KR19980046663A - 용융안정성이 향상된 나이론의 제조방법 - Google Patents

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최수명
김윤식
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김인환
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Abstract

본 발명은 나이론(Nylon-6)의 제조방법에 관한 것으로서, 용융안정성이 뛰어나고 결정화속도가 지연되어 방사성이 향상된 나이론을 제조하는 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 카프로락탐을 중합해 나이론을 제조함에 있어서, 반응기에 점도안정제로 디아민계 화합물과 디액시드계 화합물을 카프로락탐에 대하여 각각 0.1-3몰%의 양으로 동시에 투입하고, 또한 물 0.1-1.0 중량%를 함께 첨가하여 260℃에서 20시간동안 중합하여 제조함을 특징으로 한다.
본 발명의 나이론은 용융상태에서의 점도, 말단기 등의 물성변화가 매우 적고 결정화 속도가 느려 방사에 매우 유리한 물성을 가졌으므로 방사시 사절을 줄일 수 있고 고속방사에 매우 유리하다.

Description

용융안정성이 향상된 나이론의 제조방법
본 발명은 나이론(Nylon-6)의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게로는 카프로락탐(ε-caprolactam)에 말단 대쇄기(terminator)와 결정화 속도 지연작용을 하는 디아민계와 디액시드계를 동시에 소량 첨가 중합하여 열안정성이 우수하고 결정화 속도가 지연된 나이론을 제조하는 방법에 관한 것이다.
일반적으로 카프로락탐(ε-caprolactam)을 중합해 나이론 섬유를 제조함에 있어서, 생산성 향상 및 품질 고급화를 위해서는 먼저 나이론 섬유 제조공정중에 발생하는 사절을 감소시켜야 하는데, 이를 위해서는 방사공정의 개선뿐만 아니라, 방사시에 사용한는 고분자를 개질하여 방사성을 향상시킬 필요가 있으며, 이러한 방사성의 향상은 방사속도가 6,000-8,000m/min인 초고속방사 기술의 개발에도 필수적인 것이다.
방사성을 향상시키기 위해서는 중합 및 방사의 하드웨어 및 소프트웨어 등 모든 조건의 최적화가 필수적이나 이러한 모든 조건을 만족시키는 것은 많은 경험과 관리 기술, 시간이 요구되므로 우선 중합단계에서 생산되는 칩이 방사공정에 적합하도록 만들어 주는 것이 필요하다. 방사에 적합한 좋은 고분자가 되기 위해서는 이물(impurity)이 없어야 하고, 균일(homogeneous)한 상태를 유지해야 하며, 최종제품의 물성 향상을 위해 수반되는 외력에 대해 신축적으로 대응해야 하고, 각종 환경(열, 광, 습기 등)에 안정해야 하고, 가공하기 쉽도록 적절한 내부구조와 더불어 탄력성을 유지하는 것이 필수적이라 할 수 있다.
그런데, 나이론 중합 후 추출, 건조공정을 거치면서 평형상태는 깨어지고 용융방사시에 평형으로 되돌아가려 하므로 열분해 반응 및 중합이 일어나며 이로 인해 점도 상승과 열분해에 의한 추출물이 증가하게 되어 용융안정성이 감소되고 방사 및 연신 작업성을 떨어뜨리게 된다. 따라서 방사 및 연신작업성을 높이거나 고속방사하기 우해서는폴리머의 물성이 원사를 성형할 때까지 일정하게 유지되어야 하며 이를 위해서는 나이론 즉, 폴리아미드의 반응성 말단기를 대쇄할 수 있는 산과 아민 등의 점도안정제(stabilizer)를 중합시 첨가하는 경우가 많다.
Allied chemical Co.에서는 나이론이 용융상태에서 점도, 말단 등의 물성변화를 최소화 하도록 하기 위해 카프로락탐을 중합하여 나이론을 제조시 자일렌 디아민(m-xylylene diamine), 벤질아민(benzylamine) 등의 아민류와 세바식 산(sebacic acid), 톨루익 액시드(toluic acid) 등의 액시드류를 단독으로 투입하여 중합하는 방법을 사용하고 있다.
이들 아민 및 액시드류를 단독으로 투입하는 경우에는 이들의 체인대쇄작용에 의해 중합도가 떨어져 점도 등이 많이 떨어지므로 중합도를 정규 수준으로 올리기 위해서는 피니셔(finisher)에서 5mmHg이하의 고진공을 걸어줘야 하므로 생산단가가 크게 올라간다. 또한 말단의 불균형이 매우 심해지는데 예를 들면 세바식 액시드를 0.71중량% 투입하고 중합하면 나이론의 아민말단과 카르복실기말단이 각각 7meq/kg, 83meq/kg이 되고, 또한 자일렌 디아민을 0.71중량% 투입하고 중합하면 아민말단과 카르복실기말단이 각각 106meq/kg, 2meq/kg이 되는 등 말단 불균형이 매우 커져 염색성 등이 크게 떨어진다.
본 발명은 상기 종래 방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 용융안정성이 뛰어나고 결정화속도가 지연되어 방사성이 향상된 나일론을 제조하는 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 카프로락탐을 중합해 나이론을 제조함에 있어서, 반응기에 점도안정제로 디아민계 화합물과 디액시드계 화합물을 카프로락탐에 대하여 각각 0.1-3몰%의 양으로 동시에 투입하고, 또한 물 0.1-1.0 중량%를 함께 첨가하여 260℃에서 20시간동안 중합하여 제조함을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에서 사용되는 디아민계 화합물로는 헥사메틸렌 디아민, 자일렌 디아민 중에서 선택된 1종 이상을 사용하고, 디액시드계 화합물로는 세바식 산, 아디픽 산, 도데칸네디옥 산, 텔레프탈릭 산, 헥사-3-엔네디옥 산 등에서 선택된 1종 이상을 사용한다.
본 발명에서 디아민계 화합물과 디액시드계 화합물은 카프로락탐에 대하여 각각 0.1-3.0몰%의 양으로 동시 투입되는데, 만일 0.1몰% 미만으로 투입되면, 발명의 효과가 생기지 않으며, 3.0몰%를 초과하여 투입하면 물성이 저하되고, 결정화속도가 지나치게 느려지는 문제가 생긴다.
본 발명에서는 카프로락탐을 중합하여 나이론 제조시 상기 디아민계 화합물과 디액시드계 화합물을 동시에 투입함으로써 중합점도의 저하가 거의 없고 물성의 변화가 없는 용융안정성이 우수한 나이론을 제조할 수 있게 된다.
또한 본 발명의 적응시에 중합탑의 개조나 부가적인 유틸리티의 사용이 필요없다.
이하, 본 발명을 실시예와 비교예를 통해 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
카프로락탐에 1몰%의 헥사메틸렌 디아민과 1몰%의 아디픽 산 그리고 물 0.3중량%를 반응기에 동시에 투입하여 260℃에서 20시간동안 상압하에서 중합하였다.
중합된 칩의 미반응 락탐과 사이클릭 올리고머를 90℃의 물에 24시간 중탕하여 제거한 후, 이 칩을 건조기내에서 80℃, 고진공하에서 건조하였으며, 이 칩의 용융점도, 결정화속도를 평가하여 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
또한 용융안정성는 캐필라리 레오메터내에서 체류시간에 따른 점도(MV, RV) 변화를 측정하여 평가하였으며, 그 결과를 다음 표 2에 나타내었다.
[실시예 5-7]
다음 표 1과 같으 성분의 디아민계 화합물 0.5몰%와 디액시드계 화합물 1.0몰%를 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실험하였으며, 그 결과를 다음 표 1 및 표 2에 나타내었다.
[비교예 1]
카프로락탐에 0.3 중량%의 물만 투입하고, 디아민계 화합물과 디액시드계 화합물은 전혀 투입하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실험하였으며, 그 결과를 다음 표 1 및 표 2에 나타내었다.
[비교예 2-4]
카프로락탐에 다음 표 1과 같은 성분의 디아민계 화합물 또는 디액시드계 화합물 1몰%를 단독으로 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 실험하였으며, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다.
[표 1]. 중합된 칩의 조성에 따른 물성비교
(물첨가량:0.3중량%)
상기에서 HMDA=헥사메틸렌 디아민
XDA=자일렌 디아민
AA=아디픽산
TPA=텔레프탈릭 산
[표 2]. 중합된 칩의 조성에 따른 용융안정성 비교
본 발명에서와 같이 디아민과 디액시드를 동시에 소량 첨가하여 중합한 나이론은 시차주사열량계를 통해 결정화속도를 측정한 결과 일반에 비해 속도가 매우 감소하였으며 따라서 방사과정중에서 폴리머 체인간의 결정화속도의 감소로 급격한 변형이 완만하게 됨에 따라 사절이 적게 일어나는 등 방사성이 향상되었다.
또한 캐필라리 레오메터를 통해 용융상태에서 체류시간에 따른 용융점도를 측정한 결과 본 발명의 나이론은 일반 나이론에 비해 용융안정성에 있어서, 매우 뛰어난 것으로 나타났다.
본 발명의 나이론은 용융상태에서의 점도, 말단기 등의 물성변화가 매우 적고 결정화속도가 느려 방사에 매우 유리한 물성을 가졌으므로 방사시 사절을 줄일 수 있고 고속방사에 매우 유리하다.

Claims (2)

  1. 카프로락탐을 중합해 나이론을 제조함에 있어서,
    반응기에 점도안정제로 디아민계 화합물과 디액시드계 화합물을 카프로락탐에 대하여 각각 0.1-3몰%의 양으로 동시에 투입하고, 또한 물 0.1-1.0 중량%를 함께 첨가하여 260℃에서 20시간동안 중합하여 제조함을 특징으로 하는 용융안정성이 향상된 나이론의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 디아민계 화합물로는 헥사메틸렌 디아민, 자일렌 디아민 중에서 선택된 1종 이상을 사용하고, 디액시드계 화합물로는 세바식 산, 아디픽 산, 도데칸네디옥 산, 텔레프탈릭 산, 헥사-3-엔네디옥 산 등에서 선택된 1종 이상을 사용함을 특징으로 하는 용융안정성이 향상된 나이론의 제조방법.
KR1019960065064A 1996-12-13 1996-12-13 용융안정성이 향상된 나이론의 제조방법 KR19980046663A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100853116B1 (ko) * 2002-05-16 2008-08-21 주식회사 코오롱 열안정성이 우수한 고강력 폴리아미드 66 멀티필라멘트 및그의 제조방법

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