KR19980042913U - 전자접촉기용 아크박스의 가스배출구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전자접촉기의 베이스 상부에 결합되어 모터 등에 전원의 투입 및 차단시 발생되는 아크를 안전한 상태로 신속하게 차단시키는 역할을 하는 아크박스에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 아크의 소호시 쇼트가 발생되는 현상을 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해, 아크박스(1)의 내부에 아크를 소호시키기 위해 다수개의 그리드(3)를 고정하도록 된 것에 있어서, 상기 아크박스(1)의 양측면에 그리드(3)와 근접되게 가스배출구(9)를 형성하여서 된 것이다.

Description

전자접촉기용 아크박스의 가스배출구조

본 고안은 전자접촉기의 베이스 상부에 결합되어 모터 등에 전원의 투입 및 차단시 발생되는 아크를 안전한 상태로 신속하게 차단시키는 역할을 하는 아크박스에 관한 것으로써, 좀더 구체적으로는 아크의 소호시 쇼트가 발생되는 현상을 미연에 방지할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 전자접촉기(Magnatic Contactor)는 각종 모터를 원격 조정하는데 사용하는 것으로 모터에 단독으로 연결하여 사용하거나, 또는 모터에 과부하가 걸려 소손되는 것을 방지하기 위해 열동계전기(Thermal Relay)와 함께 전자개폐기(Magnat-ic Switch)를 구성하기도 한다.

상기한 전자접촉기는 전자석부와 접점부 및 이것을 하나로 조립하기 위한 베이스로 구성되어 모터 등에 전원을 투입하기 위해 전자석부의 코일에 전원을 인가하면 마그네트 케이스에 설치된 고정코어가 전자석화되어 상측에 위치된 가동코어를 흡인하게 되므로 코일스프링으로 탄력 설치된 크로스 바가 하강하게 된다.

이와 같이 크로스 바가 코일스프링을 압축시키면서 하강하므로 인해 가동코어가 고정코어와 접속되면 상기 크로스 바에 고정되어 있던 가동접점이 고정접점과 접속되어 전원 투입측과 부하측이 도통되므로 모터 등에 전원이 투입된다.

이러한 상태에서 코일에 인가되던 전원을 중단하면 자장의 발생이 중단되어 고정코어의 흡인력이 제거되므로 크로스 바가 고정코어와 가동코어 사이에 설치된 코일스프링의 복원력에 의해 상승하게 되고, 이에 따라 가동코어가 고정코어로부터 이탈된다.

상기한 바와 같은 동작에 따라 크로스 바에 고정되어 고정접점과 접속되어 있던 가동접점도 고정접점으로부터 이탈되어 전원 투입측과 부하측이 개리되므로 모터의 구동이 중단된다.

이와 같이 동작하면서 모터 등에 전원을 투입 또는 차단하는 전자접촉기는 전원의 개폐동작에 따라 가동접점과 고정접점이 개폐될 때마다 이들 사이에서 아크 및 가스가 발생되는데, 발생된 아크 및 가스를 신속하게 처리하기 위해 가동접점과 고정접점이 위치하는 베이스의 상면에 아크박스를 설치하게 된다.

도 1은 종래의 아크박스를 나타낸 사시도이고 도 2는 전자접촉기의 일부를 나타낸 종단면도로써, 아크박스(1)의 내부에는 가동접점(2)의 상측에 위치하도록 다수개의 그리드(3)가 고정되어 있고 상기 그리드의 상측에 위치하는 아크박스(1)에는 매우 작은 복수개의 가스배출구(4)가 형성되어 있다.

따라서 도 1과 같은 아크박스(1)를 베이스(5)의 상면에 고정하면 가동접점(2)이 상사점에 위치된 상측으로 아크박스(1)에 고정된 그리드(3)가 위치된다.

이러한 상태에서 고정접점(6)과 가동접점(2)이 접속,분리됨에 따라 접점사이에서 아크가 발생되면 발생된 아크가 그리드(3)측으로 이동하여 소호됨과 동시에 아크의 소호시 발생된 가스가 가스배출구(4)를 통해 외부로 신속하게 배출된다.

그러나 이러한 구조의 아크박스(1)는 도 3과 같이 배전반의 판넬(7)에 전자접촉기를 설치할 경우 아크박스(1)의 전면이 도어(8)의 내측면을 향하게 되므로 다음과 같은 문제점을 갖는다.

즉, 접점의 온,오프동작시 발생된 아크가 아크박스(1)의 전면에 형성된 가스배출구(4)를 통해 외부로 작용할 때 상기 아크의 극성이 상호 다르므로 인해 쇼트(short)의 우려가 있으므로 아크박스(1)의 전면과 도어(8)의 내측사이가 용량에 따라 안전거리(s)를 유지하도록 설계하여야 되고, 이에 따라 배전반의 전체 크기가 필요 이상으로 커지게 된다.

또한, 전자접촉기의 용량을 표시하는 명판(도시는 생략함)이 아크박스(1)의 전면에 부착되어 있는데, 전면에 형성된 가스배출구(4)를 통해 배출되는 가스에 의해 육안으로 식별하기가 곤란한 문제점도 있었다.

본 고안은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 아크박스의 구조를 개선하여 접점의 온,오프시 발생된 아크를 소호시 도어의 내측면사이에서 쇼트되는 현상을 미연에 방지할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 아크박스의 내부에 아크를 소호시키기 위해 다수개의 그리드를 고정하도록 된 것에 있어서, 상기 아크박스의 양측면에 그리드와 근접되게 가스배출구를 형성함을 특징으로 하는 전자접촉기용 아크박스의 가스배출구조가 제공된다.

도 1은 종래의 아크박스를 나타낸 사시도.

도 2는 전자접촉기의 일부를 나타낸 종단면도.

도 3은 종래의 아크박스가 결합된 전자접촉기를 배전반에 설치한 상태의 측면도.

도 4는 본 고안의 아크박스를 나타낸 사시도.

도 5는 본 고안의 아크박스가 결합된 전자접촉기를 배전반에 설치한 상태의 측면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1:아크박스3:그리드

9:가스배출구

이하, 본 고안을 일 실시예로 도시한 도 4 및 도 5를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 고안의 아크박스를 나타낸 사시도이고 도 5는 본 고안의 아크박스가 결합된 전자접촉기를 배전반에 설치한 상태의 측면도로써, 본 고안은 아크박스(1)의 내부에 아크를 소호시키기 위해 고정된 다수개의 그리드(3)와 근접되는 지점의 아크박스(1)에 가스배출구(9)를 각각 형성하여서 구성된다.

상기 가스배출구(9)를 본 고안의 일 실시예에서는 장방형으로 형성하도록 되어 있다.

이는 소호시 가스배출구(9)를 통해 작용되는 아크가 도어(8)의 내측면과 사이에서 쇼트를 일으킬 염려가 없으므로 상기 가스배출구를 장방형으로 형성하여 발생된 아크를 빠른 시간내에 소호시키도록 하기 위함이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 아크박스(1)가 도 5와 같이 배전반의 판넬(7)에 설치된 상태에서 모터 등에 전원을 투입하거나, 차단하므로 인해 가동접점(2)과 고정접점(6) 사이에서 아크가 발생되면 발생된 아크가 아크박스(1)의 내부에 고정된 그리드(3)를 통과하면서 1차적으로 소호되고, 나머지 아크는 가스와 함께 아크박스(1)의 양측면에 형성된 가스배출구(9)를 통해 배출되면서 완전히 소호된다.

상기한 바와 같이 접점의 온,오프에 따라 발생된 아크가 아크박스(1)의 양측면에 형성된 가스배출구(9)를 통해 배출되므로 인해 주변기기와의 단락사고가 발생되는 것을 미연에 방지할 수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 고안은 아크 및 가스를 배출하는 가스배출구(9)가 아크박스(1)의 양측면에 형성되어 있어 극성이 다른 아크의 소호시 배전반 도어(8)와의 사이에서 쇼트가 발생하는 현상을 미연에 방지하게 되므로 도어를 아크박스에 근접되게 위치시킬 수 있게 되고, 이에 따라 배전반의 전체 크기를 콤팩트(compact)화 하게 된다.

Claims (2)

1. 아크박스(1)의 내부에 아크를 소호시키기 위해 다수개의 그리드(3)를 고정하도록 된 것에 있어서, 상기 아크박스(1)의 양측면에 그리드(3)와 근접되게 가스배출구(9)를 형성함을 특징으로 하는 전자접촉기용 아크박스의 가스배출구조.
2. 제1항에 있어서,

   가스배출구(9)를 장방형으로 형성함을 특징으로 하는 전자접촉기용 아크박스의 가스배출구조.