KR19980061417A

KR19980061417A - 잉크젯트 프린터 헤드

Info

Publication number: KR19980061417A
Application number: KR1019960080787A
Authority: KR
Inventors: 안동래
Original assignee: 조희재; 엘지전자부품 주식회사
Priority date: 1996-12-31
Filing date: 1996-12-31
Publication date: 1998-10-07

Abstract

본 발명은 노즐이 형성된 잉크탱크의 하단부에 설치되는 전자력부와, 상기 잉크탱크의 상단부에 설치되는 탄성부로 구성되며, 상기 전자력부는 하부를 이루는 실리콘과, 상기 실리콘의 중앙부 상면에 위치되는 자석코어와, 상기 자석코어에 입혀지는 절연보호층과, 상기 자석코어에 이격되게 감겨지는 코일과, 상기 코일의 양단부에 접촉되도록 위치되는 전도성 막과, 상기 전도성 막의 상측에 위치되는 전극으로 구성되고, 상기 탄성부는 상기 잉크냉크 상부에 위치되는 제 1탄성체와, 상기 제 1탄성체 상면에 위치되는 금속체와, 상기 금속체의 상면에 위치되는 제 2탄성체로 구성되어, 상기 전자력부에서 자기력으로 상기 탄성부를 끌어당겨 상기 탄성부의 수축에 의하여 상기 잉크탱크 내의 잉크가 노즐을 통하여 분사되는 것을 특징으로 한다.

Description

잉크젯트 프린터 헤드

본 발명은 잉크젯트 프린터 헤드에 관한 것으로서 특히, 잉크탱크 상, 하측에 금속체와 자석력을 형성하여 상기 자석력에 의하여 금속체가 수축되도록 함으로써 잉크탱크에서 잉크가 분사될 수 있도록 한 잉크젯트 프린터 헤드에 관한 것이다.

종래기술에 의한 잉크젯트 프린터 헤드는 도 1에 도시된 바와 같이 잉크탱크(1)의 하단부에 설치되는 히터부(10)와, 상기 잉크탱크(1)의 상단부에 설치되는 노즐부(20)로 구성되어 있다. 상기 히터부(10)는 하부를 이루는 실리콘(11)과, 상기 실리콘(11)의 상면에 위치되는 제 1보호막(12)과, 상기 제 1보호막(12)의 상측에 위치되는 저항 발열체(13)와, 상기 저항 발열체(13)의 상면에 위치되는 전류단자(14)와, 상기 전류단자(14)의 상면에 위치되는 제 2보호막으(15)로 구성된다. 상기 노즐부(20)는 상기 잉크탱크(1)에 위치되는 오리피스(21)와, 상기 오리피스(21)의 단부에 형성된 노즐(22)로 구성되어 있다.

상기와 같이 구성된 종래기술에 의한 잉크젯트 프린터 헤드로 종이에 인쇄를 하고자 하면, 전류단자(14)를 통하여 전류가 전달되면 저항 발열체(13)에서 온도 급격히 올라가게 된다. 상기 온도의 증가에 의하여 잉크(2)가 가열되면 상기 잉크(2)가 가열됨에 따라 기포(30)가 발생하게 된다. 이때, 잉크(2)는 기포(30)의 팽창의 부피 만큼이 밀려 노즐(22)밖으로 배출되기 시작한다. 기포(30)의 부피가 최대가 되면 잉크(2)가 노즐(22)에서 최대로 밖으로 밀리게 된다. 이후, 전원이 끊어 지면서 최대가 되었던 기포(30)는 부피가 급격히 감소하게 되고 잉크(2)도 수축되면서 노즐(22) 밖으로 밀려난 잉크(2)는 노즐(22)에서 떨어지므로 종이(3)에 충돌하여 인쇄를 하게 된다.

그러나, 종래기술에 의한 잉크젯트 프린터 헤드는 기포가 순간적으로 수축시에 수축 압력이 저항 발열체에 전달됨으로 자항 발열체가 힘을 받게 되어 수명이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 노즐이 형성된 잉크탱크의 하단부에 전자력부를 설치하고 상기 잉크탱크의 상단부에 탄성부로 설치하여 상기 전자력부에서 자기력으로 상기 탄성부를 끌어당겨 상기 탄성부의 수축에 의하여 상기 잉크탱크 내의 잉크가 노즐을 통하여 분사되도록 함으로써 잉크젯트 프린터 헤드에 압력이 발생됨을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있는 잉크젯트 프린터 헤드를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래기술에 의한 잉크젯트 프린터 헤드의 단면도이고,

도 2a, 도 2b, 도 2c, 도 2d, 도 2e는 종래기술에 의한 잉크젯트 프린터 헤드에서 잉크가 분사되는 과정이 표현된 도면이며,

도 3a, 도 3b는 본 발명에 의한 잉크젯트 프린터 헤드에서 잉크가 분사되는 과정이 표현된 도면이고,

도 4는 본 발명에 의한 잉크젯트 프린터 헤드의 자석코어와 코일이 표현된 도면이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

50 : 잉크탱크 51 : 노즐

61 : 실리콘 62 : 자석코어

63 : 코일 65 : 절연 보호막

66 : 전도성 막 67 : 전극

71, 73 : 제 1, 2탄성체 72 : 금속체

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 3 과 도 4에 도시된 바와 같이 노즐(51)이 형성된 잉크탱크(50)의 하단부에 설치되는 전자력부(60)와, 상기 잉크탱크(50)의 상단부에 설치되는 탄성부(70)로 구성된다. 상기 전자력부(60)는 하부를 이루는 실리콘(61)과, 상기 실리콘(61)의 중앙부 상면에 위치되는 자석코어(62)와, 상기 자석코어(62)에 입혀지는 절연보호층(65)과, 상기 자석코어(62)에 이격되게 감겨지는 코일(63)과, 상기 코일(63)에 접촉되도록 위치되는 전도성 막(66)과, 상기 전도성 막(66)의 상측에 위치되는 전극(67)으로 구성된다. 상기 코일(63)은 양단부(64, 64')가 에칭되어 상기 에칭된 양단부(64, 64')가 상기 전도성 막(66)에 접촉되게 된다. 상기 탄성부(70)는 상기 잉크냉크(50) 상부에 위치되는 제 1탄성체(71)와, 상기 제 1탄성체(71) 상면에 위치되는 금속체(72)와, 상기 금속체(72)의 상면에 위치되는 제 2탄성체(73)로 구성된다. 상기 금속체(72)는 서로 일정 간격을 두고 다수개 형성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 잉크젯트 프린터 헤드로 종이에 인쇄를 하고자 하면, 전극(67)을 통하여 전압이 가해지게 된다. 전류가 전도성 막(66)을 통하여 코일(63) 전체로 흐르게 된다. 상기 코일(63)에 의하여 자석코어(62)는 자화가 되어 자석이 되게 된다. 자화된 자석코어(62)는 금속체(72)를 끌어당기면 제 1, 2탄성체(71, 73)가 휘어지고 그 휘어짐에 의하여 잉크(52)가 압축되어 잉크(52)는 노즐(51)을 통하여 종이에 분사됨으로 인쇄가 이루어 진다.

이와 같이 본 발명에 의한 잉크젯트 프린터 헤드는 잉크탱크 상, 하측에 금속체와 자석 코어를 형성하여 상기 자석 코어의 자석력에 의하여 금속체가 휘어져 잉크탱크에서 잉크가 분사됨으로 헤드에 충격이 방지됨과 아울러 수명이 연장될 수 있는 이점이 있다.

Claims

노즐이 형성된 잉크탱크의 하단부에 설치되는 전자력부와, 상기 잉크탱크의 상단부에 설치되는 탄성부로 구성되어 상기 전자력부에서 자기력으로 상기 탄성부를 끌어당겨 상기 탄성부의 수축에 의하여 상기 잉크탱크 내의 잉크가 노즐을 통하여 분사되는 것을 특징으로 하는 잉크젯트 프린터 헤드.
제1항에 있어서,

상기 전자력부는 하부를 이루는 실리콘과, 상기 실리콘의 중앙부 상면에 위치되는 자석코어와, 상기 자석코어에 입혀지는 절연보호층과, 상기 자석코어에 이격되게 감겨지는 코일과, 상기 코일의 양단부에 접촉되도록 위치되는 전도성 막과, 상기 전도성 막의 상측에 위치되는 전극으로 구성되는 것을 특징으로 하는 잉크젯트 프린터 헤드.
제2항에 있어서,

상기 코일은 양단부가 에칭되어 상기 에칭된 양단부가 상기 전도성 막에 접촉되는 것을 특징으로 하는 잉크젯트 프린터 헤드.
제1항에 있어서,

상기 탄성부는 상기 잉크냉크 상부에 위치되는 제 1탄성체와, 상기 제 1탄성체 상면에 위치되는 금속체와, 상기 금속체의 상면에 위치되는 제 2탄성체로 구성된 것을 특징으로 하는 잉크젯트 프린터 헤드.
제4항에 있어서,

상기 금속체는 서로 일정 간격을 두고 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 잉크젯트 프린터 헤드.