CN220583341U - 一种测厚仪光轴重合调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无油润滑轴承板材厚度在线测量技术领域，尤其涉及一种测厚仪光轴重合调整装置，该装置包括：圆形立柱；固定结构，其固定安装在圆形立柱上，固定结构用于将本装置整体固定安装在激光测厚仪的悬臂上；转动座，其套装在圆形立柱上且位于固定结构的上方，转动座的侧面设置有紧固件，紧固件用于将转动座固定在圆形立柱上；二维滑台，其固定安装在转动座的顶面上；透光板，其一端固定安装在二维滑台的顶面上，另一端开设有透光孔，透光孔上粘贴带有定位标记的透光纸。本实用新型有效解决了现有技术中测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合位置难以确定导致的测量结果误差大的技术问题。

Description

一种测厚仪光轴重合调整装置

技术领域

本实用新型涉及无油润滑轴承板材厚度在线测量技术领域，尤其涉及一种测厚仪光轴重合调整装置。

背景技术

目前，无油润滑轴承的生产线在线测量板材厚度时主要采用人工测量或者测厚仪测量两种方法。在采用测厚仪进行板材厚度的测量时，需要先将被测工件非接触置于上、下两个高精度的激光位移传感器之间，之后启动测厚仪进行厚度的测量，测厚仪的精度会直接影响到测量出的被测工件的厚度值的准确度，因此，精准调整两个激光位移传感器的激光束光轴的重合度成为了测厚仪安装调试过程中的重中之重。

当前，测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合位置通常是根据激光位移传感器的外形尺寸来确定的，这种确定方法是一种粗略估计的方法，其并不能很好地保证测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合度，导致测量出的厚度值的误差较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种测厚仪光轴重合调整装置，以解决现有技术中测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合位置难以确定导致的测量结果误差大的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的测厚仪光轴重合调整装置采用如下技术方案：

一种测厚仪光轴重合调整装置，包括：

圆形立柱；

固定结构，其固定安装在所述圆形立柱上，固定结构用于将本装置整体固定安装在激光测厚仪的悬臂上；

转动座，其套装在所述圆形立柱上且位于所述固定结构的上方，转动座的侧面设置有紧固件，紧固件用于将转动座固定在所述圆形立柱上；

二维滑台，其固定安装在所述转动座的顶面上；

透光板，其一端固定安装在所述二维滑台的顶面上，另一端开设有透光孔，透光孔上粘贴带有定位标记的透光纸。

本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的有益效果是：通过将本装置固定安装在激光测厚仪的悬臂上，并通过转动座和二维滑台将透光孔调整到尽量靠近激光位移传感器的光轴的位置，然后采用交替遮挡的方式分别调整上、下激光位移传感器的位置，使二者的光轴均与透光纸上的定位标记重合，从而完成对测厚仪上两个激光位移传感器的光轴的精准调整。通过上述设置，本实用新型有效解决了现有技术中测厚仪的上、下两个激光位移传感器的激光束光轴的重合位置难以确定导致的测量结果误差大的技术问题。

进一步地，所述固定结构为L形抱紧板，L形抱紧板包括沿悬臂的长度方向延伸的横向部和沿悬臂的厚度方向延伸的纵向部，以形成L形抱紧板，纵向部的内侧设置有凹槽，凹槽的宽度与激光测厚仪的悬臂的厚度一致，横向部上还安装有顶丝，顶丝用于将抱紧板固定在悬臂上，横向部的外侧固定安装在所述圆形立柱的侧部。

进一步地，所述抱紧板与所述圆形立柱之间为可拆卸连接。

进一步地，所述圆形立柱的侧部开设有多个螺栓孔，所述抱紧板上开设有与螺栓孔对齐的穿孔，穿孔用于与螺栓孔对齐后旋装螺栓以实现所述圆形立柱与所述抱紧板的固定连接。

进一步地，所述转动座的中间部位开设有上下贯通的圆形的安装孔，安装孔的径向尺寸与所述圆形立柱的径向尺寸相同且为间隙配合，以便将所述转动座套装在所述圆形立柱上。

进一步地，所述二维滑台为二维微动滑台。

进一步地，所述二维微动滑台通过螺栓固定在所述转动座的顶面上。

进一步地，所述紧固件为顶丝。

进一步地，所述透光孔为圆形透光孔。

进一步地，所述定位标记为十字形标记。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的主视图；

图3为本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的侧视图；

图4为本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的俯视图；

图5为本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的应用示意图。

附图标记说明：

1、圆形立柱；2、悬臂；3、转动座；4、顶丝；5、二维微动滑台；6、透光板；7、圆形透光孔；8、十字形标记；9、L形抱紧板；10、凹槽；11、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的主要构思在于：通过在激光测厚仪的悬臂上安装本实用新型，然后调整旋转台在圆形立柱上的位置，使透光板上的透光孔的中心位置尽量靠近激光传感器的光轴，调整完成后将旋转台固定在圆形立柱上，之后采用交替遮挡的方式，并借助二维微动滑台来精准调整上、下激光位移传感器的位置，使二者的光轴均与透光纸上的十字形标记的交叉中心重合，从而完成对测厚仪的上、下激光位移传感器光轴重合的调整。

在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。

本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的实施例1：

如图1至图5所示，测厚仪光轴重合调整装置包括圆形立柱1、固定结构、转动座3、二维微动滑台5和透光板6。其中，固定结构固定安装在圆形立柱1上，转动座3套装在圆形立柱1上且位于固定结构的上方，二维微动滑台5固定安装在转动座3的顶面，透光板6的右端固定安装在二维微动滑台5的顶面。

具体地，固定结构为L形抱紧板9，L形抱紧板9包括沿激光测厚仪的悬臂2的长度方向延伸的横向部和沿悬臂的厚度方向延伸的纵向部，以形成L形抱紧板9，纵向部的内侧设置有凹槽10，凹槽10的宽度与悬臂2的厚度一致，以便将本装置卡紧在悬臂2上，横向部的左边还开设有用于安装顶丝4的安装孔，通过将顶丝4安装在安装孔内实现将L形抱紧板9固定在悬臂2上的目的。

具体地，圆形立柱1的侧部开设有多个螺栓孔11，L形抱紧板9的横向部的右边开设有与螺栓孔11对齐的穿孔，穿孔用于与螺栓孔11对齐后旋装螺栓，以此来实现圆形立柱1与L形抱紧板9的固定连接。

具体地，转动座3的中间部位开设有上下贯通的圆形的安装孔，安装孔的径向尺寸与圆形立柱1的径向尺寸相同且为间隙配合，以便将转动座3套装在圆形立柱1上；转动座3的侧面旋装有顶丝4作为紧固件，通过调整顶丝4在转动座3内的旋入程度来实现转动座3与圆形立柱1的固定或者相对活动。

具体地，二维微动滑台5和转动座3的顶面上开设有多个相对应的螺栓孔，通过旋入螺栓孔的螺栓来将二维微动滑台5固定在转动座3的顶面。

具体地，透光板6的右端与二维微动滑台5的顶面开设有多个相对应的螺栓孔，通过旋入螺栓孔的螺栓来将透光板6的右端与二维微动滑台5的顶面固定连接；透光板6的左端开设有圆形透光孔7，圆形透光孔7上粘贴带有十字形标记8的透光纸。

本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的工作原理是：先将本实用新型通过抱紧板和顶丝4固定在激光测厚仪的下部的悬臂2上，然后调整转动座3在圆形立柱1上的安装高度，使透光板6处于上、下激光位移传感器之间的中间位置，再转动转动座3，使透光板3的圆形透光孔7的中心位置尽量靠近激光位移传感器的光轴，调整完成后，通过顶丝4将转动座3与圆形立柱1固定，之后将下激光位移传感器的光束处用不透光板遮住，此时只余上激光位移传感器发出的光束，调整二维微动滑台5，使十字形标记8的交叉中心与上激光位移传感器的光轴重合，调整完成后，将下激光位移传感器的不透光板移开，换至挡住上激光位移传感器的光束的位置，此时观察下激光位移传感器发出的光束与透光纸上的十字形标记8的交叉中心的偏移情况，之后调整下激光位移传感器的位置，使下激光位移传感器的光轴与十字形标记的交叉中心重合，从而完成对上、下激光位移传感器的光轴重合的调整。

本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，透光孔为圆形透光孔。

在本实施例中，透光孔为任意形状的透光孔。

本实用新型所提供的测厚仪光轴重合调整装置的实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，定位标记为十字形标记。

在本实施例中，定位标记为米字形标记。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“左”、“右”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，包括：

圆形立柱；

固定结构，其固定安装在所述圆形立柱上，固定结构用于将本装置整体固定安装在激光测厚仪的悬臂上；

转动座，其套装在所述圆形立柱上且位于所述固定结构的上方，转动座的侧面设置有紧固件，紧固件用于将转动座固定在所述圆形立柱上；

二维滑台，其固定安装在所述转动座的顶面上；

透光板，其一端固定安装在所述二维滑台的顶面上，另一端开设有透光孔，透光孔上粘贴带有定位标记的透光纸。

2.根据权利要求1所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述固定结构为L形抱紧板，L形抱紧板包括沿悬臂的长度方向延伸的横向部和沿悬臂的厚度方向延伸的纵向部，以形成L形抱紧板，纵向部的内侧设置有凹槽，凹槽的宽度与激光测厚仪的悬臂的厚度一致，横向部上还安装有顶丝，顶丝用于将抱紧板固定在悬臂上，横向部的外侧固定安装在所述圆形立柱的侧部。

3.根据权利要求2所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述抱紧板与所述圆形立柱之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述圆形立柱的侧部开设有多个螺栓孔，所述抱紧板上开设有与螺栓孔对齐的穿孔，穿孔用于与螺栓孔对齐后旋装螺栓以实现所述圆形立柱与所述抱紧板的固定连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述转动座的中间部位开设有上下贯通的圆形的安装孔，安装孔的径向尺寸与所述圆形立柱的径向尺寸相同且为间隙配合，以便将所述转动座套装在所述圆形立柱上。

6.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述二维滑台为二维微动滑台。

7.根据权利要求6所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述二维微动滑台通过螺栓固定在所述转动座的顶面上。

8.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述紧固件为顶丝。

9.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述透光孔为圆形透光孔。

10.根据权利要求1至4任一项所述的测厚仪光轴重合调整装置，其特征在于，所述定位标记为十字形标记。