KR19980083583A

KR19980083583A - 부식 억제제

Info

Publication number: KR19980083583A
Application number: KR1019970018944A
Authority: KR
Inventors: 안명호; 백광기; 윤중근
Original assignee: 김정국; 현대중공업 주식회사
Priority date: 1997-05-16
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 1998-12-05
Also published as: KR100236740B1

Abstract

본 발명의 목적은 공조기기의 흡수 용액으로 사용되는 흡수제 내에 기기의 금속 재료에 대한 내식 효과를 높이기 위해 첨가되는 부식 억제제에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존에 사용되고 있는 크롬계 성분의 부식 억제제는 환경 오염 물질의 품목에 해당되므로 이의 대체 물질인 몰리브덴계와 BTA(Benzotriazole)를 적정량 혼합함으로써 흡수식 냉·난방기의 부식 억제 효과를 기존 제품 보다 더욱 향상시킬 뿐만 아니라 환경 오염도 방지할 수 있는 부식 억제제에 관한 것이다.

본 발명의 구성은 흡수제에 첨가되는 몰리브덴계와 BTA를 적정량 혼합한 부식 억제제로써 Li₂M₀O₄농도 범위 0~0.1 wt%와 BTA 0~0.2 wt% 농도 범위를 혼합한 것이다.

Description

부식 억제제

본 발명은 공조기기의 흡수 용액으로 사용되는 흡수제 내에 기기의 금속 재료에 대한 내식 효과를 높이기 위해 첨가되는 부식 억제제에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기존에 사용되고 있는 크롬계 성분의 부식 억제제는 환경 오염 물질의 품목에 해당되므로 이의 대체 물질인 몰리브덴계와 BTA(Benzotriazole)를 적정량 혼합함으로써 흡수식 냉·난방기의 부식 억제 효과를 기존 제품 보다 더욱 향상시킬 뿐만 아니라 환경 오염도 방지할 수 있는 부식 억제제에 관한 것이다.

일반적으로, 흡수식 냉·난방기의 원리는 열을 주 에너지로 사용하는 것으로 흡수 용액의 물성은 리튬브로마이드 62wt% 수용액은 40℃에서 5㎜Hg의 수증기압을 나타낸다.

또한, 실내 온도 조절을 위한 공조기기인 흡수식 냉·난방기는 한 대로 냉방과 난방을 동시에 할 수 있고 전기 대신 가스나 기름을 동력원으로 이용하므로 경제적이며 물을 냉매로 사용하기 때문에 대기 오염의 문제가 없는 장점이 있어 최근 그 수요가 급증하고 있는 품목이다.

상기와 같은 흡수식 냉·난방기의 구조는 저온부 동체와 고온부 동체를 분리할 수 있으며 저온부 동체는 증발기, 흡수기 등으로 구성되어 있으며, 고온부의 동체는 고온 재생기와 가스를 연소시키는 연소 장치로 구성되어 있으며 또한, 이들 주요기기 외에 펌프, 추기 장치, 용량 제어 장치, 보완 장치, 제어반 및 필요한 계기가 부착되어 있다.

증발기에는 전열관 내로 냉수가 흐르고 관 외부로 냉매가 산포되어져 이 냉매의 증발로 인하여 냉수가 만들어진다.

일반 공조용에서 냉수 출구 온도는 통상 7℃이다. 이 경우 증발기 내의 압력은 6~7㎜Hg abs 정도로서 냉매 증발 온도는 4~5℃로 된다.

흡수기 내에서는 관내를 냉각수가 흐르고 관 외면에 산포된 용액을 냉각하므로서 용액의 증기 분압을 내려 증발기로부터의 냉매 증기를 흡수하는 것이다.

용액의 농도가 높으면 높을수록 또 냉각수 온도가 낮으면 낮을수록 흡수 능력은 커지지만 용액의 결정에 대한 염려가 따르게 되는 것이다.

또한, 고온 재생기는 노통 구조의 연소실이 설치되어 있고 저온 열교환기를 거쳐 들어온 희용액을 버너로 연소가열시켜 농축액을 재생하는 것이다.

고온 재생기내의 흡수 용액을 최고 150~160℃(압력 550~710㎜Hg)까지 액온이 상승되어 냉매 증기를 발생시키고 농도가 올라가면서 중간 용액 농도인 61.58wt%가 된다.

아울러 저온 재생기에서는 고온 재생기에서 1차 농축되어진 중간 온도 용액을 고온 재생기에서 발생된 냉매 증기를 열원으로 다시 농축, 재생시켜서 냉매 증기를 발생시킨 후 농용액을 만든다.

관내에서는 고온 재생기로부터의 발생된 냉매 증기가 흐르고, 관 바깥에는 고온 재생기로부터 고온 열교환기를 거쳐 유입되는 중간 농도액이 침적되는 것이다.

관내에서 응축된 냉매는 압력차에 의해 응축기로 들어간다.

응축기에서 저온 재생기에서 발생된 냉매 증기가 관내를 흐르는 냉각수에 의해 냉각이 되어 응축된 후 냉매액이 되어 저온 재생기 관내에 응축된 냉매액과 응축기내에서 합류되어 증발기로 들어가는 것이다.

또한, 용액 열교환기의 작용은 저온 열교환기와 고온 열교환기의 2 가지가 있다. 흡수기로부터 고온 재생기, 저온 재생기를 순환하는 흡수 용액 사이클 순환로에 있어 열 효율의 향상을 꾀하고 연료 소비량을 절감시키는 것이다.

흡수기로부터 고온 재생기로 향하는 희용액은 액온이 낮지만 용액 열교환기를 거치는 동안에 저온 및 고온 재생기로부터의 농용액 및 중간 농도액과를 열교환기를 거쳐 가열되어 온도가 올라간 상태로 고온 재생기에 보내어지게 되는 것이다.

희용액의 용액 열교환기에 있어 온도 상승이 큰 폭만큼 고온 재생기에서의 용액 가열량(연료 소비량)이 적게 되는 것이다.

이와 같은 흡수식 냉·난방기에 있어서 종래에 사용되고 있는 부식 억제제로는 크롬계, 몰리브덴계 및 질산계의 무기물계 부식 억제제로서 이들 부식 억제제는 특히 크롬계의 경우는 환경 오염의 문제가 있으며 몰리브덴계는 리튬브로마이드에 대한 낮은 용해도로 인한 저온에서의 결정 석출로 흡수식 냉·난방기의 효율 및 부식 억제 효과를 저하시킴과 또한, 질산계의 경우는 크롬계나 몰리브덴계에 비하여 금속 재료에 대한 부식 억제 기능이 현격히 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적은 공조기기의 흡수제 용액에 첨가되는 금속 재료의 부식 억제제에 있어서 기존에 사용되고 있는 환경 오염 물질을 환경 친화 물질로 대체하여 환경 부담을 최소화시키고 내식 성능도 더욱 향상시킬 수 있는 부식 억제제를 제공하는 것이다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여 주체인 몰리브덴계과 BTA(Benzotriazole)를 일정 비율로 혼합한 부식 억제제를 개발함으로써 기존의 부식 억제제들에 비하여 방식 효과를 높여 흡수식 냉·난방기의 부식을 방지하여 기기의 수명 연장과 흡수 능력 향상을 도모하는 부식 억제제를 제공함에 의해 달성된다.

도 1은 일반적인 흡수식 냉방기의 전체 구성도

도 2는 본 발명의 실험 장치를 나타낸 개략단면도

도 3은 본 발명에 따른 실험 결과도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 반응기12 : 가스 포집기

14 : 수준기16 : 교반기

18 : 플러그20 : 콘덴서

22 : 온도계24 : 리튬브로마이드

26 : 테프론28, 28' : 연결호스

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1은 일반적인 흡수식 냉방기의 전체 구성도를 나타낸 것으로서, 흡수식 냉·난방기에 사용되는 흡수제로는 최고 160℃, 64wt%의 온도와 농도로 유지되는 리튬브로마이드(LiBr) 수용액이 사용되는데, 이는 금속 재료에 대한 부식성이 크므로 부식 억제제를 첨가하여 주어야 하며 또한, 냉·난방기의 주요 재료는 저탄소강, 구리 및 구리/니켈 합금으로 형성되어 있다.

도 2는 본 발명의 실험 장치를 나타낸 개략단면도를 도시한 것으로서, 반응기(10) 내측에 열에 강한 수지인 테프론(26)을 설치하고 이 반응기(10) 내부에는 리튬브로마이드(LiBr)(24)를 주입하며 이 리튬브로마이드(24)의 온도를 측정할 수 있도록 온도계(22)를 내장시킴과 또한 상기 반응기(10)에 콘덴서(20)가 설치된 연결호스(28, 28')를 가스 포집기(12)와 연결시킨다.

상기, 가스 포집기(12) 상단에 플러그(18)를 설치하고 이 가스 포집기(12)와 수준기(14)를 연결호스(28')로써 연결시킨다.

도 3은 본 발명에 따른 실험 결과도를 나타낸 것으로서, 흡수제에 첨가되는 몰리브덴계와 BTA를 적정량 혼합한 부식 억제제로써 Li₂M₀O₄농도 범위 0~0.1 wt%와 BTA 0~0.2 wt% 농도 범위의 혼합한 결과를 나타낸다.

상기와 같은 구성을 참조하여 본 발명의 작용을 설명하겠다.

본 발명 주제로서의 부식 억제제는 흡수식 냉·난방기의 부식 분위기에 일정량 첨가됨으로써, 금속간의 반응, 즉 부식 현상을 억제하는 역할을 하는 화합물이다.

부식 억제제는 화학 성분에 따라 두가지로 대별된다. 즉, 금속과 화학 결합하여 표면에 부동태 피막을 형성시켜 부식을 방지하는 무기 화합물계와 금속 표면에 자체로 흡착되어 방식 효과를 나타내는 유기 화합물계이다.

무기 계열의 부식 억제제로는 크롬염, 몰리브덴염, 질산염, 인산염 등이 있고, 유기 계열로는 탄닌산, 시트릭염, 우레아 및 BTA(Benzotriazole)가 있다.

현재 국내외 업체에서 주로 사용되고 있는 상용 부식 억제제는 크롬계, 몰리브덴계, 질산계의 무기 화합물계이다. 종래의 기술에서 지적된 문제점들을 해결하기 위한 기본적인 개발 방향은 첫째, 환경 오염 규제 품목인 크롬계의 부식 억제제를 배제해야 하고, 금속 재료에 대한 부식 억제 효과는 이보다 우월하거나 동등해야 할 것, 둘째로는 몰리브덴계의 부식 억제제 적용시는 사용 조건에서의 결정 석출이 없을 것, 즉 몰리브덴계의 화합물은 리튬브로마이드 흡수 용액에 대한 용해도가 흡수식 냉·난방기의 흡수기 사용 분위기 온도인 40℃에서 100㎎/ℓ 이하이므로 기존의 0.2 wt% 농도의 리튬 몰리브데이트의 경우에는 몰리브덴염으로 석출된다. 이에 따라 부식 억제제의 농도가 떨어져 방식 효과를 저하시키며 시스템의 장애를 일으켜 효율 저하를 가져온다. 셋째는 현격한 가격 상승이 없어야 하며 제조 및 첨가 방법이 용이해야 한다.

이상의 개발 방향을 원칙으로 하여 본 발명의 주체인 몰리브덴계과 BTA를 일정 비율 혼합한 새로운 부식 억제제를 개발하였다. 또한 본 발명의 성능 검증을 위하여 흡수식 냉·난방기의 금속 소재인 구조용 탄소강 판재와 구리 및 구리/니켈 합금에 대한 부식성을 평가하였으며 이 경우의 비교를 목적으로 기존의 크롬계, 몰리브덴계 및 유기계 부식 억제제에 대한 부식 실험도 하였다.

또한, 시험편은 관의 경우는 길이 40㎜, 판재는 40㎜ × 60㎜t의 크기로 절단하여 흡수식 냉·난방기의 가장 가혹한 고온 재생기의 분위기인 64wt% LiBr의 농도와 160℃의 온도에서 200시간 침지하였다.

본 발명은 환경 오염 규제 품목인 크롬계의 부식 억제제를 대체함으로써 환경 오염의 부담을 배제하였고 몰리브덴계의 단점인 흡수제(LiBr)에 대한 낮은 용해도로 인해 발생되는 흡수식 냉·난방기 내에서의 결정 석출을 해결하였다. 즉, 리튬몰리브데이트(Li₂M₀O₄)의 농도를 기존의 농도(0.2wt%)에서 1/10 낮은 농도(0.02wt%)를 사용함으로써 이를 근본적으로 해결하였다. 또한, 본 제품의 제조 및 첨가에 따른 경제적인 측면도 기존의 제품과 비교하여 증가하지 않는다.

그러므로, 본 발명으로 얻어지는 포괄적인 효과는 환경 부담에서의 탈피와 흡수식 냉·난방기를 사용할 때의 장애를 줄일 수 있으므로 흡수식 냉·난방기의 부식을 방지하여 기기의 수명 연장과 흡수 능력 향상을 도모할 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims

흡수식 냉·난방기를 포함한 공조기기에 있어서;

흡수제에 첨가되는 몰리브덴계와 BTA를 적정량 혼합한 부식 억제제로써 Li₂M₀O₄농도 범위 0~0.1 wt%와 BTA 0~0.2 wt% 농도 범위의 혼합 조성을 가지는 것을 특징으로 하는 부식 억제제.