KR19980034439U - 휜 for heat exchanger - Google Patents
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Abstract
본 고안은 열 교환기용 휜에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger fan.
골부와 산부를 갖는 파상형의 몸체부와, 골부와 산부 사이의 일측에 형성된 다수개의 루버를 포함하여 된 열 교환기용 휜에 있어서, 골부와 산부중 적어도 하나의 일측에 응축수를 배출하는 배출수단이 형성된 것을 특징으로 한다.In the heat exchanger fin comprising a corrugated body portion having a valley and a hill, and a plurality of louvers formed at one side between the valley and the hill, the discharge means for discharging condensate water on at least one side of the valley and the hill is provided. Characterized in that formed.
본 고안에 따르면, 휜의 골부 내지 산부에 배출수단이 형성됨으로써 튜브의 외주면에서 발생되는 응축수가 열 교환중 골부 내지 산부를 타고 흘러내려 비산되는 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the phenomenon that the condensed water generated from the outer peripheral surface of the tube flows through the valleys to the mountain portion during heat exchange to be scattered by the discharge means is formed in the valleys to the mountain portion.
Description
본 고안은 열 교환기용 휜에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 휜의 구조가 개선된 열 교환기용 휜에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger fin, and more particularly, to a heat exchanger fin having an improved structure of the fin.
통상적으로 자동차용 공기조화장치의 히이터 코어 또는 증발기로 사용되는 열 교환기는 방열특성 및 열 교환매체의 흐름상태 등에 따라 휜과 튜브 타입(fin tube type), 서펜틴 타입(serpentine), 드론 컵 타입(drawn cup type), 패러렐 플로우 타입(parallel flow type)등 여러 타입으로 분류된다.Heat exchangers, which are commonly used as heater cores or evaporators of automotive air conditioners, have fin and tube types, serpentine, and drone cup types (depending on heat dissipation characteristics and flow conditions of heat exchange media). Drawn cup type), parallel flow type (parallel flow type) are classified into several types.
이러한 대부분의 열 교환기는 열 교환매체를 방열 휜과 접촉된 튜브의 내부로 통과시켜 튜브 및 방열휜의 표면과 접촉되는 유동공기와 열 교환이 이루어지도록 되어 있다. 따라서, 상기 튜브의 구조는 내부를 통과하는 열 교환매체와의 열 교환이 잘 이루어질 수 있도록 되어 있다.Most of these heat exchangers allow the heat exchange medium to pass through the inside of the tube in contact with the heat dissipation fins, for heat exchange with the flow air in contact with the tube and the surface of the heat dissipation fins. Therefore, the structure of the tube is such that the heat exchange with the heat exchange medium passing through it can be made well.
도 1은 통상적인 드론 컵 타입 열 교환기(10)의 일 예를 도시한 것이다.1 shows an example of a conventional drone cup type heat exchanger 10.
상기 열 교환기(10)는 성형된 한 쌍의 플레이트(11)(12)가 상호 브레이징되어 상부에 열 교환매체의 공급측 탱크부(13)와 배출측 탱크부(14)가 형성된 다수개의 튜브(15)와, 상기 공급측 탱크부(13)에 의해 형성되는 열 교환매체의 통로에 열 교환매체를 공급하기 위한 매니폴드(16)와, 상기 튜브(15) 사이에 설치되어 방열 면적을 넓게 하는 방열 휜(17)을 구비하여 구성된다.The heat exchanger 10 includes a plurality of tubes 15 in which a pair of molded plates 11 and 12 are brazed with each other, and a supply side tank part 13 and an outlet side tank part 14 of a heat exchange medium are formed thereon. And a manifold 16 for supplying the heat exchange medium to the passage of the heat exchange medium formed by the supply side tank part 13, and a heat radiation 하는 provided between the tube 15 to widen the heat dissipation area. It is comprised with 17.
도 2는 종래의 방열휜(22)의 구조를 도시한 것이다.2 shows the structure of a conventional heat dissipation fan 22.
튜브(21)는 내주면에 난류화를 촉진시키기 위한 수단으로 다수개의 딤플(dimple,23)이 마련되어 있다.The tube 21 is provided with a plurality of dimples 23 as means for promoting turbulence on the inner circumferential surface.
상기 튜브(21)의 외주면에는 표면적을 넓힘으로써 방열 효과를 높일 수 있는 방열휜(22)이 파상형으로 설치된다. 상기 방열휜(22)의 표면에는 유입되는 공기의 난류화를 유도하기 위한 다수개의 루버(louver,24)가 형성된다. 상기 루버(24)는 상기 튜브(21)의 길이방향과 직각으로 형성되는데, 상기 방열휜(22)의 상하로 만곡되는 파상된 부위만큼의 소정길이를 가진다.On the outer circumferential surface of the tube 21, a heat dissipation fin 22, which can increase the heat dissipation effect by increasing the surface area, is provided in a wave shape. On the surface of the heat dissipation fan 22, a plurality of louvers 24 are formed to induce turbulence of incoming air. The louver 24 is formed at right angles to the longitudinal direction of the tube 21, and has a predetermined length as much as the broken portion curved upward and downward of the heat dissipation fin 22.
이와 같이 구성된 상기 열 교환기(10)는 상기 매니폴드(16)를 통하여 열 교환매체가 공급되면 상기 공급측 탱크부(13)내에 열 교환매체가 유입되고, 각각의 상기 튜브(21)로 열 교환매체가 통과하면서 주위의 공기와 열 교환을 하게 된다. 이때, 상기 튜브(21)들 내부에서 유동되는 열 교환매체와 열 교환을 하는 상기 방열휜(22)을 통과하는 공기는 상기 루버(24)의 영향으로 난류화를 형성하며 유출된다.In the heat exchanger 10 configured as described above, when a heat exchange medium is supplied through the manifold 16, a heat exchange medium flows into the supply side tank part 13, and a heat exchange medium flows into each of the tubes 21. As it passes, it exchanges heat with the surrounding air. At this time, the air passing through the heat dissipation fan 22 for heat exchange with the heat exchange medium flowing inside the tubes 21 flows out by forming turbulence under the influence of the louver 24.
그런데, 종래의 열 교환기(10)에 있어서, 저온으로 된 상기 튜브(21) 사이에 공기가 통과하여 열교환이 되면, 상기 튜브(21)의 외주면에는 응축수가 발생하게 된다. 이 응축수는 상기 방열휜(22)의 굴곡부에 일시적으로 머금게 되어 송풍기(미도시)에 의한 바람의 영향으로 비산현상을 발생하게 된다.By the way, in the conventional heat exchanger 10, when air passes and heat exchanges between the tubes 21 at low temperatures, condensed water is generated on the outer circumferential surface of the tubes 21. This condensed water is temporarily held in the bent portion of the heat dissipation fan 22 to generate scattering under the influence of wind by a blower (not shown).
본 고안은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 방열휜의 골부와 산부에 배출수단을 형성한 열 교환기용 휜을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat exchanger fin having a discharge means formed in the valleys and peaks of the heat sink.
도 1은 통상적인 열 교환기를 도시한 사시도,1 is a perspective view of a conventional heat exchanger,
도 2는 종래의 방열휜을 도시한 사시도,2 is a perspective view showing a conventional heat radiation 휜,
도 3는 본 고안에 따른 방열휜을 도시한 사시도,3 is a perspective view showing a heat radiation according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 방열휜의 일부 확대 사시도.Figure 4 is an enlarged perspective view of a part of the heat dissipation fan according to the present invention.
도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명Brief description of symbols for the main parts of the drawings
10. 열 교환기11,12. 플레이트10. Heat exchanger 11,12. plate
13. 공급측 탱크부14. 배출측 탱크부13. Supply side tank section 14. Discharge side tank
15,21. 튜브16. 매니폴드15,21. Tube16. Manifold
17,22,32. 방열휜23. 딤플17,22,32. Heat dissipation 휜 23. Dimple
24,34. 루버35,36. 배출수단24,34. Louver 35,36. Discharge means
37. 골부38. 산부37.Bones 38. Obstetrics
40. 몸체부40. Body
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 열 교환기용 휜은 골부와 산부를 갖는 파상형의 몸체부와, 상기 골부와 산부 사이의 일측에 형성된 다수개의 루버를 포함하여 된 열 교환기용 휜에 있어서, 상기 골부와 산부중 적어도 하나의 일측에 응축수를 배출하는 배출수단이 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the heat exchanger fin of the present invention is a heat exchanger fin including a corrugated body portion having a valley and a hill, and a plurality of louvers formed on one side between the valley and the hill. In one embodiment, the discharge means for discharging the condensed water is formed on at least one side of the valley and the mountain.
본 고안에 따르면, 상기 배출수단은 소정길이의 관통공을 형성하여 이루어지는 것이 바람직하다.According to the present invention, the discharge means is preferably formed by forming a through hole of a predetermined length.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 열 교환기용 휜의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the heat exchanger fin according to the present invention with reference to the accompanying drawings will be described in detail.
여기에서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조번호는 동일한 부재를 가리킨다.Here, the same reference numerals as in the above-described drawings indicate the same members.
도 1에 도시된 바와 같이, 열 교환기(10)는 소정간격 이격된 다수개의 튜브(15)와, 상기 튜브(15) 사이에 설치되어 방열 면적을 넓게 하는 방열 휜(17)과, 상기 튜브(15)내에 열 교환매체를 공급하기 위한 매니폴드(16)를 구비하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the heat exchanger 10 includes a plurality of tubes 15 spaced apart from each other, a heat dissipation fin 17 installed between the tubes 15 to widen a heat dissipation area, and the tube ( And a manifold 16 for supplying a heat exchange medium in 15).
상기 튜브(15)는 성형된 한 쌍의 플레이트(11)(12)가 상호 브레이징되어 상부에 열 교환매체의 공급측 탱크부(13)와 배출측 탱크부(14)가 형성되며, 소정간격 이격되어 적층된다.The tube 15 has a pair of shaped plates 11 and 12 brazed with each other to form a supply side tank part 13 and a discharge side tank part 14 of a heat exchange medium, and are spaced a predetermined distance apart. Are stacked.
도 3은 본 고안에 따른 열 교환기용 휜(32)의 구조를 도시한 것이다.3 shows the structure of a fin 32 for a heat exchanger according to the present invention.
튜브(21)는 내주면에 난류화를 촉진시키기 위한 수단으로 다수개의 딤플(dimple,23)이 마련되어 있다.The tube 21 is provided with a plurality of dimples 23 as means for promoting turbulence on the inner circumferential surface.
상기 튜브(21)의 외주면에는 파상형의 방열휜(32)이 설치되어 방열면적을 넓힌다.On the outer circumferential surface of the tube 21, a wave-shaped heat dissipation fin 32 is installed to widen the heat dissipation area.
상기 방열휜(32)은 골부(37)와 산부(38)를 갖는 파상형의 몸체부(40)와, 상기 골부(37)와 산부(38) 사이의 일측에 형성된 다수개의 루버(34)를 구비하여 구성한다.The heat dissipation fin 32 has a corrugated body portion 40 having a valley portion 37 and a peak portion 38, and a plurality of louvers 34 formed at one side between the valley portion 37 and the peak portion 38. It is equipped with.
또한, 상기 방열휜(32)은 상기 골부(37)와 산부(38)중 적어도 하나의 일측에 응축수를 배출하는 배출수단(35)이 형성된다. 즉, 상기 방열휜(32)은 상기 튜브(21)의 외면에 고이는 응축수가 제대로 배출되지 못하여 상기 골부(37)와 산부(38)에서 비산되는 현상을 방지하기 위하여 배출수단(35)(36)을 형성하게 된다.In addition, the heat dissipation fan 32 has a discharge means 35 for discharging the condensate water on at least one side of the valleys 37 and the peaks 38. That is, the heat dissipation fins 32 are discharge means 35 and 36 to prevent the condensate accumulated on the outer surface of the tube 21 from being properly discharged and scattered from the valleys 37 and the peaks 38. Will form.
보다 상세하게는 도 4에 도시된 것과 같이, 상기 파상형의 방열휜(32)은 상기 골부(37)와 산부(38) 사이에 상기 튜브(21)의 길이방향과 직각으로 다수개의 루버(34)를 형성한다.More specifically, as shown in FIG. 4, the wave-shaped heat dissipation fin 32 has a plurality of louvers 34 perpendicular to the longitudinal direction of the tube 21 between the valleys 37 and the peaks 38. ).
한편, 상기 골부(37)와 산부(38)의 일측에는 응축수를 배출하는 배출수단(35)(36)이 마련된다. 이때, 상기 배출수단(35)(36)은 소정길이의 관통공으로 이루어지거나, 상기 루버(34) 형태로 형성될 수 있다.On the other hand, one side of the valley portion 37 and the peak portion 38 is provided with discharge means 35, 36 for discharging the condensate. At this time, the discharge means 35, 36 may be made of a through hole of a predetermined length, or may be formed in the form of the louver (34).
상기 배출수단(35)(36)은 상기 골부(37) 내지 산부(38)의 일측에 상기 튜브(21)의 길이방향으로 소정길이 형성되며, 상기 방열휜(32)내를 통과하는 공기의 흐름과 동일한 방향으로 소정길이 이루어져 있다.The discharge means (35) 36 is formed a predetermined length in the longitudinal direction of the tube (21) on one side of the valleys 37 to the peaks (38), the flow of air passing through the heat radiation (32) The predetermined length is made in the same direction as.
이와 같이 구성된 본 고안에 따른 열교환기의 열 교환매체 유동 경로를 도 1, 도 3 및 도 4를 참조하면 다음과 같다.Referring to Figures 1, 3 and 4 of the heat exchange medium flow path of the heat exchanger according to the present invention configured as described above are as follows.
상기 매니폴드(16)를 통하여 공급된 열 교환매체는 상기 공급측 탱크부(13)를 통하여 각각의 튜브(21)내에 유입된다. 소정간격 이격된 다수개의 상기 튜브(21)의 내부에서 열 교환매체가 유동되면서 상기 튜브(21)에 열이 전달된다. 열 교환매체는 상기 튜브(21)내에 형성된 상기 딤플(23)의 영향으로 난류를 형성하며 순환하게 된다.The heat exchange medium supplied through the manifold 16 is introduced into each tube 21 through the supply side tank 13. Heat is transferred to the tube 21 while a heat exchange medium flows inside the plurality of tubes 21 spaced at predetermined intervals. The heat exchange medium circulates in turbulent flow under the influence of the dimples 23 formed in the tube 21.
이어서, 열 교환매체는 상기 튜브(21) 사이에 접촉되어 있는 휜(32)에게 전달되어 결국 상기 튜브(21)와 그 사이의 휜(32)을 통과하는 공기와의 열 교환이 이루어진다.The heat exchange medium is then transferred to the fins 32 in contact between the tubes 21 and eventually undergoes heat exchange with the air passing through the tubes 21 and the fins 32 therebetween.
이때, 상기 방열휜(32)은 표면에 형성된 루버(34)의 영향으로 상기 방열휜(32)내에 유입되는 공기의 난류화를 형성하게 된다. 또한, 상기 방열휜(32)의 골부(37)와 산부(38)의 일측에는 관통공이나 상기 루버형태(34)의 배출수단(35)(36)이 형성되어 있으므로 열 교환중 냉각현상으로 발생하는 응축수가 상기 골부(37)와 산부(38)에 맺히지 않게 된다.At this time, the heat dissipation fin 32 forms turbulence of the air flowing into the heat dissipation fin 32 under the influence of the louver 34 formed on the surface. In addition, since the through hole or the discharge means 35 and 36 of the louver shape 34 are formed at one side of the valley portion 37 and the peak portion 38 of the heat dissipation fin 32, the cooling phenomenon during heat exchange occurs. Condensed water is not formed in the valleys 37 and the peaks (38).
이어서, 상기 튜브(21)로 공급된 열 교환매체가 외부의 공기와 열 교환이 이루어진 후, 열 교환매체는 상기 튜브(21)를 통하여 배출측 탱크부(14)로 배출된다.Subsequently, after the heat exchange medium supplied to the tube 21 undergoes heat exchange with external air, the heat exchange medium is discharged to the discharge side tank part 14 through the tube 21.
이상의 설명에서와 같이 본 고안의 열 교환기용 휜은 상기 휜의 골부 내지 산부에 배출수단이 형성됨으로써 상기 튜브의 외주면에서 발생되는 응축수가 열 교환중 골부 내지 산부를 타고 흘러내려 비산되는 현상을 방지할 수 있다.As described above, the heat exchanger fin of the present invention has a discharge means formed in the valley portion or the peak portion of the shell to prevent the condensate generated from the outer circumferential surface of the tube flows through the valley portion and the peak portion during heat exchange. Can be.
본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960047385U KR19980034439U (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 휜 for heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960047385U KR19980034439U (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 휜 for heat exchanger |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980034439U true KR19980034439U (en) | 1998-09-15 |
Family
ID=53988565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960047385U KR19980034439U (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | 휜 for heat exchanger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR19980034439U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100764263B1 (en) * | 2003-03-26 | 2007-10-05 | 칼소닉 칸세이 가부시끼가이샤 | Inner fin with cutout window for heat exchanger |
-
1996
- 1996-12-10 KR KR2019960047385U patent/KR19980034439U/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100764263B1 (en) * | 2003-03-26 | 2007-10-05 | 칼소닉 칸세이 가부시끼가이샤 | Inner fin with cutout window for heat exchanger |
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