KR19980068667A - 플라즈마 디스플레이 패널(pdp) - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널(pdp) Download PDF

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KR19980068667A KR1019970005389A KR19970005389A KR19980068667A KR 19980068667 A KR19980068667 A KR 19980068667A KR 1019970005389 A KR1019970005389 A KR 1019970005389A KR 19970005389 A KR19970005389 A KR 19970005389A KR 19980068667 A KR19980068667 A KR 19980068667A
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김외동
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구자홍
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본 발명은 평판 표시 장치인 플라즈마 디스플레이 패널(PDP-Plasma Display Panel)에 관한 것으로서, 특히 스트라이프 형상의 유리 격벽과 직교하도록 형광체 격벽을 형성시킴으로써 형광층의 발광면이 증가되어 발광 효율이 향상됨은 물론 인접 셀(Cell) 사이의 간섭이 방지되도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
상기 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)은 서스테인 전극이 증착된 표면 유리 기판과, 상기 표면 유리 기판과 대향되게 위치되어 형광층이 도포되어 있는 유리 격벽이 일정하게 배열 형성된 배면 유리 기판이 포함된 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 배면 유리 기판은 상기 유리 격벽 사이에 유리 격벽과 직교되는 방향으로 형광체 격벽이 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널(PDP)
본 발명은 평판 표시 장치인 플라즈마 디스플레이 패널(PDP-Plasma Display Panel)에 관한 것으로서, 특히 스트라이프 형상의 유리 격벽과 직교하도록 형광체 격벽을 형성시킴으로써 형광층의 발광면이 증가되어 발광 효율이 향상됨은 물론 인접 셀(Cell) 사이의 간섭이 방지되도록 한 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)은 페닝(Penning) 가스를 방전 현상에 이용한 평판 표시 장치로서, 비교적 높은 압력의 네온(Ne) 또는 헬륨(He) 가스 등을 베이스 기체로 하여 유전체로 피복된 좁은 전극간에 발생시킨 방전에 의한 발광 현상을 이용한 표시 장치이다.
이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 셀에 인가하는 구동 전압 형식에 따라 크게 교류 방전형(AC-PDP)과 직류 방전형(DC-PDP)으로 분류되는데, 교류 방전형은 정형파 교류전압 또는 펄스(Pulse)전압으로 구동되고, 직류 방전형은 직류 전압으로 구동된다. 또한 구조적으로는 교류 방전형이 전극이 유전체로 피복되어 있음에 반해, 직류 방전형은 전극이 그대로 방전 공간에 노출되어 있어 방전 전압이 걸려 있는 동안 방전 전류가 흐른다.
상기와 같은 종래의 교류 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 도 1에 도시된 바와 같이 서스테인 전극(12)이 증착된 표면 유리 기판(10)과, 어드레스 전극(22)이 증착되고 일정하게 배열된 유리 격벽(24) 및 형광층(26)이 형성된 배면 유리 기판(20)이 상호 대향되게 배치되어 그 사이에서 방전 공간이 형성되도록 구성되어 있다.
여기서, 상기 표면 유리 기판(10)은 상기 배면 유리 기판(20)의 유리 격벽과 직교되는 방향으로 한 쌍의 서스테인 전극(12)이 증착되고, 이 서스테인 전극(12)이 증착된 면에 유전층(14) 및 보호층(16)이 균일하게 도포되어 있다.
그리고, 상기 표면 유리 기판(20)에는 어드레스 전극(22)이 일정 간격으로 나란히 증착되고, 이 어드레스 전극(22) 사이에 일정 간격으로 배열된 유리 격벽(24)이 형성되며, 상기 유리 격벽(24) 사이에는 자외선에 의해 발광되는 형광층(26)이 도포되어 있다.
한편, 상기 유전층(14) 및 보호층(16)은 방전시 이온 충격으로부터 서스테인 전극(12)을 보호하는데, 상기 유전층(14)은 한 쌍의 서스테인 전극(12)에 전압이 인가될 때 방전 전류를 제한하는 역할을 하고, 상기 보호층(16)은 그 표면에 벽전하가 형성되어 서스테인 전극(12)의 전압을 낮추며 내스퍼터링성이 우수하고 2차 전자 방출 계수가 큰 산화 마그네슘(MgO)이 도포되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 플라즈마 디스플레이 패널은 하나의 화소가 RGB(Red Green Blue)의 스트라이프 모양의 3셀(Cell)로 이루어지므로 각 화소의 셀 단위는 배면 유리 기판(20)의 유리 격벽(24) 간격에 의해 결정되고, 상기 유리 격벽(24)에 직교하는 방향으로는 격벽이 형성되어 있지 않기 때문에 표면 유리 기판(10)에 배열된 각 쌍의 서스테인 전극(12)간 간격에 의해 결정된다.
여기서, 상기한 플라즈마 디스플레이 패널의 작동은 상기 서스테인 전극(12)과 어드레스 전극(22) 상호간에 교류전압을 인가함으로써 서스테인 전극(12)의 위에 있는 유전층(14)과 보호층(16)의 표면에서 면방전이 일어나 자외선이 발생하게 된다. 이때, 상기 자외선에 의해 배면 유리 기판(20)에 도포되어 있는 형광층(26)을 여기하여 가시 발광시키며, 구분 도포된 형광층(26)에 의해 컬러 표시를 하게 된다.
그러나, 상기와 같이 구성되고 작동하는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널은 방전과정에서 발생되는 자외선이 유리 격벽(24) 사이로는 넘어갈 수 없으나 유리 격벽(24)과 직교하는 방향으로는 격벽이 형성되어 있지 않으므로 인접 셀 간에 간섭 현상이 발생하게 된다.
따라서, 상기와 같은 인접 셀간의 간섭 현상으로 인하여 화면의 선명도가 저하됨은 물론 형광층(26)의 도포 면적에 한계가 있기 때문에 발광 효율 및 발광 휘도가 떨어지게 되는 문제점이 발생된다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 배면 유리 기판의 유리 격벽과 유리 격벽 사이에 형광체 격벽을 직교되게 형성시킴으로써 발광면을 증가시켜 발광 효율을 개선하고 더불어 인접 셀간의 간섭이 방지되도록 한 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 데 있다.
도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 분해 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 일 실시 예로서, 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 일 실시 예의 형성 방법을 도 3a, 도 3b, 도 3c로 도시한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 다른 실시 예 및 마스크를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명에 따른 또 다른 실시 예를 나타낸 도면이다.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
50 : 표면 유리 기판 52 : 서스테인 전극
54 : 유전층 56 : 보호층
60 : 배면 유리 기판 62 : 어드레스 전극
64 : 유리 격벽 66 : 형광층
68 : 형광체 격벽 80,80' : 마스크
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은, 서스테인 전극이 증착된 표면 유리 기판과, 상기 표면 유리 기판과 대향되게 위치되어 형광층이 도포되어 있는 유리 격벽이 일정하게 배열 형성된 배면 유리 기판이 포함된 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 배면 유리 기판은 상기 유리 격벽과 격벽사이에 유리 격벽과 직교되는 방향으로 형광체 격벽이 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널은 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이 서스테인 전극(52)이 증착된 표면 유리 기판(50)과, 상기 표면 유리 기판(50)과 대향되게 위치되어 형광층(66)이 도포되어 있는 유리 격벽(64)이 일정하게 배열 형성된 배면 유리 기판(60)으로 구성되고, 특히, 상기 배면 유리 기판(60)은 상기 유리 격벽(64)과 유리 격벽(64)사이에 유리 격벽(64)과 직교되는 방향으로 형광체 격벽(68)이 형성되어 있다.
여기서, 상기 유리 격벽(64)의 형광층(66)과 형광체 격벽(68) 사이의 방전 공간이 도 2에 도시된 바와 같이 육면체 모양으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 유리 격벽(64)의 형광층(66)과 형광체 격벽(68) 사이의 공간이 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 원통형으로 형성되거나 오목한 곡면형으로 형성될 수도 있다.
한편, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 도 3에 도시된 바와 같이 다음과 같은 방법으로 제조되게 된다.
먼저, 도 3a와 같이 상기 배면 유리 기판(60)에 어드레스 전극(62)과 유리 격벽(64)을 일정 간격으로 형성시킨 후, 상기 유리 격벽(64)과 유리 격벽(64) 사이에 형광체(70)를 채우고 소성하여 건조시켜 굳힌다.
이와 같이 형성된 배면 유리 기판(60) 위에 도 3b와 같이 규칙적인 사각 구멍이 형성되어 있는 마스크(80)를 씌운 후, 화학적 에칭(etching), 포토 에칭(photo etching), 또는 샌드 블라스트(sand blast)법 등으로 도 3c와 같이 일정량의 형광체를 제거하여 육면체 형의 공간을 형성하므로써 유리 격벽(64) 사이에 형광층(66) 및 형광체 격벽(68)을 형성시킬 수 있게 된다.
또한, 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 원형 구멍을 가진 마스크(80')를 이용하여 유리 격벽(64) 사이에 원통형(도 4)과 곡면형(도 5)의 방전 공간을 가진 형광층(66) 및 형광체 격벽(68)을 형성시킬 수도 있다.
상기와 같이 제조되고 형성되는 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널은 표면 유리 기판(50) 및 배면 유리 기판(60)의 서스테인 전극(52)과 어드레스 전극(62) 상호간에 교류전압이 인가되면 서스테인 전극(52)의 위에 있는 유전층(54)과 보호층(56)의 표면에서 면방전이 일어나면서 자외선이 발생하게 된다. 이때, 상기 자외선에 의해 배면 유리 기판(60)에 형성된 형광층(66) 및 형광체 격벽(68)을 여기하여 가시 발광시키며, 상기 형광층(66)과 형광체 격벽(68) 사이의 공간이 하나의 셀(cell)을 이루며 컬러 표시를 하게 된다.
특히, 종래 기술에서는 유리 격벽 사이의 형광층 발광면이 세 면인데 반해, 본 발명의 구조에서는 발광면이 유리 격벽(64)과 직교하도록 형성된 형광체 격벽(68)으로 인해 다섯면으로 증가되어 발광 휘도 및 발광 효율이 증가되고 인접 셀간의 간섭도 최소화되게 된다.
따라서, 상기와 같이 구성되고 작용하는 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널은 유리 격벽(64)과 직교하도록 형광체 격벽(68)이 형성되어 있기 때문에 발광면 증가로 발광 효율 및 발광 휘도가 향상되고 인접 셀간의 간섭이 방지되어 화질 및 선명도의 향상도 도모하게 되는 이점이 있다.

Claims (4)

  1. 서스테인 전극이 증착된 표면 유리 기판과, 상기 표면 유리 기판과 대향되게 위치되어 형광층이 도포되어 있는 유리 격벽이 일정하게 배열 형성된 배면 유리 기판이 포함된 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,
    상기 배면 유리 기판은 상기 유리 격벽과 유리 격벽사이에 유리 격벽과 직교되는 방향으로 형광체 격벽이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽의 형광층과 형광체 격벽 사이의 공간이 장방형으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP).
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽의 형광층과 형광체 격벽 사이의 공간이 원통형으로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP).
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 격벽의 형광층과 형광체 격벽 사이의 공간이 오목한 곡면형으로 형성된 것 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널(PDP).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100462777B1 (ko) * 2000-02-08 2004-12-20 삼성에스디아이 주식회사 교류 플라즈마 디스플레이 패널
KR100659079B1 (ko) * 2004-12-04 2006-12-19 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널

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