KR19990000987U - 튜브의 내경 원통도 측정장치 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야

본 고안은 튜브의 내경 원통도 측정장치에 관한 것이다.

2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제

본 고안에서는 튜브를 가공하는 선반에 장착하여 선반에 의하여 회전하는 튜브의 내경 원통도를 측정할 수 있도록 한 것이다.

3. 고안의 해결방법의 요지

하방에는 선반과 고정할 수 있도록 볼트(10)에 의하여 간격이 조절되는 고정구(11)를 가지는 기대(12); 상기 기대(12)의 상면에 돌출되는 브라켓(13)에 회동이 자유롭게 고정되는 힌지암(14); 상기 힌지암(14)의 축 직각방향으로 삽입되어 힌지암(14)의 상방에 마련되는 조절볼트(17)에 의하여 이동이 제어되는 측정암(16); 상기 기대(12)의 후방에 고정되어 측방으로 돌출된 지지대(20)의 끝단부에 고정되는 다이얼인디케이터(21); 상기 다이얼인디케이터(21)의 스핀들(22)은 측정암(16)의 후단부에 고정시킨 받침판(23)과 연접되어 측정암(16)의 선단부에 고정되어 튜브의 내경과 연접하는 트레이서(25)의 움직임을 다이얼인디케이터(21)상에 나타나도록 구성한 것이다.

4. 고안의 중요한 용도

본 고안은 간단한 구조의 측정장치를 이용하여 튜브의 내경 원통도와 직진도를 보다 쉽게 측정할 수 있는 것이다.

Description

튜브의 내경 원통도 측정장치

본 고안은 튜브의 내경 원통도 측정장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 원통형의 실린더 튜브나 이와 유사한 내경을 가지는 튜브의 원통도를 쉽고도 정밀하게 측정할 수 있도록 한 것이다.

내경 원통도는 튜브의 내경이 정확한 동심원을 이루고 있는지의 여부와 튜브 전체 길이의 직진도를 동시에 검사하는 것이다.

종래에는 실린더튜브나 이와 유사한 형태의 튜브 내경 원통도를 측정하기 위해서는 실린더게이지와 대형 측정반 및 마이크로메타 등을 이용하거나, 3차원 측정장비를 이용하여 측정하였다.

그러나, 실린더게이지와 대형 측정반 및 마이크로메타 등을 이용할 경우에는 측정시간이 많이 걸리게 됨은 물론, 측정작업이 상당히 어렵고 측정오차 또한 심한 관계로 정확성을 기대할 수 없는 문제점이 있다.

3차원 측정장비를 이용할 경우에는 고가인 관계로 인반 작업장에서는 실질적으로 사용하지 않는 등의 문제점들이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기한 문제점들을 해결하기 위하여 안출이 된 것으로서 튜브를 가공하는 선반에 장착하여 선반에 의하여 회전하는 튜브의 내경 원통도를 측정함으로서 간단하고도 정밀한 측정을 할 수 있도록 한 것이 특징이다.

제1도는 본 고안의 일 실시예를 도시한 사시도.

제2도는 본 고안의 정면도.

제3도는 제2도의 A-A선 단면도.

제4도는 본 고안의 사용 상태도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

12:기대

14:힌지암

15:측정눈금

16:측정암

21:다이얼인디케이터

23:받침판

25:트레이서

이하 첨부되는 도면과 관련하여 본 고안의 구성 및 작용에 대하여 설명을 하면 다음과 같다.

제1도는 본 고안의 일 실시예를 도시한 사시도, 제2도는 본 고안의 정면도, 제3도는 제2도의 A-A선 단면도, 제4도는 본 고안의 사용 상태도로서 함께 설명을 한다.

하방에 선반과 고정할 수 있도록 볼트(10)에 의하여 간격이 조절되는 고정구(11)를 가지는 기대(12)의 상면에 브라켓(13)을 돌출시켜 상기 브라켓(13)에 대하여 회동이 자유로운 힌지암(14)을 고정하였다.

상기 힌지암(14)의 축에 대한 직각방향으로는 측정눈금(15)을 가지는 측정암(16)을 삽입하여 힌지암(14)의 상방에 마련되는 조절볼트(17)에 의하여 이동이 제어되도록 하였다.

상기 기대(12)의 후방에는 지지대(20)를 측방으로 돌출시켜 끝단부에는 다이얼인디케이터(21)를 고정시키고, 상기 다이얼인디케이터(21)의 하방으로 돌출된 스핀들(22)은 측정암(16)의 후단부에 고정시킨 받침판(23)과 연접하도록 하여 측정암(16)의 선단부에 고정되어 튜브의 내경과 연접하는 트레이서(25)의 움직임을 다이얼인디케이터(21)상에 나타나도록 하였다.

상기 측정암(16)의 선단부에 고정되는 트레이서(25)는 튜브의 내경벽면과 연접하여 정밀한 원통도를 얻을 수 있도록 첨예하게 하여 본 고안의 측정장치(50)를 구성한 것이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용관계는 선반을 이용하여 튜브를 가공한 후 튜브를 선반으로부터 이탈시키지 않고 바로 측정장치(50)를 선반의 레일위에 안치시킨 후 기대(12)의 하방에 위치한 고정구(11)를 볼트(10)를 조여서 움직이지 않도록 고정시킨다.

측정장치(50)의 고정이 완료되면 힌지암(14)의 상면에 마련된 조절볼트(17)를 풀어서 힌지암(14)에 횡으로 삽입된 측정암(16)의 움직임이 자유롭도록 한 후 측정암(16)을 튜브내로 움직여 원통도를 측정할 위치로 이동시켜 측정암(16)의 선단부에 고정된 트레이서(25)가 튜브의 내경벽면에 연접되도록 한다.

측정암(16)의 이동이 완료되면 선반을 이용하여 가공된 튜브를 저속으로 회전시킨다. 그러면, 튜브의 내경벽면과 연접되어 있는 측정암(16)의 트레이서(25)가 연접된 지점의 튜브내경 굴곡에 따라서 상,하측으로 움직이게 된다.

이 움직임은 측정암(16)을 고정하고 있는 힌지암(14)의 고정점을 기점으로 측정암(16)의 후방으로 가면서 트레이서(25)의 움직임과는 반대방향이 되어 전달되고 동시에 측정암(16)의 후단부에 고정된 받침판(23)이 상,하측으로 요동하여 튜브의 원통도를 다이얼인디케이터(21)상에 표시하게 되는 것이다.

즉, 튜브의 내경 진원도가 정확하게 이루어진 경우에는 트레이서(25)의 움직임이 거의 없음으로 다이얼인디케이터(21)의 게이지가 움직이지 않게 되고, 정원을 이루지 못하고 일측으로 편심져 있는 경우에는 튜브의 내경벽면과 연접된 트레이서(25)의 움직임이 커지게 되므로 다이얼인디케이터(21)의 게이지가 움직이는 양이 많아지게 된다.

그리고, 가공된 튜브의 원통도를 검사하고자 할 경우에는 선반의 공구대를 이용하여 튜브를 원주방향으로 회전시키는 동시에 축방향으로 이동시켜 측정암 방향으로 수평이동시키면 트레이서(25)의 움직임 정도에 의하여 상기와 같은 방법으로 튜브내경의 원통도를 측정할 수 있는 것이다.

이 경우 다이얼인디케이터의 바늘이 움직이는 폭은 진원도의 값이고, 상,하사점의 위치가 이동되는 값이 직진도이므로 이 두값의 조합이 원통도가 되는 것이다.

물론, 상기 튜브의 최종 원통도는 힌지암(14)를 중심으로 측정암(16)의 전,후측의 길이의 비례를 조정하여 측정값의 정밀도를 높게 측정할 수도 있게 된다.

이상과 같은 본 고안은 간단한 구조의 측정장치를 이용하여 실린더튜브의 내경 원통도를 보다 쉽게 측정할 수 있음은 물론, 이와 유사한 형상의 튜브 내경 원통도를 측정할 수 있어 범용성이 큰 효과를 가진다.

Claims (3)

1. 하방에는 선반과 고정할 수 있도록 볼트(10)에 의하여 간격이 조절되는 고정구(11)를 가지는 기대(12);

   상기 기대(12)의 상면에 돌출되는 브라켓(13)에 회동이 자유롭게 고정되는 힌지암(14);

   상기 힌지암(14)의 축 직각방향으로 삽입되어 힌지암(14)의 상방에 마련되는 조절볼트(17)에 의하여 이동이 제어되는 측정암(16);

   상기 기대(12)의 후방에 고정되어 측방으로 돌출된 지지대(20)의 끝단부에 고정되는 다이얼인디케이터(21);

   상기 다이얼인디케이터(21)의 스핀들(22)은 측정암(16)의 후단부에 고정시킨 받침판(23)과 연접되어 측정암(16)의 선단부에 고정되어 튜브의 내경과 연접하는 트레이서(25)의 움직임을 다이얼인디케이터(21)상에 나타나도록 구성한 것을 특징으로 하는 튜브의 내경 원통도 측정장치.
2. 제1항에 있어서; 상기 측정암(16)의 선단부에 고정되는 트레이서(25)는 첨예하게 하여 튜브의 내경벽면과 연접하여 정밀한 원통도를 얻을 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 튜브의 내경 원통도 측정장치.
3. 제1항에 있어서; 상기 측정암(14)에는 튜브내경의 원통도값의 위치와 힌지암(14)을 기준으로 측정암(16)의 좌,우 길이의 비례를 쉽게 알 수 있도록 측정눈금(15)을 더 가지도록 한 것을 특징으로 하는 튜브의 내경 원통도 측정장치.