KR19980030337U - 전자렌지의 고압 커패시터 설치 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조를 개시한다.

본 고안은 고정구멍의 인접 위치에 고리가 걸림구멍을 갖도록 대략 반원형상으로 형성되는 로워 패널과; 고압 커패시터가 로워 패널의 상면에 설치되도록 고정구멍에 끼워지는 고정편이 한쪽에 형성되고, 다른쪽에 고리의 걸림구멍에 끼워지는 걸림편이 형성되며, 걸림편의 한쪽에 플레이트 터미널이 수직 방향으로 형성되는 홀더와; 고압 커패시터의 터미널에 제 1 클립터미널이 접속되고, 홀더의 플레이트 터미널에 제 2 클립터미널이 접속되어 로워 패널과 어스되는 고압 다이오드로 구성된다.

따라서, 홀더가 끼워져 고정되는 방식으로 고압 커패시터가 설치되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상될 뿐만 아니라, 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감되는 것이다.

Description

전자렌지의 고압 커패시터 설치구조

본 고안은 전자렌지(microwave oven)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고압 커패시터(high voltage capacitor)의 조립성이 향상되도록 한 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조에 관한 것이다.

일반적으로 전자렌지는 음식물에 마그네트론(magnetron)으로부터 발진(發振)되는 고주파(microwave)를 조사(照射)하여 분자 운동에 의하여 발생되는 마찰열로 음식물을 조리하는 것이다.

이러한 전자렌지는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(cabinet: Ca)의 내부는 음식물(Fo)을 조리하기 위한 대략 사각형상체의 조리실(cavity: Cv)과 구동실(Dr)로 분리되어 구성된다.

또한, 조리실(Cv)의 바닥에 음식물(Fo)이 담겨지는 용기(vessel: Ve)가 올려지는 트레이(tray: Tr)와, 이 트레이(Tr)를 회전시키기 위한 트레이 모터(tray motor: Tm)가 각각 장착된다.

그리고, 캐비닛(Ca)의 구동실(Dr)에 고주파를 발진시키는 마그네트론(Ma)과 고압 트랜스포머(Ht)가 각각 설치되고, 마그네트론(Ma)으로부터 발진된 고주파를 조리실(Cv)로 분산(分散)시키기 위한 웨이브 가이드(wave guide: Wg)가 설치되며, 이들을 냉각시키거나 또는 조리실(Cv)로 에어(air)를 송풍시키기 위한 냉각팬 조립체(cooling fan assembly: Cf)가 설치된다.

따라서, 구동실(Dr)의 마그네트론(Ma)으로부터 고주파가 발진되어 웨이브 가이드(Wg)를 통하여 조리실(Cv)로 분산되면서 음식물(Fo)이 조리되고, 고압 트랜스포머(Ht)의 고전압은 고압 커패시터에 의해 축전되게 된다.

이와 같은 종래의 전자렌지의 커패시터 설치구조는 도 3에 나타낸 바와 같이, 캐비닛(Ca)의 구동실(Dr)을 구성하는 로워 패널(lower panel: 10)의 상면에 고정구멍(11)이 형성되고, 고정구멍(11)의 인접 위치에 나사구멍(12)이 형성된다.

또한, 고압 커패시터(Hc)는 홀더(holder: 13)의 고정에 의해 로워 패널(10)의 상면에 설치되는 것으로, 홀더(13)의 한쪽에 로워 패널(10)의 고정구멍(11)에 끼워져 걸림유지되는 고정편(14)이 형성되며, 홀더(13)의 다른쪽에는 로워 패널(10)의 나사구멍(12)에 나사(16)가 체결가능하게 관통구멍(15)이 형성된다.

한편, 고압 커패시터(Hc)의 터미널(terminal: Ct)에는 고압 다이오드(17)의 클립터미널(clip terminal: 18)이 접속되고, 로워 패널(10)과 고압 다이오드(17)를 어스(earth)시키기 위하여 고압 다이오드(17)의 링터미널(ring terminal: 19)은 나사(16)에 의해 로워 패널(10)의 나사구멍(12)에 체결시키게 된다.

그런데, 상기한 바와 같은 종래 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조는, 로워 패널(10)의 고정구멍(12)에 홀더(13)의 고정편(14)을 끼워 걸림유지시킨 상태에서, 홀더(13)의 관통구멍(15)과 고압 다이오드(17)의 링터미널(19)를 통하여 로워 패널(10)의 나사구멍(12)에 나사(16)를 체결시켜야 한다.

이로 인하여 홀더(13)의 관통구멍(15)과 고압 다이오드(17)의 링터미널(19)을 로워 패널(10)의 나사구멍(12)에 정확하게 일치시킨 상태에서만 나사(16)의 체결이 가능해지므로, 조립 작업이 복잡하고 번거로워져 제품의 조립성이 저하되는 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 나사(16)의 사용으로 인하여 조립 부품수가 증가되어 제품의 생산 단가가 상승되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 향상되고, 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감되도록 한 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은, 캐비닛의 구동실에 고압 트랜스포머의 고전압을 축전시키기 위한 고압 커패시터가 설치되는 전자렌지에 있어서, 고정구멍의 인접 위치에 고리가 걸림구멍을 갖도록 대략 반원형상으로 형성되는 로워 패널과; 고압 커패시터가 로워 패널의 상면에 설치되도록 고정구멍에 끼워지는 고정편이 한쪽에 형성되고, 다른쪽에 고리의 걸림구멍에 끼워지는 걸림편이 형성되며, 걸림편의 한쪽에 플레이트 터미널이 수직 방향으로 형성되는 홀더와; 고압 커패시터의 터미널에 제 1 클립터미널이 접속되고, 홀더의 플레이트 터미널에 제 2 클립터미널이 접속되어 로워 패널과 어스되는 고압 다이오드로 구성되는 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조에 있다.

도 1은 일반적인 전자렌지를 나타낸 사시도

도 2는 도 1의 단면도

도 3는 종래 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조를 나타낸 나타낸 사시도

도 4는 본 고안에 따른 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조를 나타낸 사시도

도 5는 본 고안에 따른 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조를 부분적으로 나타낸 단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20; 로워 패널(lower panel)22; 고리

30; 홀더32; 걸림편

33; 플레이트 터미널40; 고압 다이오드

41,42; 제 1 및 제 2 클립터미널Ca; 캐비닛

Cv; 조리실Dr; 구동실

Ma; 마그네트론Hc; 고압 커패시터

이하, 본 고안에 따른 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조에 대한 하나의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 4 및 도 5는 본 고안에 따른 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조를 설명하기 위하여 나타낸 도면이며, 도 1 및 도 2에서 설명한 일반적인 전자렌지의 기본적인 구성은 동일한 부호를 부여하여 설명한다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 캐비닛(Ca)의 내부는 조리실(Cv)과 구동실(Dr)로 분리되어 구성되고, 조리실(Cv)의 바닥에 음식물(Fo)이 담겨지는 용기(Ve)가 올려지는 트레이(Tr)와, 이 트레이(Tr)를 회전시키기 위한 트레이 모터(Tm)가 각각 장착된다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 상기한 캐비닛(Ca)의 구동실(Dr)을 구성하는 로워 패널(20)의 상면에 고정구멍(21)이 형성되고, 고정구멍(21)의 인접 위치에 고리(22)가 걸림구멍(23)을 갖도록 대략 반원형상으로 형성된다.

또한, 고압 트랜스포머(Ht)의 고전압을 축전하기 위한 고압 커패시터(Hc)는 홀더(30)의 고정에 의해 로워 패널(20)의 상면에 설치되는 것으로, 홀더(30)의 한쪽에 로워 패널(20)의 고정구멍(21)에 끼워져 걸림유지되는 고정편(31)이 형성된다.

그리고, 홀더(30)의 다른쪽에는 고리(22)의 걸림구멍(23)에 끼워져 걸림유지되는 걸림편(32)이 형성되고, 이 걸림편(32)의 한쪽에 플레이트 터미널(plate terminal: 33)을 대략 수직 방향으로 형성된다.

한편, 고압 다이오드(40)의 양쪽에 제 1 및 제 2 클립터미널(41)(42)이 각각 조립된다. 고압 다이오드(40)의 제 1 클립터미널(41)은 고압 커패시터(Hc)의 터미널(Ct)과 접속되며, 제 2 클립터미널(42)은 홀더(30)의 플레이트 터미널(33)에 끼워져 접속된다.

상술한 바와 같은 본 고안에 따른 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조에 대한 조립 상태를 설명하면 다음과 같다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 로워 패널(20)의 고정구멍(21)에 홀더(30)의 고정편(31)을 끼워 걸림유지시킨 상태에서, 홀더(30)의 고정편(31)을 고리(22)의 걸림구멍(23)에 끼워 걸림유지시킨다. 이에 따라 고압 커패시터(Hc)는 홀더(30)에 의해 로워 패널(20)의 상면에 견고하게 설치된다.

그리고, 고압 커패시터(Hc)의 터미널(Ct)에 고압 다이오드(40)의 제 1 클립터미널(41)을 접속시키고, 고압 다이오드(40)의 제 2 클립터미널(42)은 홀더(30)의 플레이트 터미널(33)에 끼워 접속시킨다.

이와 같이 홀더(30)의 플레이트 터미널(33)에 고압 다이오드(40)의 제 2 클립터미널(33)이 접속되면, 고압 다이오드(40)의 제 2 클립터미널(42)은 홀더(30)의 플레이트 터미널(33)을 통하여 로워 패널(20)의 상면과 어스된다.

따라서, 본 고안은 로워 패널(20)의 고정구멍(21)과 고리(22)에 홀더(30)의 고정편(31)과 걸림편(32)이 끼워져 고정되는 방식으로 고압 커패시터(Hc)가 설치되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상된다.

또한, 홀더(30)의 플레이트 터미널(33)에 고압 커패시터(Hc)의 터미널(Ct)이 끼워짐에 따라 로워 패널(20)과 어스되므로, 종래에 사용되었던 나사(16)가 불필요해져 조립 부품수가 감소되고, 결과적으로 제품의 생산 단가가 절감된다.

한편, 상기한 실시예는 본 고안의 바람직한 하나의 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 고안의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경가능한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조에 의하면, 홀더가 끼워져 고정되는 방식으로 고압 커패시터가 설치되므로, 조립 공정이 단순해져 제품의 조립성이 현저하게 향상될 뿐만 아니라, 조립 부품수가 감소되어 제품의 생산 단가가 절감되는 것이다.

Claims (1)

1. 캐비닛의 구동실에 고압 트랜스포머의 고전압을 축전시키기 위한 고압 커패시터가 설치되는 전자렌지에 있어서,

   고정구멍(21)의 인접 위치에 고리(22)가 걸림구멍(23)을 갖도록 대략 반원형상으로 형성되는 로워 패널(20)과;

   상기 고압 커패시터(Hc)가 상기 로워 패널(20)의 상면에 설치되도록 상기 고정구멍(21)에 끼워지는 고정편(31)이 한쪽에 형성되고, 다른쪽에 상기 고리(22)의 걸림구멍(23)에 끼워지는 걸림편(32)이 형성되며, 상기 걸림편(32)의 한쪽에 플레이트 터미널(33)이 수직 방향으로 형성되는 홀더(30)와;

   상기 고압 커패시터(Hc)의 터미널(Ct)에 제 1 클립터미널(41)이 접속되고, 상기 홀더(30)의 플레이트 터미널(33)에 제 2 클립터미널(42)이 접속되어 상기 로워 패널(20)과 어스되는 고압 다이오드(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 고압 커패시터 설치구조.