KR19980069416A

KR19980069416A - 고열량 버너

Info

Publication number: KR19980069416A
Application number: KR1019970006477A
Authority: KR
Inventors: 임원경
Original assignee: 배순훈; 대우전자 주식회사
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 1998-10-26

Abstract

본 발명은 대형버너에 있어서 버너헤드와 버너캡의 중앙을 개방시켜 2차공기를 충분히 공급시키므로서, 대형의 고열량버너의 불완전연소를 방지하는 고열량 버너에 관한 것으로, 염공(22)들의 내측 둘레에는 가스통로(24)가 형성되어 있으며, 중앙에는 2차공기유입홀(26)이 구비된 버너헤드(20)와; 상기 버너헤드(20)의 상측에는 둘레에 상기 가스통로(24)와 상응되는 가스통로(44)가 설치되어 있으며, 중앙에는 2차공기유입홀(46)이 각각 구비된 버너캡(40)과; 상기 버너헤드(20)의 가스통로(24)의 하부 일측에는 노즐바디(80)와 연결되어 가스가 공급 될 수 있도록 설치된 혼합관(60)으로 이루어진 것을 특징으로 한 것이다.

Description

고열량 버너

본 발명은 고열량 버너에 관한 것으로, 좀더 상세히 설명하면, 대형버너에 있어서 버너헤드와 버너캡의 중앙을 개방시켜 2차공기를 충분히 공급시키므로서, 대형의 고열량버너의 불완전연소를 방지하는 고열량 버너에 관한 것이다.

일반적인 대형버너 즉 고열량버너는 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 중앙에혼합관(160)이 설치된 버너바디(100)와, 이 버너바디(100) 상측에 다수의 염공(122)을 구비한 버너헤드(120)와, 그리고 버너헤드(120)의 상측에 버너캡(140)으로 이루어진 것이다.

특히, 상기 혼합관(160) 하부의 1차공기투입구 중앙에는 가스공급관(164)과 연결된 연료분사노즐(162)을 설치한 구성을 나타낸다.

이와 같이 구성된 종래의 대형버너는 혼합관(160)의 하부 중앙에 형성된 연료분사노즐(162)에서 고압의 대량 가스가 분출되면 혼합관(160)의 내부에서 1차공기와 혼합되어 버너헤드(120)의 염공(122)들로 분출되다. 이와 동시에 분출된 혼합가스는 점화되어 연소상태를 유지하는 것이다.

그러나 상기와 같은 종래의 대형의 고열량버너는 버너헤드(120)의 염공(122)들을 통해 혼합가스의 연소시 2차공기(연소공기)가 부족하여 역화 등의 불완전 연소가 발생되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 다수의 염공이 구비된 버너헤드의 중앙과, 버너캡의 중앙을 개방시켜 2차공기를 버너캡의 상부로 공급하므로서, 대형의 고열량버너의 연소시 2차공기의 부족으로 인해 발생되는 역화 등의 불완 전연소를 방지하는 고열량버너를 제공함에 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 염공들의 내측 둘레에는 가스통로가 형성되어 있으며, 중앙에는 2차공기유입홀이 구비된 버너헤드와; 상기 버너헤드의 상측에는 둘레에 상기 가스통로와 상응되는 가스통로가 설치되어 있으며, 중앙에는 2차공기유입홀이 각각 구비된 버너캡과; 상기 버너헤드의 가스통로의 하부 일측에는 노즐바디와 연결되어 가스가 공급 될 수 있도록 설치된 혼합관으로 이루어진 것을 특징으로 한 것이다.

도 1은 본 발명의 버너를 나타낸 단면도.

도 2는 종래의 버너를 나타낸 단면도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 버너헤드 22 : 염공

40 : 버너캡 24,44 : 가스통로

26,46 : 2차공기유입홀 60 : 혼합관

62 연료분사노즐 64 : 1차공기투입구

66 : 스로트부 70 : 플렌지

72 : 스크류 82 : 가스공급관

80 : 노즐바디

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 버너를 나타낸 단면도로서,

버너헤드(20)에는 혼합가스가 분출되는 염공(22)들의 내측 둘레에 혼합관(60)에서 유입되는 가스가 염공(22)들에 전체적으로 확산될 수 있도록 설치된 가스통로(24)와, 그 중앙에 하부의 공기를 상측으로 유입하기위한 2차공기유입홀(26)을 각각 구비하고;

상기 버너헤드(20)의 상측에는 둘레에 상기 가스통로(24)와 상응되는 가스통로(44)를 설치하며, 중앙에 상기 2차공기유입홀(26)과 상응되는 2차공기유입홀(46)이 각각 구비한 버너캡(40)을 설치하며;

상기 버너헤드(20)의 가스통로(24)의 하부 일측에는 노즐바디(80)와 연결된 혼합관(60)을 설치한 상태를 나타낸다.

특히, 상기 혼합관(60)은 내부 하측에 가스를 분출할 수 있도록 설치된 연료분사노즐(62)과, 하부에 내부를 관통하여 설치된 1차공기투입구(64)와, 그리고 내부 중간에 혼합관(60)으로 유입되는 가스와 1차공기를 혼합하는 스로트부(66)가 각각 설치된다.

그리고, 상기 혼합관(20)의 상측에는 플렌지(70)를 형성하므로서, 이 플렌지(70)에 스크류(72)를 사용하여 혼합관(60)을 버너헤드(20)에 고정시키는 것이다.

또한, 상기 혼합관(20)의 하부에 연결되는 노즐바디(80)는 내부에 가스가 연료분사노즐을 통해 분사될 수 있도록 가스공급관(82)이 구비된다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

혼합관(60)과 연결된 노즐바디(80)의 가스공급관(82)을 통해 가스가 유입되면, 유입된 가스는 연료분사노즐(62)를 통해 혼합관(60)의 내부로 분사되고, 이와 동시에 1차공기투입구(64)를 통해 유닙된 1차공기와 가스가 서로 혼합되는 것이다.

상기와 같이 혼합관(60) 내부에서 혼합된 가스는 버너헤드(20)와 버너캡(40)의 둘레내부에 형성된 가스통로(24)(26)(44)(46)로 유입확산되어 버너헤드(20)의 각 염공(22)들을 통해 외부로 분출되는 것이다.

그리고, 버너헤드(20)를 통해 분출된 가스는 도시되지 않은 점화플러그를 통해 착화되어 연소가 이루어 지게 되는데, 이때 버너헤드(20)와 버너캡(40)의 중앙에 형성된 2차공기유입홀(26)(46)을 통해 버너 하측의 공기를 버너캡(40)의 중앙 상부로 유입시켜, 연소시 필요한 충분한 2차공기(연소공기)를 공급하므로서, 2차공기의 부족으로 발생되는 역화 등의 불완전 연소를 방지하는 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명은, 다수의 염공이 구비된 버너헤드와 버너캡의 중앙에 2차공기투입홀을 형성하므로서, 대형의 고열량버너의 연소시 2차공기의 부족으로 인해 발생되는 역화 등의 불완 전연소를 방지하는 효과가 있는 것이다.

본 발명은 도면에 도시된 일실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에 통상의 지식을 지닌자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서, 본발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구의 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims

염공(22)들의 내측 둘레에는 가스통로(24)가 형성되어 있으며, 중앙에는 2차공기유입홀(26)이 구비된 버너헤드(20)와;

상기 버너헤드(20)의 상측에는 둘레에 상기 가스통로(24)와 상응되는 가스통로(44)가 설치되어 있으며, 중앙에는 2차공기유입홀(46)이 각각 구비된 버너캡(40)과;

상기 버너헤드(20)의 가스통로(24)의 하부 일측에는 노즐바디(80)와 연결되어 가스가 공급 될 수 있도록 설치된 혼합관(60)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 고열량 버너.