KR19980072524A - Bridge construction structure and construction method - Google Patents
Bridge construction structure and construction method Download PDFInfo
- Publication number
- KR19980072524A KR19980072524A KR1019970007396A KR19970007396A KR19980072524A KR 19980072524 A KR19980072524 A KR 19980072524A KR 1019970007396 A KR1019970007396 A KR 1019970007396A KR 19970007396 A KR19970007396 A KR 19970007396A KR 19980072524 A KR19980072524 A KR 19980072524A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bridge
- joint
- head portion
- shock absorbing
- absorbing means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/06—Arrangement, construction or bridging of expansion joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/02—Arrangement or construction of joints; Methods of making joints; Packing for joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
- E01C23/02—Devices for making, treating or filling grooves or like channels in not-yet-hardened paving, e.g. for joints or markings; Removable forms therefor; Devices for introducing inserts or removable insert-supports in not-yet-hardened paving
- E01C23/026—Introducing preformed inserts into or filling grooves or like channels in laid paving, with or without concurrent making or working of groove or channel, e.g. filling groove with semi-plastic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
본 발명은 교량의 슬래브와 슬래브사이를 접속하여 슬래브의 수축과 팽창에 따른 교량의 변형을 방지할 수 있는 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a bridge construction structure and a method for constructing a bridge that can be connected between the slab and the slab of the bridge to prevent the deformation of the bridge due to the contraction and expansion of the slab.
본 발명의 교량의 조인트 시공방법은 교각에 설치되어 있는 교좌상에 거프집을 설치하는 스텝과, 상기 교각상의 거프집에 교량의 폭방향을 따라 매립식 조인트를 배치하는 스텝과, 상기 교각상의 거프집위에 철근배치작업을 행한 후, 일정한 두께의 콘크리트를 타설하여 좌측 및 우측 슬래브를 형성시키는 스텝과, 상기 조인트의 헤드부상에 다수의 충격흡수수단을 재치시키는 스텝과, 상기 조인트의 헤드부에 형성된 나사구멍에 체결수단을 나합시켜서 상기 충격흡수수단을 위치고정시키는 스텝과, 상기 충격흡수수단상의 체결수단사이에 상기 조인트에 대해 직교하도록 장척의 지지봉 및 단척의 지지봉을 교호로 일정한 간격을 두고 차량의 주행방향을 따라 배치하는 스텝과, 상기 좌·우측 슬래브 및 조인트상에 소정 두께의 아스팔트를 포장하여 아스팔트층을 형성하는 스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.The method of constructing a joint of a bridge according to the present invention includes the steps of installing a girdle on a bridge provided in a bridge, a step of arranging a buried joint along the width direction of the bridge in the girdle on the pier, and the girdle on the bridge. After the rebar placement has been carried out, the step of placing concrete of a certain thickness to form left and right slabs, the step of placing a plurality of shock absorbing means on the head portion of the joint, and a screw formed on the head portion of the joint. Driving the vehicle at regular intervals by alternately engaging a long support rod and a short support rod so as to orthogonally intersect the joint between the fastening means on the shock absorbing means by engaging the fastening means with a hole; Arranging along the direction, and paving a predetermined thickness of asphalt on the left and right slabs and joints By being a step of forming a seupal teucheung characterized.
Description
본 발명은 교량의 슬래브와 슬래브사이를 접속하는 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법에 관한 것으로써, 특히 슬래브의 수축과 팽창에 따른 교량의 변형을 방지할 수 있는 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a joint construction structure and a construction method of the bridge connecting the slab and the slab of the bridge, in particular, the joint construction structure and the construction of the bridge that can prevent the deformation of the bridge due to the contraction and expansion of the slab It is about a method.
일반적으로, 도 1에 도시한 바와 같이 종래의 교량용 조인트(1)(조인트는 좌측조인트부재(1a)와 우측조인트부재(1b)로 구성되어 있다)는 교각위의 교좌(Shoe)상에 설치된 좌·우측슬래브(3a, 3b)사이에 노출배설되어 기후조건에 따른 이들 슬래브의 수축과 팽창에 의해 교량의 변형을 방지하는 것으로써, 핑거 조인트(finger joint)나 러버 조인트(rubber joint)가 주로 사용되고 있다.In general, as shown in FIG. 1, a conventional bridge joint 1 (joint is composed of a left joint member 1a and a right joint member 1b) is provided on a bridge on a pier. Exposed between the left and right slabs 3a and 3b to prevent the deformation of bridges by contraction and expansion of these slabs according to climatic conditions, finger joints or rubber joints are mainly used. It is used.
그러나, 이들 조인트들은 기후조건에 의해 좌·우측슬래브(3a, 3b)의 수축 또는 팽창에 따른 변형을 방지하기 위하여 좌·우측 조인트부재(1a, 1b)사이에 일정한 틈(5)을 두고 서로 대향해서 배설하여야만 한다.However, these joints face each other with a constant gap 5 between the left and right joint members 1a and 1b to prevent deformation due to contraction or expansion of the left and right slabs 3a and 3b due to climatic conditions. It must be excreted against.
그런데 이와 같이 구성되는 종래의 조인트(1)는 강우시에는 빗물이 상기 조인트부재(1a, 1b) 사이의 틈(5)을 통하여 흘러내릴 뿐만 아니라, 강설시에는 눈이 녹은 물이 상기 조인트 사이의 간격을 통하여 홀러내려서 교각의 교좌 및 교각에 침투하여 교자와, 교각의 수명을 단축시킨다는 문제점이 있었다.However, in the conventional joint 1 configured as described above, rainwater flows through the gaps 5 between the joint members 1a and 1b during rainfall, and snow melted during the snowfall. There is a problem in that through the interval to be penetrated into the bridge and the piers of the piers to shorten the life of the bridge and the piers.
특히, 동절기에는 강설 또는 빙결에 따른 미끄러짐을 방지하기 위하여 다량의 염화칼슘제를 도로에 살포함으로써, 상기 염화칼슘의 염분이 콘크리트 구조물에 스며들어가서 콘크리트를 열화시키고 나아가서는 교량의 교좌 또는 철구조물을 부식시킨다는 등의 여러 가지 문제점이 있었다.In particular, in winter, by spraying a large amount of calcium chloride on the road to prevent slippage due to snowfall or freezing, salt of the calcium chloride penetrates into concrete structures, deteriorates concrete, and further, corrodes bridges or steel structures. There were various problems.
또한, 종래의 조인트는 슬래브사이에 노출해서 배설되어 있으므로, 차량의 주행에 따른 충격이 지속적으로 가해져서 교량 구조물 중 가장 피로 강도를 크게 받게 되어 파손되기 쉬울뿐만 아니라, 차량에 탑승한 승객에게도 충격 또는 충격소음이 전달되어 승차감을 저하시킨다는 문제점도 있었다.In addition, since the conventional joint is disposed between the slabs and exposed, the impact of driving the vehicle is continuously applied, and thus the most fatigue strength of the bridge structure is greatly increased, which is not only easy to be damaged, but also impacts on passengers in the vehicle. There was also a problem that the shock noise is transmitted to reduce the riding comfort.
상기와 같은 승차감을 개선하기 위하여 최근에는 조인트(1)상에 아스팔트로 포장하여 아스팔트층(7)을 형성하는 경우도 있으나, 상기 조인트부재(1a, 1b)가 서로 일정한 틈(5)을 두고 설치되어 있으므로, 시간이 경과함에 따라 상기 조인트부재(1a, 1b)사이에 형성된 틈(5)위의 아스팔트층(7)이 갈라져서 벌어진 부분(8)이 발생한다는 문제점도 있었다.In order to improve the riding comfort as described above, in recent years, the asphalt layer 7 may be formed by paving with asphalt on the joint 1, but the joint members 1a and 1b are installed with a constant gap 5 therebetween. Since the asphalt layer 7 on the gap 5 formed between the joint members 1a and 1b has cracked, there is also a problem that a gap 8 is generated.
본 발명은 상기 여러 가지 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 교자와 교각의 수명을 연장시킬 수 있는 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above various problems, and an object of the present invention is to provide a joint construction structure and a construction method of a bridge that can extend the life of bridges and bridges.
본 발명의 다른 목적은 차량의 주행에 따른 충격의 발생을 억제함과 동시에 차량에 탑승한 승객에게 충격 또는 충격소음이 전달되지 않아 승차감을 향상시킬 수 있는 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a joint construction structure and a construction method of the bridge that can suppress the occurrence of the impact of the driving of the vehicle and at the same time can improve the ride comfort because the shock or impact noise is not transmitted to the passengers in the vehicle It is.
본 발명의 또 다른 목적은 교량의 슬래브와 슬래브 사이에 설치된 조인트 위의 아스팔트 포장이 갈라지지 않는 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a joint construction structure of a bridge in which asphalt pavement on a joint installed between the slab of the bridge and the slab does not split, and a construction method thereof.
본 발명의 또 다른 목적은 시공이 매우 용이한 교량의 조인트 시공방법을 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a method for joint construction of a bridge which is very easy to construct.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 교량의 조인트 시공구조는 교각에 설치되어 있는 교좌상에 형성된 좌측 및 우측 슬래브와, 상기 좌측 및 우측슬래브사이에 배설되는 매립식 조인트와, 상기 조인트의 헤드부상에 위치고정된 충격흡수수단 위에 상기 조인트에 대해 직교하도록 일정한 간격을 두고 배치된 장척 및 단척의 지지봉과, 상기 장척/단척의 지지봉, 좌·우측 슬래브 및 조인트상에 소정 두께의 아스팔트가 포장된 아스팔트층을 구비한 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the joint construction structure of a bridge according to the present invention includes a left and right slab formed on a bridge installed on a bridge, a buried joint disposed between the left and right slabs, and a head portion of the joint. Long and short support rods arranged at regular intervals orthogonal to the joint on the shock absorbing means fixed to the asphalt, and asphalt having a predetermined thickness on the long and short support rods, left and right slabs and joints It is characterized by having a layer.
또한, 본 발명의 일실시예에 의한 교량의 조인트 시공방법은 교각에 설치되어 있는 교좌상에 거프집을 설치하는 스텝과, 상기 교각상의 거프집에 교량의 폭방향을 따라 매립식 조인트를 배치하는 스텝과, 상기 교각상의 거프집 위에 철근배치작업을 행한 후, 일정한 두께의 콘크리트를 타설하여 좌측 및 우측 슬래브를 형성시키는 스텝과, 상기 조인트의 헤드부상에 다수의 충격흡수수단을 재치시키는 스텝과, 상기 조인트의 헤드부에 형성된 나사구멍에 체결수단을 나합시켜서 상기 충격흡수수단을 위치고정시키는 스텝과, 상기 층격흡수수단상의 체결수단사이에 상기조인트에 대해 직교하도록 장척의 지지봉 및 단척의 지지봉을 교호로 일정한 간격을 두고 차량의 주행방향을 따라 배치하는 스텝과, 상기 좌·우측 슬래브 및 조인트상에 소정 두께의 아스팔트를 포장하여 아스팔트층을 형성하는 스텝으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the method of constructing a joint of a bridge according to an embodiment of the present invention comprises the steps of installing a girdle on the bridge provided in the bridge, and the step of disposing a buried joint along the width direction of the bridge in the girdle on the bridge And reinforcing the reinforcing bar on the piers, and placing concrete of a certain thickness to form left and right slabs, and placing a plurality of shock absorbing means on the head of the joint; Engaging the fastening means with the screw hole formed in the head of the joint to fix the position of the shock absorbing means, and between the fastening means on the stratification absorbing means and the long supporting rod and the short supporting rod alternately orthogonal to the joint. A step of arranging the vehicle along the traveling direction at regular intervals and a predetermined thickness on the left and right slabs and joints; Paving the asphalt characterized in that the step consisting of forming an asphalt layer.
도 1은 종래의 예를 개략적으로 도시한 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a conventional example.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 조인트를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view showing a buried joint according to an embodiment of the present invention.
도 3a는 아스팔트의 클랙을 방지하는 지지봉을 도시한 도면이고, 도 3b는 아스팔트의 클랙을 방지하는 또 다른 지지봉을 도시한 도면이다.Figure 3a is a view showing a support rod to prevent cracking of the asphalt, Figure 3b is a view showing another support rod to prevent the cracking of the asphalt.
도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 조인트상에 아스팔트 지지봉이 재치되어 있는 상태를 도시한 평면도이다.Figure 4 is a plan view showing a state where the asphalt support rods are mounted on the buried joint according to an embodiment of the present invention.
도 5는 도 4의 배면도이다.5 is a rear view of FIG. 4.
도 6은 도 5의 우측면도이다.6 is a right side view of FIG. 5.
도 7은 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 조인트를 사용해서 교량의 슬래브를 결합시키고, 상기 슬래브상에 아스팔트를 도포한 상태를 도시한 측단면도이다.FIG. 7 is a side sectional view showing a state in which a slab of a bridge is joined using an embedded buried joint according to an embodiment of the present invention and asphalt is coated on the slab.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
13 : 헤드부 13a : 평탄면13: head portion 13a: flat surface
13b : 곡면부 13c : 나사구멍13b: curved portion 13c: screw hole
15 : 다리부 17a, 17b : 탄성수단15: leg portion 17a, 17b: elastic means
19 : 충격 흡수수단 19a : 관통구멍19: shock absorbing means 19a: through hole
20 : 체결수단 23, 24 : 지지봉20: fastening means 23, 24: support rod
23a, 24a : 구획판 27 : 교각23a, 24a: partition plate 27: piers
28 : 교좌 31 : 좌측슬래브28: chair 31: left slab
32 : 우측슬래브 35 : 아스팔트층32: right slab 35: asphalt layer
이하, 본 발명의 일실시예에 의한 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법에 대하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.Hereinafter, a bridge construction structure and a construction method thereof according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 일실시예에 의한 교량용 매립식 조인트를 도시한 사시도이고, 도 3a는 아스팔트의 클랙을 방지하는 지지봉을 도시한 도면이고, 도 3b는 아스팔트의 클랙을 방지하는 또 다른 지지봉을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 의한 교량용 매립식 조인트상에 아스팔트 지지봉이 재치되어 있는 상태를 도시한 평면도이고, 도 5는 도 4의 배면도이며, 도 6은 도 5의 우측면도이다.2 is a perspective view showing a buried joint for bridges according to an embodiment of the present invention, Figure 3a is a view showing a support bar for preventing cracking of asphalt, Figure 3b is another support bar for preventing the cracking of asphalt 4 is a plan view showing a state in which an asphalt support rod is mounted on a buried joint for bridges according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a rear view of FIG. 4, and FIG. It is a right side view of FIG.
도 2 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 교량용 조인트는 하중을 분산시키도록 상부면이 곡면으로 이루어지고, 단면이 반달형상인 헤드부(13)와, 상기 헤드부(13)의 평탄면(13a)으로부터 수직으로 입설되어 상기헤드부(13)를 지지하는 다리부(15)와, 상기 헤드부(13)의 평탄면(13a)과 다리부(15)의 양측면에 당접고정되어 환경변화에 따른 좌·우측슬래브(31, 32)의 팽창력 및 수축력을 흡수하도록 ㄱ자 형상으로 이루어진 한쌍의 탄성수단(17a, 17b)과, 상기헤드부(13)의 국면부(13b)에 설치되어 상부로부터 인가되는 하중을 분산시키는 충격흡수수단(19)과, 상기 충격흡수수단(19)을 상기 헤드부(13)의 곡면부(13b)에 위치고정시키는 체결수단(20)으로 구성되어 있다.As shown in Figures 2 to 6, the buried bridge joint according to an embodiment of the present invention is the upper surface is made of a curved surface to distribute the load, the cross-section of the head portion 13 and the cross-section, A leg portion 15 vertically entered from the flat surface 13a of the head portion 13 to support the head portion 13, and a flat surface 13a and the leg portion 15 of the head portion 13; A pair of elastic means (17a, 17b) and the phase portion of the head portion 13 is fixed to the both sides of the pair of elastic means (17a, 17b) in the shape of the L-shaped to absorb the expansion force and contraction force of the left and right slabs (31, 32) in accordance with environmental changes Shock absorbing means (19) for distributing the load applied from the upper portion (13b) and fastening means (20) for fixing the shock absorbing means (19) to the curved portion (13b) of the head portion (13) )
상기 설명에 있어서, 상기 헤드부(13)의 곡면부(13b)는 상부에서 인가되는 하중을 분산시키도록 라운드되어 있는 것으로써, 상기 헤드부(13)의 곡면부(13b)에는 체결수단(20)과 나합되는 나사구멍(13c)이 형성되어 있고, 상기 충격흡수수단(19)은 단면이 오목렌즈형상으로 되어 있고, 또한 차량의 주행에 따른 충격을 흡수할 수 있도록 테프론, 플라스틱, 합성고무재질, 인조고무 또는 천연고무 등으로 이루어진 것으로써, 상기 충격흡수수단(19)의 하부면(19b)은 상기 헤드부(13)의 상부에 형성되어 있는 곡면부(13b)와 밀착되도록 같은 곡면으로 라운드되어 있고, 상기 충격흡수수단(19)의 상부면(19c)은 지지봉(23)이 재치되도록 평탄면(19c)으로 형성되어 있으며, 상기 충격흡수수단(19)에는 상기 체결수단(20)이 관통되는 관통구명(19a)이 형성되어 있다.In the above description, the curved portion 13b of the head portion 13 is rounded to disperse the load applied from the upper portion, and the fastening means 20 is attached to the curved portion 13b of the head portion 13. ) And a screw hole (13c) to be screwed together, the shock absorbing means (19) has a concave lens shape in cross section, and is made of Teflon, plastic, synthetic rubber material so as to absorb the impact of driving of the vehicle , Made of artificial rubber or natural rubber, the lower surface 19b of the shock absorbing means 19 is rounded to the same curved surface so as to be in close contact with the curved portion 13b formed on the upper portion of the head 13. The upper surface 19c of the shock absorbing means 19 is formed as a flat surface 19c so that the support bar 23 is placed thereon, and the fastening means 20 penetrates the shock absorbing means 19. Through hole names 19a are formed.
그리고, 탄성수단(17a, 17b)은 상기 충격흡수수단(19)과 같은 재질로 되어 있는 것은 물론이다The elastic means 17a and 17b are, of course, made of the same material as the impact absorbing means 19.
이와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 의한 교량용 조인트는 조인트의 헤드부(13)의 상부면이 곡면부(13b)로 되어 있고, 다리부(15)의 양 측면에 각각 탄성수단(l7a, 17b)이 설치되어 있음과 동시에, 상기 곡면부(13b)의 상부에는 체결수단(20)에 의해 고정되는 충격흡수수단(19)이 설치되어 있으므로, 차량의 주행에 따라 인가되는 하중을 용이하게 분산함과 동시에, 온도변화 및 환경변화에 따른 슬래브의 팽창을 흡수할 수 있다.In the bridge joint according to the embodiment of the present invention configured as described above, the upper surface of the head portion 13 of the joint is a curved portion 13b, and elastic means l7a, respectively, on both sides of the leg portion 15. 17b) is provided, and the shock absorbing means 19 fixed by the fastening means 20 is installed at the upper portion of the curved portion 13b, thereby easily distributing the load applied as the vehicle travels. At the same time, it is possible to absorb the expansion of the slab due to temperature changes and environmental changes.
다음에, 본 발명에 의한 교량의 조인트 시공에 적용되는 지지봉의 구조에 대하여 설명한다.Next, the structure of the support rod applied to the joint construction of the bridge by this invention is demonstrated.
지지봉(23)(24)은 도 3a 및 도 3b에 도시한 바와 같이 길이가 서로 다른 2종류가 있으며, 이들 지지봉(23)(24)에는 환경변화, 예를들면 기온차이에 따라 아스팔트가 유동될 때 상기 지지봉(23, 24)이 위치고정되도록 일정한 간격을 두고 구획판(23a)(24a)이 각각 다수개 수적으로 용접고정되어 있다. 상기 구획판(23a, 24a)의 설치간격은 300 내지 500㎜의 간격을 두고 설치하는 것이 바람직하고, 상기 지지봉(23)(24)은 아스팔트 포장면의 균열을 방지하기 위하여 서로 교호로 설치하는 것이 바람직하고, 상기 지지봉(23)은 지지봉(24)에 비하여 600 내지 1000㎜의 길이 차이가 있는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 3A and 3B, the supporting rods 23 and 24 have two kinds of lengths different from each other, and the supporting rods 23 and 24 are capable of flowing asphalt according to environmental changes, for example, temperature differences. At this time, the plurality of partition plates 23a and 24a are fixed by welding in a number of intervals at regular intervals such that the support rods 23 and 24 are fixed in position. Installation intervals of the partition plates 23a and 24a are preferably installed at intervals of 300 to 500 mm, and the support rods 23 and 24 are alternately installed to prevent cracking of the asphalt pavement surface. Preferably, the support bar 23 is preferably 600 to 1000mm in length difference than the support bar 24.
상기 설명에서 조인트의 헤드부(13)와 다리부(15), 지지봉(23, 24) 및 구획판(23a, 24a)은 강도가 강한 금속재이면, 어느 것이나 사용할 수 있으나, 온도의 영향을 적게 받는 스텐레스강을 사용하는 것이 바람직하다.In the above description, the head portion 13 and the leg portion 15, the support rods 23 and 24, and the partition plates 23a and 24a of the joint may be used as long as they are strong metal materials, but are less affected by temperature. It is preferable to use stainless steel.
이하, 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 조인트를 사용한 교량의 조인트 시공구조 및 그 시공방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a joint construction structure of a bridge using a buried joint according to an embodiment of the present invention and a construction method thereof will be described.
먼저, 교각을 일정한 간격을 두고 설치하고, 상기 교각상에 교좌(28 : Shoe)를 설치한 다음, 상기 교좌(28)상에 거프집을 설치한다.First, the piers are installed at regular intervals, and a bridge 28 (Shoe) is installed on the piers, and then a girdle is installed on the bridge 28.
다음에, 상기 거프집상의 교각(27)의 중심부상에 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 조인트를 교량의 폭방향을 따라 배치하고, 도시하지 않은 철근배치작업을 행한 후, 일정한 두께의 콘크리트를 타설하여 좌측 및 우측 슬래브(31, 32)를 형성시킨다. 이때, 상기 조인트의 헤드부(13)는 도 7에 도시한 바와 같이 콘크리트에 의해 매설되지 않아도 되며, 반대로 콘크리트에 의해 매설해도 되는 것은 물론이다.Next, the buried joint according to the embodiment of the present invention is disposed along the width direction of the bridge on the central portion of the girder-shaped pier 27, and the reinforcing bars (not shown) are performed. Is poured to form left and right slabs 31 and 32. At this time, the head portion 13 of the joint does not need to be embedded with concrete as shown in Fig. 7, and of course, may be embedded with concrete.
그후, 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이 상기 조인트의 헤드부(13)상부에 충격흡수수단(19)을 재치시킨 다음, 체결수단(20)을 상기 조인트의 헤드부(13)에 형성된 나사구멍(13c)에 나합시켜서 상기 충격흡수수단(19)을 위치고정시킨다.Thereafter, as shown in FIGS. 4 to 6, the shock absorbing means 19 is placed on the head 13 of the joint, and then the fastening means 20 is formed on the head 13 of the joint. The shock absorbing means 19 is fixed by screwing into the hole 13c.
다음에, 상기 충격흡수수단(19)상의 체결수단(20)사이에 상기 조인트에 대해 직교하도록 장척의 지지봉(23) 및 단척의 지지봉(24)을 일정한 간격, 예를 들면 150 내지 300㎜의 간격을 두고 교호로 배치한 다음, 상기 좌·우측 슬래브(31, 32) 및 조인트상에 소정 두께의 아스팔트를 포장하여 아스팔트층(35)을 형성한다.Next, between the fastening means 20 on the impact absorbing means 19, the long supporting rod 23 and the short supporting rod 24 are orthogonal to each other so as to be orthogonal to the joint. After arranging alternately, the asphalt layer 35 is formed by paving asphalt of a predetermined thickness on the left and right slabs 31 and 32 and the joint.
한편, 시공후에 조인트를 교체하고 싶을 경우에는 아스팔트층(35)을 제거한 후, 좌·우측 슬래브(31, 32)를 커터로 절단하여 조인트를 제거한 다음, 새로운 조인트를 설치한 후, 거프집을 설치하고 나서 다시 콘크리트를 타설하면, 용이하게 조인트를 교체할 수 있다.On the other hand, if you want to replace the joints after construction, remove the asphalt layer 35, cut the left and right slabs 31 and 32 with a cutter to remove the joints, install new joints, and then install the girdle. If you then cast concrete again, you can easily replace the joint.
이와 같이 시공된 본 발명의 일실시예에 의한 매립식 조인트를 사용한 교량의 조인트 시공구조는 매립식 조인트가 일체적으로 되어 있고, 또한 교량의 상판(구체적으로는 아스팔트층(35))에 조인트가 노출되지 않으므로, 차량의 주행시에 조인트상에 충격이 전달되지 않아 승차감을 향상시킬 수 있으며, 또한 조인트가 일체적으로 되어 있으므로, 교량의 좌측슬래브(31)와 우측슬래브(32) 사이에 포장된 조인트 위의 아스팔트층(35)이 갈라지지 않음과 동시에, 강우시에 빗물이 조인트를 통해서 흘러내리지 않으며, 또 동절기에 다량으로 살포되는 염화칼슘의 염분이 콘크리트 구조물에 스며들지 않으므로, 교자(28)와 교각(27)의 수명을 연장시킬 수있다.In the joint construction structure of the bridge using the buried joint according to the embodiment of the present invention constructed as described above, the buried joint is integrally formed, and the joint is formed on the upper plate of the bridge (specifically, the asphalt layer 35). Since it is not exposed, a shock is not transmitted to the joint during driving of the vehicle, so that the riding comfort can be improved, and since the joint is integrated, a joint wrapped between the left slab 31 and the right slab 32 of the bridge As the asphalt layer 35 does not crack at the same time, rainwater does not flow through the joint during rainfall, and the salt of calcium chloride sprayed in a large amount during the winter does not penetrate the concrete structure, so it is pier with the bridge 28. Can extend the life of 27.
한편, 상기 지지봉(23, 24)에는 이 봉에 대하여 구획판(23a, 24a)이 수적으로 용접고착되어 있으므로, 기후 또는 환경변화에 따른 아스팔트층(35)의 팽창력이나 또는 수축력에 의해 지지봉(23, 24)이 유동되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 아스팔트층(35)의 균열도 방지하는 작용을 한다.On the other hand, since the partition plates 23a and 24a are welded and fixed to the support bars 23 and 24 with respect to the rods, the support bars 23 are caused by the expansion force or the contraction force of the asphalt layer 35 due to climate or environmental change. , 24 not only prevents the flow, but also serves to prevent cracking of the asphalt layer 35.
앞에서 설명한 바와 같이 본 발명의 일실시예에 의한 교량의 조인트 시공구조에 의하면, 교각에 설치되어 있는 교좌상에 형성된 좌측 및 우측 슬래브와, 상기 좌측 및 우측 슬래브사이에 배설되는 매립식 조인트와, 상기 조인트의 헤드부상에 위치고정된 충격흡수수단 위에 상기 조인트에 대해 직교하도록 일정한 간격을 두고 배치된 장척 및 단척의 지지봉과, 상기 장척/단척의 지지봉, 좌·우측 슬래브 및 조인트상에 소정 두께의 아스팔트가 포장된 아스팔트층을 구비하고 있으므로, 차량의 주행시에 조인트상에 충격이 전달되지 않아 승차감을 향상시킬 수 있으며, 또한 조인트가 일체적으로 되어 있어 교량의 슬래브와 슬래브 사이에 설치된 조인트 위에 도포된 아스팔트층이 갈라지지 않음과 동시에, 강우시에 빗물이 조인트를 통해서 흘러내리지 않을 뿐만 아니라, 또 동절기에 다량으로 살포되는 염화칼슘의 염분이 콘크리트 구조물에 스며들 염려가 없기 때문에 교자와 교각의 수명을 연장시킬수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.As described above, according to the bridge construction structure according to an embodiment of the present invention, the left and right slab formed on the bridge installed in the bridge, the buried joint disposed between the left and right slab, Long and short support rods arranged at regular intervals orthogonal to the joint on impact absorbing means positioned on the head of the joint, and support rods of the long and short lengths, left and right slabs and asphalt of predetermined thickness on the joint. As the asphalt layer is paved with pavement, the impact is not transmitted to the joint during driving of the vehicle, so that the riding comfort can be improved, and the joint is integrated, and the asphalt coated on the joint installed between the slab of the bridge At the same time the layers do not split, while rainwater flows through the joints during rainfall Since the there is no worry of the salt of calcium chloride is sprayed in a large amount in, but also in winter also penetrate the concrete structure it has an excellent effect that sikilsu extend the life of the linkage and the piers.
또한, 본 발명에 의한 교량의 조인트 시공방법에 의하면, 교각에 설치되어 있는 교좌상에 거프집을 설치하는 스텝과, 상기 교각상의 거프집에 교량의 폭방향을 따라 매립식 조인트를 배치하는 스텝과, 상기 교각상의 거프집위에 철근배치작업을 행한 후, 일정한 두께의 콘크리트를 타설하여 좌측 및 우측 슬래브를 형성시키는 스텝과, 상기 조인트의 헤드부상에 다수의 충격흡수수단을 재치시키는 스텝과, 상기 조인트의 헤드부에 형성된 나사구멍에 체결수단을 나합시켜서 상기 충격흡수수단을 위치고정시키는 스텝과, 상기 충격흡수수단상의 체결수단사이에 상기 조인트에 대해 직교하도록 장척의 지지봉 및 단척의 지지봉을 교호로 일정한 간격을 두고 차량의 주행방향을 따라 배치하는 스텝과, 상기 좌·우측 슬래브 및 조인트상에 소정 두께의 아스팔트를 포장하여 아스팔트층을 형성하는 스텝에 의해 교량의 조인트를 시공하므로, 조인트에 틈이 없어 아스팔트 포장이 매우 용이하다는 뛰어난 효과가 있다.In addition, according to the joint construction method of the bridge according to the present invention, the step of providing a girdle on the bridge provided on the bridge, the step of arranging the buried joint along the width direction of the bridge in the girdle on the bridge, After placing the reinforcing bar on the pier's girdle, placing concrete of a certain thickness to form left and right slabs, and placing a plurality of shock absorbing means on the head of the joint, and Fixing the position of the shock absorbing means by screwing the fastening means into a screw hole formed in the head portion, and alternately intersecting the long supporting rod and the short supporting rod so as to be perpendicular to the joint between the fastening means on the shock absorbing means. Arranging the vehicle along the driving direction of the vehicle, and arranging a predetermined thickness on the left and right slabs and joints. Since the joint of the bridge by the steps of: by wrapping the palteu form an asphalt layer construction, no clearance in the joint has an excellent effect that the Asphalt very easily.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970007396A KR100214431B1 (en) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | Execution method and structure of expansion joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970007396A KR100214431B1 (en) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | Execution method and structure of expansion joints |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19980072524A true KR19980072524A (en) | 1998-11-05 |
KR100214431B1 KR100214431B1 (en) | 1999-08-02 |
Family
ID=19498846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970007396A KR100214431B1 (en) | 1997-03-06 | 1997-03-06 | Execution method and structure of expansion joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100214431B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100847726B1 (en) * | 2008-04-02 | 2008-07-23 | (주)삼우아이엠씨 | A structure of prestressed concrete pavement and its construction method |
KR100847725B1 (en) * | 2008-04-02 | 2008-07-23 | (주)삼우아이엠씨 | Joint structure of road and its construction method |
CN102828468A (en) * | 2012-09-13 | 2012-12-19 | 永升建设集团有限公司 | Construction method for controlling prefabricated crack of high-strength thin-walled box girder under high-temperature dry condition |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100884780B1 (en) * | 2008-07-16 | 2009-02-23 | (주)삼우아이엠씨 | A structure of prestressed concrete pavement and its construction method |
KR101613784B1 (en) | 2014-06-10 | 2016-04-20 | (주)지승컨설턴트 | Integral abutment bridge construction method of old joint butment bridge |
-
1997
- 1997-03-06 KR KR1019970007396A patent/KR100214431B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100847726B1 (en) * | 2008-04-02 | 2008-07-23 | (주)삼우아이엠씨 | A structure of prestressed concrete pavement and its construction method |
KR100847725B1 (en) * | 2008-04-02 | 2008-07-23 | (주)삼우아이엠씨 | Joint structure of road and its construction method |
CN102828468A (en) * | 2012-09-13 | 2012-12-19 | 永升建设集团有限公司 | Construction method for controlling prefabricated crack of high-strength thin-walled box girder under high-temperature dry condition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100214431B1 (en) | 1999-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3375763A (en) | Elastomeric expansion joint | |
US3477080A (en) | Elevated highway structures of prestressed concrete | |
JP2007138467A (en) | Load bearing type expansion device of elevated road and its construction method | |
KR102082965B1 (en) | Continuous equipment for expansion joint of bridge, and bridge construction method using the same | |
KR100214431B1 (en) | Execution method and structure of expansion joints | |
CN108547209A (en) | A kind of single hole precast hollow slab jointless bridge and its construction method | |
KR20190112451A (en) | Construction Method of Expansion Joints Device with Improved Durability using Elastomeric Pad | |
KR100214432B1 (en) | Expansion joint for bridge | |
JP3660905B2 (en) | Road bridge joint structure | |
JPS6020642Y2 (en) | Road joint expansion device | |
JP3789412B2 (en) | Buried joints for road bridge buried joints and buried bridge joints for road bridges | |
JP2763455B2 (en) | Paved version | |
KR102427300B1 (en) | Precast slab bridge using continuous slab and construction method thereof | |
JPH0330407Y2 (en) | ||
KR102234265B1 (en) | Extended footbridge with improved walking stability | |
KR101310369B1 (en) | Expansion joint device and execution method thereof | |
CN212611788U (en) | Road pavement structure | |
JPS63804Y2 (en) | ||
KR200325420Y1 (en) | Fabrication-type slab bridge using prestressed steel reinforced concrete girder unit made using T-shaped steel plate | |
JPH06313306A (en) | Jointless multiple span floor slab bridge | |
JPS625044Y2 (en) | ||
JPS6039801B2 (en) | Prefabricated pavement components for road joints | |
JP3693632B2 (en) | Buried joints for road bridge buried joints and buried bridge joints for road bridges | |
FI85168B (en) | Construction joint for bridge | |
JPH06313305A (en) | Jointless multiple span floor slab bridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20030423 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |