KR19980038333U - Panel forming mold for cutting line marking - Google Patents
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Abstract
본 고안은 프레스 가공후 절단할 스킨 패널에 절단선을 표시하도록 구성된 자동차 스킨 패널 제조용 프레스 금형에 관한 것이다. 본 고안에 따른 상부금형(10)은 스킨 패널(1)의 절단선(2)을 표시할 돌기부(11)를 형성하여 구성되며, 상부 금형(10)과 대향설치된 하부금형(20)의 상면에는 상부금형(10)의 돌기부(11)에 대응하는 위치에 요부(21)가 형성된다.The present invention relates to a press mold for automobile skin panel manufacturing configured to display a cutting line on the skin panel to be cut after press working. The upper mold 10 according to the present invention is formed by forming a projection 11 to display the cutting line 2 of the skin panel 1, the upper mold 10 and the upper surface of the lower mold 20 installed opposite to A recess 21 is formed at a position corresponding to the protrusion 11 of the upper mold 10.
따라서, 상부금형(10)의 돌기(11)와 하부금형(20)의 요부(21)에 따라 프레스 가공시 상부금형(10)의 돌기(11)와 하부금형(20)의 요부(21)에 의해 가압된 부분에는 요부형태의 절단선(2)이 형성되므로 이 절단선을 따라 절단함으로써, 일회의 작업으로 정확한 형상으로 절단할 수 있으므로, 별도의 선행작업 없이도 절단작업을 수행할 수 있게 된다.Therefore, according to the projections 11 of the upper mold 10 and the recesses 21 of the lower mold 20, the projections 11 of the upper mold 10 and the recesses 21 of the lower mold 20 are pressed during press working. Since the cutting line 2 of the recessed portion is formed in the pressurized portion, the cutting line 2 is cut along the cutting line, so that the cutting line 2 can be cut in a precise shape in a single operation, so that the cutting operation can be performed without any additional prior work.
Description
본 고안은 자동차의 스캔 패널 제조용 금형에 관한 것이며, 특히 프레스 가공후 절단할 절단선을 표시하도록 구성된 스킨 패널의 진공압축성형용 금형에 관한 것이다.The present invention relates to a mold for manufacturing a scan panel of an automobile, and more particularly, to a mold for vacuum compression molding of a skin panel configured to display a cutting line to be cut after press working.
시작차의 스캔 패널을 성형하기 위한 프레스 가공에서는 프레스기의 가동부에 상부금형을 설치하고, 판재를 올려놓을 하부금형에는 다수의 진공흡입관을 형성하여 판재를 하부금형에 흡입지지한 상태에서 상부금형을 가압하여 상부금형과 하부금형의 가압에 의해 스킨 패널의 성형이 이루어진다.In the press process for forming the scan panel of the starting vehicle, the upper mold is installed in the movable part of the press, and the lower mold on which the plate is placed is formed with a plurality of vacuum suction tubes to press the upper mold while the plate is sucked and supported by the lower mold. As a result, the skin panel is formed by pressing the upper mold and the lower mold.
도 1에 상,하 금형을 이용한 진공흡입식의 성형방식이 개략적으로 도시되어 있다.Figure 1 schematically shows a vacuum suction molding method using the upper and lower molds.
도시된 바와 같이, 스캔 패널을 프레스 성형하기 위한 상부금형(5)과 하부금형(6)에는 판재(1)의 가공후 형상에 대응하는 요철부가 각기 성형되며, 하부금형(6)에는 다수의 진공흡입관(7)이 형성되어 하부 금형(6) 상에 판재(1)를 흡입하여 가공중 이동하지 않도록 지지한 상태에서 상부금형을 가압하여 성형이 이루어지게 된다.As shown in the figure, the upper mold 5 and the lower mold 6 for press molding the scan panel are each formed with uneven portions corresponding to the shape of the plate 1 after processing, and the lower mold 6 has a plurality of vacuums. A suction pipe 7 is formed to press the upper mold in a state in which the plate 1 is sucked onto the lower mold 6 and supported so as not to move during processing.
그러나, 일반적으로 성형공정 후에는 스킨 패널의 형상에 따라 외각선을 절단하는 작업이 수행되게 된다.However, in general, after the molding process, the operation of cutting the outer line according to the shape of the skin panel is performed.
이러한 외각선 절단공정에서, 처음부터 정확한 외각선을 절단하기가 어려우므로 일반적으로 외각선보다 다소 크게 1차 절단작업을 수행한 후, 이어 정밀한 절단작업을 수행하는 방식으로 절단작업이 진행되게 된다.In such an outer line cutting process, since it is difficult to cut the correct outer line from the beginning, the first cutting operation is generally performed somewhat larger than the outer line, and then the cutting operation is performed in a manner of performing a precise cutting operation.
따라서, 1차 절단작업에 상당한 시간이 소요되므로 제조시간을 증가시키는 요인이 되고 있다.Therefore, since a considerable time is required for the first cutting operation, the manufacturing time is increased.
더욱이, 1차 절단작업후 수작업에 의한 절단선의 표기가 잘못된 경우 절단한 패널은 수정이 불가능하여 폐기해야 하는 일도 빈번하여, 작업성을 불량하게 하고 한편으로는 제작비용을 증가시키는 요인이 되고 있다.In addition, when the marking of the cutting line by hand after the first cutting operation is incorrect, the cut panel is often impossible to correct and must be discarded, resulting in poor workability and increasing manufacturing cost.
따라서, 본 고안의 목적은 프레스 성형시 절단선의 위치를 표시하는 구조의 절단선 마킹용 패널 성형 금형을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a panel forming mold for cutting line marking having a structure indicating the position of the cutting line during press molding.
도 1은 종래의 스킨 패널 진공성형용 금형을 도시하는 개략적인 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional skin panel vacuum forming mold.
도 2는 본 고안에 따른 상,하 금형의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the upper and lower molds according to the present invention.
도 3은 본 고안에 따른 상,하 금형의 돌기부와 요부의 형상을 도시하는 확대도이다.Figure 3 is an enlarged view showing the shape of the protrusions and recesses of the upper and lower molds according to the present invention.
도 4의 (A),(B)는 각기 본 고안에 따른 금형에 의해 가공된 스킨 패널의 부분 평면도 및 단면도이다.4 (A) and 4 (B) are partial plan and cross-sectional views of the skin panel processed by the mold according to the present invention, respectively.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 패널/판재2 : 절단선1 panel / plate 2 cutting line
10 : 상부금형11 : 돌기부10: upper mold 11: protrusion
20 : 하부금형21 : 요부20: lower mold 21: main part
27 : 진공흡입관27 vacuum suction tube
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 후속공정에서 절단작업을 수행할 스킨 패널성형용 금형에 있어서, 일측의 금형에는 스킨 패널의 절단선에 대응하는 위치에 돌기를 형성하고, 타측의 금형에는 돌기에 대응하는 위치에 요부를 형성하여 구성되는 절단선 마킹용 스킨 패널 성형 금형을 제공한다.In order to achieve this object, the present invention is a skin panel molding mold to be cut in a subsequent process, the protrusion on one side of the mold corresponding to the cut line of the skin panel, the other side of the protrusion Provided is a skin panel molding die for cutting line marking formed by forming a recessed portion at a position corresponding to the cross section.
이에 따라, 본 고안에 따른 금형을 사용하여 프레스 가공을 행함으로써, 프레스후 절단작업을 수행하는 스캔 패널의 성형가공단계에서 절단선의 마킹이 행해지므로 절단작업의 능률을 향상시켜 제조시간 단축 및 생산성 향상에 기여할 수 있다.Accordingly, by performing the press working using the mold according to the present invention, the marking of the cutting line is performed in the molding processing step of the scan panel that performs the post-cutting work, thereby improving the efficiency of the cutting work, shortening the manufacturing time and improving productivity. Can contribute to
이하, 첨부도면들을 참조하여 본 고안에 따른 절단선 마킹용 스캔 패널 성형 금형에 대해 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, a scan panel forming mold for cutting line marking according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2에 본 고안에 따른 상,하 금형의 구조가 도시되어 있다.2 shows the structure of the upper and lower molds according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 상부금형(10)은 스캔 패널(1)의 절단선을 표시할 돌기부(11)를 구비하여 구성되며, 상부금형(10)과 대향설치된 하부금형(20)의 상면에는 상부금형(10)의 돌기부(11)에 대응하는 위치에 요부(21)가 형성된다.As shown, the upper mold 10 according to the present invention is provided with a projection 11 to display the cutting line of the scan panel 1, the upper mold 10 of the lower mold 20 is installed opposite The recess 21 is formed at a position corresponding to the protrusion 11 of the upper mold 10.
그러나, 돌기(11)와 요부(21)는 각기 반대로 구성하여, 상부금형(10)에 요부를 형성하고 하부금형(20)에 돌기를 형성하여도 무방하다.However, the protrusions 11 and the recesses 21 may be configured oppositely to form recesses in the upper mold 10 and to form protrusions in the lower mold 20.
도 3에 상부금형(10)의 돌기부(11)와 하부금형(20)의 요부(21)의 확대도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 상부금형(10)과 하부금형(20)의 돌기(11)와 요부(21)는 각기 종단에 첨부를 가지도록 형성하여 프레스후 선명한 자국이 남도록 하는 것이 바람직하다.3 shows an enlarged view of the protrusion 11 of the upper mold 10 and the recessed portion 21 of the lower mold 20. As shown, the projections 11 and recesses 21 of the upper mold 10 and the lower mold 20 according to the present invention is preferably formed to have an attachment to each end to leave a clear mark after pressing. .
한편, 하부금형(20)의 요부(21)의 위치에는 진공흡입관(7)을 배치하여, 절단선 형성부를 특히 견고히 밀착시켜 절단선이 정교하게 형성되도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the vacuum suction tube 7 is disposed at the position of the recess 21 of the lower mold 20, so that the cutting line forming part is particularly tightly adhered so that the cutting line is precisely formed.
도 4에 본 고안에 따른 금형(10, 20)을 이용하여 가압성형한 스킨 패널(1)이 평면도가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 상부금형(10)의 돌기(11)와 하부금형(20)의 요부(21)에 따라 프레스기 상부금형(10)의 돌기(11)와 하부금형(20)의 요부(21)에 의해 가압된 부분에는 도시한 바와 같이 절단선을 표시하는 요부(2)가 형성되므로 이 선을 따라 절단작업을 행함으로써, 별도의 1차 절단 작업이나 절단선 마킹 작업 없이도 절단작업을 수행할 수 있게 된다.4 is a plan view of a skin panel 1 press-molded using the molds 10 and 20 according to the present invention. As shown, the projections 11 of the upper mold 10 and the recesses 21 of the lower mold 20 and the projections 11 of the upper mold 10 according to the recesses 21 of the lower mold 20. As shown in the figure, a recessed portion 2 is formed in the portion pressed by the cutting line. Thus, the cutting operation is performed along this line, so that the cutting operation can be performed without a separate primary cutting operation or cutting line marking operation. Will be.
도 4에는 도시의 편의상 원형의 절단선을 예시하였으나, 스킨 패널의 형상에 따라 다양한 외각선을 형성하도록 구성된다.4 illustrates a circular cut line for convenience of illustration, but is configured to form various outer lines according to the shape of the skin panel.
더욱이, 본 고안에 따른 금형을 사용함으로써, 프레스에 의한 압축으로 절단선 부위가 얇아지므로 절단작업이 보다 쉬워지게 된다.Moreover, by using the mold according to the present invention, the cutting line portion becomes thinner by compression by the press, so that the cutting operation becomes easier.
이에 따라, 본 고안에 따른 금형을 사용하여 프레스 가공을 행함으로써, 프레스후 천공작업을 수행하는 스캔 패널의 구멍형성위치의 정밀성이 향상되어 스캔 패널의 품질향상에 기여할 수 있다.Accordingly, by performing the press working using the mold according to the present invention, the precision of the hole forming position of the scan panel to perform the post-punching operation can be improved to contribute to the improvement of the quality of the scan panel.
또한, 본 고안에 따른 금형을 사용하면 프레스 가공후 천공부의 위치가 자동으로 표시되므로 별도의 천공위치 마킹작업이 불필요해 지므로 스킨 패널 제작의 작업능률 향상에도 기여할 수 있다.In addition, if the mold according to the present invention is used, since the position of the punched part is automatically displayed after the press working, a separate punched position marking operation is unnecessary, thereby contributing to the improvement of the work efficiency of the skin panel production.
이상에서 본 고안의 구체적일 일 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 기술적 사상을 바탕으로 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.Although one specific embodiment of the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art will be able to make various changes and modifications based on the technical idea of the present invention.
Claims (1)
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| KR2019960051394U KR19980038333U (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Panel forming mold for cutting line marking |
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| KR19980038333U true KR19980038333U (en) | 1998-09-15 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160038978A (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-08 | 한국생산기술연구원 | Die for powder injection molding and the method using the same |
-
1996
- 1996-12-19 KR KR2019960051394U patent/KR19980038333U/en not_active Application Discontinuation
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