KR19980050566A

KR19980050566A - 곡면유리 성형틀

Info

Publication number: KR19980050566A
Application number: KR1019960069396A
Authority: KR
Inventors: 장성춘
Original assignee: 장성춘
Priority date: 1996-12-21
Filing date: 1996-12-21
Publication date: 1998-09-15

Abstract

본 발명은 판유리를 곡면유리로 성형시키는 틀에 관한 것으로, 특히 곡면의 기울기를 조절 할수 있는 곡면유리성형틀에 관한 것이다. 종래의 곡면유리 성형틀은 그 크기도 맞추어야 하므로 작업이 매우 더딜뿐만아니라, 단가가 매우 비싸고 가공된 곡면유리의 기울기가 원하는 정밀성을 갖지 못하므로 불량률이 매우 높게되는 단점이 있었다. 이에 본 발명은 프레임(10)에 높낮이가 다른 수평조절대를 설치하고,수평조절대 사이에는 곡면조절대(40)를 설치하며, 곡면조절대(40)위로 곡면자바라(60)가 설치되어 이루어지는 곡면유리 성형틀을 제공한다. 또한, 상기 수평조절대는 상부조절대(20)와 하부조절대(30)로 길이가 가변됨은 물론 승강가능하게 구성되어 있으며, 곡면조절대(40)는 좌우에 형성되어 만곡대(42)에 힌지(44)로 고정된 ㄱ 자형의 지지편(46)들이 당김대(48)에 의해 회전되며 함께 이루는 각도가 동일하도록 조립되어 있고, 선단의 양 지지편(46')은 로드(50)가 연결되고, 이 로드(50)는 회전크랭크(52)에 의해 전후로 이동되도록 지지되며, 곡면자바라(60)는 중공의 사각봉(62)을 가로로 눕혀서 와이어(도시않됨)로 서로 연결시켜서 전체가 하나의 곡면판(64)을 이루게 하되 와셔(66)를 사이에 끼워서 사각봉(62)간의 약간의 간격이 있게 하고, 각 사각봉(62) 저면양쪽으로 자바라(65)가 설치되어져 곡면판(64)의 곡면기울기를 변경시키도록 되어 있고, 사각봉(62)중 상부사각봉(62A)과 하부사각봉(62B)에는 연결편(68)(70)이 양쪽으로 형성되어서 상기한 상부조절대(20)와 하부조절대(30)의 출입봉(22,32)에 접속되는 구성을 이룬다. 따라서, 여하한 곡면기울기를 갖는 곡면유리도 임의자재로 성형할 수가 있고, 따라서 신속하고 편리하며 저렴하게 곡면유리를 생산 할수 있게 된다.

Description

곡면유리 성형틀

본 발명은 판유리를 곡면유리로 성형시키는 틀에 관한 것으로, 특히 곡면의 기울기를 조절 할수 있는 곡면유리성형틀에 관한 것이다. 건축자재나 장식물 등으로 쓰이는 곡면유리는 그 두께가 두꺼워서 먼저 판유리로 생산된 것을 열을 가하여 원하는 곡면으로 성형하여 완성하케 된다. 이러한 곡면유리의 종래 가공방식은 도 1 과 같아서, 원하는 곡면 기울기를 갖도록 미리 철판(1)을 가공하고, 그위에 판유리(2)를 걸쳐놓은 다음 일정한 온도로 가열하게되면 판유리(2)가 서서히 철판(1)쪽으로 늘어지면서 철판(1)의 곡면과 같은 기울기를 갖는 곡면유리가 성형되는 것이다. 따라서, 같은 곡면을 갖는 유리를 대량으로 생산하는 경우라면 몰라도, 부분 파손된것을 교체할 목적으로 곡면유리를 성형할 때는 철판(1)을 곡면유리처럼 가공해서 구부리고 그 크기도 맞추어야 하므로 작업이 매우 더딜뿐만 아니라 ,단가가 매우 비싸진다. 더구나, 가공된 곡면유리의 기울기가 원하는 정밀성을 갖지 못하므로 불량률이 매우 높게되는 단점이 있었다.

이에 본발명에서는 곡면의 기울기를 임의로 조절할수 있는 곡면유리성형틀을 제공하고자 한다.

도 1 은 종래 곡면유리 성형방식의 예시도,

도 2 는 본 발명의 곡면유리성형틀의 프레임 구성도,

도 3 은 본 발명의 곡면자바라 구성도,

도 4 는 본 발명의 요부작동 설명도,

도 5 는 본 발명의 전체 구성도,

도 6 은 본 발명의 사용예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 - 프레임, 20 - 상부조절대,

22 - 출입봉, 24 - 고정핀,

26 - 크랭크, 30 - 하부조절대,

32 - 출입봉, 34 - 고정핀,

36 - 크랭크, 40 - 곡면조절대,

42 - 만곡대, 44 - 힌지,

46 -지지편, 48 - 당김대,

50 - 로드, 52 - 회전크랭크,

54 - 받침대, 60 - 곡면자바라,

62 - 사각봉, 64 -곡면판,

65 - 자바라, 68,70 - 연결편.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본발명은 프레임(10)에 높낮이가 다른 수평조절대를 설치하고, 수평조절대 사이에는 곡면조절대(40)를 설치하며, 곡면조절대(40)위로 곡면자바라(60)가 설치되어 이루어지는 곡면유리 성형틀이다. 또한, 상기 수평조절대는 상부조절대(20)와 하부조절대(30)로 이루어지고, 그 길이가 가변됨은 물론 승강가능하게 구성되어 있으며, 곡면조절대(40)는 좌우에 형성되어 만곡대(42)에 힌지(44)로 고정된 ㄱ 자형의 지지편(46)들이 당김대(48)에 의해 회전되어서 이루는 각도가 모두 동일하도록 조립되어 있고, 선단의 양 지지편(46')은 로드(50)가 연결되고,이 로드(50)는 회전크랭크(52)에 의해 전후로 이동되도록 지지되어 있다. 도면중 미설명부호 54는 곡면자바라(60)를 떠받치는 볼트와 같은 받침대로, 만곡대(42)를 따라 형성된 나사홀마다에 나사결합되어서 높낮이가 조절되도록 설치되어 있다. 또한, 곡면자바라(60)는 중공의 사각봉(62)을 가로로 눕혀서 와이어나 원형봉으로 서로 연결시켜서 전체가 하나의 곡면판(64)을 이루게 하고, 각 사각봉(62)저면양쪽으로 자바라(65)가 설치되어져 곡면판(64)의 곡면기울기를 변경시키도록 되어 있고,사각봉(62)중 상부사각봉(62A)과 하부사각봉(62B)에는 연결편(68)(70)이 양쪽으로 형성되어서 상기한 상부조절대(20)와 하부조절대(30)의 출입봉(22,32)에 접속되는 구성을 이룬다.

다음으로 본 발명의 조립과정을 설명한다. 도 2 와 같이 프레임(10)으로 골격을 이루는 본 발명은 여기에 곡면자바라(60)가 올려져 결합되어서 곡면유리성형틀을 이루게 된다. 여기서, 상부조절대(20)는 고정핀(24)을 열어서 높낮이를 조절할수 있게 되어 있고, 크랭크(26)를 돌려서 전후로 이동되도록 구성되어서 전후상하로 출입봉(22)의 위치이동이 가능하다. 이러한 작동원리는 하부조절대(30)에도 똑같이 적용되므로 고정핀(34)과 크랭크(36)가 갖추어져 있다. 상기한 도 2 의 구성위에 도 3의 곡면자바라(60)를 얹게 되는데, 자바라(65)는 상기한 만곡대(42)내측으로 위치하도록 설치되며, 따라서 받침대(54)를 외부에서 조절하기 용이하게 되어있고, 상단의 상부연결편(68)은 상부조절대(20)의 출입봉(22)에 볼트로 연결되며,하부연결편(70)은 하부조절대(30)의 출입봉(32)에 연결되어서 도5와 같이 전체가 조립되는 것이다. 한편, 곡면자바라(60)의 곡면판(64)저면은 지지편(46)들로 떠받쳐져 있게되고, 따라서 지지편(46)들은 가급적 조밀하게 배치되는 것이 바람직하며, 또한 만곡대(42)에는 받침대(54)가 볼트처럼 나사결합되어져 이돌을 승강시켜가며 상기한 지지편(46)들을 밑으로 쳐지지 않도록 받쳐주게 한다.

다음으로 도 2 내지 도 6을 참고하여 본발명의 작동예를 설명한다. 곡면자바라(60)는 그 곡면판(64)자체가 곡면기울기를 이루게 되므로 사용자는 정해진 곡면기울기를 미리 설정해야 한다. 즉, 도 5 의 상태에서 곡면기울기를 더욱 기울도록 조절한다면 고정핀(24)을 풀어서 높이를 더 높힌후 고정하고, 크랭크(26)를 돌려서 출입봉(22)을 전진 시킨다. 따라서, 출입봉(22)에 연결된 곡면판(64)의 상부사각봉(62A)이 더욱 기울어 지면서 곡면판 전체의 곡면기울기가 더욱 기울어 진다. 이와 함께 회전크랭크(52)를 돌려서 로드(50)를 전진시키면 로드(50)에 연결된 지지편(46')이 힌지(44)를 중심으로 회동되면서 눕혀있던 상태의 지지편(46)들이 세워지게 되고, 지지편(46)들은 당김대(48)에 연결되어 있으므로 동시에 작동된다. 따라서,원하는 곡면기울기를 임의로 조절할수 있게 된다. 한편, 상기한 곡면판(64)이 원하는 곡면기울기를 갖도록 조절할수 있다 해도 상부부분, 즉 상부조절대(20)에 연결된 사각봉(62A) 부분이 지면과 수직을 이루는 범위보다 넘을수는 없다. 왜냐하면, 곡면유리가 너무 휘어져서 상단부가 중심쪽으로 말아지듯 휘어질수 있기 때문이다. 그러나, 원하는 곡면기울기는 요구되고 있으므로, 이 경우에는 하부조절대(30)의 출입봉(32)을 후퇴시키도록 크랭크(36)를 회전시키고, 따라서, 곡면판(64)은 밑으로 더당겨져서 눕혀지게 되고, 곡면판(64) 상부는 그만큼 내려오므로 상기한 바와같이 상단부가 중심쪽으로 말아지듯 휘어지는 일은 없이 원하는 곡면을 형성시킬 수 있게 된다. 상기한 바와 같이 조림이 완료된 곡면유리 성형틀은 로(爐)에 넣어져 판유리가 도 6 과 같이 곡면유리가 되도록 한다. 이 경우 곡면유리성형틀은 여러개를 한꺼번에 로에 설치하여 동시에 여러개의 곡면유리를 생산할 수가 있는데, 특히 로에 넣어져 고온의 공기가 상기 판유리에 닿게 될때는 고르게 열이 전달되는 것이 중요하다.

상기한 바와 같이 본발명은 여하한 곡면기울기를 갖는 곡면유리도 임의자재로성형할수가 있고, 따라서 신속하고 편리하며 저렴하게 곡면유리를 생산할 수 있게 된다.

Claims

프레임(10)에 높낮이가 다른 수평조절대를 설치하고,수평조질대 사이에는 곡면조절대(40)를 설치하며, 곡면조절대(40)위로 곡면자바라(60)가 설치되어서 판유리를 곡면자바라(60)의 곡면 기울기로 성형하도록 된 곡면유리 성형틀.
제 1항에 있어서, 수평조절대는 상부조절대(20)와 하부조절대(30)로 이루어지 면서 모두 길이가 높낮이가 가변되게 구성되며, 곡면조절대(40)는 좌우에 형성되어 만곡대(42)에 힌지(44)로 고정된 ㄱ 자형의 지지편(46)들이 당김대(48)에 의해 회전되며 함께 이루는 각도가 동일하도록 조립되어 있고, 선단의 양 지지편(46')은 로드(50)가 연결되고, 이 로드(50)는 회전크랭크(52)에 의해 전후로 이동되도록 지지되며, 곡면자바라(60)는 중공의 사각봉(62)을 가로로 눕혀서 와이어로 서로 연결시켜서 전체가 하나의 곡면판(64)을 이루게 하되, 각 사각봉(62) 저면양쪽으로 자바라(65)가 설치되어져 곡면판(64)의 곡면기울기를 변경시키도록 되어 있고, 사각봉(62)중 상부사각봉(62A)과 하부사각봉(62B)에는 연결편(68)(70)이 양쪽으로 형성되어서 상기한 상부조의 출입봉(22,32)에 접속되는 구성을 이루는 곡면유리 성형틀.