KR19980030362A - 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비디오 테이프 레코더에 관한 것으로, 비디오 테이프 레코더에서 드럼 모터 또는 캡스턴 모터의 오동작으로 인한 테이프 손상을 방지하기 위한 방법에 관한 것이다.

비디오 테이프 레코더에 카세트 테이프를 삽입하는 초기에 드럼 모터와 캡스턴 모터를 소정 시간 동안 구동시켜 드럼 모터의 주파수 발생기에 의한 펄스로 드럼 모터의 정상적인 회전 여부를 판별하고, 캡스턴 모터의 주파수 발생기에 의한 펄스로 캡스턴 모터의 정상적인 회전 여부를 판별하여 상기 모터 중 하나라도 이상이 있을 경우에는 테이프를 로딩하지 않고 언로딩 상태에서 바로 이젝트하도록 함으로써 테이프의 손상을 방지할 수 있다.

Description

비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법.

본 발명은 비디오 테이프 레코더의 캡스턴 모터나 드럼 모터에 이상이 생겼을 경우에 테이프의 손상을 방지하는 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법에 관한 것이다.

일반적으로 비디오 테이프 레코더는 전면으로부터 테이프를 삽입하고 이젝트하는 프론트 로딩(front loading) 방식을 채택하고 있고, 비디오 테이프 레코더에는 테이프의 장착상태 및 위치를 파악하여 현재 수행하고 있는 기능을 정확하게 제어할 수 있는 기능이 있다.

다시 말하면 데크 내에 장착된 테이프가 카세트의 외부로 인출되지 않은 언로딩(Unloading) 상태일 때와, 테이프가 카세트의 외부로 인출된 빨리감기(FF : Fast Forward), 되감기(REW : Rewind), 재생, 느림재생등의 동작을 수행할 때, 테이프는 각각의 경우에 따라 상이한 위치에서 해당 동작을 수행하게 된다. 따라서 각각의 동작을 수행하기 위하여 로딩 모터는 테이프의 위치를 미세하게 변화시켜야 한다.

비디오 테이프 레코더의 삽입구 내로 카세트 테이프를 삽입하면 마이크로 컴퓨터는 데크로부터 테이프의 삽입을 감지하게 되고, 로딩 모터 구동부는 로딩 모터를 구동시켜 테이프를 데크 내에 안착시킨다. 그리고 인출수단에 의해 테이프가 인출되어 드럼에 접촉되고, 드럼이 회전하면서 헤드가 테이프의 자화영역을 읽게 된다. 이때 테이프를 데크 내에 안착시킨 상태를 언로딩 상태라 하고, 테이프를 드럼에 접촉시킨 재생 가능한 상태를 로딩 상태라고 한다.

또한, 테이프를 비디오 테이프 레코더로부터 이젝트하면 캡스턴 모터가 회전되면서 릴을 구동시켜 카세트의 외부로 인출된 테이프를 카세트 내의 허브에 다시 감고, 테이프의 감김이 완료된 후 로딩 모터 구동부는 로딩 모터를 역방향으로 회전시켜 데크로부터 테이프를 이젝트하게 된다.

비디오 테이프 레코더는 로딩 모터, 드럼 모터 및 캡스턴 모터의 3개의 모터를 가지고 있는 데, 비디오 테이프 레코더에 있어서 고장이 나는 경우를 살펴보면, 드럼 모터와 캡스턴 모터의 고장이 큰 비중을 차지한다.

상기 세 개의 모터가 고장났을 경우를 각각 살펴보면, 로딩 모터가 이상이 생겼을 경우에는 테이프를 삽입 또는 이젝트할 수가 없으므로 사용자가 바로 알 수 있는 반면, 나머지 두 개의 모터에 이상이 있을 경우에는 비디오 테이프 레코더를 작동시키기 전에는 쉽게 알 수가 없어 고장을 모른 채 비디오 테이프 레코더를 작동시키게 된다.

드럼 모터가 고장이 났을 경우에 비디오 테이프 레코더를 작동시키면, 테이프를 삽입한 후 사용자가 정상재생, 빨리감기 및 되감기 등의 모드를 선택했을 때 테이프가 드럼 모터 뒤로 넘어가는 현상이 발생하여 이젝트를 할 때 테이프가 걸려 빠지지 않고 이때 무리하게 힘을 주면 테이프가 끊어지게 되어 테이프에 큰 손상을 입히게 되는 문제점이 있다.

또한 캡스턴 모터가 고장이 났을 경우에 테이프를 삽입하게 되면, 테이프는 언로딩 상태를 거쳐 로딩 상태가 된다. 이후 사용자는 아무런 동작도 할 수 없으므로 결국 이젝트를 하게 된다. 그런데 이젝트를 하게 되면 로딩 상태에 있는 테이프가 언로딩되면서 캡스턴 모터가 풀어진 테이프를 감지 못하기 때문에 테이프가 풀린 상태에서 이젝트를 하게 된다. 이때 풀린 테이프가 비디오 테이프 레코더 내부 부품에 걸려 끊어지거나 손상을 입게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은, 비디오 테이프 레코더에서 드럼 모터 또는 캡스턴 모터의 오동작으로 인한 테이프 손상을 방지하기 위한 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법을 제공함에 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 비디오 테이프의 삽입과 동시에 비디오 테이프 레코더의 드럼 모터와 캡스턴 모터를 구동시켜 드럼 모터의 주파수 발생기에 의한 펄스로 드럼 모터의 정상적인 회전 여부를 판별하고, 캡스턴 모터 주파수 발생기에 의한 펄스로 캡스턴 모터의 정상적인 회전 여부를 판별하여 상기 모터 중 하나라도 이상이 있을 경우에는 테이프를 로딩하지 않고 언로딩 상태에서 바로 이젝트하도록 함으로써 달성된다.

도 1 은 본 발명이 적용되는 비디오 테이프 레코더의 개략적인 블록도,

도 2 는 본 발명에 따라 테이프 손상을 방지하기 위한 마이크로 컴퓨터의 동작을 나타내는 플로우챠트이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 테이프 삽입/이젝트 검출부

11 : 마이크로 컴퓨터

12 : 드럼 모터 구동부

13 : 캡스턴 모터 구동부

14 : 로딩 모터 구동부

15 : 드럼 모터 주파수 발생기

16 : 캡스턴 모터 주파수 발생기

DM, CM, LM : 모터

17, 18 : 홀 센서

이하, 본 발명에 의한 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명이 적용되는 비디오 테이프 레코더의 블록도로서 이에 도시된 바와 같이, 비디오 테이프 레코더는 테이프가 비디오 테이프 레코더 내로 삽입 또는 이젝트되었는지 검출하기 위한 테이프 삽입/이젝트 검출부(10)와, 상기 테이프 삽입/이젝트 검출부(10)로부터 테이프의 삽입 및 이젝트를 감지하고 후술할 드럼 모터 주파수 발생기 및 캡스턴 모터 주파수 발생기로부터 펄스를 입력받아 테이프 및 시스템 전체의 동작을 제어하는 마이크로 컴퓨터(11)와, 상기 마이크로 컴퓨터(11)의 제어로 비디오 테이프를 로딩 및 언로딩시키기 위해 로딩 모터(LM)를 구동시키는 로딩 모터 구동부(14)와, 상기 마이크로 컴퓨터(11)가 출력하는 드럼 브레이크 신호에 따라 드럼 모터(DM)를 구동시키는 드럼 모터 구동부(12)와, 상기 마이크로 컴퓨터(11)가 출력하는 캡스턴 브레이크 신호, 캡스턴 구동신호 및 캡스턴 방향신호에 따라 캡스턴 모터(CM)를 구동시키는 캡스턴 모터 구동부(13)와, 상기 드럼 모터(DM)가 회전할 때 모터의 움직임을 감지하는 홀 센서(17)와, 상기 홀 센서(17)에 의해서 감지된 모터의 회전수에 따라 동일한 주파수의 펄스를 발생시키는 드럼 모터 주파수 발생기(15)(이하 'DFG'라 함)와, 상기 캡스턴 모터(CM)가 회전할 때 모터의 움직임을 감지하는 홀 센서(18)와, 상기 홀 센서(18)에 의해서 감지된 모터의 회전수에 따라 동일한 주파수의 펄스를 발생시키는 캡스턴 모터 주파수 발생기(16)(이하 'CFG'라 함)로 구성되어 있다.

전술한 구성을 갖는 비디오 테이프 레코더는 도 2에 도시된 바와 같은 순서로 동작하게 된다.

도 2는 크게 테이프를 삽입한 후 소정 시간 동안 드럼 모터(DM)와 캡스턴 모터(CM)를 구동 및 정지시키는 제1 과정(S100)과, DFG(15)와 CFG(16)의 펄스가 입력되었는가를 체크하는 제2 과정(S200)과, 상기 제2 과정에서 DFG(15)와 CFG(16)의 펄스가 입력되었을 경우에는 이후의 동작을 수행하고 DFG(15)와 CFG(16)의 펄스가 입력되지 않았을 경우에는 언로드 위치에서 테이프를 이젝트시키는 제3 과정(S300)으로 나눌 수 있다.

이러한 마이크로 컴퓨터(11)의 동작을 상세하게 살펴보면, 먼저 상기 제1 과정에서 마이크로 컴퓨터(11)는 테이프가 삽입되었는 지를 판단하고(S1), 상기 과정(S1)에서 테이프가 삽입되지 않았다고 판단되면 작업을 종료하고 테이프가 삽입되었다고 판단되면 소정 시간을 딜레이(delay)하기 위하여 소정 시간이 경과하였는가를 체크한다(S2). 상기 과정(S2)에서 소정 시간이 경과하였다고 판단되면 드럼 모터(DM)를 구동시키고(S3), 캡스턴 모터(CM)를 구동시키는 과정(S4)을 수행하게 되고, 상기 과정(S2)에서 소정 시간이 경과하지 않았다고 판단되면 소정 시간이 경과할 때까지 상기 과정(S2)을 반복 수행한다. 상기 과정(S4)을 수행한 후에는 다시 소정 시간이 경과하였는가를 반복해서 체크하고(S5), 상기 과정(S5)에서 소정 시간이 경과했을 때 드럼 모터(DM)의 구동을 정지시키는 과정(S6)과, 캡스턴 모터(CM)의 구동을 정지시키는 과정(S7)을 수행하게 된다. 상기 과정(S6)과 과정(S7)은 테이프가 데크에 안착되기 전에 수행되어야 한다.

상기 제2 과정(S200)과 제3 과정(S300)에서는 상기 제1 과정(S100)의 과정(S6)과 과정(S7)에서 드럼 모터(DM)와 캡스턴 모터(CM)의 구동을 정지시킨 후, DFG(15)의 펄스가 입력되었는가를 체크함으로써 상기 드럼 모터(DM)가 정상적으로 작동하고 있는가를 판단하고(S8), 상기 과정(S8)에서 드럼 모터(DM)가 정상적으로 작동하고 있지 않을 경우는 언로드 상태에서 테이프를 이젝트시킨 후(S10) 작업을 종료하고, 드럼 모터(DM)가 정상적으로 작동할 경우에는 CFG(16)의 펄스가 입력되었는가를 체크하여 상기 캡스턴 모터(CM)가 정상적으로 작동하고 있는가를 판단하는 과정(S9)을 수행하게 된다. 상기 과정(S9)에서 캡스턴 모터(CM)가 정상적으로 작동하지 않는다고 판단될 경우에는 언로드 상태에서 테이프를 이젝트시킨 후(S10) 작업을 종료하고, 캡스턴 모터(CM)가 정상적으로 작동할 경우에는 드럼 모터(DM)와 캡스턴 모터(CM)가 모두 정상이므로 이후의 과정을 정상적으로 수행하게 된다(S11).

이때, 온 스크린 디스플레이(OSD)나 형광표시관(FLT)에 이상상태를 디스플레이하여 사용자가 당황하지 않고 대처할 수 있도록 할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법에 의하면, 드럼 모터나 캡스턴 모터의 이상으로 인하여 테이프가 손상되는 것을 방지할 수 있고, 비디오 테이프 레코더가 비정상적으로 작동하는 것을 사용자에게 알려줌으로써 자기진단 효과를 얻을 수 있다.

Claims (4)

1. 테이프가 삽입되는 초기에 소정 시간 동안 드럼 모터와 캡스턴 모터를 구동 및 정지시키는 제1 과정과, 상기 제1 과정으로부터 캡스턴 모터와 드럼 모터가 작동되었는가를 체크하는 제2 과정과, 상기 제2 과정에서 캡스턴 모터와 드럼 모터가 작동되지 않았을 경우에 테이프를 이젝트시키는 제3 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법.
2. 청구항 1에 있어서, 제3 과정에서 테이프를 이젝트시킨 후 온 스크린 디스플레이나 형광표시관을이용하여 사용자에게 인식시키는 제4 과정을 더 수행하는 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법.
3. 청구항 1 에 있어서, 상기 제1 과정은, 테이프가 삽입된 후 데크에 안착되기 이전의 시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 제2 과정은, 드럼 모터 주파수 발생기의 펄스 입력 여부로 드럼 모터가 작동되었는가를 판별하고, 캡스턴 모터 주파수 발생기의 펄스 입력 여부로 캡스턴 모터가 작동되었는가를 판별하는 것을 특징으로 하는 비디오 테이프 레코더의 테이프 손상 방지 방법.