narrow space due to their characteristics, so it is difficult to secure the work space required for tightening the union nut 10 with a spanner, etc. The situation is more highlighted. .

더욱이 보일러 등에 사용되는 파이프(30)의 경우 파이프(30) 자체에 일체로 구비된 밸브 장치 등으로 인해 부피와 무게가 상당하여, 협소 공간 내에서 작업에 더욱 많은 공수가 요구되었다.In addition, in the case of the pipe 30 used in a boiler or the like, the volume and weight are significant due to the valve device or the like integrally provided with the pipe 30 itself, requiring more man-hours for work in a narrow space.

아울러 종래 유니언의 경우 어댑터(20)에 유니언 너트(10)를 결합하기 전에 실링을 위해 테플론 테이프(T)를 접속부위에 여러 번에 걸쳐 감아내는 작업이 필수적으로 동반됐기 때문에, 파이프 이음 작업에 소모되는 시간과 공수는 더욱 증가될 수 밖에 없었다.In addition, in the case of the conventional union, since the work of winding the Teflon tape (T) several times around the connection area for sealing before coupling the union nut (10) to the adapter (20) is necessarily accompanied, it is consumed in the pipe joint work. The amount of time and effort needed to be increased.

또한 테플론 테이프를 통한 실링 방법은 배관의 유지보수 또는 교체를 위한 분리 시 재작업이 요구되어, 관리에 따른 추가적인 비용, 시간, 공수가 소모된다는 또 다른 문제점을 안고 있었다.In addition, the sealing method using the Teflon tape has another problem in that additional cost, time, and man-hours are consumed due to management because rework is required when separating the pipe for maintenance or replacement.

따라서, 위와 같은 종래 유니언이 갖고 있는 문제점을 해결하기 위해, 등록특허 제10-1933574호에는 유니언이 게재되어 있는데, 그 구성은 일단이 설비 내로 유체를 유입 또는 유출시키기 위해 설치되는 어댑터와 연결되어 관로(管路)를 구축하는 메인 파이프와, 상기 메인 파이프의 일단에 공전(空轉) 가능하게 구비되며, 상기 어댑터의 단부에 형성된 나삿니에 대응하는 나삿니가 형성되어, 상기 나삿니를 통해 상기 메인 파이프의 일단을 상기 어댑터의 단부에 연결시키는 조인트와, 상기 메인 파이프의 일단에 형성된 스토퍼홈에 삽입 고정되어, 상기 조인트가 상기 메인 파이프로부터 이탈되는 것을 방지하는 스토퍼를 포함한다.Therefore, in order to solve the above problems of the conventional union, a union is disclosed in Registered Patent No. 10-1933574, the configuration of which is that one end is connected to an adapter installed to flow fluid into or out of the facility, A main pipe constituting a main pipe, and a thread rotatably provided at one end of the main pipe and corresponding to a thread formed at an end of the adapter is formed, and one end of the main pipe is formed through the thread and a stopper inserted into and fixed to a stopper groove formed at one end of the main pipe to prevent the joint from being separated from the main pipe.

하지만, 상기 종래기술은 결합력이 약하여 더욱 결합력 및 기밀성이 우수한 기술이 요구되고 있는 실정이다.However, since the prior art has weak bonding strength, a technology with excellent bonding strength and airtightness is required.

등록특허 제10-1933574호Registered Patent No. 10-1933574

따라서, 본 발명은 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 연결배관에 조인트와 제1실링을 결합 후 플랜지를 용접하고, 제2실링을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention is to solve these problems, the present invention is a pipe connection structure that can improve bonding strength and airtightness by welding a flange after coupling a joint and a first seal to a connecting pipe, and combining a second seal. And the purpose is to provide a pipe connection method.

또한, 본 발명은 연결배관에 구비되는 제2실링이 조인트와 메인배관의 결합 시 가압되면서 연결배관의 실링홈에 삽입되고, 제1실링에 의해 지지되도록 함으로써 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법을 제공하는데에도 그 목적이 있다.In addition, in the present invention, the second seal provided in the connecting pipe is inserted into the sealing groove of the connecting pipe while pressurized when the joint and the main pipe are coupled, and is supported by the first sealing, thereby further improving the airtightness of the pipe connection. Its purpose is also to provide a structure and piping connection method.

또한, 본 발명은 메인배관의 손상된 부분을 절단 후 연결배관을 이용하여 현장에서 플랜지 용접 작업을 통해 용이하게 보수작업을 수행할 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법을 제공하는데에도 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a pipe connection structure and a pipe connection method that can easily perform repair work through flange welding work in the field using the connecting pipe after cutting the damaged part of the main pipe. .

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은, 메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결구조에 있어서, 연결배관에는 메인배관에 결합되는 조인트가 구비되고, 상기 연결배관의 단부에는 상기 조인트의 이탈을 방지하기 위한 플랜지가 용접에 의해 설치되고, 상기 조인트와 플랜지의 사이에는 실링부가 구비되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above objects is a pipe connection structure for connecting a connecting pipe to a main pipe, wherein the connecting pipe is provided with a joint coupled to the main pipe, and the end of the connecting pipe is separated from the joint. A flange for preventing this is installed by welding, and a sealing portion is provided between the joint and the flange.

이때, 상기 실링부는 상기 플랜지의 일측에 구비되는 제1실링과, 상기 제1실링과 조인트 사이에 구비되는 제2실링을 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, the sealing part is characterized in that it includes a first sealing provided on one side of the flange, and a second sealing provided between the first sealing and the joint.

또한, 상기 연결배관은 상기 제2실링이 조인트의 가압에 의해 일부 삽입되는 실링홈이 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the connecting pipe is characterized in that a sealing groove is formed into which the second sealing is partially inserted by pressurization of the joint.

그리고, 상기 제1실링은 상기 실링홈을 일부 커버하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.And, the first sealing is characterized in that coupled to partially cover the sealing groove.

아울러, 상기 플랜지는 내주면이 모따기 가공되어 경사면이 형성되고, 상기 연결배관은 상기 경사면에 대응되도록 확관부가 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the inner peripheral surface of the flange is chamfered to form an inclined surface, and the connection pipe is characterized in that an expansion part is formed to correspond to the inclined surface.

한편, 메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결방법에 있어서, 연결배관에 메인배관과 결합되는 조인트를 설치하는 조인트 설치단계와, 상기 조인트를 설치한 후 제1실링을 설치하는 제1실링 결합단계와, 상기 제1실링을 결합 한 이후에 연결배관에 플랜지를 용접에 의해 결합하는 플랜지 용접단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the pipe connection method for connecting the connecting pipe to the main pipe, a joint installation step of installing a joint coupled to the main pipe to the connecting pipe, and a first sealing coupling of installing a first seal after installing the joint and a flange welding step of coupling a flange to a connecting pipe by welding after coupling the first sealing.

이때, 상기 플랜지를 용접한 이후에 연결배관에 제2실링을 결합하는 제2실링 결합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.At this time, it is characterized in that it further comprises a second seal coupling step of coupling a second seal to the connecting pipe after welding the flange.

또한, 상기 플랜지를 연결배관에 용접결합하기 이전에 상기 플랜지의 내주면을 모따기 가공하여 경사면을 형성하는 경사면 형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include an inclined surface forming step of forming an inclined surface by chamfering an inner circumferential surface of the flange before welding the flange to the connecting pipe.

그리고, 상기 플랜지를 용접한 이후에 상기 연결배관의 단부에 상기 경사면에 대응되도록 확관부를 형성하는 확관부 형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And, after welding the flange, it is characterized in that it further comprises a pipe expansion step of forming an expansion part to correspond to the inclined surface at the end of the connection pipe.

한편, 메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결구조에 있어서, 메인배관에는 연결배관에 결합되는 조인트가 구비되고, 상기 메인배관의 단부에는 상기 조인트의 이탈을 방지하기 위한 플랜지가 용접에 의해 설치되고, 상기 조인트와 플랜지의 사이에는 실링부가 구비되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, in the pipe connection structure for connecting the connecting pipe to the main pipe, the main pipe is provided with a joint coupled to the connecting pipe, and a flange is installed at an end of the main pipe by welding to prevent the joint from coming off. And, it is characterized in that a sealing portion is provided between the joint and the flange.

본 발명에 따르면, 연결배관에 조인트와 제1실링을 결합 후 플랜지를 용접하고, 제2실링을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the present invention, after coupling the joint and the first seal to the connection pipe, the flange is welded, and the second seal is coupled to improve bonding strength and airtightness.

또한, 본 발명에 따르면 연결배관에 구비되는 제2실링이 조인트와 메인배관의 결합 시 가압되면서 연결배관의 실링홈에 삽입되고, 제1실링에 의해 지지되도록 함으로써 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, the second seal provided in the connecting pipe is pressurized when the joint and the main pipe are coupled, and is inserted into the sealing groove of the connecting pipe and supported by the first sealing, thereby further improving airtightness. there is

또한, 본 발명에 따르면 메인배관의 손상된 부분을 절단 후 연결배관을 이용하여 현장에서 플랜지 용접 작업을 통해 용이하게 보수작업을 수행할 수 있도록 하는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, after cutting the damaged part of the main pipe, there is an advantage in that repair work can be easily performed through a flange welding operation in the field using the connection pipe.

도 1은 종래 유니언을 이용한 파이프 이음을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명에 따른 배관연결구조를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 배관연결구조를 도시한 분리사시도.
도 4는 본 발명에 따른 배관연결구조의 결합 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 배관연결구조의 다른 실시 예를 도시한 도면.
도 6은 본 발명에 따른 배관연결구조의 배관연결방법의 흐름도.
도 7은 본 발명에 따른 배관연결구조의 배관 수리 예를 도시한 도면.
도 8의 (a) 및 (b)는 본 발명에 따른 배관연결구조의 다른 실시 예를 도시한 도면.1 is a view showing a pipe joint using a conventional union.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a coupled state of the pipe connection structure according to the present invention.
5 is a view showing another embodiment of a pipe connection structure according to the present invention.
6 is a flow chart of a pipe connection method of a pipe connection structure according to the present invention.
7 is a view showing an example of pipe repair of a pipe connection structure according to the present invention.
Figure 8 (a) and (b) is a view showing another embodiment of the pipe connection structure according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 배관연결구조 및 배관연결방법을 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징을 이해할 수 있을 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings of the pipe connection structure and pipe connection method according to the present invention will be able to understand the characteristics by the embodiment described in detail.

도 2는 본 발명에 따른 배관연결구조를 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 배관연결구조를 도시한 분리사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 배관연결구조의 결합 상태를 도시한 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 배관연결구조의 다른 실시 예를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 배관연결구조의 배관연결방법의 흐름도이며, 도 7은 본 발명에 따른 배관연결구조의 배관 수리 예를 도시한 도면이고, 도 8의 (a) 및 (b)는 본 발명에 따른 배관연결구조의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.Figure 2 is a cross-sectional view showing a pipe connection structure according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view showing a coupled state of the pipe connection structure according to the present invention 5 is a view showing another embodiment of a pipe connection structure according to the present invention, Figure 6 is a flow chart of a pipe connection method of a pipe connection structure according to the present invention, Figure 7 is a pipe connection structure according to the present invention A diagram showing an example of pipe repair, and FIG. 8 (a) and (b) are diagrams showing another embodiment of a pipe connection structure according to the present invention.

본 발명은 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 연결배관에 조인트와 제1실링을 결합 후 플랜지를 용접하고, 제2실링을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것으로, 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 연결배관(100)은 메인배관(10)과 결합하기 위한 조인트(110)가 구비된다.The present invention relates to a piping connection structure and a piping connection method, and more particularly, to a piping capable of improving bonding strength and airtightness by combining a joint and a first seal in a connecting pipe, welding a flange, and combining a second seal. It relates to a connection structure and a pipe connection method, and as shown in FIGS. 2 to 4, the connection pipe 100 is provided with a joint 110 for coupling with the main pipe 10.

이때, 상기 조인트(110)는 상기 연결배관(100)에 길이방향으로 이동가능하게 구비되며, 메인배관(10)에는 나사결합에 의해 결합되고, 단부에는 후술할 실링부(130)를 지지하기 위해 단턱부(112)가 형성된다.At this time, the joint 110 is provided to be movable in the longitudinal direction of the connection pipe 100, is coupled to the main pipe 10 by screwing, and has an end portion to support a sealing portion 130 to be described later. A stepped portion 112 is formed.

한편, 상기 조인트(110)의 이탈을 방지하기 위해 상기 연결배관(100)에는 조인트(110)가 구비되는 단부에 플랜지(120)가 용접에 의해 구비된다.On the other hand, in order to prevent the separation of the joint 110, the connection pipe 100 is provided with a flange 120 by welding at an end where the joint 110 is provided.

즉, 상기 연결배관(100)에 조인트(110)를 끼워 설치한 상태에서 연결배관(100)의 단부에 플랜지(120)를 용접에 의해 결합 설치함으로써 조인트(110)가 빠지지 않게 설치되고, 이탈을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 견고한 결합이 될 수 있도록 구성되는 것이다.That is, in the state in which the joint 110 is inserted into the connection pipe 100 and installed, the flange 120 is coupled and installed to the end of the connection pipe 100 by welding, so that the joint 110 is installed so that it does not fall out, and separation is prevented. Not only can it be prevented, but it is configured to be a solid bond.

또한, 상기 조인트(110)와 플랜지(120)의 사이에는 실링부(130)가 구비되어 밀폐가 보다 견고하게 이루어질 수 있도록 구성되는데, 상기 실링부(130)는 플랜지(120)의 일측에 구비되는 제1실링(132)과, 상기 제1실링(132)과 조인트(110) 사이에 구비되는 제2실링(134)으로 이루어진다.In addition, a sealing part 130 is provided between the joint 110 and the flange 120 so that sealing can be more firmly performed. The sealing part 130 is provided on one side of the flange 120 It consists of a first seal 132 and a second seal 134 provided between the first seal 132 and the joint 110 .

여기서, 상기 제1실링(132)은 알루미늄 등 비철금속 재질로 이루어지는 링형상으로 형성되는 것으로, 상기 제1실링(132)은 조인트(110)를 연결배관(100)에 설치 한 후 설치하게 된다.Here, the first seal 132 is formed in a ring shape made of a non-ferrous metal material such as aluminum, and the first seal 132 is installed after the joint 110 is installed in the connecting pipe 100.

그리고, 상기 제2실링(134)은 탄성이 있는 고무, 합성수지 등의 재질로 이루어지고, 상기 플랜지(120)를 용접 결합 시 열에 의한 영향을 받게 되므로 상기 플랜지(120)의 설치 이후 연결배관(100)에 설치하게 된다.In addition, since the second sealing 134 is made of a material such as elastic rubber or synthetic resin, and is affected by heat when welding the flange 120, the connection pipe 100 after the installation of the flange 120 ) will be installed.

그리고, 상기 연결배관(100)에는 상기 제2실링(134)이 조인트(110)의 메인배관(10)에 결합 시 조인트(110)의 가압에 의해 일부 삽입되는 실링홈(102)이 형성된다.In addition, a sealing groove 102 is formed in the connection pipe 100 to be partially inserted by pressurization of the joint 110 when the second seal 134 is coupled to the main pipe 10 of the joint 110.

이때, 상기 제1실링(132)은 상기 실링홈(102)의 상측 일부를 커버하도록 설치된다.At this time, the first sealing 132 is installed to cover an upper portion of the sealing groove 102 .

상기와 같은 구성에 의해 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 조인트(110)가 메인배관(10)에 결합 시 제2실링(134)을 가압하게 되고, 제2실링(134)은 일부가 연결배관(100)의 실링홈(102)으로 삽입되게 된다.As shown in FIG. 4 by the above configuration, when the joint 110 is coupled to the main pipe 10, the second seal 134 is pressed, and a part of the second seal 134 is connected to the pipe. It is inserted into the sealing groove 102 of (100).

이에 따라, 상기 실링홈(102)에 삽입된 제2실링(134)이 상기 제1실링(132)과 단턱을 이루도록 밀착 결합됨으로써 배관 연결 시 보다 기밀성을 높일 수 있게 되는 효과가 있는 것이다.Accordingly, the second sealing 134 inserted into the sealing groove 102 is tightly coupled to the first sealing 132 to form a step, thereby increasing airtightness during pipe connection.

한편, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 플랜지(120)의 내주면을 모따기가공하여 경사면(122)을 형성하고, 상기 연결배관(100)의 단부를 상기 경사면(122)에 대응되도록 확관부(104)를 형상하여 구성될 수도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the inner circumferential surface of the flange 120 is chamfered to form an inclined surface 122, and the end portion of the connection pipe 100 corresponds to the inclined surface 122. ).

상기와 같은 구성에 의해, 상기 경사면(122)에 확관부(104)가 밀착되도록 구성함으로써 플랜지(120)와 연결배관(100)과의 결합력을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.By the configuration as described above, by configuring the expansion pipe 104 to be in close contact with the inclined surface 122, there is an effect of further improving the coupling force between the flange 120 and the connecting pipe 100.

특히, 종래에는 메인배관(10)의 일부분이 손상된 경우 메인배관(10)을 전체적으로 교체하여야 하는 번거로움이 있었는데, 본 발명에 따른 배관연결구조에 의하면, 도 7에 도시한 바와 같이, 플랜지(120)를 연결배관(100)에 현장에서 용접하여 제작하게 되므로 메인배관(10) 중 손상된 일부분만 절단하여 제거한 후 본 발명에 따른 연결배관(100)의 양단부를 본 발명에 따른 배관연결구조에 의해 메인배관(10)에 설치할 수 있어 보수작업을 보다 용이하게 수행할 수 있도록 하는 효과가 있다.In particular, in the prior art, when a part of the main pipe 10 is damaged, there is a hassle of replacing the main pipe 10 as a whole. According to the pipe connection structure according to the present invention, as shown in FIG. 7, the flange 120 ) is manufactured by welding the connecting pipe 100 in the field, so after cutting and removing only the damaged part of the main pipe 10, both ends of the connecting pipe 100 according to the present invention are connected to the main pipe by the pipe connection structure according to the present invention. Since it can be installed in the pipe 10, there is an effect of enabling maintenance work to be performed more easily.

이하, 본 발명에 따른 배관연결방법을 설명한다.Hereinafter, a pipe connection method according to the present invention will be described.

먼저, 연결배관(100)에 메인배관(10)을 끼워 설치하기 위한 조인트(110)를 설치하는 조인트 설치단계(S10)를 수행한다.First, a joint installation step (S10) of installing a joint 110 for inserting and installing the main pipe 10 into the connecting pipe 100 is performed.

이때, 상기 조인트(110)를 상기 연결배관(100)에 길이방향으로 유동가능하게 끼워 설치하게 되는데, 제1실링(132)도 함께 상기 연결배관(100)에 형성된 실링홈(102)의 상측 일부를 커버하도록 설치하는 제1실링 결합단계(S20)를 수행하게 된다.At this time, the joint 110 is inserted into the connecting pipe 100 so as to be flexible in the longitudinal direction, and the upper part of the sealing groove 102 formed in the connecting pipe 100 together with the first sealing ring 132. The first sealing coupling step (S20) of installing to cover is performed.

다음, 상기 제1실링 결합단계(S20) 이후 상기 연결배관(100)의 단부에 플랜지(120)를 용접에 의해 설치하는 플랜지 용접단계(S30)을 수행한다.Next, after the first sealing coupling step (S20), a flange welding step (S30) of installing the flange 120 by welding to the end of the connection pipe 100 is performed.

상기와 같은 구성에 의해, 조인트(110)의 결합 이후에 플랜지(120)를 고정설치함으로써 조인트(110)가 빠지지 않게 설치되어 조인트(110)의 이탈을 방지할 수 있게 된다.With the configuration as described above, by fixing and installing the flange 120 after coupling the joint 110, the joint 110 is installed so that the joint 110 does not come off, and the separation of the joint 110 can be prevented.

여기서, 상기 플랜지 용접단계(S30) 이후에 연결배관(100)에 제2실링(134)을 설치하는 제2실링 결합단계(S40)가 수행된다.Here, after the flange welding step (S30), a second sealing coupling step (S40) of installing the second sealing ring 134 on the connection pipe 100 is performed.

다음, 상기 조인트(110)에 메인배관(10)을 연결하는 메인배관 연결단계(S50)가 수행된다.Next, a main pipe connecting step (S50) of connecting the main pipe 10 to the joint 110 is performed.

이때, 조인트(110)가 메인배관(10)에 결합됨에 따라 조인트(110)의 단턱부(112)와 제1실링(132)의 사이에서 제2실링(134)이 가압되어 제2실링(134)의 일부가 실링홈(102)으로 유입되고, 상기 실링홈(102)에 삽입된 제2실링(134)이 상기 제1실링(132)과 단턱을 이루도록 밀착 결합됨으로써 배관 연결 시 보다 기밀성을 높일 수 있게 되는 효과가 있는 것이다.At this time, as the joint 110 is coupled to the main pipe 10, the second seal 134 is pressed between the stepped portion 112 of the joint 110 and the first seal 132 so that the second seal 134 ) is introduced into the sealing groove 102, and the second sealing 134 inserted into the sealing groove 102 is tightly coupled to the first sealing 132 to form a step, thereby increasing airtightness during pipe connection. There is an effect that can be done.

한편, 본 발명에 따른 배관연결방법의 다른 실시 예에 의하면, 상기 제1실링 결합단계(S20) 이후 플랜지(120)의 내주면에 모따기 가공을 하여 경사면(122)을 형성하는 경사면 형성단계(S22)와, 상기 플랜지(120)를 연결배관(100)에 결합 한 이후 용접하기 전에 연결배관(100)의 단부를 확관시켜 상기 경사면(122)에 대응되는 확관부(104)를 형성하는 확관부 형성단계(S24)를 더 수행한다.On the other hand, according to another embodiment of the pipe connection method according to the present invention, after the first sealing coupling step (S20), the inner circumferential surface of the flange 120 is chamfered to form an inclined surface 122. Inclined surface forming step (S22) And, after coupling the flange 120 to the connecting pipe 100, expanding the end of the connecting pipe 100 before welding to form an expansion part 104 corresponding to the inclined surface 122. (S24) is further performed.

이때, 상기와 같이 구성되는 배관연결방법의 나머지 구성은 전술한 실시 예와 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.At this time, the rest of the configuration of the pipe connection method configured as described above is the same as the above-described embodiment, so a detailed description thereof will be omitted.

다만, 플랜지(120) 용접 시 상기 경사면(122)에 확관부(104)가 밀착 결합되어 플랜지(120)와 연결배관(100)의 결합력을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.However, when welding the flange 120, the expansion part 104 is tightly coupled to the inclined surface 122, so that the coupling force between the flange 120 and the connecting pipe 100 can be further improved.

한편, 본 발명의 배관연결구조의 다른 실시 예에 의하면, 도 8의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이, 조인트(110'), 플랜지(120') 및 실링부(130')가 양측 메인배관(10')의 단부에 구비되고, 메인배관(10)의 사이에 구비된 연결배관(100')이 조인트(110')에 결합되어 배관연결이 이루어지도록 구성될 수 있다.On the other hand, according to another embodiment of the pipe connection structure of the present invention, as shown in (a) and (b) of FIG. 8, the joint 110', the flange 120' and the sealing part 130' The connection pipe 100' provided at both ends of the main pipe 10' and provided between the main pipe 10 may be configured to be coupled to the joint 110' so that the pipe connection is made.

이때, 상기 조인트(110'), 플랜지(120'), 제1 및 제2실링(132',134')로 이루어지는 실링부(130')의 구성은 전술한 실시 예와 비교하여 설치위치만 연결배관(100)에서 메인배관(10')으로 변경된 것으로 각 구성의 설치구조 및 설치방법은 연결배관(100)을 메인배관(10')으로 변경하면 전술한 실시 예와 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.At this time, the configuration of the sealing part 130' composed of the joint 110', the flange 120', and the first and second sealing rings 132' and 134' is connected only to the installation position compared to the above-described embodiment. The pipe 100 is changed to the main pipe 10', and the installation structure and installation method of each component are the same as those of the above-described embodiment when the connection pipe 100 is changed to the main pipe 10', so detailed descriptions are omitted. do it with

즉, 상기 메인배관(10')에 상기 플랜지(120')가 용접에 의해 설치되고, 상기 메인배관(10')에는 실링홈(102')이 형성되어 상기 제2실링(134')이 조인트(110')에 의한 가압 시 실링홈(102')에 삽입되게 되고, 메인배관(10')의 단부를 확관시켜 확관부(미도시)를 형성하여 플랜지(120')의 모따기 가공된 경사면(미도시)에 밀착 결합하여 결합력을 더욱 향상시킬 수 있는 등 전술한 실시예와 연결배관(100)에서 메인배관(10')으로 설치위치만 변경되는 것이다.That is, the flange 120' is installed in the main pipe 10' by welding, and the sealing groove 102' is formed in the main pipe 10' so that the second seal 134' is a joint. When pressurized by 110', it is inserted into the sealing groove 102', and the end of the main pipe 10' is expanded to form an expanded pipe (not shown), so that the flange 120' has a chamfered inclined surface ( Only the installation position is changed from the above-described embodiment and the connecting pipe 100 to the main pipe 10 ', such as being tightly coupled to (not shown) to further improve the bonding force.

또한, 상기 연결배관(100')의 조인트(110')에 결합되는 양측 단부에는 각각 왼나사와 오른나사로 이루어지는 나사산이 구비되어 연결배관(100')을 일방향으로 회전시키면 양측의 메인배관(10')에 구비된 조인트(110')와 모두 나사 결합이 이루어지게 되어 연결배관(100')의 설치가 신속하고 용이하게 이루어지게 되는 것이다.In addition, both ends of the connection pipe 100' coupled to the joint 110' are provided with threads consisting of left and right screws, respectively, so that when the connection pipe 100' is rotated in one direction, the main pipe 10' on both sides All of the joints 110' provided in are screwed together, so that the connection pipe 100' can be installed quickly and easily.

따라서, 본 발명에 따른 배관연결구조 및 배관연결방법에 의하면, 연결배관(100)에 조인트(110)와 제1실링(132)을 결합 후 플랜지(120)를 용접하고, 제2실링(134)을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하며, 연결배관(100)에 구비되는 제2실링(134)이 조인트(110)와 메인배관(10)의 결합 시 가압되면서 제1실링(132)에 의해 지지되도록 함으로써 기밀성을 더욱 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.Therefore, according to the pipe connection structure and pipe connection method according to the present invention, after coupling the joint 110 and the first seal 132 to the connection pipe 100, the flange 120 is welded, and the second seal 134 to improve the bonding force and airtightness, and the second seal 134 provided in the connection pipe 100 is pressurized when the joint 110 and the main pipe 10 are coupled to the first seal 132. There is an effect of further improving the confidentiality by being supported by.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention extends to those within the scope substantially equivalent to the embodiments of the present invention, and the spirit of the present invention Various modifications and implementations are possible by those skilled in the art to which the present invention pertains within the scope that does not deviate from the above.

본 발명은 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 연결배관에 조인트와 제1실링을 결합 후 플랜지를 용접하고, 제2실링을 결합하여 결합력 및 기밀성을 향상시킬 수 있도록 하는 배관연결구조 및 배관연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to a piping connection structure and a piping connection method, and more particularly, to a piping capable of improving bonding strength and airtightness by combining a joint and a first seal in a connecting pipe, welding a flange, and combining a second seal. It relates to connection structures and piping connection methods.

10: 메인배관 100: 연결배관
102: 실링홈 104: 확관부
110: 조인트 112: 단턱부
120: 플랜지 122: 경사면
130: 실링부 132: 제1실링
134: 제2실링10: main piping 100: connection piping
102: sealing groove 104: expansion pipe
110: joint 112: stepped portion
120: flange 122: inclined surface
130: sealing part 132: first sealing
134: second ceiling

Claims (10)

메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결구조에 있어서,
연결배관에는 메인배관에 결합되는 조인트가 구비되고,
상기 연결배관의 단부에는 상기 조인트의 이탈을 방지하기 위한 플랜지가 용접에 의해 설치되고,
상기 연결배관은 실링홈이 형성되며,
상기 조인트와 플랜지의 사이에는 비철금속 재질로 이루어지는 링형상으로 형성되어 상기 플랜지의 일측에 상기 실링홈을 일부 커버하도록 결합되는 제1실링이 구비되고,
탄성이 있는 고무 또는 합성수지 재질로 이루어져 상기 제1실링과 조인트 사이에 구비되는 제2실링이 구비되어,
상기 조인트가 메인배관에 결합 시 상기 제2실링을 가압하게 되면 상기 제2실링의 일부가 상기 연결배관의 실링홈으로 삽입되면서 상기 제2실링이 상기 제1실링과 단턱을 이루도록 밀착 결합되어 배관 연결 시 기밀성을 높일 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 배관연결구조.
In the pipe connection structure for connecting the connecting pipe to the main pipe,
The connection pipe is provided with a joint coupled to the main pipe,
A flange for preventing the separation of the joint is installed at the end of the connection pipe by welding,
The connection pipe is formed with a sealing groove,
A first seal formed in a ring shape made of a nonferrous metal material between the joint and the flange and coupled to one side of the flange to partially cover the sealing groove is provided,
A second seal made of elastic rubber or synthetic resin material and provided between the first seal and the joint is provided,
When the joint is coupled to the main pipe, when the second seal is pressurized, a part of the second seal is inserted into the sealing groove of the connecting pipe, and the second seal is closely coupled to the first seal to form a step to connect the pipe. Piping connection structure, characterized in that to increase the airtightness when.
 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 플랜지는 내주면이 모따기 가공되어 경사면이 형성되고,
상기 연결배관은 상기 경사면에 대응되도록 확관부가 형성된 것을 특징으로 하는 배관연결구조.
According to claim 1,
The flange has an inner circumferential surface chamfered to form an inclined surface,
The connecting pipe is a pipe connection structure, characterized in that the expansion pipe is formed to correspond to the inclined surface.
 메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결방법에 있어서,
연결배관에 메인배관과 결합되는 조인트를 설치하는 조인트 설치단계와,
상기 조인트를 설치한 후 제1실링을 상기 연결배관에 형성된 실링홈의 상측 일부를 커버하도록 설치하는 제1실링 결합단계와,
상기 제1실링을 결합한 이후에 연결배관에 조인트의 이탈을 방지하는 플랜지를 용접에 의해 결합하는 플랜지 용접단계와,
상기 플랜지를 용접한 이후에 연결배관에 제2실링을 결합하는 제2실링 결합단계를 포함하여,
상기 조인트가 메인배관에 결합 시 상기 제2실링을 가압하게 되면 상기 제2실링의 일부가 상기 연결배관의 실링홈으로 삽입되면서 상기 제2실링이 상기 제1실링과 단턱을 이루도록 밀착 결합되어 배관 연결 시 기밀성을 높일 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 배관연결방법.
In the pipe connection method for connecting the connecting pipe to the main pipe,
A joint installation step of installing a joint coupled to the main pipe in the connecting pipe;
A first sealing coupling step of installing a first seal to cover an upper portion of a sealing groove formed in the connecting pipe after installing the joint;
A flange welding step of coupling a flange preventing the separation of the joint to the connecting pipe by welding after coupling the first sealing;
Including a second sealing coupling step of coupling a second sealing to the connecting pipe after welding the flange,
When the joint is coupled to the main pipe, when the second seal is pressurized, a part of the second seal is inserted into the sealing groove of the connecting pipe, and the second seal is closely coupled to the first seal to form a step to connect the pipe. Piping connection method characterized in that to increase the airtightness when.
 삭제delete 제 6항에 있어서,
상기 플랜지를 연결배관에 용접결합하기 이전에 상기 플랜지의 내주면을 모따기 가공하여 경사면을 형성하는 경사면 형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배관연결방법.
According to claim 6,
The pipe connection method further comprising a slope forming step of forming an inclined surface by chamfering an inner circumferential surface of the flange before welding the flange to the connecting pipe.
 제 8항에 있어서,
상기 연결배관에 플랜지를 결합하고 용접하기 전에 상기 연결배관의 단부에 상기 경사면에 대응되도록 확관부를 형성하는 확관부 형성단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 배관연결방법.
According to claim 8,
The pipe connection method further comprising a pipe expansion step of forming an expansion portion at an end of the connection pipe to correspond to the inclined surface before coupling and welding a flange to the connection pipe.
 메인배관에 연결배관을 연결하기 위한 배관연결구조에 있어서,
메인배관에는 연결배관에 결합되는 조인트가 구비되고,
상기 메인배관의 단부에는 상기 조인트의 이탈을 방지하기 위한 플랜지가 용접에 의해 설치되고,
상기 메인배관은 실링홈이 형성되며,
상기 조인트와 플랜지의 사이에는 비철금속 재질로 이루어지는 링형상으로 형성되어 상기 플랜지의 일측에 상기 실링홈을 일부 커버하도록 결합되는 제1실링이 구비되고,
탄성이 있는 고무 또는 합성수지 재질로 이루어져 상기 제1실링과 조인트 사이에 구비되는 제2실링이 구비되어,
상기 조인트가 연결배관에 결합 시 상기 제2실링을 가압하게 되면 상기 제2실링의 일부가 상기 메인배관의 실링홈으로 삽입되면서 상기 제2실링이 상기 제1실링과 단턱을 이루도록 밀착 결합되어 배관 연결 시 기밀성을 높일 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 배관연결구조.
In the pipe connection structure for connecting the connecting pipe to the main pipe,
The main pipe is provided with a joint coupled to the connecting pipe,
A flange for preventing the separation of the joint is installed at the end of the main pipe by welding,
The main pipe is formed with a sealing groove,
A first seal formed in a ring shape made of a nonferrous metal material between the joint and the flange and coupled to one side of the flange to partially cover the sealing groove is provided,
A second seal made of elastic rubber or synthetic resin material and provided between the first seal and the joint is provided,
When the joint is coupled to the connection pipe, when the second seal is pressurized, a part of the second seal is inserted into the sealing groove of the main pipe, and the second seal is tightly coupled to the first seal to form a step to connect the pipe. Piping connection structure, characterized in that to increase the airtightness when.
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