KR102086161B1 - Heat exchange type cooling device - Google Patents

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KR102086161B1
KR102086161B1 KR1020190024214A KR20190024214A KR102086161B1 KR 102086161 B1 KR102086161 B1 KR 102086161B1 KR 1020190024214 A KR1020190024214 A KR 1020190024214A KR 20190024214 A KR20190024214 A KR 20190024214A KR 102086161 B1 KR102086161 B1 KR 102086161B1
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김진덕
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Abstract

The present invention relates to a heat exchange type cooling device comprising: a heat radiation cooling member in which an installation surface formed to be attached to a heat radiation surface is formed integrally with an outdoor air contact surface spaced apart from the installation surface by a predetermined thickness to come in contact with outdoor air; and a taper hole formed in the center of the heat radiation cooling member to pass through the installation surface and the outdoor air contact surface and formed to be inclined at a predetermined angle between the installation surface and the outdoor air contact surface. Accordingly, the heat exchange type cooling device can be installed on one surface of equipment or a device that discharges a hot heat source, and can be formed in various shapes in accordance with the shape of the equipment or the device, from which the hot heat source is discharged. Moreover, the heat source discharged to the outdoor air can be discharged by dropping temperature, thereby preventing increase in atmosphere temperature.

Description

열 교환형 냉각장치{Heat exchange type cooling device}Heat exchange type cooling device

본 발명은 열 교환형 냉각장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉각판과 상기 냉각판에 형성된 유로를 통해 열의 방출 시 방출되는 열의 온도를 저하시켜 저온으로 방출시킬 수 있도록 하는 열 교환형 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchange type cooling device, and more particularly, to a heat exchange type cooling device capable of lowering the temperature of heat emitted upon release of heat through a cooling plate and a flow path formed in the cooling plate so as to be discharged at a low temperature. It is about.

일반적으로 열교환기는 그 내부의 열교환 매체와 외부의 공기가 효과적으로 열교환을 행할 수 있도록 구성된 것으로서, 그 구조나 열전달 방향 등에 따라 여러 종류의 것이 있는데, 그 예로 자동차에 흔히 사용되고 있는 라디에이터, 자동차의 공조장치에 사용되는 응축기 및 증발기 등이 있다.In general, the heat exchanger is configured to effectively exchange heat between the internal heat exchange medium and the outside air, and there are various types of heat exchangers depending on the structure and the heat transfer direction. Condensers and evaporators used.

도 1은 일반적인 열교환기의 일례를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing an example of a general heat exchanger.

도 1을 참조하면, 열교환기는 열교환 매체가 그 내부로 흐르는 다수의 냉각튜브(10)를 구비하고, 이 냉각튜브(10)의 길이방향 일 단측에는 냉각튜브(10)에 열교환 매체를 분배 공급하는 제1헤더탱크(30)와, 타 단측에는 냉각튜브(10)로부터 열교환 매체를 집합 회수하는 제2헤더탱크(40)가 각각 설치되어 있다.Referring to FIG. 1, the heat exchanger includes a plurality of cooling tubes 10 through which heat exchange media flow, and distributing and supplying the heat exchange media to the cooling tubes 10 at one end in the longitudinal direction of the cooling tubes 10. The first header tank 30 and the second header tank 40 for collectively collecting the heat exchange medium from the cooling tube 10 are provided at the other end side.

상기 냉각튜브(10)들 사이로는 다수의 냉각핀(20)이 형성되어 공기와의 접촉면적을 넓히는 구조로 이루어져 있다.A plurality of cooling fins 20 are formed between the cooling tubes 10 to expand the contact area with air.

도 2a 및 도 2b에는 상기와 같이 구성된 일반적인 열교환기에 적용되어 있는 냉각튜브(10)를 나타내고 있는데, 도 2a에는 상기 냉각튜브(10)의 평면도가 도시되어 있으며, 도 2b에는 도 2a의 Ⅰ?-Ⅰ 선에 따른 단면도가 도시되어 있다.2A and 2B show a cooling tube 10 applied to a general heat exchanger configured as described above. FIG. 2A shows a plan view of the cooling tube 10, and FIG. A cross section along line I is shown.

도시된 바와 같이, 상기 냉각튜브(10)는 소정의 폭을 갖고 길이방향으로 연장되며, 서로 대향하여 나란하게 배치된 제1,2평판부(11)(12)와, 상기 제1,2평판부(11)(12)의 일단이 용접되어 형성된 용접부(14)와, 상기 제1,2평판부(11)(12)의 타단이 서로 연결되어 형성된 절곡부(15)를 포함한다.As shown, the cooling tube 10 has a predetermined width and extends in the longitudinal direction, and the first and second flat plate portions 11 and 12 are arranged side by side to face each other, and the first and second flat plates. A welded portion 14 formed by welding one end of the portions 11 and 12 and a bent portion 15 formed by connecting the other ends of the first and second flat plate portions 11 and 12 to each other are included.

그리고 상기 제1,2평판부(11)(12)에는 열교환 매체가 흐를 때 난류상태로 흐르면서 활발한 열교환이 일루어질 수 있게 내측으로 각각 돌출된 다수의In addition, the first and second plate portions 11 and 12 each have a plurality of protrusions protruded inwardly to allow active heat exchange while flowing in a turbulent state when the heat exchange medium flows.

딤플(13)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 제1,2평판부(11)(12)에 각각 형성된 딤플(13a,13b))은 폭방향으로 소정 간격 이격되어 일렬(一列)로 형성되어 있으며, 길이방향으로는 상기 제1,2평판부(11)(12)를 교대로하여 상하로 형성되어 있다.The dimple 13 is formed. Here, the dimples 13a and 13b respectively formed on the first and second flat plate portions 11 and 12 are spaced apart from each other by a predetermined interval in the width direction, and are formed in one line. The two flat plate portions 11 and 12 are alternately formed up and down.

상기 냉각튜브(10)를 제조하기 위해서는, 알루미늄 등과 같이 열전도성이 우수한 재질로 이루어진 판재상에 딤플(13)을 형성하는 프레스공정과, 상기 프레스공정 후 상기 판재의 중앙을 절곡하여 상기 절곡부(15)를 형성하는 절곡공정과, 상기 절곡공정에 의해 절곡된 상기 판재의 각 단이 용접되어 상기 용접부(14)를 형성하는 용접공정을 거친다.In order to manufacture the cooling tube 10, the press step of forming a dimple 13 on a plate made of a material having excellent thermal conductivity, such as aluminum, and the bending portion by bending the center of the plate after the press process ( 15) and the end of the plate member bent by the bending process is welded to form the weld 14.

예를 들면, 도 2c에 도시된 바와 같이, 판재를 포밍롤(50)에 통과시켜 절곡시키고, 이와 같이 절곡되어 서로 근접하게 된 판재의 양 단부에 고주파를 유도하여 그 양 단부가 고주파 용접되도록 한다.For example, as shown in FIG. 2C, the plate is passed through the forming roll 50 and bent, and the high frequency is induced to both ends of the plate which are bent and close to each other so that both ends are high frequency welded. .

그런데 상술한 바와 같은 냉각튜브(10)에 있어서는 상기 제1평판부(11)에 폭방향으로 일렬 배열된 딤플(13a)의 개수와 상기 제2평판부(12)에 폭방향으로 일렬 배열된 딤플(13b)의 개수가 서로 다르다.However, in the cooling tube 10 as described above, the number of dimples 13a arranged in the width direction in the first flat part 11 and the dimples arranged in the width direction in the second flat part 12 are arranged. The number of (13b) is different from each other.

따라서 도 2b에 도시된 바와 같이, 용접부(14)의 중앙으로부터 상기 제1평판부(11)에 폭방향으로 가장 근접하는 딤플(13a)이 형성되기 시작하는 위치까지의 최단거리(W1)에 비하여, 용접부(14)의 중앙으로부터 상기 제2평판부(12)에 폭 방향으로 가장 근접하는 딤플(13b)이 형성되기 시작하는 위치까지의 최단거리(W2)가 짧게 된다.Therefore, as shown in FIG. 2B, compared to the shortest distance W1 from the center of the welding portion 14 to the position where the dimple 13a closest to the first flat portion 11 in the width direction starts to form. The shortest distance W2 from the center of the welded part 14 to the position where the dimple 13b closest to the said 2nd flat part 12 in the width direction starts to form is shortened.

따라서 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 제2평판부(12)의 일단으로부터 연장되고 포밍롤(50)에 의해 절곡되어 형성된 곡률반경(R2)이 가장 근접한 위치에 형성된 딤플(13a)에 의해 방해되어 충분히 작도록 형성되지 못하고 상기 제1평판부(11)의 일단으로부터 연장되고 포밍롤(50)에 의해 절곡되어 형성된 곡률반경(R1)에 비하여 상대적으로 크게 된다.Therefore, as shown in FIG. 2C, the curvature radius R2 extending from one end of the second flat portion 12 and bent by the forming roll 50 is hindered by the dimple 13a formed at the closest position. It is not formed to be small enough to extend from one end of the first flat portion 11 and is relatively large compared to the radius of curvature R1 formed by bending by the forming roll 50.

이 때문에 용접 시 면접촉이 이루어지지 못하고 선접촉이 이루어지며, 이로 인해 상기 냉각튜브(10)의 제품 불량이 많이 발생하며 용접부의 내구성도 저하되는 문제점이 있었다.For this reason, the surface contact is not made during welding, but the line contact is made. This causes a lot of product defects of the cooling tube 10 and the durability of the welding part is also reduced.

또한 상기 냉각튜브(10)를 제작하기 위한 판재의 두께를 얇게 하고 싶어도 선 접촉되는 용접부를 보상하기 위해 판재의 두께를 얇게 하는데 한계가 있었다.In addition, even if you want to thin the thickness of the plate for manufacturing the cooling tube 10, there was a limit to thin the thickness of the plate in order to compensate for the weld contact.

예를 들어, 하기 특허문헌 1에는 '열교환형 냉각 장치'가 개시되어 있다.For example, Patent Document 1 discloses a 'heat exchange type cooling device'.

하기 특허문헌 1에 따른 열교환형 냉각 장치는 내부와 외부를 구분하는 상자체와, 상기 상자체의 상기 내부의 내기를 흡입하고 흐르게 하여 상기 내부로 되돌리는 내기 풍로와, 상기 상자체의 상기 외부의 외기를 흡입하고 흐르게 하여 상기 외부로 되돌리고, 또한 상기 내기 풍로로부터 독립한 외기 풍로와, 상기 내기 풍로로 상기 내기를 보내는 내기 송풍기와, 상기 외기 풍로로 상기 외기를 보내는 외기 송풍기를 구비한다.The heat exchange type cooling device according to Patent Document 1 includes a box for dividing the inside and the outside, an air passage for sucking and flowing the inside of the inside of the box and returning the inside to the inside, and the outside of the outside of the box. An air blower which sucks and flows outside air to return to the outside, and which is independent from the air blower, a bet blower that sends the bet to the air blower, and an air blower that sends the air to the outside air blower.

상기 외기 풍로를 흐르는 상기 외기의 열과 상기 내기 풍로를 흐르는 상기 내기의 열을 교환하는 열교환소자와, 상기 내기 풍로에서 상기 열교환 소자의 상류에 설치되어 상기 내기를 가열하는 가열부와, 상기 가열부에서 가열된 상기 내기의 일부는 상기 열교환 소자를 거치지 않고 상기 상자체의 상기 내부로 되돌리는 제어 박스를 구비한다.A heat exchange element for exchanging heat of the outside air flowing through the outside air passage and heat of the inside air flowing through the inside air passage, a heating unit installed upstream of the heat exchange element in the inside air passage to heat the bet; Part of the heated bet is provided with a control box that returns to the interior of the box without passing through the heat exchange element.

하기 특허문헌 2에는 '공정냉각시스템용 열교환기'가 개시되어 있다.Patent Document 2 discloses a 'heat exchanger for a process cooling system'.

하기 특허문헌 2에 따른 공정냉각시스템용 열교환기는 냉각제를 수용하여 순환시키기 위한 제1 냉각제 재킷과 제2 냉각제 재킷 각각이 개방단부를 갖도록 수평칸막이에 의하여 상하부로 구획되어 있고 냉각제의 도입을 위하여 상기 제1 및 제2 냉각제 재킷 각각에 연결되도록 형성되어 있는 입구와 냉각제의 배출을 위하여 상기 제1 및 제2 냉각제 재킷 각각에 연결되도록 형성되어 있는 출구를 갖는 본체와, 상기 제1 냉각제 재킷이 제1 분할 냉각제 재킷과 제2 분할 냉각제 재킷으로 분할되도록 상기 제1 냉각제 재킷의 중앙에 형성되어 있으며 양단에 상기 제1 및 제2 분할 냉각제 재킷을 연결하도록 형성되어 있는 제1 통로와 제2 통로를 갖는 제1 보강대를 구비한다.The heat exchanger for a process cooling system according to Patent Document 2 is partitioned up and down by a horizontal partition so that each of the first coolant jacket and the second coolant jacket for receiving and circulating the coolant has an open end and the coolant is introduced to introduce the coolant. A body having an inlet formed to be connected to each of the first and second coolant jackets and an outlet formed to be connected to each of the first and second coolant jackets for discharging the coolant, and the first coolant jacket being divided into a first division A first passage having a first passage and a second passage formed at a center of the first coolant jacket to be divided into a coolant jacket and a second divided coolant jacket, and connected to both ends of the first and second split coolant jackets; A reinforcement stand is provided.

상기 제2 냉각제 재킷이 제3 분할 냉각제 재킷과 제4 분할 냉각제 재킷으로 분할되도록 상기 제2 냉각제 재킷의 중앙에 형성되어 있으며 양단에 상기 제3 및 제4 분할 냉각제 재킷을 연결하도록 형성되어 있는 제3 통로와 제4 통로를 갖는 제2 보강대가 구비된다.A third coolant jacket formed at a center of the second coolant jacket such that the second coolant jacket is divided into a third divided coolant jacket and a fourth divided coolant jacket and connected to both ends of the third and fourth divided coolant jackets; A second reinforcement having a passageway and a fourth passageway is provided.

상기 제1 냉각제 재킷의 개방 단부를 폐쇄하도록 상기 본체에 장착되어 있는 제1 커버플레이트와, 상기 제2 냉각제 재킷의 개방단부를 폐쇄하도록 상기 본체에 장착되어 있는 제2 커버플레이트를 구비하는 냉각제 블록과, 냉각제로부터 열을 흡수하도록 상기 제1 및 제2 냉각제 재킷 각각에 장착되어 있는 제1 및 제2 흡열핀어레이를 구비한다.A coolant block including a first cover plate mounted to the main body to close the open end of the first coolant jacket, and a second cover plate mounted to the main body to close the open end of the second coolant jacket; And first and second endothermic fin arrays mounted to each of the first and second coolant jackets to absorb heat from the coolant.

상기 냉각제 블록의 상면에 장착되어 있고, 전류의 인가에 의하여 상기 냉각제 블록으로부터 열을 흡수하도록 상기 제1 커버플레이트에 접촉되어 있는 흡열부와 열을 방출하는 발열부를 갖는 제1 열전모듈 어레이와, 상기 냉각제 블록의 하면에 장착되어 있으며, 전류의 인가에 의하여 상기 냉각제 블록으로부터 열을 흡수하도록 상기 제2 커버플레이트에 접촉되어 있는 흡열부와 열을 방출하는 발열부를 갖는 제2 열전모듈 어레이가 구비된다.A first thermoelectric module array mounted on an upper surface of the coolant block, the first thermoelectric module array having an endothermic portion in contact with the first cover plate and absorbing heat to absorb heat from the coolant block by application of current; A second thermoelectric module array is mounted on a lower surface of the coolant block and has a heat absorbing part and a heat absorbing part which are in contact with the second cover plate to absorb heat from the coolant block by the application of a current.

상기 제1 열전모듈 어레이의 발열부에 접촉하도록 장착되어 있고, 냉각수를 수용하여 순환시키기 위한 냉각수 재킷을 갖는 제1 냉각수 블록과, 상기 제2 열전모듈 어레이의 발열부에 접촉하도록 장착되어 있으며, 냉각수를 수용하여 순환시키기 위한 냉각수 재킷을 갖는 제2 냉각수 블록과, 상기 제1 열전모듈 어레이로부터 전달되는 열을 방출하도록 상기 제1 냉각수 블록의 냉각수 재킷에 장착되어 있는 제1 방열핀 어레이와, 상기 제2 열전모듈 어레이로부터 전달되는 열을 방출하도록 상기 제2 냉각수 블록의 냉각수 재킷에 장착되어 있는 제2 방열핀 어레이를 포함한다.A first cooling water block mounted to contact the heat generating portion of the first thermoelectric module array, the first cooling water block having a cooling water jacket for receiving and circulating cooling water, and mounted to contact the heating portion of the second thermoelectric module array, and the cooling water A second coolant block having a coolant jacket for accommodating and circulating water, a first heat dissipation fin array mounted to the coolant jacket of the first coolant block to dissipate heat transferred from the first thermoelectric module array, and the second coolant block; And a second heat dissipation fin array mounted to the coolant jacket of the second coolant block to dissipate heat transferred from the thermoelectric module array.

대한민국 특허 공개번호 제10-2008-0034013호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2008-0034013 대한민국 특허 공개번호 제10-2013-0013195호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2013-0013195 대한민국 특허 공개번호 제10-2004-0013735호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2004-0013735

본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열의 방출구 외면에 부착시켜 방출되는 열의 온도를 저온으로 떨어뜨려 방출시킬 수 있도록 하는 열 교환형 냉각장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to solve the problems as described above, to provide a heat exchange type cooling apparatus that can be attached to the outer surface of the heat discharge port so that the temperature of the heat released by dropping to a low temperature.

본 발명의 다른 목적은 외기로 방출되는 열의 온도를 저온으로 방출시켜 보행자 등에게 불쾌감을 발생시키지 않도록 하는 열 교환형 냉각장치를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a heat exchange type cooling device that releases the temperature of heat emitted to the outside to a low temperature so as to not cause discomfort to pedestrians or the like.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열 교환형 냉각장치는 열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면과 상기 설치면으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면이 일체로 형성된 방열 냉각부재, 상기 방열 냉각부재의 중앙에 상기 설치면과 상기 외기접촉면을 관통되게 형성되며, 상기 설치면과 상기 외기접촉면 사이에 소정의 각도로 경사지게 형성되는 테이퍼구멍;을 포함하며,In order to achieve the object as described above, the heat exchange type cooling apparatus according to the present invention is an installation surface formed to be attached to the heat dissipation surface and the outside air contact surface integrally contacting the outside air spaced by a predetermined thickness from the installation surface And a tapered hole formed to penetrate the installation surface and the outside air contact surface in the center of the heat radiation cooling member, the installation surface and the outside air contact surface, and are inclined at a predetermined angle between the installation surface and the outside air contact surface.

상기 테이퍼구멍의 내면을 따라 소정의 거리만큼 이격되게 형성되고, 상기 테이퍼구멍의 직경보다 큰 직경으로 상기 테이퍼구멍의 외측에 형성되는 나선형배출홈부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a spiral discharge groove formed along the inner surface of the tapered hole by a predetermined distance and formed outside the tapered hole with a diameter larger than the diameter of the tapered hole.

상기 나선형배출홈부는 상기 설치면과 상기 외기접촉면을 관통되게 다수로 형성되며, 상기 나선형배출홈부는 경사지게 형성된 상기 테이퍼구멍의 외측을 따라 나선형으로 형성되어, 상기 테이퍼구멍으로 인입된 고온의 열이 외기접촉면으로 배출 시 신속하게 배출되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The spiral discharge grooves are formed in plural to penetrate the installation surface and the external air contact surface, and the spiral discharge grooves are spirally formed along the outer side of the tapered hole formed to be inclined, so that high temperature heat introduced into the taper holes is taken into the outside air. Characterized in that it is formed to be discharged quickly when discharged to the contact surface.

또한 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열 교환형 냉각장치는 열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면과 상기 설치면으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면이 일체로 형성된 방열 냉각부재, 상기 방열 냉각부재의 중앙에 상기 설치면과 상기 외기접촉면을 관통되게 형성되며, 상기 설치면과 상기 외기접촉면 사이에 소정의 각도로 경사지게 형성되는 테이퍼구멍;을 포함하며,In addition, in order to achieve the object as described above, the heat exchange type cooling apparatus according to the present invention is an installation surface formed to be attached to the heat dissipation surface and the external air contact surface to be in contact with the outside air spaced by a predetermined thickness from the installation surface And a tapered hole formed to penetrate the installation surface and the external air contact surface at a center of the heat dissipation cooling member, and inclined at a predetermined angle between the installation surface and the external air contact surface.

상기 테이퍼구멍은 상기 방열 냉각부재와 동일한 사각 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The tapered hole is formed in the same rectangular shape as the heat dissipation cooling member.

또한 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열 교환형 냉각장치는 열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면과 상기 설치면으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면이 일체로 형성된 방열 냉각부재, 상기 방열 냉각부재의 중앙에 상기 설치면과 상기 외기접촉면을 관통되게 형성되며, 상기 설치면과 상기 외기접촉면 사이에 소정의 각도로 경사지게 형성되는 테이퍼구멍;을 포함하며,In addition, in order to achieve the object as described above, the heat exchange type cooling apparatus according to the present invention is an installation surface formed to be attached to the heat dissipation surface and the external air contact surface to be in contact with the outside air spaced by a predetermined thickness from the installation surface And a tapered hole formed to penetrate the installation surface and the external air contact surface at a center of the heat dissipation cooling member, and inclined at a predetermined angle between the installation surface and the external air contact surface.

상기 테이퍼구멍은 상기 방열 냉각부재와 다른 원형의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The tapered hole is formed in a circular shape different from the heat dissipation cooling member.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 열 교환형 냉각장치에 의하면, 고온의 열원을 방출시키는 기기 또는 장치의 일면에 설치되어 고온의 열원 온도를 떨어뜨려 배출시킬 수 있고, 고온의 열원이 방출되는 기기 또는 장치의 형상에 따라 다양한 형상으로 형성될 수 있으며, 외기로 방출되는 열원의 온도를 떨어뜨려 배출시킴에 따라 대기 온도의 상승을 방지할 수 있다는 효과가 얻어진다.As described above, according to the heat exchange type cooling device according to the present invention, the device is installed on one surface of a device or apparatus for discharging a high temperature heat source and can be discharged by dropping the high temperature heat source temperature, and the high temperature heat source is discharged. Or it may be formed in a variety of shapes according to the shape of the device, by reducing the temperature of the heat source discharged to the outside discharged to obtain an effect that can prevent the rise of the atmospheric temperature.

또한, 자동차 배기 또는 각종(보일러) 열환기구에 다양하게 적용될 수 있다.In addition, the present invention may be variously applied to automobile exhaust or various (boiler) heat exchange mechanisms.

도 1은 일반적인 열교환기의 일례를 도시한 사시도,
도 2a는 도 1에 도시된 냉각튜브의 평면도,
도 2b는 도 2a의 Ⅰ-Ⅰ 선에 따른 단면도,
도 2c는 도 2a에 도시된 용접부의 형성 과정을 설명하기 위한 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 입체도,
도 4는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 평면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 단면 입체도,
도 6은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 측면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 입체도,
도 8은 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 도면.
도 9는 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 입체도,
도 10은 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 도면.1 is a perspective view showing an example of a general heat exchanger,
Figure 2a is a plan view of the cooling tube shown in Figure 1,
FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 2A;
2C is a view for explaining a process of forming a welded part shown in FIG. 2A;
Figure 3 is a three-dimensional view showing a heat exchange type cooling apparatus according to a first embodiment of the present invention,
4 is a plan view showing a heat exchange type cooling apparatus according to a first embodiment of the present invention,
5 is a cross-sectional stereoscopic view showing a heat exchange type cooling apparatus according to a first embodiment of the present invention;
6 is a side view showing a heat exchange cooler according to a first embodiment of the present invention;
7 is a three-dimensional view showing a heat exchange type cooling apparatus according to a second embodiment of the present invention;
8 is a view showing a heat exchange type cooling apparatus according to a second embodiment of the present invention.
9 is a three-dimensional view showing a heat exchange type cooling apparatus according to a third embodiment of the present invention;
10 is a view showing a heat exchange cooler according to a third embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a heat exchange type cooling apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면(111)과 상기 설치면(111)으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면(112)이 일체로 형성된 방열 냉각부재(110), 상기 방열 냉각부재(110)의 중앙에 상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112)을 관통되게 형성되며, 상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112) 사이에 소정의 각도로 경사지게 형성되는 테이퍼구멍(120)을 포함한다.The heat exchange type cooling apparatus according to the preferred embodiment of the present invention is spaced apart from the installation surface 111 and the installation surface 111 formed to be attached to the heat dissipation surface by a predetermined thickness so as to contact the outside air 112 The heat dissipation cooling member 110 and the heat dissipation cooling member 110 formed integrally with the installation surface 111 and the outside air contact surface 112 are formed to penetrate through the installation surface 111 and the outside air contact surface. The taper hole 120 is formed to be inclined at a predetermined angle between the 112.

본 발명의 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 기기의 작동에 따라 발생되는 열원을 외기로 방출 시 열원의 온도를 저하시켜 외기에 저온의 열원을 방출시킬 수 있도록 한다.The heat exchange type cooling apparatus according to the embodiment of the present invention may lower the temperature of the heat source when releasing the heat source generated by the operation of the device to the outside to release the low temperature heat source to the outside air.

이에 따라 기기에서 발생되는 열원을 신속하게 방출시켜 열에 의한 기기의 내구성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 외기로 방출되는 열원의 온도가 저온으로 방출됨에 따라 대기의 온도 상승을 방지할 수 있게 된다.Accordingly, the heat source generated by the device can be quickly released to increase durability of the device due to heat, and as the temperature of the heat source emitted to the outside is released at a low temperature, it is possible to prevent the temperature rise in the atmosphere.

<제1 실시 예><First Embodiment>

도 3은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 입체도이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 평면도이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 단면 입체도이고, 도 6은 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 측면도이다.3 is a three-dimensional view showing a heat exchange cooler according to a first embodiment of the present invention, Figure 4 is a plan view showing a heat exchange cooler according to a first embodiment of the present invention, 5 is a cross-sectional three-dimensional view showing a heat exchange cooler according to a first embodiment of the present invention, Figure 6 is a side view showing a heat exchange cooler according to a first embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 6에 도시된 보아 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 소정의 크기로 형성되는 방열 냉각부재(110)와 상기 방열 냉각부재(110)에 형성되는 테이퍼구멍(120) 및 상기 테이퍼구멍(120)에 형성되는 나선형배출홈부(130)로 이루어진다.3 to 6, the heat exchange cooling device according to the first embodiment of the present invention is a heat radiation cooling member 110 and a taper formed in the heat radiation cooling member 110 formed in a predetermined size. It consists of a hole 120 and the spiral discharge groove 130 formed in the tapered hole (120).

상기 방열 냉각부재(110)는 열이 발생되는 기기 또는 장치 등의 열 발생원에 설치되며, 이들 열 발생원의 일면에 설치되어 방출되는 열원의 온도를 떨어뜨리게 된다.The heat dissipation cooling member 110 is installed in a heat generating source such as a device or device that generates heat, and lowers the temperature of the heat source that is installed and released on one surface of the heat generating source.

즉, 상기 방열 냉각부재(110)는 열이 발생되는 기기 또는 장치 등에 간편하게 설치할 수 있도록 다양한 형상과 모양을 형성될 수 있으며, 필요에 따라 열 발생원인 기기 또는 장치에 따라 각각 적절한 형상으로 형성될 수 있음은 물론이다.That is, the heat dissipation cooling member 110 may be formed in various shapes and shapes so as to be easily installed in a device or device that generates heat, and may be formed in an appropriate shape according to the device or device that is a heat source as needed. Of course.

도 3 내지 도 6에서와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 상기 방열 냉각부재(110)는 일정 두께를 갖는 평판으로 형성되며, 상기 방열 냉각부재(110)는 소정의 크기로 형성된다.3 to 6, the heat dissipation cooling member 110 according to the first embodiment of the present invention is formed as a flat plate having a predetermined thickness, the heat dissipation cooling member 110 is formed in a predetermined size.

이러한 방열 냉각부재(110)는 열발생원에서 발생되는 열의 전도가 원활하게 이루어지도록 금속 재질로 이루어지며, 상기 방열 냉각부재(110)는 열전도도가 높은 알루미늄, 철, 스테인리스 등의 재질로 이루어질 수 있음은 물론이다.The heat dissipation cooling member 110 is made of a metal material to facilitate the conduction of heat generated from the heat generating source, the heat dissipation cooling member 110 may be made of a material such as aluminum, iron, stainless steel with high thermal conductivity. Of course.

상기 방열 냉각부재(110)의 중앙에는 열 발생원에서 방출된 열이 외기측으로 이동되도록 테이퍼구멍(120)이 형성된다.A tapered hole 120 is formed at the center of the heat dissipation cooling member 110 to move the heat emitted from the heat generating source toward the outside air.

상기 테이퍼구멍(120)은 소정의 각도로 경사지게 형성되는 것으로, 상기 설치면(111)에 형성되는 직경은 외기접촉면(112)에 형성되는 직경보다 큰 직경으로 형성된다.The tapered hole 120 is formed to be inclined at a predetermined angle, the diameter formed on the installation surface 111 is formed to a diameter larger than the diameter formed on the outside air contact surface 112.

즉, 상기 외기접촉면(112)에 형성되는 직경은 설치면(111)의 직경보다 작은 직경으로 형성된다.That is, the diameter formed on the outside air contact surface 112 is formed to a diameter smaller than the diameter of the installation surface 111.

이와 같이 테이퍼구멍(120)이 형성됨에 따라 소정의 각도로 경사진 테이퍼면(121)이 형성되며, 상기 테이퍼면(121)에는 외기로 방출되는 열이 보다 원활하고 양호하게 배출되도록 나선형배출홈부(130)가 형성된다. 여기서 테이퍼면(121)은 10~50°의 각도로 경사지는 것이 열배출 효율면에서 바람직하다. As the tapered hole 120 is formed as described above, a tapered surface 121 inclined at a predetermined angle is formed, and the tapered surface 121 has a spiral discharge groove portion so that heat emitted to the outside air is more smoothly and well discharged. 130) is formed. Here, the tapered surface 121 is preferably inclined at an angle of 10 to 50 ° in view of heat dissipation efficiency.

상기 테이퍼구멍(120)의 내면을 따라 소정의 거리만큼 이격되게 형성되고, 상기 테이퍼구멍(120)의 직경보다 큰 직경으로 상기 테이퍼구멍(120)의 외측에 형성되는 나선형배출홈부(130)를 포함한다.A spiral discharge groove 130 is formed along the inner surface of the tapered hole 120 to be spaced apart by a predetermined distance and is formed on the outside of the tapered hole 120 with a diameter larger than the diameter of the tapered hole 120. do.

도 5에 도시된 바와 같이, 상기 나선형배출홈부(130)는 테이퍼구멍(120)의 테이퍼면(121)을 따라 나선형으로 형성되며, 나선형배출홈부(130)는 다수개로 형성될 수 있음은 물론이다.As shown in FIG. 5, the spiral discharge groove 130 is formed helically along the tapered surface 121 of the tapered hole 120, and the spiral discharge groove 130 may be formed in plural. .

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 나선형배출홈부(130)는 테이퍼면(121)을 따라 나선형으로 형성되는 제1 나선홈부(131), 상기 제1 나선홈부(131)로부터 소정 길이만큼 이격되어 형성되는 제2 나선홈부(132), 상기 제2 나선홈부(132)로부터 소정 길이만큼 이격되어 형성되는 제3 나선홈부(133), 상기 제3 나선홈부(133)로부터 소정의 길이만큼 이격되어 형성되는 제4 나선홈부(134)로 이루어진다.As shown in FIGS. 3 and 4, the helical discharge groove 130 has a predetermined length from the first spiral groove 131 and the first spiral groove 131 spirally formed along the tapered surface 121. The second helix groove 132 is formed spaced apart from the second helix groove 132, the third helix groove 133 is formed by a predetermined length apart from the third helix groove 133 by a predetermined length The fourth spiral groove 134 is formed.

다음 본 발명의 바람직한 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치의 결합관계를 설명한다.Next, the coupling relationship of the heat exchange type cooling apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described.

도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 에어컨의 실외기 또는 차량의 배기장치 등과 같은 열 발생원에 설치된다.3 to 6, the heat exchange type cooling apparatus according to the first embodiment of the present invention is installed in a heat generating source such as an outdoor unit of an air conditioner or an exhaust device of a vehicle.

상기 방열 냉각부재(110)의 설치면(111)은 열 발생원과 직접 접촉되게 설치되거나 소정의 거리만큼 이격되게 설치될 수 있다.The installation surface 111 of the heat dissipation cooling member 110 may be installed to be in direct contact with the heat generating source or may be spaced apart by a predetermined distance.

즉, 상기 발열 냉각부재(110)에는 다수의 볼트구멍(미도시)이 형성되어 볼트 등의 체결수단에 의해 열발생원인 실외기 등에 설치될 수 있고, 열발생원으로부터 대략 3~30㎜ 이상 이격되게 설치될 수 있다.That is, a plurality of bolt holes (not shown) are formed in the heat generating cooling member 110, and may be installed in an outdoor unit that is a heat source by a fastening means such as a bolt, and are spaced apart from the heat source by about 3 to 30 mm or more. Can be.

이는 열발생원인 기기 또는 장치 등에 직접 면 접촉되게 설치함으로써 열전도가 보다 원활하게 이루어지는 경우 방열 냉각부재(110)를 직접 면 접촉되게 설치하며, 열발생원인 기기 또는 장치 등과 면 접촉으로 설치가 어려운 경우 대략 3~30㎜ 이격되게 설치하게 된다.This means that the heat dissipation cooling member 110 is installed in direct contact with the surface when the heat conduction is made more smoothly by installing in direct contact with a device or device that is a heat generating source. 3 ~ 30㎜ apart from each other.

상기 방열 냉각부재(110)의 설치면(111)은 열발생원에 접하도록 설치되며, 방열 냉각부재(110)의 외기접촉면(112)은 외기와 접하도록 설치된다.The installation surface 111 of the heat dissipation cooling member 110 is installed to be in contact with the heat generating source, and the external air contact surface 112 of the heat dissipation cooling member 110 is installed to be in contact with the outside air.

즉, 직경이 크게 형성된 설치면(111)이 열 방출구와 접하게 설치되고, 직경이 작게 형성된 외기접촉면(112)이 외기 측과 접하게 설치된다.That is, the installation surface 111 having a large diameter is provided in contact with the heat discharge port, and the external air contact surface 112 having a small diameter is installed in contact with the outside air side.

상기 열발생원에서 방출되는 고온의 열원은 기기 또는 장치의 열 방출구를 통해 방출되며, 상기 열 방출구에서 방출된 열은 방열 냉각부재(110)의 테이퍼구멍(120)으로 배출된다.The high temperature heat source discharged from the heat generating source is discharged through the heat discharge port of the device or device, and the heat discharged from the heat discharge port is discharged to the taper hole 120 of the heat dissipation cooling member 110.

이렇게 배출되는 고온의 열원은 소정의 각도로 경사지게 형성된 테이퍼구멍(120)의 테이퍼면(121)을 따라 외기 측으로 배출되며, 이때 고온의 열원은 테이퍼면(121)에 직접 면 접촉되면서 배출이 이루어지게 된다.The hot heat source discharged as described above is discharged to the outside air along the tapered surface 121 of the tapered hole 120 formed to be inclined at a predetermined angle, and the hot heat source is discharged while directly contacting the tapered surface 121. do.

이에 따라 고온의 열원은 방열 냉각부재(110)와 면 접촉되어 고온의 열원 온도가 떨어지게 된다.Accordingly, the high temperature heat source is in surface contact with the heat dissipation cooling member 110 and the high temperature heat source temperature drops.

또한 상기 테이퍼구멍(120)에 형성된 나선형배출홈부(130)는 테이퍼구멍(120)의 외측을 따라 나선형으로 형성되어 있으므로, 고온의 열원의 흐름이 원활하게 이루어지게 된다.In addition, since the spiral discharge groove 130 formed in the tapered hole 120 is spirally formed along the outer side of the tapered hole 120, a high temperature heat source flows smoothly.

이와 함께 고온의 열원은 표면적이 넓게 형성된 나선형배출홈부(130)를 따라 이동되면서 열원의 온도가 떨어지게 된다.In addition, the high temperature heat source is moved along the spiral discharge groove 130 formed with a large surface area, thereby decreasing the temperature of the heat source.

이와 같이 기기 또는 장치에서 방출되는 열원의 온도가 30~100℃ 이상일 때 방열 냉각부재(110)를 통과하게 됨에 따라 대략 열원의 온도가 5~15℃ 이상으로 온도가 떨어지게 된다.As such, when the temperature of the heat source emitted from the device or device passes through the heat dissipation cooling member 110 when the temperature of the heat source is 30 to 100 ° C. or more, the temperature of the heat source drops to about 5 to 15 ° C. or more.

<제2 실시 예>Second Embodiment

도 7은 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 입체도이고, 도 8은 본 발명의 바람직한 제2 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 도면이다.7 is a three-dimensional view showing a heat exchange cooler according to a second embodiment of the present invention, Figure 8 is a view showing a heat exchange cooler according to a second embodiment of the present invention.

도 8(a)는 열 교환형 냉각장치의 평면도를 도시한 것이고, 도 8(b)는 열 교환형 냉각장치의 정면도를 도시한 것이다.Fig. 8 (a) shows a plan view of the heat exchange cooler, and Fig. 8 (b) shows a front view of the heat exchange cooler.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 방열 냉각부재(110)와 테이퍼구멍(120)으로 형성되는 것으로, 전술한 제1 실시 예와 동일한 명칭에 대하여 동일한 도면부호를 사용하여 설명하기로 한다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the heat exchange type cooling apparatus according to the second embodiment of the present invention is formed of a heat dissipation cooling member 110 and a taper hole 120. The same names will be described with the same reference numerals.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면(111)과 상기 설치면(111)으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면(112)이 일체로 형성된 방열 냉각부재(110), 상기 방열 냉각부재(110)의 중앙에 상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112)을 관통되게 형성되며, 상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112) 사이에 소정의 각도로 경사지게 형성되는 테이퍼구멍(120)을 포함하며, 상기 테이퍼구멍(120)은 상기 방열 냉각부재(110)와 동일한 사각 형상으로 형성된다.The heat exchange type cooling apparatus according to the second embodiment of the present invention is spaced apart from the installation surface 111 and the installation surface 111 formed to be attached to the heat dissipation surface by a predetermined thickness so as to contact the outside air 112 ) Is formed integrally with the heat dissipation cooling member 110, the installation surface 111 and the outside air contact surface 112 in the center of the heat dissipation cooling member 110, the installation surface 111 and the outside air And a taper hole 120 formed to be inclined at a predetermined angle between the contact surfaces 112, and the taper hole 120 is formed in the same square shape as the heat dissipation cooling member 110.

상기 방열 냉각부재(110)는 소정의 크기를 갖는 사각형상으로 형성되며, 상기 방열 냉각부재(110)의 중앙에는 방열 냉각부재(110)의 형상과 동일한 형상으로 테이퍼구멍(120)이 형성된다.The heat dissipation cooling member 110 is formed in a quadrangular shape having a predetermined size, and a tapered hole 120 is formed at the center of the heat dissipation cooling member 110 in the same shape as that of the heat dissipation cooling member 110.

상기 테이퍼구멍(120)은 소정의 각도로 경사지게 테이퍼면(121)이 형성되며, 상기 방열 냉각부재(110)의 설치면(111)에 형성되는 테이퍼구멍(120)은 외기접촉면(112)보다 크게 형성된다.The tapered hole 120 is tapered surface 121 is formed to be inclined at a predetermined angle, the tapered hole 120 formed in the installation surface 111 of the heat dissipation cooling member 110 is larger than the external air contact surface 112. Is formed.

아울러 상기 테이퍼구멍(120)은 고온의 열원이 접촉되게 소정의 각도로 경사진 테이퍼면(121)이 형성된다.In addition, the tapered hole 120 is formed with a tapered surface 121 inclined at a predetermined angle so that a high temperature heat source contacts.

이와 같은 방열 냉각부재(110)의 설치면(111)은 열발생원의 열 방출구(미도시)에 접하도록 설치되며, 상기 방열 냉각부재(110)의 외기접촉면(112)은 외기 측과 접하게 설치된다.The installation surface 111 of the heat dissipation cooling member 110 is installed to be in contact with a heat dissipation opening (not shown) of the heat generating source, and the external air contact surface 112 of the heat dissipation cooling member 110 is installed in contact with the outside air side. do.

이와 같은 열 교환형 냉각장치는 열발생원의 열 방출구에서 고온의 열원이 방출되며, 고온의 열원은 테이퍼구멍(120)에 형성된 테이퍼면(121)에 접촉되어 외부로 배출된다.The heat exchange cooler as described above emits a high temperature heat source at the heat dissipation port of the heat generating source, and the high temperature heat source contacts the tapered surface 121 formed in the taper hole 120 and is discharged to the outside.

이때 테이퍼면(121)에 접촉된 열원은 열원의 온도보다 대략 5~15℃ 정도 떨어진 온도로 배출된다.At this time, the heat source in contact with the tapered surface 121 is discharged at a temperature approximately 5 ~ 15 ℃ away from the temperature of the heat source.

<제3 실시 예>Third Embodiment

도 9는 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 입체도이고, 도 10은 본 발명의 바람직한 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치를 도시한 도면이다.9 is a three-dimensional view showing a heat exchange cooler according to a third embodiment of the present invention, Figure 10 is a view showing a heat exchange cooler according to a third embodiment of the present invention.

도 10(a)는 열 교환형 냉각장치의 평면도를 도시한 것이고, 도 10(b)는 열 교환형 냉각장치의 정면도를 도시한 것이다.FIG. 10 (a) shows a plan view of the heat exchange cooler, and FIG. 10 (b) shows a front view of the heat exchange cooler.

도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 방열 냉각부재(110)와 테이퍼구멍(120)으로 형성되는 것으로, 전술한 제1 실시 예와 동일한 명칭에 대하여 동일한 도면부호를 사용하여 설명하기로 한다.9 and 10, the heat exchange type cooling apparatus according to the third embodiment of the present invention is formed of a heat dissipation cooling member 110 and a taper hole 120, and the first embodiment described above. The same names will be described with the same reference numerals.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면(111)과 상기 설치면(111)으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면(112)이 일체로 형성된 방열 냉각부재(110), 상기 방열 냉각부재(110)의 중앙에 상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112)을 관통되게 형성되며, 상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112) 사이에 소정의 각도로 경사지게 형성되는 테이퍼구멍(120);을 포함하며, 상기 테이퍼구멍(120)은 상기 방열 냉각부재(110)와 다른 원형의 형상으로 형성된다.
이와 같은 열 교환형 냉각장치는 열발생원의 열 방출구에서 고온의 열원이 방출되며, 고온의 열원은 테이퍼구멍(120)에 형성된 테이퍼면(121)에 접촉되어 외부로 배출된다.The heat exchange type cooling apparatus according to the third exemplary embodiment of the present invention has an installation surface 111 formed to be attached to a heat dissipation surface and an external air contact surface 112 to be spaced apart from the installation surface 111 by a predetermined thickness so as to contact the outside air. ) Is formed integrally with the heat dissipation cooling member 110, the installation surface 111 and the outside air contact surface 112 in the center of the heat dissipation cooling member 110, the installation surface 111 and the outside air And a taper hole 120 formed to be inclined at a predetermined angle between the contact surfaces 112, wherein the taper hole 120 is formed in a circular shape different from the heat dissipation cooling member 110.
The heat exchange cooler as described above emits a high temperature heat source from a heat discharge port of a heat generating source, and the high temperature heat source contacts the tapered surface 121 formed in the taper hole 120 and is discharged to the outside.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 열 교환형 냉각장치는 전술한 제2 실시 예와 같이 방열 냉각부재(110)의 설치면(111)이 열 방출구(미도시)에 접하게 설치되어 열 방출구에서 고온으로 방출되는 열원의 온도를 떨어뜨려 외기로 배출시키게 된다.In the heat exchange type cooling apparatus according to the third embodiment of the present invention, as shown in the above-described second embodiment, the installation surface 111 of the heat dissipation cooling member 110 is installed to be in contact with a heat dissipation port (not shown). In this case, the temperature of the heat source emitted at a high temperature is dropped and discharged to the outside air.

이상 본 발명자에 의해서 이루어진 발명을 상기 실시 예에 따라 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것은 아니고 그 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러 가지로 변경 가능한 것은 물론이다.As mentioned above, although the invention made by the present inventor was demonstrated concretely according to the said Example, this invention is not limited to the said Example and can be variously changed in the range which does not deviate from the summary.

110: 방열 냉각부재
111: 설치면
112: 외기접촉면
120: 테이퍼구멍
121: 테이퍼면
130: 나선형배출홈부110: heat dissipation cooling member
111: mounting surface
112: outside contact surface
120: tapered hole
121: tapered surface
130: spiral discharge groove

Claims (4)

열 방출면에 부착되도록 형성되는 설치면(111)과 상기 설치면(111)으로부터 소정의 두께만큼 이격되어 외기와 접하도록 외기접촉면(112)이 일체로 형성된 방열 냉각부재(110);
상기 방열 냉각부재(110)의 중앙에 설치면(111)과 외기접촉면(112)을 관통되게 형성되며, 상기 설치면(111)과 외기접촉면(112) 사이에 소정의 각도로 경사지게 테이퍼면(121)이 형성되어 설치면(111)에 형성되는 직경은 외기접촉면(112)에 형성되는 직경보다 큰 직경으로 형성되는 테이퍼구멍(120);을 포함하며,
상기 테이퍼구멍(120)의 내면을 따라 소정의 거리만큼 이격되게 형성되고, 상기 테이퍼구멍(120)의 직경보다 큰 직경으로 상기 테이퍼구멍(120)의 외측에 형성되는 나선형배출홈부(130);를 포함하되,
상기 나선형배출홈부(130)는
상기 설치면(111)과 상기 외기접촉면(112)을 관통되게 다수로 형성되며, 경사지게 형성된 상기 테이퍼구멍(120)의 외측을 따라 나선형으로 형성되어, 상기 테이퍼구멍(120)으로 인입된 고온의 열이 외기접촉면(112)으로 배출 시 신속하게 배출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 열 교환형 냉각장치.
A heat dissipation cooling member 110 having an installation surface 111 formed to be attached to the heat dissipation surface and an external air contact surface 112 integrally spaced apart from the installation surface 111 by a predetermined thickness so as to contact the outside air;
It is formed to penetrate the installation surface 111 and the outside air contact surface 112 in the center of the heat dissipation cooling member 110, the tapered surface 121 to be inclined at a predetermined angle between the installation surface 111 and the outside air contact surface 112. Is formed and the diameter formed on the installation surface 111 is a tapered hole 120 is formed to a diameter larger than the diameter formed on the outside air contact surface 112;
Spiral discharge groove 130 is formed along the inner surface of the tapered hole 120 to be spaced apart by a predetermined distance, the outer side of the tapered hole 120 with a diameter larger than the diameter of the tapered hole 120; Including,
The spiral discharge groove 130 is
Heat formed at a plurality of through the installation surface 111 and the outside air contact surface 112, spirally formed along the outer side of the tapered hole 120 formed inclined, the hot heat introduced into the tapered hole 120 Heat exchange type cooling apparatus, characterized in that formed to be quickly discharged when discharged to the outside air contact surface (112).
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