KR19990001428U - 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조를 개시한다.

종래 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조는, 서포터의 상면에 프론트 브래킷을 단순히 올려놓게 되면, 프론트 브래킷이 기울어지거나 혹은 서포터의 상면으로부터 떨어지게 되므로, 작업자는 손으로 프론트 브래킷을 잡은 상태에서 프론트 패널을 장착시키게 되어 조립이 복잡하고 번거로워지게 되었다.

본 고안은 서포터의 상면 한쪽에 단차에 의한 걸림턱이 형성되고, 서포터의 측면 한쪽에 걸림턱의 상면으로부터 떨어져 지지편이 고정홈을 갖도록 형성되며, 걸림턱과 지지편 사이의 고정홈에 유동 및 이탈이 방지되도록 프론트 브래킷의 한쪽 측면이 끼워져 지지편에 의해 지지되게 장착된다.

따라서, 메인 섀시의 서포터에 장착되는 프론트 브래킷이 지지편에 의해 견고하게 장착되므로, 프론트 브래킷의 유동 및 이탈이 방지되면서 조립이 간단하고 용이하게 개선되어 제품의 조립성이 현저하게 향상될 뿐만 아니라, 제품의 신뢰성 테스트시에 강도가 보강되어 제품의 신뢰성이 향상되는 것이다.

Description

테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조

본 고안은 테이프 레코더(tape recoder)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 프론트 브래킷(front bracket)의 조립성이 개선되도록 한 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조에 관한 것이다.

일반적으로 비디오 카세트 레코더(VCR) 등과 같은 테이프 레코더는, 주행계의 일정한 주행경로를 따라 주행하는 테이프에 영상 및 오디오 신호를 기록하거나 또는 이를 재생하는 것이다.

이러한 테이프 레코더는 도 1에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(main chassis: Mc)는 대략 상자 형상체의 합성수지 성형체로 제작되고, 메인 섀시(Mc)의 전면에 프론트 패널(Fp)이 장착된다.

또한, 메인 섀시(Mc)의 바닥에 메인 회로기판(Mb)이 장착되며, 메인 회로기판(Mb)의 상부에는 기록/재생 수단이 장착되는 데크 조립체(deck assembly: De)가 설치되고, 메인 섀시(Mc)의 상부에 톱 커버(top cover: Tc)가 장착되며, 메인 섀시(Mc)의 하부에는 도시하지 않은 보텀 커버(bottom cover)가 필요에 따라 장착된다.

그런데, 테이프 레코더의 신뢰성 테스트, 예를 들어 낙하 및 진동 테스트시 프론트 패널(Fp)이나 데크 조립체(De)의 유동 및 이탈이 발생되면서 톱 커버(Tc)와 부딪쳐 파손 및 외관 불량이 발생되는 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 합성수지 성형체의 메인 섀시(Mc)는 소재의 특성으로 인하여 휨변형이 발생될 우려가 높은 문제가 있었다.

따라서, 프론트 패널(Fp)이나 데크 조립체(De)의 유동 및 이탈과 메인 섀시(Mc)의 변형을 방지하기 위하여 메인 섀시(Mc)의 전면 상부에 프론트 브래킷이 설치된다.

이와 같은 종래 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조는 도 2a 및 도 2b에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(10)의 상면 전방에 두 개의 서포터(spporter: 11)가 각각 형성되고, 서포터(11)의 상면에 나사구멍(12)이 형성된다.

그리고, 서포터(11)의 상면에는 메인 섀시(10)의 길이 방향으로 프론트 브래킷(13)이 설치되며, 이 프론트 브래킷(13)은 서포터(11)의 나사구멍(12)과 서로 일치되는 관통구멍(14)을 가진다.

한편, 메인 섀시(10)의 전면에 프론트 패널(15)이 장착되고, 프론트 패널(15)의 배면 상부에 서포터(11)의 나사구멍(12)과 서로 일치되게 두 고정편(16)이 관통구멍(17)을 갖도록 연장 형성된다.

따라서, 프론트 패널(15)의 관통구멍(17)과 프론트 브래킷(13)의 관통구멍(14)을 통하여 서포터(11)의 나사구멍(12)에 나사(18)를 체결시키게 되면, 메인 섀시(10)와 프론트 브래킷(13), 그리고 프론트 패널(15)이 조립된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조는, 서포터(11)의 상면에 프론트 브래킷(13)을 올려놓은 상태에서, 프론트 패널(15)의 관통구멍(17)을 통하여 나사(18)를 체결시키게 되는 바, 나사(18)의 체결전에 프론트 브래킷(13)이 유동 및 이탈되어 조립이 번거롭고 복잡해지는 문제가 있었다.

즉, 서포터(11)의 상면에 프론트 브래킷(13)을 단순히 올려놓게 되면, 프론트 브래킷(13)이 기울어지거나 혹은 서포터(11)의 상면으로부터 떨어지게 되므로, 작업자는 손으로 프론트 브래킷(13)을 잡은 상태에서 프론트 패널(15)을 장착시키게 된다.

이와 같이 작업자가 프론트 브래킷(13)을 잡고 프론트 패널(15)을 장착시키는 것은 매우 곤란할 뿐만 아니라, 작업자의 동작이 부자연스러워지며, 결과적으로제품의 조립성이 크게 저하되는 것이다. 특히, 나사(18)의 체결 작업은 대부분 전동 드라이버의 사용에 의해 수행되는 실정이므로, 작업자는 보다 자연스러운 동작에 의해 프론트 패널(15)을 장착시킬 필요가 있게 된다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 단순한 구성 및 구조에 의해 조립이 간단하고 용이하게 수행되어 제품의 조립성이 개선될 뿐만 아니라, 강도가 보강되어 제품의 신뢰성이 향상되도록 한 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조를 제공하는데 있다.

도 1은 일반적인 테이프 레코더를 분리하여 나타낸 사시도

도 2a 및 도 2b는 종래 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조를 나타낸 사시도 및 단면도

도 3은 본 고안에 따른 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조를 나타낸 사시도

도 4는 본 고안에 따른 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조를 나타낸 단면도

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

20; 메인 섀시(main chassis) 21; 서포터(supporter)

22; 걸림턱 23; 나사구멍

25; 지지편 26; 고정홈

30; 프론트 브래킷(front bracket) 31; 관통구멍

35; 프론트 패널(front panel) 38; 나사

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 전면 상부에 두 개의 서포터가 서로 떨어지게 각각 형성되는 메인 섀시와, 서포터의 상면에 강도의 보강을 위하여 장착되는 프론트 브래킷과, 메인 섀시의 전면에 장착되는 프론트 패널을 구비하는 테이프 레코더에 있어서, 서포터의 상면 한쪽에 단차에 의한 걸림턱이 형성되고, 서포터의 측면 한쪽에 걸림턱의 상면으로부터 떨어져 지지편이 고정홈을 갖도록 형성되며, 걸림턱과 지지편 사이의 고정홈에 유동 및 이탈이 방지되도록 프론트 브래킷의 한쪽 측면이 끼워져 지지편에 의해 지지되게 장착되는 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조에 있다.

이하, 본 고안에 따른 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.

먼저, 도 3에 나타낸 바와 같이, 메인 섀시(20)는 전면 및 상면이 트인 대략 상자 형상체의 합성수지 성형체로 제작되고, 메인 섀시(20)의 상면 전방에 두 개의 서포터(21)가 서로 일정 간격 떨어지게 각각 형성된다.

또한, 서포터(21)의 상면 한쪽에 단차에 의한 걸림턱(22)이 형성되며, 걸림턱(22)의 상면 중앙에 나사구멍(23)이 형성되고, 서포터(21)의 측면 한쪽에 지지편(25)이 걸림턱(22)의 상면으로부터 소정 간격으로 떨어져 고정홈(26)을 갖도록 형성된다. 즉, 걸림턱(22)의 상면과 지지편(25) 사이에 고정홈(26)이 형성되는 것이다.

도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 서포터(21)의 걸림턱(22)에는 메인 섀시(20)의 길이 방향으로 프론트 브래킷(30)이 설치되는 것으로, 이 프론트 브래킷(30)의 한쪽 측면은 고정홈(26)에 끼워져 지지편(25)에 의해 지지되며, 프론트 브래킷(30)은 서포터(21)의 나사구멍(23)과 서로 일치되는 관통구멍(31)을 가진다.

그리고, 메인 섀시(20)의 전면에 프론트 패널(35)이 장착되고, 프론트 패널(35)의 배면 상부에는 서포터(21)의 나사구멍(23)과 서로 일치되게 두 고정편(36)이 관통구멍(37)을 갖도록 연장 형성된다.

또한, 프론트 패널(35)의 관통구멍(37)과 프론트 브래킷(30)의 관통구멍(31)을 통하여 서포터(21)의 나사구멍(23)에 나사(38)를 체결시키게 되면, 메인 섀시(20)와 프론트 브래킷(30), 그리고 프론트 패널(35)이 조립된다.

한편, 메인 섀시(20)와 프론트 브래킷(30), 그리고 프론트 패널(35)이 조립되는 과정에서, 서포터(21)의 걸림턱(22)과 지지편(25) 사이에 형성되는 고정홈(26)에 프론트 브래킷(30)의 한쪽 측면을 끼우게 되면, 프론트 브래킷(30)의 상면이 지지편(25)에 의해 지지되어 견고하게 장착된다.

이와 같이 서포터(21)의 고정홈(26)에 프론트 브래킷(30)이 끼워져 지지편(25)에 의해 지지되므로, 프론트 브래킷(30)의 유동 및 이탈이 방지되어 조립이 간단하고 용이하게 개선된다.

즉, 서포터(21)의 상면에 장착되는 프론트 브래킷(30)이 지지편(25)에 의해 견고하게 지지되어 프론트 브래킷(30)이 기울어지거나 혹은 서포터(21)의 상면으로부터 떨어지는 것이 효과적으로 방지되는 것이다.

따라서, 메인 섀시(20)의 전면에 프론트 패널(35)을 용이하게 장착시킬 수 있을 뿐만 아니라, 작업자의 동작이 보다 자연스러워지고, 결과적으로 제품의 조립성이 현저하게 향상되는 것이다.

그리고, 낙하 및 진동 등과 같은 테이프 레코더의 신뢰성 테스트시 프론트 브래킷(30)이 지지편(25)에 의해 강도가 보강되는 구조로 지지되므로, 앞에서 설명한 데크 조립체(De) 등의 유동 및 이탈이나 파손 및 외관 불량이 효과적으로 방지되어 제품의 신뢰성이 향상된다.

한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 고안의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 또한, 본 고안은 각종 전기 전자제품의 본체를 조립하는데 널리 적용할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조에 의하면, 메인 섀시의 서포터에 장착되는 프론트 브래킷이 지지편에 의해 견고하게 장착되므로, 프론트 브래킷의 유동 및 이탈이 방지되면서 조립이 간단하고 용이하게 개선되어 제품의 조립성이 현저하게 향상될 뿐만 아니라, 제품의 신뢰성 테스트시에 강도가 보강되어 제품의 신뢰성이 향상되는 것이다.

Claims (1)

1. 전면 상부에 두 개의 서포터가 서로 떨어지게 각각 형성되는 메인 섀시와, 상기 서포터의 상면에 강도의 보강을 위하여 장착되는 프론트 브래킷과, 상기 메인 섀시의 전면에 장착되는 프론트 패널을 구비하는 테이프 레코더에 있어서,

   상기 서포터(21)의 상면 한쪽에 단차에 의한 걸림턱(22)이 형성되고,

   상기 서포터(21)의 측면 한쪽에 상기 걸림턱(22)의 상면으로부터 소정 간격으로 떨어져 지지편(25)이 고정홈(26)을 갖도록 형성되며,

   상기 걸림턱(22)과 지지편(25) 사이의 고정홈(26)에 유동 및 이탈이 방지되도록 상기 프론트 브래킷(30)의 한쪽 측면이 끼워져 상기 지지편(25)에 의해 지지되게 장착되는 것을 특징으로 하는 테이프 레코더의 프론트 브래킷 조립구조.